
Inconel600 shunchaki boshqa nikel-xrom qotishmasi emas - bu material muhandislari qobiliyatsiz bo'lmaganda erisha oladilar. Yadro bug 'generatorlari yoki etilen kreking pechlaridagi yuqori haroratli bug', gidroksidi kimyoviy muhit va tsiklik termal stress korroziyaga chidamlilikdan ko'proq narsani talab qiladi. Ular o'nlab yillar davomida xizmat ko'rsatishdan so'ng mikrostruktura barqarorligini, 700 ° C dan yuqori o'rmalanish qarshiligini va o'lchovli sodiqlikni talab qiladi. Shuning uchun nozik ishlab chiqaruvchilar Inconel600 ni tovar tegirmonlaridan olmaydilar. Ular to'g'ridan-to'g'ri - uni qayta ishlaydigan, issiqlik bilan ishlov beradigan va har bir partiyani AMS 5665 va ASTM B166 ga muvofiq tasdiqlaydigan zavodlarga boradilar.
200 dan ortiq xaridlarni ko'rib chiqishda biz uchta keng tarqalgan xatolikni ko'rdik: Birinchidan, umumiy tegirmonda ishlaydigan novdalarni saqlaydigan distribyutorlardan xarid qilish - so'ngra yakuniy ishlov berish jarayonida nomuvofiq don tuzilishini aniqlash. Ikkinchidan, qotishma 800 yoki 625 kabi "ekvivalent" qotishmalarni eritma-tavlanish tarixini tekshirmasdan qabul qilish - gidroksidi kondensat tizimlarida erta intergranular hujumga olib keladi. Uchinchidan, barcha Inconel600 ta'minotchilari maxsus geometriyalarni qo'llab-quvvatlaydi. Ko'pchilik yo'q. Ular bo'shliqlarni kesib tashladilar. Yupqa devorli gardishlarda yoki nasos korpusidagi ichki sovutish kanallarida ± 0,01 mm ushlab turishga qodir bo'lgan ISO 9001 sertifikatiga ega CNC xujayralari kam.
Haqiqiy misol: Evropa ishlab chiqaruvchisi 450 bar va 520 ° C haroratda ishlaydigan yuqori bosimli pistonli nasoslar uchun Inconel600 silindrli laynerlarini talab qildi. Ularning oldingi yetkazib beruvchisi tekshirilmagan issiq zarb pasaytirish koeffitsientlari bilan barlarni yetkazib bergan. Natija? Gidrostatik sinov paytida mikro yoriqlar paydo bo'ldi. Tuzatish qayta ishlanmadi - bu to'liq zanjirni boshqaradigan zavodga o'tish edi: sertifikatlangan xom ignabargli izlenebilirlik, atmosfera eritmasini boshqariladigan tavlanish va har bir ishlov berish bosqichida jarayon davomida CMM tekshiruvi.
Haqiqiy Inconel600 zavodi hech bir distribyutor takrorlay olmaydigan to'rt narsani bajaradi:
Bu nazariy emas. Qingdao zavodimizda har bir Inconel600 buyurtmasi optik emissiya spektrometriyasi va ultratovush tekshiruvidan foydalangan holda xom ashyoni tekshirishdan boshlanadi. Keyin to'liq partiyani qayta ishlashdan oldin qurbonlik namunasi bo'yicha uchuvchi issiqlik bilan ishlov berish siklini o'tkazamiz. Faqat ijobiy natijalarga erishgandan so'ng, biz murakkab konturlarni ko'p o'qli frezalashga o'tamiz, masalan, bosim klapanlari gilzalaridagi 12 ° spiral yivlar yoki vintlar markazidagi mil roliklaridagi konsentrik teshiklar.
Mijozlar so'rashadi: "Inconel600 ni nostandart nasos qismlariga aylantira olasizmi?" Ha, lekin muvaffaqiyat dizaynni ishlab chiqarish uchun moslashtirishga bog'liq. Misol uchun, o'tkir ichki burchaklar termal velosipedda stress kontsentratsiyasini va mikrokrekingni chaqiradi. Biz ularni erta belgilaymiz. Bundan tashqari, biz bilamizki, devor qalinligi 3,5 mm dan past bo'lsa, buzilishning oldini olish uchun maxsus qisish kerak - shuning uchun biz metallni kesishdan oldin muqobil qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarni tavsiya qilamiz yoki mahalliylashtirilgan qalinlikni sozlashni taklif qilamiz.
Yana bir tez-tez og'riqli nuqta: sirtni tugatish talablari. Bug 'generatori trubkasi varag'idagi Ra 0,4 mkm spetsifikatsiyasi oddiy ko'rinadi - standart burilish barglarida xlorid ionlarini ushlab turadigan chayqalish izlarini tushunmaguningizcha. Bizning yechimimiz? Metrologik aniqlikka va passiv plyonka yaxlitligiga erishish uchun gibrid pardozlash - nozik silliqlash, keyin elektropolishing. Va ha, biz har bir qadamni hujjatlashtiramiz: issiqlik raqami, o'choq jurnali, CMM hisoboti va yakuniy sirt pürüzlülüğünü skanerlash.
Biz Inconel600 komponentlarini Germaniyadagi gidravlik tizim integratorlariga, Texasdagi neft va gaz uskunalari quruvchilarga va Singapurdagi maxsus nasoslarni yig‘uvchilarga yetkazib berdik - bularning barchasi ASME BPVC VIII bo‘limi yoki PED 2014/68/EU muvofiqligi bo‘yicha. Istisnolar yo'q. Hech qanday voz kechish yo'q.
Inconel600 zavodini tanlash eng past narxni topish emas. Bu daladagi nosozliklarni keltirib chiqaradigan o'zgaruvchilarni yo'q qilish haqida: nomuvofiq don oqimi, hujjatsiz issiqlik tarixi yoki stressni bartaraf etgandan keyin o'lchovli siljish. Sizning komponentingiz yadroviy yordamchi suv tizimida yoki neft-kimyo reaktorining havo liniyasida ishlayotganida, ishonchlilik oylar bilan o'lchanmaydi - o'nlab yillar bilan o'lchanadi.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. bu ishonchni beradi. Biz savdo kompaniyasi emasmiz. Biz CNC dastgohlarini dasturlashtiradigan, tavlanadigan pechlarni kuzatadigan va har bir tekshiruv hisobotiga imzo chekadigan jamoamiz. Bizning ISO standartiga mos bo'lgan uskunamiz investitsion quyma Inconel600 klapan korpuslaridan tortib CNC bilan ishlov beriladigan pistonli nasos korpuslarigacha bo'lgan hamma narsani boshqaradi - to'liq materiallarni kuzatish, GD&T tekshiruvi va operatsion konvertingizga moslashtirilgan funktsional testlar.
Agar sizning keyingi Inconel600 loyihangiz moddiy sertifikatdan ko'proq narsani talab qilsa - agar u metallurgiya intizomi, ishlov berishning aniqligi va muhandislik hamkorligini talab qilsa - qotishma ishlashini muzokara qilib bo'lmaydigan deb hisoblaydigan zavoddan boshlang. Ixtiyoriy emas.