"Incoloy 825" degan so'zni eshitganingizda, birinchi navbatda "korroziyaga chidamlilik" esga tushadi - bu to'g'ri, lekin bu ham biroz tuzoqdir. Sohada, ayniqsa quyma va nozik ishlov berish bilan shug'ullanadigan biznikiga o'xshash do'konlar uchun qotishmaning obro'si haddan tashqari soddalashtirishga olib kelishi mumkin. Bu nordon xizmat yoki azot kislotasi uchun faqat sehrli o'q emas; ishlab chiqarish jarayonida uning xatti-harakati, quyish joyidan CNC mashinasigacha, uning haqiqiy qiymatini belgilaydi. Men juda ko'p dizaynlarni uydirma haqiqatlarini hisobga olmagan holda, uni yoddan ko'rsatganini ko'rdim. Yuqori nikel-xrom-molibden-mis tarkibi unga ajoyib chuqurchalar va korroziyaga qarshi yorilish qarshiligini beradi, ammo xuddi shu retsept uni standart 316L bilan solishtirganda ishlash uchun boshqa hayvon qiladi. Men eng muhim deb biladigan ma'lumotlar varag'i va ustaxona o'rtasidagi bo'shliq.
Eritishdan mog'orga: Incoloy 825 quyish oson emas
Bizning quyish tajribamiz, xususan, biz ishlaydigan qobiq qoliplari va investitsiya quyish jarayonlari Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), bizga nikel qotishmalarini yoqtirishini o'rgatdi Incoloy 825 birinchi qadamdanoq hurmatni talab qiling. Eritma amaliyoti hal qiluvchi ahamiyatga ega. Siz tramp elementlarini sotib ololmaysiz; hatto ozgina qo'rg'oshin yoki oltingugurt bilan ifloslanishi ham issiq ishlov berish qobiliyatini buzishi mumkin. Biz qat'iy zaryadlash bo'yanish protokollarini qo'llab-quvvatlaymiz, ko'pincha kimyoni qattiq nazorat qilish uchun yuqori sifatli qaytariladigan va bokira materiallar aralashmalaridan foydalanamiz. Maqsad bu yoqimli nuqtaga erishishdir: Ni ~ 42%, Cr ~ 21,5%, Mo ~ 3%, Cu ~ 2,2% va barqarorlashtiruvchi Ti qo'shilishi. Uni sog'inasiz va siz to'layotgan korroziya xususiyatlari u erda bo'lmasligi mumkin.
Qattiqlashuv xususiyati yana bir nuqta. Bu quyilganida eng suyuq qotishma emas. Investitsiyalarni quyishda biz keramika qobiqlarimizdagi oldindan qizdirish haroratini sozlashimiz va ingichka qismlarda noto'g'ri burilishlar yoki og'irroq bo'laklarda issiq ko'z yoshlarini oldini olish uchun quyish parametrlarini sozlashimiz kerak edi. Bu muvozanatlash harakati - juda issiq va siz donning haddan tashqari o'sishi va mikro qisqarishi xavfini tug'dirasiz; juda salqin va to'ldirish to'liq emas. Bu siz qo'llanmadan o'rganadigan narsa emas; u sinovlar orqali to'plangan va, ochig'ini aytganda, yillar davomida ba'zi qimmat hurdalar. Bir paytlar bizda radiografik tekshiruvda mikro-g'ovaklikni ko'rsatadigan valf korpuslarining bir partiyasi bor edi, ular uglerod po'lati uchun yaxshi bo'lib tuyulgan, ammo 825 uchun chegaradan biroz yuqoriroq haroratgacha kuzatilgan.
Quymalardan keyingi issiqlik bilan ishlov berish muzokaralar olib bo'lmaydi. Quyma strukturasi bir hil bo'lmagan va qoldiq stresslar bilan yuklangan. Ikkilamchi fazalarni eritish va bir xil ostenitik tuzilmani olish uchun odatda °F atrofida to'g'ri tavlanish davri, so'ngra tez so'nish juda muhimdir. Buni o'tkazib yuborish yoki o'choq atmosferasini noto'g'ri qabul qilish (oksidlovchi va himoya qiluvchi) qismni keyinchalik granulalararo hujumga qarshi himoyasiz qoldirishi mumkin. Biz pech profillarimizni standartlashtirdik va muhim ishlar uchun yozuv jadvallaridan foydalandik – bu barqarorlikni kafolatlashning yagona yo‘li.
Ishlov berishning bosh og'rig'i: nazariya asboblar yo'li bilan uchrashadigan joy
Agar quyish parvarish qilishni, ishlov berishni talab qilsa Incoloy 825 CNC do'koni uchun haqiqiy muammo boshlanadi. Bu bizning integratsiyalashgan modelimiz QSY qadrini ko‘rsatadi. Siz shunchaki zanglamaydigan po'latdan yasalgan standart dasturni tashlay olmaysiz. Qotishma ish - tez va agressiv tarzda qattiqlashadi. Bir oz zerikarli qo'shimcha yoki etarli bo'lmagan besleme tezligi kesma ostida qotib qolgan qatlam hosil qiladi, bu esa asboblarning keyingi o'tishini do'zaxga aylantiradi va bu qismning sirt yaxlitligini buzishi mumkin.
Asbob tanlash hamma narsa. Biz deyarli faqat qo'pol ishlov berish va pardozlash uchun maxsus qoplamali (AlTiN asosidagi ko'pincha yaxshi ishlaydi) yuqori darajadagi karbid substratlarga o'tdik. Kesish kuchlarini va ishning qattiqlashishini kamaytirish uchun ijobiy rake geometriyalari kerak. Sovutish suyuqligi faqat sovutish uchun emas; bu chipning siljishiga yordam beradigan moylash vositasi. Biz yuqori bosimli sovutish suvi tizimlaridan foydalanamiz, bu uning to'g'ridan-to'g'ri to'g'ri kelishini ta'minlaydi. Katta nasos korpuslarini qayta ishlash bo'yicha ishni eslayman, u erda biz dastlab dupleks zanglamaydigan uchun standart parametrlarimizdan foydalanganmiz. Biz bir smenada uchta qo'shimcha to'plamdan o'tdik. Tuzatish? SFM ni taxminan 25% ga tushirdi, tish boshiga yemni oshirdi va o'rnatishda mutlaq qat'iylikni ta'minladi. To'satdan, qo'shimchalar to'liq siljish davom etdi va sirt qoplamasi sezilarli darajada yaxshilandi.
Burg'ulash va teginish alohida og'riqli nuqtalardir. Pek burg'ulash majburiy bo'lib, chiplarni tozalash va ishning qattiqlashuv davrini buzish uchun to'liq orqaga chekinish bilan. Tegish uchun biz ko'pincha qattiq materiallar uchun mo'ljallangan spiral yivli kranlarni belgilaymiz va chipni payvandlashdan qochish uchun CNCda sinxron beslemedan foydalanamiz. Bu sekinroq, uslubiy ish. Iqtisodiy hisoblash mashinaning ishlash vaqtini maksimal darajada oshirishdan asbobning ishlash muddatini va uning qismlari sifatini maksimal darajada oshirishga o'tadi. Shoshiling - bu parchalanib ketgan qismlarga va vayron qilingan asboblarga pul yo'qotishning ishonchli usuli.
Payvandlash va ishlab chiqarish: Birlashish jumboq
Bizning yadromizda https://www.tsingtaocnc.com quyish va ishlov berishdir, biz tez-tez kattaroq payvandlangan tuzilmalarga birlashtirilishi kerak bo'lgan komponentlarni etkazib beramiz. Shunday qilib, payvandlash qobiliyatini tushunish xizmatning bir qismidir. Incoloy 825 payvandlanadigan deb hisoblanadi, lekin asosiy ogohlantirishlar bilan. Asosiysi, issiqlik ta'sir qiladigan zonada (HAZ) karbid yog'inlarining oldini olish.
Biz har doim ERNiFeCr-1 yoki ENiFeCr-1 elektrodlari kabi mos keladigan plomba metallaridan foydalanishni tavsiya qilamiz. Oldindan isitish odatda talab qilinmaydi, lekin o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish juda muhim - uni 150 ° C dan past saqlash yordam beradi. Mijozlarimiz qilgan eng katta xato - bu uglerodli po'lat uchun ishlatadigan yuqori issiqlik kiritish protseduralaridan foydalanishdir. Bu keng, sezgir HAZ yaratishning kafolatlangan usuli. Kam issiqlik kiritish, stringer boncuklar va tez sovutish 825 payvandlashning do'stlaridir. Jiddiy xizmat ko'rsatishda o'lchov barqarorligi uchun stressni engillashtirish kerak bo'lmaguncha, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish odatiy hol emas, lekin agar shunday qilsangiz, bu eritmaning tavlanish davriga qaytadi.
Amaliy masalalardan biri - o'xshash bo'lmagan payvandlash. 825 ni uglerodli po'latga ulash qoplamali uskunalar yoki nozullar uchun keng tarqalgan. Bu erda po'latdan uglerodning 825 ga migratsiyasini oldini olish uchun odatda nikel qotishma plomba bilan yog 'qatlami kerak, bu mo'rt zonani yaratishi mumkin. Bu chizmada e'tibordan chetda qoladigan, ammo xizmatda halokatli bo'lgan tafsilot.
Materialni almashtirish va etarlicha yaqin tuzoq
Xarajatlarga sezgir bo'lgan loyihalarda har doim muqobil variantlarni ko'rib chiqish bosimi mavjud. Ba'zan, qo'shimcha Mo bilan 316L yoki qotishma 20 tavsiya etiladi. Bu erda material tanlash haqiqiy bo'ladi. Biz uchun bu faqat kimyo haqida emas; Bu ishlash konverti haqida.
Qotishma 20 sulfat kislotaga nisbatan yaxshi qarshilikka ega, ammo xloridli muhitda unchalik kuchli emas. Incoloy 825. Hastelloy C-276 xloridlarni oksidlashda ustundir, lekin ancha yuqori narxga ega. Qaror matritsasi o'ziga xos ion konsentratsiyasi, harorat, pH va oksidlovchi moddalar mavjudligini o'z ichiga oladi. Bizga muddatidan oldin ishdan chiqqan qismlarni olib kelishdi, chunki kimdir xizmat ko'rsatish muhitini to'liq tushunmagan holda shunga o'xshash qotishmani almashtirdi - ko'pincha kutilmagan xloridlarga ega bo'lgan sovutish suvi tizimi yoki 825 yaxshi ishlov beradigan iz ftoridlari bo'lgan texnologik oqim.
Bizning rolimiz ko'pincha maslahatchi bo'ladi. Mijoz bizga 825 komponenti uchun spetsifikatsiyani yuborishi mumkin. Haqiqiy dasturni - haroratlar, ommaviy axborot vositalari, bosim davrlarini muhokama qilish orqali biz ba'zan tanlovni tasdiqlashimiz yoki kamdan-kam hollarda, agar muhit yumshoqroq bo'lsa, tejamkorroq materialni taklif qilishimiz mumkin. Ammo ko'pincha, agar spetsifikatsiya 825 ni talab qilsa, buning yaxshi va jiddiy sababi bor. Ko'r-ko'rona almashtirish - bu maydondagi muvaffaqiyatsizlikka tez yo'l.
Sifat kafolati: Qog'oz izi mahsulotning bir qismidir
Bunday material bilan muvofiqlik sertifikati rasmiyatchilik emas; bu asosiy yetkazib berishdir. Biz manbamiz Incoloy 825 nufuzli tegirmonlardan va ko'pincha ikkilamchi tekshirishni amalga oshiradi. Muhim komponentlar uchun standart amaliyot to'liq nam kimyo tahlili uchun bir xil issiqlikdan uchinchi tomon laboratoriyasiga kupon yuborishdir. Nega? Chunki tegirmon sertifikatlari odatda cho'chqa tahlilidan olinadi. Yakuniy mahsulot kimyosi biroz o'zgarishi mumkin va 825 uchun ozgina Ti yoki C tarkibi muhim bo'lishi mumkin.
NDT ham kuchaytirildi. Quyma uchun biz muntazam ravishda sirt nuqsonlari uchun bo'yoqning penetratsion sinovini o'tkazamiz. Bosim o'z ichiga olgan qismlar uchun radiografik sinov standart hisoblanadi. Qayta ishlangan yuzalar ko'pincha qattiqlashishi yoki yirtilishi uchun tekshiriladi. Ushbu qat'iy QA, bu qismlar ko'pincha nosozliklar mumkin bo'lmagan tizimlarga - dengiz osti uskunalari, kimyoviy ishlov berish liniyalari, ifloslanishni nazorat qiluvchi skrubberlarga kirishi bilan bog'liq. Daladagi nosozlikning narxi oldindan puxta tekshirish narxini pasaytiradi.
Bu bizning butun jarayonimizni shakllantiradigan yakuniy foydalanish xabardorligidir. Shu paytdan boshlab Incoloy 825 Qingdao shahridagi korxonamizga zaxira tayyor, tekshirilgan valf korpusi yoki nasos pervanesining yakuniy qutisiga yetib boradi, har bir qadam biz faqat metallga shakl bermasligimizni tushunish bilan boshqariladi; biz sayyoradagi eng korroziv sanoat muhitiga qarshi to'siqni ta'minlaymiz. Bu mas'uliyat bunday qobiliyatli, ammo talabchan material bilan ishlashdan kelib chiqadigan sur'at, g'amxo'rlik va vaqti-vaqti bilan umidsizlikni talab qiladi.
