
Ko'pchilik "egiluvchan temir qum quyish" ni eshitganda, ular oddiy, deyarli eski maktab jarayonini tasavvur qilishadi: bir oz temirni eritib, qum qolipiga quying, uni sindirib tashlang va ish tugadi. Bu eng katta noto'g'ri tushuncha. Haqiqat kimyo, fizika va iqtisod o'rtasidagi doimiy muzokaralardir. "Egiluvchan" qism - bu sferoid grafit tuzilishiga erishish - metall cho'chqaga etib borishidan ancha oldin boshlangan yuqori simli harakatdir. Qum tizimini yakuniy qismning yaxlitligida faol ishtirokchi emas, balki passiv konteyner sifatida ko'rib, juda ko'p loyihalar qoqilib ketganini ko'rdim.
Siz mukammal eritma, mukammal nodulyarizatsiyaga ega bo'lishingiz mumkin, ammo agar sizning qum tizimi o'chirilgan bo'lsa, siz hurdasiz. Bu kremniy qumidan foydalanish haqida emas. AFS donining nozikligi raqami, gil miqdori (bentonit), namlik darajasi - bu shunchaki varaqdagi raqamlar emas. Ular mog'orning gazlarni chiqarish qobiliyatini, 1400°C+ temirning shiddatli termal zarbasiga bardosh berishini va tozalash vaqtini kamaytiradigan sirt qoplamasini ta'minlaydi. Biz buni bir necha yillar oldin valf korpuslari partiyasida qiyin yo'ldan bilib oldik. Qum juda nozik va juda qattiq qadoqlangan edi. Natijada shamol teshigi kabi ko'rinadigan nuqson emas, balki faqat gidro-sinov paytida paydo bo'ladigan bosim ko'taruvchi yuzalarda mikro-sovuq yopilishlar tarmog'i bo'ldi. Umumiy yo'qotish. O'shanda siz qumni axloqsizlik sifatida ko'rishni to'xtatasiz va uni aniq material sifatida ko'ra boshlaysiz.
Bu erda QSY (Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.) kabi quyish zavodining tajribasi uning qiymatini ko'rsatadi. 30 yildan ortiq vaqt davomida quyish zavodini boshqarsangiz, siz qumga bo'lgan tuyg'uni rivojlantirasiz. Qingdaodagi yomg'irli kunlarda namlik sizning namlik maqsadlaringizni qanday yo'qotishini yoki to'g'ri qayta ishlamasdan qumni ko'p marta qayta ishlatish loyning plastikligini qanday o'g'irlashini bilasiz. Ularning turli xil quyish usullari bo'yicha uzoq muddatli ishlashi ular egiluvchan temir uchun qum nazorati kulrang temir bilan bir xil emasligini tushunishlarini anglatadi - sovutish dinamikasi har xil, metall boshqacha harakat qiladi.
Ushbu qumga quyilgan eshik tizimining dizayni yana bir muhim, ko'pincha kam baholanadigan qismdir. Egiluvchan temir bilan siz qattiqlashuv paytida aniq pasta zonasiga ega bo'lgan metall bilan ishlaysiz. Siz qisqarishni samarali oziqlantirishingiz kerak, ammo eshiklar va ko'taruvchilar turbulentlikni minimallashtirish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Turbulent oqim shpal hosil bo'lishiga yordam beradi - ishlov berish qobiliyatini va charchoqqa chidamliligini buzadigan magniy silikat qo'shimchalari. Men har doim darvoza tartibiga nomutanosib vaqt sarflayman; yorilib ketgan quyma bilan to'la hovlini saralashdan ko'ra, chizmaga tuzatish arzonroq.
Bu jarayonning asosidir. Ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadigan oltingugurt va kislorod darajasiga ega asosiy temirni olish va magniyning aniq zarbasini AOK qilish. Juda oz bo'lsa, siz egiluvchanlikni yo'qotib, yorma grafit olasiz. Juda ko'p, siz karbid yog'inlarini olasiz, bu qismni mo'rt va ishlovsiz holga keltiradi. Usul muhim - tundish qopqog'i, sendvich, oqim orqali. Har birining o'ziga xos hosildorligi va mustahkamligi bor. Men og'irroq qismlar uchun sendvich usulini afzal ko'raman; u ko'proq bashorat qilinadigan, sekinroq reaktsiya beradi. Siz shunchaki element qo'shmaysiz; Siz temirning butun qotib qolish xususiyatini o'zgartiradigan zo'ravon ekzotermik reaktsiyani boshqarasiz.
Post-inokulyatsiya - bu siz o'tkazib yuborib bo'lmaydigan keyingi bosqichdir. Magniy bilan davolash yo'qoladi. Agar siz quyish uchun juda uzoq vaqt kutsangiz, grafit tugunlari degeneratsiyalana boshlaydi. To'kishdan oldin ferrosilikon kabi kech emlash vositasini qo'shish yangi yadrolanish joylarini yaratadi, bu esa tugunlarning yuqori sonini va bir xil, nozik matritsani ta'minlaydi. Men ishlov berish va quyish o'rtasidagi vaqtga nisbatan mexanik xususiyatlarni kuzatdim. Muayyan oynadan keyin tushish keskin. Bu do'konda tartibsiz ko'rinadigan, lekin aslida qat'iy belgilangan balet bo'lgan ritmni majbur qiladi.
Xususiyatlari haqida gapirganda, jozibasi egiluvchan temir qum quyish olishingiz mumkin bo'lgan diapazondir. Siz yuqori cho'zilish uchun EN-GJS-400-18 ni mo'ljalga olishingiz yoki kuch uchun GJS-700-2 ga surishingiz mumkin. Ammo pechda retseptni o'zgartirish bilan buni tushunolmaysiz. Bu kimyoning kombinatsiyasi, qum mog'orlari tomonidan belgilanadigan sovutish tezligi (qalinroq qismlar sekinroq soviydi, tugun hajmi va matritsaga ta'sir qiladi) va ko'pincha keyingi issiqlik bilan ishlov berish. Perlitik yoki martenzitik struktura uchun ferritizatsiya, söndürme va temperatura - qum quyish yakuniy spetsifikatsiyaga uzoqroq sayohatning birinchi bosqichidir.
Egiluvchan temir qum quyish har bir qismga javob emas. Yuqori murakkablikdagi, aqldan ozgan o'lchamli tolerantlarga ega bo'lgan yupqa devorli komponentlar uchun investitsiya quyish yoki qobiqni qoliplash yaxshiroq bo'lishi mumkin. Lekin u yaxshi ishlashi uchun o'rta va katta qismlar uchun narx bo'yicha engib bo'lmaydi. Nasosi korpuslari, og'ir vites qutilari qutilari, katta gidravlik kollektorlar yoki dastgoh tagliklarini o'ylab ko'ring. Qum qoliplari uchun (ayniqsa, bir martalik yoki kichik hajmlar uchun) nisbatan katta o'lchamdagi qobiliyat va nisbatan past asbob-uskunalar narxi uni jozibali qiladi. Qobiq mog'orini va qum quyishni taklif qiladigan QSY kabi kompaniya bu borada maslahat berish uchun yaxshi holatda. Ular chizmaga qarashlari va halollik bilan aytishlari mumkin: Ushbu maxsus qavs uchun qum quyish haddan tashqari ko'p, keling, qobiq qolipidan foydalanamiz yoki bu turbinaning korpusi termal massa nazoratiga muhtoj, faqat yaxshi mo'ljallangan qum qolipi berishi mumkin.
Ishlov berish to'lovi asosiy iqtisodiy omil hisoblanadi. Qum quyma yuzalar qo'polroq. CNC dastgohlarini tozalash uchun siz ko'proq zaxira qoldirishingiz kerak. Bu metall va ishlov berish vaqtini behuda sarflaydi. Kritik joylarda tsirkoniya yoki xromit bilan qoplangan qum bilan yaxshi ishlab chiqilgan qum jarayoni sirt qoplamasini sezilarli darajada yaxshilaydi va bu miqdorni kamaytiradi. Bu foyda-xarajat hisob-kitobi. Kritik bo'lmagan ichki sirt uchun 3-5 mm ruxsatnoma yaxshi bo'ladi. Rulman o'rindig'i uchun siz uni iloji boricha mahkamlashni xohlaysiz, ehtimol 1,5-2 mm, bu mukammal qolib sifatini talab qiladi.
Haqiqiy bosh og'rig'i? O'lchovli o'zgarish. Qum qolipi quyish paytida buzilishi mumkin yoki naqsh eskiradi. Murakkab qism uchun katta partiya bo'ylab qattiq tolerantliklarni ushlab turish qiyin. Siz ko'pincha naqshga kompensatsiya yaratishingiz kerak - bu o'z-o'zidan san'at. Bizda bir marta kompressor ramkasidagi teshiklar oralig'i bilan bog'liq muammo bor edi. Naqsh mukammal edi, lekin to'qimalar yarim millimetrga o'chirildi. Aybdormi? Yadro izlari atrofidagi qumning siqilishi bir xil emas edi, bu quyish paytida og'ir yadrolarning biroz siljishiga imkon berdi. Tuzatish asosiy bosma geometriyaning oddiy qayta ishlangani boʻlib, uni joyida yaxshiroq ushlab turish edi. Orqaga qarashda oddiy, o'sha paytda bir haftalik detektiv ish.
Bu zamonaviy haqiqat. Kamdan-kam hollarda a egiluvchan temir qum quyish quyma sifatida jo'natish. Unga ishlov berish kerak. QSY o'zining CNC ishlov berish bo'limida bo'lgani kabi, quyma va ishlov berishning bir tom ostida bo'lishi logistika va sifat to'g'risidagi nizolarni bartaraf etadi. Mashinistlar va quyuvchilar gaplashishi mumkin. Agar mashinistlar doimiy ravishda ma'lum bir partiyadagi asboblarni sindirishsa, ular quyish zavodiga qaytib: "Qattiqlik mos kelmaydi yoki bu erda sovuq teri bor", deyishlari mumkin. Keyin quyish zavodi emlash yoki quyish haroratini sozlashi mumkin.
Materiallar ham muhimdir. Standart egiluvchan temir (masalan, 450-10) ish kuchi bo'lsa-da, ba'zan sizga aşınmaya bardoshli bo'lgan beynit egiluvchan temir yoki yuqori haroratda xizmat ko'rsatish uchun kremniy eritmasi bilan mustahkamlangan temir kerak bo'ladi. Qum jarayoni moslashtiriladi, lekin har xil siqilish xatti-harakatlariga ega bo'lgan bu qotishmalar uchun eshik va ko'tarilish qayta ko'rib chiqilishi kerak. QSYning nikel asosidagi maxsus qotishmalar bilan ishlash haqidagi eslatmasi shuni ko'rsatadiki, bu korroziyaga yoki egiluvchan temir komponentlarining issiqlikka chidamli versiyalari uchun zarur bo'lishi mumkin bo'lgan yanada nozik eritmalarni qayta ishlash qobiliyatini ko'rsatadi.
Oxir-oqibat, muvaffaqiyatli egiluvchan temir qum quyish butun zanjirni ko'rish haqida. Bu bir qator diskret qadamlar emas, balki halqadir. Qayta ishlash bo'yicha fikr-mulohazalar quyish jarayoni haqida ma'lumot beradi. Quyma sifati ishlov berish samaradorligini belgilaydi. Bu qizg'in, amaliy jarayon bo'lib, nazariya issiq, shovqinli quyma polning haqiqatiga mos keladi. Uning go'zalligi shundaki, bizda mavjud bo'lgan eng qadimiy va moslashuvchan shakllantirish usullaridan biri yordamida juda ko'p mashinalarning yashirin asosini tashkil etuvchi mustahkam, ishonchli metall komponentni yaratishdir. Siz jarayonni hurmat qilasiz va u o'nlab yillar davom etadigan qismlarni beradi.