
Ko'pchilik ishlab chiqarishda "kobalt bazasi" degan so'zni eshitganda, ular darhol "reaktiv dvigatellar" yoki "haddan tashqari issiqlik" deb o'ylashadi va shu erda to'xtashadi. Bu birinchi xato. U materialni bir joyga jamlaydi va siz kutmagan joylarda uning haqiqiy, jirkanch foydaliligini e'tibordan chetda qoldiradi. Men nikel qotishmasining sukut bo'yicha juda ko'p loyihalarini ko'rdim, chunki u korroziyaga moyil bo'lib, faqat birlashgan aşınma va issiqlik ta'sirida ishlamay qoladi. kobalt asosi sinf jimgina muvaffaqiyatga erishgan bo'lardi. Bu atamaning o'zi biroz noto'g'ri - bu hech qachon sof kobalt emas; Bu har doim murakkab tizim bo'lib, aşınmaya bardoshli karbidlar va mustahkamlik uchun qattiq eritma matritsasi o'rtasidagi muvozanatdir. Balansni noto'g'ri qilish qimmatga tushadi va men buni isbotlash uchun ishdan chiqqan qismlarga egaman.
Siz shunchaki kobalt qotishmasini tanlamaysiz. Siz muayyan shartlar to'plamiga qarshi kurashni tanlayapsiz. Bu sulfidlanishmi? Yuqori bosimli valfda gangib ketadimi? Bu 400 ° C da atala eroziyasini ko'radigan nasos milimi? Har bir nosozlik rejimi boshqa oilaga ishora qiladi. Stellite 6, kiyish uchun. Oksidlanish va quvvat aralashmasi uchun Haynes 25 (L605). MP35N sizga aqldan ozgan kuch va korroziyaga chidamlilik kerak bo'lganda uchun, garchi bu kobalt-nikel-xrom-molli hayvon. Ma'lumotlar varaqlari sizga xossalarni beradi, lekin ular sizga Stellite 12 ga ishlov beradigan asbobning qichqirig'i yoki o'tish oralig'ini sinchkovlik bilan boshqarmasangiz, payvandlangan qoplamadagi qoldiq kuchlanish qanday yorilishi haqida aytmaydi. Bu erda o'ttiz yillik quyish va ishlov berish amaliyoti, masalan, mutaxassisdan topadigan narsa Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), muzokaralar olib bo'lmaydigan bo'lib qoladi. Ular 90-yillardan beri shu bilan shug'ullanadilar va bu qotishmalarning erigan metalldan tayyor komponentgacha qanday ishlashi haqidagi institutsional xotira ishchi qismni javobgarlikdan ajratib turadigan narsadir.
Men ko'mirni suyultirish klapanini bezash loyihasini eslayman. Spetsifikatsiyada yuqori aşınma uchun kobalt asosidagi qotishma talab qilingan. Biz standart yuqori uglerodli Stellite bilan bordik. U dahshatli ijro etdi, faqat haftalar davom etdi. O'limdan keyingi o'lim aniq ishqalanish emasligini ko'rsatdi; bu oltingugurt birikmalaridan issiq korroziya va mikro-fretting kombinatsiyasi edi. Qattiqlik bor edi, lekin bu sinfning korroziyaga chidamliligi noto'g'ri edi. Biz pastroq uglerodli, yuqori molibdenga o'tdik kobalt asosi issiq korroziyaga chidamliligi yaxshiroq bo'lgan variant. Farqi kechayu kunduz edi. Dars? Dushman kamdan-kam hollarda bitta narsadir. Sizga faqat ishlov berishni emas, balki metallurgiyani tushunadigan hamkor kerak.
Shuning uchun jarayon zanjiri muhim ahamiyatga ega. Ushbu qotishmalar bilan sizning ishlab chiqarish bosqichlaringiz bir-biri bilan gaplashadi. davomida sovutish tezligi investitsion kasting QSY kabi quyish zavodida karbid hajmi va taqsimotiga bevosita ta'sir qiladi. Juda tez, va siz nozik karbidlarni olishingiz mumkin, ammo yorilish ham mumkin. Juda sekin va karbidlar juda qo'pol bo'lib, zarba qarshiligiga zarar etkazishi mumkin. Keyin uni CNC do'koniga topshirasiz. Agar ular unga po'latni qayta ishlash kabi munosabatda bo'lishsa, ular qo'shimchalar orqali yonib ketadi va ehtimol er osti shikastlanishiga olib keladi. Ishning qattiqlashishi va past issiqlik o'tkazuvchanligini hisobga oladigan parametrlar kerak. Bu quyishdan to qismga qadar davom etadigan, ma'lumotli jarayon.
Bu ajoyib filtr. Siz mukammal ishlab chiqilgan, chiroyli aktyorlikka ega bo'lishingiz mumkin kobalt asosi komponent, va uni torna yoki tegirmonda buzadi. Birinchi qoida: ishni qattiqlashtirishni hurmat qiling. Bu qotishmalar, ayniqsa Haynes 188 kabi qattiq eritma bilan mustahkamlangan qotishmalar, agar siz juda yumshoq bo'lsangiz, asbob burni ostida qattiqlashadi. O'tkir, maxsus asboblar yo'li bilan izchil, ijobiy ta'minotni saqlashingiz kerak. Kirish va chiqishmi? Bu sizning keyingi asboblar o'tish joyini buzadigan sirlangan, qotib qolgan sirt uchun retsept.
Asbob geometriyasi hamma narsadir. Materialni qirqish uchun katta musbat rake, uni surish emas. Yuqori bosimli sovutish suvi hashamat emas; issiqlikni eng yuqori nuqtada boshqarish talabi, chunki issiqlik chip bilan osongina chiqib ketmaydi. Biz ushbu ishlar uchun qoplamadan keyingi ishlov berish bilan maxsus karbid navlarini standartlashtirdik. Shunda ham asbobning ishlash muddati soatlarda emas, daqiqalarda o'lchanadi. Siz buni rejalashtirasiz. CNC ishlov berish sahifasi yoqilgan tsingtaocnc.com bu shunchaki xizmatlar ro'yxati emas; Bu ular to'g'ri to'plam va nou-xauga sarmoya kiritganliklari, bu toifadagi materiallarni xijolat tortmasdan boshqarishga investitsiya qilganliklarini so'zsiz tan olishdir.
Amaliy bosh og'rig'i: chuqur teshiklarni burg'ulash. Past issiqlik o'tkazuvchanligi va qattiqligi chiplarni evakuatsiya qilishni dahshatli tushga aylantiradi. Sizga parabolik naylar, asbob orqali doimiy yuqori bosimli sovutish suvi va to'g'ri tezlik va ozuqalarni ishlatish uchun jasorat kerak. Ikkilanib turing va chiplar yig'iladi, matkap yuradi va siz juda qimmat parchalarni ko'rib turibsiz. Bu ko‘plab mashqlarni sindirish natijasida hosil bo‘lgan mahorat.
Qobiqni qolipga quyish va investitsion kasting kompleksning ikkita asosiy yo'li kobalt asosi qismlar. Ular bir-birini almashtirib bo'lmaydi. Kattaroq, nisbatan soddaroq geometriyalar uchun QSY quyish zavodidan qobiq qoliplash tejamkor bo'lishi mumkin. Lekin siz mog'or-metall reaktsiyasini kuzatishingiz kerak. Ba'zi kobalt qotishmalari reaktivdir va agar biriktiruvchi tizim moslashtirilmagan bo'lsa, qobiqdagi silika yomon sirt qoplamasiga olib kelishi mumkin. Bu qolipni oldindan qizdirish harorati va quyish harorati ustidan qattiq nazoratni talab qiladigan jarayon.
Investitsiya quyish - bu murakkab shakllar uchun - o'ylab ko'ring, ichki sovutish yo'llari bo'lgan turbinali nozullar. Seramika qobig'i inertdir, shuning uchun sirt qoplamasi ustundir. Ammo bu erda shayton ovqatlanish va qotib qolishda. Ushbu qotishmalar aniq muzlash oralig'iga ega. Qalin qismlarda qisqarishning g'ovakligini oldini olish uchun sizga ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilgan ko'targichlar va eshiklar kerak. Men tashqi tomondan mukammal ko'rinadigan qismlarning rentgen nurlarini ko'rdim, faqat shimgichli yadroni ko'rsatish uchun, chunki qotib qolish naqshlari to'g'ri modellashtirilmagan. Bu erda o'nlab yillik naqsh yaratish tajribasi o'z samarasini beradi. Bu shunchaki SAPR emas; Bu haqiqiy qisqarish va termal qisqarishni qoplash uchun raqamli modelni qanday sozlashni bilishdir, bu uzoq vaqtdan beri ishlaydigan operator o'z jarayoniga o'rnatadi.
Keyin eritish amaliyoti mavjud. Kobalt qotishmalari ko'pincha vakuumda eritiladi yoki lantan yoki itriy kabi muhim, reaktiv elementlarning oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun himoya atmosferasida eritiladi. Siz shunchaki ochiq o'choqqa hurda tashlay olmaysiz. Kimyoviy nazorat benuqson bo'lishi kerak, partiyadan partiyaga. ning eslatilishi maxsus qotishmalar QSY profilida marketing emas; Bu boshqariladigan, yuqori yaxlit eritish qobiliyatining ushbu darajasiga bevosita ishoradir.
Bu, ehtimol, eng nozik operatsiya. Eskirganni ta'mirlash kobalt asosi klapan o'rindig'ini qoplash yoki milni qurish po'latni payvandlashga o'xshamaydi. Issiqlik kiritish juda muhim. Juda ko'p va siz asosiy metallni haddan tashqari suyultirasiz yoki undan ham yomoni, issiqlik ta'sir qiladigan zonada konstitutsiyaviy likvidatsiyaga olib keladi va yorilib ketadigan mo'rt fazalarni yaratadi. Afzal usul ko'pincha sovuq simli uzatish bilan impulsli GTAW (TIG) bo'lib, aniq, nozik qatlamlarga imkon beradi.
To'ldiruvchi metallni faqat asosiy qotishma bilan emas, balki xizmat ko'rsatish holatiga moslashtirishingiz kerak. Ba'zan siz payvandlash metallining o'zida yorilishga chidamliligini ta'minlash uchun biroz boshqacha kompozitsiyadan foydalanasiz. Oldindan isitish odatda talab qilinadi, lekin o'tish oralig'idagi harorat siz qirg'iy kabi kuzatadigan narsadir. U juda issiq bo'lsin va siz foydani yo'qotasiz. Men ta'mirlash ishlamay qolgan joyda bo'ldim, chunki payvandchi zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, ular orasidagi qismni yetarlicha sovushiga yo'l qo'ymasdan o'tishni to'xtatib turardi. Natijada massiv, yoriqli issiqlik ta'sir qiladigan zona paydo bo'ldi. Ta'mirlash yangi qismdan qimmatroq.
Bu kengroq nuqtaga olib keladi: bu qotishmalarning haqiqiy narxi faqat xom ashyoda emas, balki etarlicha o'zgaruvchan. Bu har bir bosqichda talab qilinadigan malakali, ixtisoslashtirilgan mehnat va nazorat qilinadigan jarayonlarda. Umumiy maqsadli dastgohdan xarid qilish katta xavf hisoblanadi.
Aerokosmik soha jozibali yakun bo'lsa-da, haqiqiy ishchi ilovalari o'ziga xos tarzda iflosroq va talabchanroqdir. Neft va gaz uchun teshikli asboblar. Issiq, abraziv katalizatorlar bilan ishlaydigan kimyoviy ishlov berish zavodlari uchun komponentlar. Pulpa va qog'oz mashinalarida plitalar taqinglar. Tibbiyotda ham, ba'zi yuk ko'taruvchi implant yuzalar uchun. Qiymat taklifi har doim ham eng yuqori harorat haqida emas; Bu boshqa hech narsa ishonchli tarzda mos kelmaydigan xususiyatlarning noyob birikmasi haqida.
Nasosning kul shlamiga ishlov berish uchun yengiga o'xshash oddiy ko'rinadigan qismni oling. Qattiqlashtirilgan po'lat bir oy davom etishi mumkin. Keramika qoplamasi parchalanishi mumkin. Muayyan kobalt asosi Quyma, nozik bardoshlik bilan ishlov berilib, to'liq yillik aylanish davrini davom ettirishi mumkin, bu esa yuz minglab ishlamay qolish vaqtini tejash imkonini beradi. Hisob-kitob shunday. Bu hech qachon parcha narxi haqida emas; Bu egalik qilishning umumiy qiymati va operatsion ishonchliligi haqida.
Bu uni quyish va mashinasozlik sexiga qaytaradi. QSY kabi hamkor bilan ishlaganingizda, siz shunchaki quyma yoki ishlangan blok sotib olmaysiz. Siz ularning qotishma tanlashdan tortib, qoliplashgacha, yakuniy kesishgacha bo'lgan barcha o'zaro kelishuvlarni qanday boshqarish bo'yicha o'ttiz yillik fikrini sotib olmoqdasiz. Veb-sayt tsingtaocnc.com faqat old eshikdir. Haqiqiy qiymat - bu chizmalar zavod maydonchasiga tushganda nima ishlayotgani va nima bo'lmasligi haqida to'plangan, mashaqqatli bilimda. Bu shunchaki qimmat bo'lgan komponent va chinakam bebaho komponent o'rtasidagi farqni keltirib chiqaradi.