
Rostini aytaylik, ko'pchilik yuqori aniqlikdagi quymani eshitganda, ular qolipdan chiqib ketayotgan, jo'natishga tayyor bo'lgan benuqson, yaltiroq qismni tasavvur qilishadi. Bu marketing orzusi. Haqiqat, kundalik silliqlash, SAPR modelidagi ideal geometriya va eritilgan metallning o'jar fizikasi o'rtasidagi doimiy muzokaradir. Bu faqat qattiq toleranslar haqida emas; Bu 50 yoki 5000 partiya bo'ylab bashorat qilinadigan, takrorlanadigan qat'iy toleranslar haqida, ayniqsa siz mashinistni terlashi mumkin bo'lgan murakkab ichki kanallar yoki yupqa devorli qismlar bilan ishlayotganingizda. Ko'pgina mijozlar bu qum quyishning eng yaxshi versiyasi deb o'ylashadi, lekin jarayonni boshqarish, materialning xatti-harakati va qayta ishlashdan keyingi bo'shliq ko'proq jarlik kabi.
Haqiqiy yuqori aniqlikdagi quyma, hech bo'lmaganda, mening fikrimcha, pechni yoqishdan ancha oldin boshlanadi. Bu dastlabki jarayonni tanlashga asoslangan. Biz uchun bu ko'pincha investitsiya quyish yoki qobiq qoliplarini quyishni anglatadi. Tanlov o'zboshimchalik bilan emas. Agar qism chuqur, ichki qayta kirish burchaklariga ega bo'lsa yoki Ra 6.3 dan yaxshiroq quyma sirtni talab qilsa, investitsiya quyish odatda yagona hayotiy yo'ldir. Lekin men loyihalar muvaffaqiyatsizlikka uchraganini ko'rdim, chunki bu qaror qotishma hisobga olinmagan holda tolerantlik spetsifikatsiyasi varag'ida qabul qilingan. Masalan, yuqori nikelli qotishma keramika qobig'ida qotib qolish vaqtida uglerod po'latiga nisbatan butunlay boshqacha harakat qiladi - oziqlantirish talablari, issiq yirtilib ketish xavfi, ular boshqa darajada.
Bu erda Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) kabi kompaniya uchun 30-toq yillik faoliyat muhim ahamiyatga ega. Bu veb-saytdagi nishon emas; Bu to'plangan, deyarli intuitiv kutubxona bo'lib, unda qotishmalar qaysi jarayonlar bilan yaxshi o'ynaydi. Siz 17-4PH zanglamaydigan po'latdan yasalgan qisqarish tezligi haqida o'qishingiz mumkin, ammo besh yil avvalgi shunga o'xshash ish asosida turbinaning pichog'i korpusidagi qisqarishni qondirish uchun eshik tizimini qanday sozlashni bilish haqiqiy aniqlikdir. Ularning kobalt va nikel asosidagi maxsus qotishmalarga e'tibor qaratishlari shunchaki moddiy ro'yxat emas; Bu shuni anglatadiki, ular yuqori samarali materiallarga xos bo'lgan buzilish muammolari bilan kurashgan va ularni hal qilgan.
Ishlov berish tomoni, ular eslatib o'tgan CNC integratsiyasi, muzokaralar olib bo'lmaydi. Uyda ishlov berishsiz haqiqiy yuqori aniqlikka da'vo qiladigan har bir kishi eng muhim bosqichni autsorsing qiladi. Nega? Chunki sizning ma'lumotlaringiz xususiyatlari quyma geometriyasiga nisbatan bitta o'rnatishda ishlov berilishi kerak. Agar siz murvat doirasiga ± 0,2 mm bardoshli gardishni tashlab, keyin uni qayta qistiradigan uchinchi tomon mashinasozlik ustaxonasiga yuborsangiz, siz bu aniqlikning nasl-nasabini yo'qotgan bo'lasiz. Qobiq qolipidan yoki investitsiya quyishdan to'g'ridan-to'g'ri nazorat qilinadigan muhitda CNC tegirmoniga o'tish qobiliyati o'lchov yaxlitligini muhrlaydi.
Men bilan bog'liq bo'lgan holat gidravlik sinov qurilmasi uchun manifold bilan bog'liq edi. Spetsifikatsiyalar 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan diametri 12 mm bo'lgan, ± 0,1 mm bardoshli ichki o'tish joylarini o'z ichiga oladi. Qog'ozda, yuqori aniqlikdagi investitsiya quyish bilan bajarilishi mumkin. SAPR modeli mukammal edi. Birinchi prototiplar ajoyib ko'rinishga ega bo'ldi, ammo bosim sinovi paytida bizda oqish bor edi. Falokat emas, balki sızma. Aybdormi? Teshikning asosiy diametri emas, balki 150 mm uzunlikdagi ichki kanalning to'g'riligidagi nozik, deyarli o'lchash mumkin bo'lmagan og'ish, quyish paytida keramik yadroning bir daqiqali siljishi natijasida yuzaga kelgan. Aniqlik statik o'lchamlarda bor edi, lekin hizalamada emas.
Biz buni hal qildik, lekin kasting bardoshliligini sehrli tarzda yaxshilash orqali emas. Bu allaqachon chegarada edi. Tuzatish mijoz bilan hamkorlikda qayta loyihalash edi: biz nominal teshik hajmini biroz oshirdik va muhim muhrlangan joylar uchun quyishdan keyin honlama operatsiyasini belgilab oldik. Quyma bizni 95% ga olib keldi va murakkablikni sezilarli darajada kamaytirdi (bir nechta chorrahalarni burg'ulash va ulash shart emas) va nozik ishlov berish ishni tugatdi. Bu amaliy simbioz. Bu menga yuqori aniqlikdagi quyma ko'pincha jarayonning tabiiy chegaralarini bilish va unga qarshi kurashish emas, balki uni to'ldirish uchun ikkilamchi operatsiyalarni loyihalash ekanligini o'rgatdi.
Yana bir amaliy bosh og'rig'i - kosmetik talab. Ko'pgina texnik xususiyatlar yuqori ko'rinadigan komponentlar uchun mukammal quyma ko'rinishini talab qiladi. Lekin beg'uborlik nimani anglatadi? Kichik investitsiya to'qimalari qabul qilinadimi? Qobiq mog'oridan zaif ajralish chizig'i nuqsonmi? Biz qabul qilinadigan sirt xususiyatlarining turli darajalariga ega bo'lgan jismoniy namunali taxtalarni yaratishni o'rgandik - mijoz bilan vizual shartnoma. Bu qism funktsional jihatdan mukammal bo'lgan, ammo sub'ektiv estetik chaqiruvda rad etilgan etkazib berishdan keyingi og'riqli tortishuvlardan qochadi. Bu narsa hech qachon darsliklarda yo'q.
QSY ro'yxatlaridagi maxsus qotishmalar bilan ishlash, masalan, nikel asosidagi qotishmalar, haqiqatan ham tasodifiyni majburiyatdan ajratib turadi. Ushbu materiallar standart po'latlarga nisbatan dahshatli suyuqlikka ega. Siz yupqa qism uchun mukammal eshik tizimini ishlab chiqdingiz deb o'ylaysiz, lekin metall juda tez muzlashni xohlaydi, bu esa sovuq yopilish yoki noto'g'ri ishlashga olib keladi. Aniqlik o'lchov xatosidan emas, balki to'liq bo'lmagan qismdan muvaffaqiyatsizlikka uchraydi. Vaqtinchalik yechim ko'pincha metallni odatdagidan ko'proq qizdirish va ancha issiq mog'orni oldindan isitishdan foydalanishni o'z ichiga oladi, bu esa don o'sishi va keramik qobiq bilan yuzaga kelishi mumkin bo'lgan reaktsiya bilan bog'liq o'z muammolarini keltirib chiqaradi. Bu muvozanatlash harakati bo'lib, metallurgning hissasi quyish muhandisi kabi hal qiluvchi ahamiyatga ega.
Siz aniqlikni tasdiqlamasdan turib da'vo qila olmaysiz va bu uning quyon teshigi. Umumiy xato - bu haddan tashqari o'lchash. Murakkab quyishning har bir yuzasiga CMM probini qo'yish qimmat va vaqt talab qiladi. Asosiysi, muhim funktsiyalarni (CTF) aniqlash - odatda birlashadigan yuzalar, teshik joylari va devorning o'ziga xos qalinligi - va u erda o'lchov protokoliga e'tibor qaratish. Boshqa, tanqidiy bo'lmagan estetik yuzalar uchun oddiy o'tish / yo'q o'lchagich yoki hatto vizual tekshirish etarli. CTF ma'lumotlarini ta'kidlagan bir sahifali varaq ancha qimmatli bo'lardi, men hech kim foydalanmagan to'liq tekshiruv hisobotlarini ishlab chiqarish uchun kunlarni behuda sarfladim. Tijoriy jihatdan foydali bo'lishi uchun aniqlik samarali bo'lishi kerak.
Bu integratsiyalashgan ishlov berish bilan bog'liq. Ko'pincha, datum yuzasida birinchi ishlov berish eng aniq tekshiruvdir. Siz o'rnatish yuzini 0,2 mm kesib oling va g'ovaklik yoki qisqarish prognoz qilingan ruxsat doirasida ekanligini darhol ko'ring. Bu real vaqt rejimidagi fikr-mulohazalarni mustaqil quyish zavodi bir necha hafta o'tgach, rad etilgan qism mijozning dastgohidan qaytib kelganidan keyin oladi.
Bularning barchasidan so'ng, siz yuqori aniqlikdagi quyma jarayoni bilan nimani sotib olasiz? Siz shunchaki raqamlari bo'lmagan qismni sotib olmaysiz. Siz murakkab geometriyalar uchun arzonlashtirilgan umumiy qism narxini sotib olmoqdasiz. Siz materialning yaxlitligini, aks holda bir nechta ishlov berilgan bloklardan payvandlanadigan yoki yig'iladigan bitta bo'lakda sotib olmoqdasiz. Siz ishlov berish zaxirasining 80 foizini yo'q qilish orqali etkazib berish vaqtini tejashni sotib olasiz. Va siz etkazib beruvchining to'plangan mulohazalarini sotib olmoqdasiz - ularning chizmaga qarab: "Bu radius siz ko'rsatgan qotishma uchun juda o'tkir, bu stressni kuchaytiradi; keling, uni X ga moslashtiramiz, yoki biz bu tolerantlikni ushlab turamiz, lekin bu xarajatlarni ikki baravar oshiradi; bu sirt aslida boshqa komponent bilan aralashadimi?
Provayderning qamrovini ko'rib chiqish, masalan, tasvirlangan narsalar Qingdao Qiangsenyuan texnologiyasi sayt (https://www.tsingtaocnc.com), maxsus quyish usullari, materiallar tajribasi va uyda CNC ishlov berishning kombinatsiyasi bu qobiliyatning aniq dalilidir. Bu parchalangan va xatolarga moyil bo'lgan zanjirdagi bitta bo'g'inni emas, balki aniq komponentni yaratishning butun qiymat zanjirini boshqarish uchun mo'ljallangan sozlashni ko'rsatadi. Haqiqiy sinov har doim prototiplash bosqichida. Aynan shu erda nazariya, veb-sayt da'volari va o'nlab yillik tajribalar funktsional qismda birlashadi yoki parchalanadi. Birinchi maqoladagi tekshiruv hisobotida hech qanday yashirin narsa yo'q.
Oxir-oqibat, yuqori aniqlikdagi quyma - bu etuk, ajoyib foydali texnologiya, ammo bu sehr emas. Bu ilm-fan tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan hunarmandchilik va ko'plab muammolarni hal qilish. Eng yaxshi natijalar uni qora qutidagi xarid faoliyati sifatida emas, balki birinchi eskizdanoq hamkorlikdagi dizayn va ishlab chiqarish hamkorligi sifatida ko'rib chiqishdan kelib chiqadi. Aniqlik metallning o'zida bo'lgani kabi, aloqa va rejalashtirishda ham.