Ko'pchilik "quyma" ni eshitganda, ular erigan metallning qum qolipiga quyilishini tasavvur qilishadi. Bu romantik versiya. Haqiqat - bu dizayn ambitsiyalari, moddiy fizika va qattiqlashuvning murosasiz tabiati o'rtasidagi doimiy muzokara. Eng katta noto'g'ri tushuncha? Bu oddiy qismlarni tayyorlash uchun arzon, past texnologiyali jarayon. Buni yuqori yaxlit turbinaning qanoti ishlamay qolgan muhandisga aytib ko'ring. quyish yalang'och ko'zga ko'rinmas nuqson.
Asosiy: Bu mog'or haqida
Hamma narsa mog'or bilan boshlanadi va ko'pincha tugaydi. Qum quyish, investitsiya quyish yoki qobiqni qoliplash o'rtasidagi tanlov faqat xarajat bilan bog'liq emas; bu siz erishmoqchi bo'lgan geometriya va kerakli sirt qoplamasi haqida. Masalan, kompaniyaga yoqadigan qobiqli qoliplarni quyish Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ixtisoslik sifatida ro'yxatga olinadi, odatiy yashil qumga qaraganda yaxshiroq tugatish va o'lchov aniqligini beradi. Siz undan juda ko'p qismini yaxshi detallar bilan yasashingiz kerak bo'lganda foydalanasiz, dvigatel bloklari yoki valf korpuslarini o'ylab ko'ring. Qobiq sizning naqshingizning nozik, qattiq keramika nusxasiga o'xshaydi.
Investitsion kasting - bu murakkablik spektrining boshqa uchi. Siz asosan mum namunasi atrofida keramika qobig'ini o'stiryapsiz, mumni eritib, bo'shliqqa metall quying. Mum aqldan ozgan murakkablikka imkon beradi - pastki kesmalar, ichki qismlar, nozik matn. Ammo jarayon uzoq davom etadi va har bir qolipning narxi yuqori. Bu katta hajmli yugurishlar uchun emas. Siz buni aerokosmik komponentlarda, jarrohlik asboblarida ko'rasiz. Bu erdagi mahorat mumni in'ektsiya qilishni, qobiqni qurish uchun atala suvga botirishni va mo'rt qobiqni yormasdan boshqariladigan dewakslashni boshqarishdir. Qobiq qoplamasidagi bitta pin teshigi oxirgi qismdagi qanotni bildiradi, bu esa parchalangan komponentni anglatishi mumkin.
Odamlar qayerda qoqilib ketishadi - bu naqsh. Qobiq yoki qum uchun bo'ladimi, naqsh qisqarishni hisobga olishi kerak. Turli metallar har xil tezlikda qisqaradi. Kulrang temir naqsh alyuminiy uchun foydasiz quyish agar sizga aniqlik kerak bo'lsa. Va siz qolipni yirtmasdan naqshni qumdan tortib olishingiz uchun qoralama - vertikal yuzlardagi konusni kiritishingiz kerak. Men bir necha hafta kechiktirilgan loyihalarni ko'rdim, chunki CNC ishlov berish uchun ishlatiladigan dizayner mukammal 90 graduslik vertikal devor modelini yubordi. Uni o'ynatib bo'lmaydi. Siz undan keyin uni qayta ishlashingiz kerak bo'ladi, bu maqsadni buzadi.
Material shunchaki ma'lumotlar varag'idagi tanlov emas
Zanglamaydigan po'lat kabi materialni tanlash - bu suhbatning oxiri emas, balki boshlanishi. Biz 304, 316, 17-4PH haqida gapiryapmizmi? Har biri boshqacha oqadi, turlicha qisqaradi va quyish paytida kislorod bilan boshqacha reaksiyaga kirishadi. Haqiqatan ham qiyin bo'lganlar QSY eslatib o'tgan nikel yoki kobalt asosidagi super qotishmalar kabi maxsus qotishmalardir. Ular ko'pincha ekstremal muhitda qo'llaniladi - yuqori issiqlik, yuqori korroziya. Ular o'ynash uchun shafqatsiz.
Ushbu qotishmalarning muammosi ularning erish harakati va reaktivligidir. Ular ko'pincha yuqori erish nuqtalariga ega, shuning uchun sizning pechingiz va tigel materiallari bunga bardosh berishi kerak. Yana tanqidiy, ular reaktiv bo'lishi mumkin. Agar siz o'choq ichidagi atmosferaga ehtiyot bo'lmasangiz (vakuum yoki inert gaz yordamida), siz xohlagan elementlar, masalan, alyuminiy yoki titanni mustahkamlash uchun - eritmadan oksidlanadi. Sizda texnik talablarga javob bermaydigan kimyo qoldi. Men kobalt qotishmasidagi burner nozulining ishini eslayman. Dastlabki bir necha yugurishlar nomuvofiq ko'rsatkichlarga ega edi. Ma'lum bo'lishicha, quyish haroratidagi kichik o'zgarishlar mikrosegregatsiya deb ataladigan narsaga sabab bo'lgan - ba'zi elementlar birinchi bo'lib qotib, zaif joylarni hosil qiladi. Biz haroratni nazorat qilish oynasini 30 daraja Selsiyga mahkamlashimiz kerak edi, bu bizning barcha pirometrlarimizni qayta kalibrlashni anglatadi.
Keyin gating va ko'tarilish bor. Bu siz metallni qolip bo'shlig'iga (darvozalar) kiritish va qattiqlashganda (ko'taruvchi) oziqlanishning qisqarishini ta'minlash uchun mo'ljallangan sanitariya-tesisat tizimidir. Oddiy temir qavs uchun standart qoidalar qo'llaniladi. Egiluvchan temirdagi murakkab, yupqa devorli uy uchun u san'atga aylanadi. Siz metallning qolipni tez va turbulent tarzda to'ldirishini xohlaysiz, bu vaqtdan oldin muzlatib qo'ymaydi, lekin unchalik turbulent emas, bu qolipni eroziya qiladi va qum qo'shimchalarini hosil qiladi. Ko'taruvchilar qismning eng qalin qismiga qaraganda uzoqroq erigan holda qolishi kerak, bu qisqarishni qoplash uchun suyuq metallni oziqlantirishi kerak. Buni noto'g'ri tushunsangiz, g'ovaklik qisqaradi - ichkarida mustahkam qismga o'xshash shimgichli, zaif joy. X-ray kabi buzilmaydigan sinov uni topadi, keyin esa parcha bo'ladi.
Quyma va ishlov berish to'qnashgan joyda
Juda oz quyma qismlar quyma sifatida foydalanishga tayyor. Deyarli hamma narsaga muhtoj ishlov berish. Bu erda quyma va mashinasozlik o'rtasidagi munosabatlar juda muhimdir. QSY kabi ikkalasini ham bajaradigan kompaniya CNC ishlov berish qobiliyat, katta afzalliklarga ega. Ular butun sayohatni tushunishadi.
Asosiysi, boshidanoq ishlov berishni rejalashtirish. Kesiladigan har qanday sirtga ishlov berish uchun ruxsatnoma deb ataladigan qo'shimcha materialni qo'yish kerak. Lekin hamma joyda faqat 3 mm qo'sha olmaysiz. Haddan tashqari ko'p qo'shsangiz, siz qimmatbaho metallni isrof qilasiz va ishlov berish vaqtini ko'paytirasiz. Juda oz qo'shsangiz, to'sar butun sirtni tozalamasligi mumkin, bu esa asl quyma terining yamog'ini qoldirishi mumkin. Eng yomoni, agar quymaning o'zi o'lchov jihatidan barqaror bo'lmasa (sovutish paytida egri bo'lsa), mashinist bir joyda kesish uchun material yo'qligini va boshqa joyda juda ko'p materialni topishi mumkin.
Biz buni nasos korpusi loyihasida qiyin yo'ldan bilib oldik. Kasting chiroyli chiqdi, lekin u 500 mm uzunlikdan 1,5 mm bo'lgan engil kamonga ega edi. Uzoq, quti shakli uchun odatiy emas. Bizning ishlov berish dasturimiz mukammal tekis sirtni qabul qildi. CNC tegirmonidagi birinchi o'tish bir uchida og'ir kesilgan va ikkinchisini zo'rg'a tirnalgan. Haqiqiy sirtni xaritalash uchun biz to'xtashimiz, qayta o'rnatishimiz va zonddan foydalanishimiz kerak edi, keyin asboblar yo'llarini moslashtirdik. Bu soat qo'shildi. Endi, kritik birlashuvchi yuzalar uchun biz quyma chizmada to'g'rilik bardoshliligini belgilaymiz yoki burilishni kamaytirish uchun strategik qattiqlashtiruvchi qovurg'alar dizaynini belgilaymiz. Aynan shu turdagi o'zaro faoliyat fikrlash ehtiyot qismlar yetkazib beruvchini ishlab chiqaruvchi hamkordan ajratib turadi.
Ko'rinmas sifat jangi: buzilmaydigan sinov
Siz mukammal ko'rinadigan kastingga ega bo'lishingiz mumkin, bu sizning ichingizda butunlay muvaffaqiyatsizlikka uchraydi. Bu erda NDT kiradi. Vizual tekshirish birinchi bosqichdir - sovuq yopilishlar (ikkita metall oqimi birlashmagan) yoki qum teshiklari kabi aniq yuzaki nuqsonlarni qidirish. Bo'yoqning penetratsion sinovi sirt yoriqlarini topadi. Ammo haqiqiy ishonch ichkaridan ko'rinadigan usullardan kelib chiqadi.
Radiografik tekshiruv (rentgen) ichki bo'shliqlar, qisqarish yoki qo'shimchalarni topish uchun oltin standartdir. Siz filmda soyalarni qidiryapsiz. Ammo bu sekin va qimmat. Ultrasonik sinov er osti kamchiliklarini aniqlash uchun tezroq, masalan, sirt ostidagi yoriqlar kabi. U tovush to'lqinlarini metall orqali yuborish va aks-sadolarni tinglash orqali ishlaydi. Signallarni sharhlashda texnikning mahorati hamma narsadir.
Muammo shundaki, har bir qismda 100% NDT kamdan-kam tejamkor. Siz qismning tanqidiyligiga asoslangan namuna olish rejasini ishlab chiqasiz. Dekorativ qavs faqat ingl. Neft qurilmasi uchun bosim o'z ichiga olgan valf tanasi? Bu barcha muhim bo'limlarda 100% rentgen nurlarini olishdir. Siz ishlayotgan standart - ASTM, ISO, MIL spetsifikatsiyalari - nuqsonlarning maqbul hajmi va zichligini belgilaydi. Ba'zida siz texnik jihatdan spetsifikatsiya doirasida bo'lgan, ammo dahshatli joyda bo'lgan kamchilikni topasiz. Siz jo'natasizmi? Bu sud qarori, mijozning muhandisi bilan suhbat. Har qanday stress zonasidan uzoqda joylashgan kichik, izolyatsiya qilingan teshik funktsional xavf emasligini ta'kidlab o'tishga majbur bo'ldim, bu esa chiqindilar qutisidan qimmat qismni tejash imkonini beradi. Boshqa paytlarda, hatto og'riqli bo'lsa ham, muvaffaqiyatsizlik deb atashingiz kerak.
Haqiqiy dunyo murosasi: xarajat, vaqt, ishlash
Oxir-oqibat, quyish mumkin bo'lgan murosani topish haqida. Dizayner engil, yuqori quvvatli, termal samarali, geometrik jihatdan murakkab, oyna qoplamali qismni xohlaydi. Xarid qilish bo'limi uni bir birlik uchun 50 dollarga olishni xohlaydi. Keyingi chorakda ishlab chiqarish 10 000 dona kerak.
Siz bu talablarni sindirishingiz kerak. Geometrik jihatdan murakkablik sizni investitsion kastingga undaydi, bu esa xarajatlarni oshiradi va ovozni sekinlashtirishi mumkin. 10 000 dona sizni yuqori bosimli quyma yoki doimiy qolipga undaydi, bu material tanlashni cheklaydi va ichki murakkablikka erisha olmasligi mumkin. Yuqori quvvat po'lat yoki maxsus qotishma talab qilishi mumkin, bu esa ba'zi yuqori tezlikdagi jarayonlarni istisno qiladi. Siz o'rtada bo'lasiz, ehtimol yadrolardan strategik foydalanish bilan, egiluvchan temirda, muhim yuzalar qayta ishlangan holda yaxshi mo'ljallangan qum quyish bilan. Bu biron bir idealning mukammal versiyasi emas, lekin ishonchli, arzon va o'z vaqtida tayyorlanishi mumkin bo'lgan versiya.
Bu amaliy haqiqat. Bu bitta atributda mukammallikka erishish haqida emas. Bu dastur uchun qulay nuqtaga erishish uchun barcha o'zgaruvchilarni - qolip usuli, material, eshik, issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berishni tartibga solish haqida. 30 yoshli firma kabi o'nlab yillar davomida o'yinga ega bo'lgan yetkazib beruvchi bu savdolarni ming marta ko'rgan. Ular shunchaki chop etish bilan cheklanmaydilar; ular talablar qatorini o'qiydilar, jarayon qayerga qarshi kurashishini taxmin qiladilar va loyihani ishlab chiqarish mumkin bo'lgan natijaga yo'naltiradilar. Bu haqiqiy qiymatdir va siz uni doimiy ravishda to'g'ri yo'lga qo'yishni boshlashdan oldin uni bir necha marta noto'g'ri qilishdan o'rganasiz.
