Monel 400 ishlov berish zanglamaydigan po'latdan yasalgan standart protokollardan ko'ra ko'proq talab qiladi - bu uning qattiqlashtiruvchi tabiati, issiqlik o'tkazuvchanligi va agressiv abrazivligini hurmat qilishni talab qiladi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da biz 2020 yildan buyon 12 000 kg dan ortiq Monel 400 komponentlarini qayta ishladik — suv osti gidravlik manifoldlar uchun bosim klapanlari, yuqori bosimli sindirish moslamalari uchun pistonli nasos silindrlari korpuslari va moslashtirilgan o‘lchamdagi MS3-ga mos keladigan barqarorlikdagi qismlarga587 350 ° C tsiklik yuklash muzokaralar olib bo'lmaydi. Biz o'rgangan narsa nazariy emas. U asboblarning eskirish namunalariga, sirt yaxlitligini skanerlashga va Shimoliy Amerika OEMlarida takrorlanadigan birinchi maqolani tasdiqlashga kiritilgan.
To'g'ri asbob geometriyasidan boshlang - shunchaki qattiqroq qoplamalar emas
Ko'pgina do'konlar Monel 400 bilan ishlov berishda ultra yuqori qattiqlikdagi PVD bilan qoplangan karbid qo'shimchalarni qo'llaydi. Ammo biz ishlamay qolgan qo'shimchalar issiqlikdan ishlamay qolganligini aniqladik - ular o'rnatilgan chetidan (BUE) va chiqib ketish tomonidagi mikro chiplardan ishlamay qolgan. Nega? Monel 400 ning yuqori nikel miqdori (63-70%) va mis (28-34%), agar relyef burchaklari juda sayoz bo'lsa yoki chekka tayyorlash juda agressiv bo'lsa, tirgak yuziga payvandlanadigan yopishqoq, egiluvchan chip hosil qiladi. Bizning yechimimiz: foydalanish musbat burchak burchaklari (12°–15°), katta burun radiusi (0,8-1,2 mm), va honlangan-tuproq emas-kesish qirralarning. Biz keskin honlamadan qochamiz; o'rniga biz 0,01 mm pah bilan 0,02-0,04 mm T-erni qo'llaymiz. Bu chip nazoratini saqlab, chekka sinishini kamaytiradi. Burilish uchun biz Sandvik CoroTurn® 107 ni GC4325 toifasi bilan ishlatamiz. Frezalash uchun VP15TF qoplamali Mitsubishi APXM410 85 m/min tezlikda 45 daqiqalik asbob ishlash muddatini ta'minlaydi, ya'ni umumiy ISO S-sinf asboblari yordamida 18 daqiqa.
Sovutish suvi ixtiyoriy emas - bu sizning birinchi mudofaa chizig'ingiz
Ba'zilarning fikricha, yuqori bosimli sovutish suvi Monel 400 ishlov berish uchun haddan tashqari ko'p. Biz buni yaqinda OEM muhandislik avtomobili uchun vinch markazi mil roliklarining partiyasi davomida isbotladik. ≥70 bar bo'lgan asbob-uskunalar bo'yicha sovutish suvi bo'lmasa, sirt pürüzlülüğü Ra 0,8 mkm dan Ra 2,1 mkm gacha ko'tarildi va ultratovush tekshiruvidan so'ng er osti mikro yoriqlari paydo bo'ldi. Monel 400 ning past issiqlik o'tkazuvchanligi (100 ° C da 21,8 Vt / m · K) kesish zonasida issiqlikni ushlab turadi. Bu issiqlik ish qismini mahalliy darajada yumshatadi, diffuziya eskirishini tezlashtiradi va asbobdan oldin ishning qattiqlashishiga olib keladi - keyingi o'tishlarni eksponent ravishda qiyinlashtiradi. Biz endi mandat beramiz yog'da eriydigan emulsiyalar (8-10% konsentratsiya) 60-90 barda ichki kanallar orqali etkazib beriladi. Havo portlashi yo'q. Tuman yo'q. Va hech qachon to'g'ridan-to'g'ri moy - qotishmani toza kesish uchun zarur bo'lgan moylash qobiliyatiga ega emas. Biz har hafta pHni kuzatib boramiz va ishlatilgan hajmdan qat'i nazar, sovutish suvini har 4 haftada almashtiramiz. Kontaminatsiyalangan sovutish suvi tayyor yuzalarda, ayniqsa, ip ildizlari va pastki kesmalar yaqinida tez korroziyaga olib keladi.
O'rnatish va oziqlantirish strategiyasi shpindel kuchidan ko'ra muhimroqdir
Bir marta biz bir smenada 17 ta vana korpusini yo'q qildik - asbobning nosozligi tufayli emas, balki qismning egilishi tufayli. Monel 400 ning yuqori elastiklik moduli (179 GPa) tebranishlarni yashiradi, lekin atigi 5% sovuq ishlagandan so‘ng uning oqish kuchi 40% ga oshadi. Shunday qilib, agar sizning armatura qo'pol ishlov berish paytida hatto 0,015 mm harakatga imkon bersa, siz abrazivga qarshilik ko'rsatadigan va bosimning muhrlanishini buzadigan chayqalish belgilariga ega bo'lasiz. Bizning o'rnatish qoidamiz: kesish zonasining 1,5 × qismi diametri ichida qisqich, 45 ° tishli qotib qolgan po'latdan yasalgan prokladkalardan foydalaning va siqish kuchini yuk xujayralari bilan tekshiring - moment kalitlari emas. Yemlar uchun biz doimiy ozuqa stavkalaridan qochamiz. Buning o'rniga, biz qo'pol ishlov berish paytida kesish chuqurligining har 2 mm dan 15% ga oshiramiz. Bu BUE yoki asbobni tortib olishni qo'zg'atadigan to'satdan yuk ko'tarilishini oldini oladi. Tugatishda biz beslemeni 30% ga kamaytiramiz va aylanish tezligini biroz oshiramiz - sirt qoplamasi 35% yaxshilanadi va qoldiq stress 120 MPa dan pastga tushadi (XRD bilan o'lchanadi).
Ishlov berishdan keyingi stressni o'tkazib yubormang - hatto "oddiy" qismlar uchun ham
Bir marta mijoz 42 ta nasos poydevorini rad etdi, chunki barcha o'lchovli tekshiruvlardan o'tganiga qaramay, 220 barda qochqin sinovlari muvaffaqiyatsiz tugadi. Metallurgiya tahlili burg'ulash portlari yaqinida 400 MPa dan yuqori bo'lgan mahalliy kuchlanish kuchlanishini ko'rsatdi, bu esa ishlov berishning engillashtirilmagan kuchlanishidan kelib chiqadi. Monel 400 yumshoq po'lat kabi stressni engillashtirmaydi. Uning FCC panjarasi dislokatsiya harakatiga qarshilik ko'rsatadi, deformatsiyada qulflanadi. Biz hozir murojaat qilamiz vakuumda yoki quruq vodorodda 1-2 soat davomida 540-590 ° C da stressni engillashtiradigan tavlanish tomonlar nisbati >3:1 boʻlgan yoki ≤±0,025 mm GD&T ni talab qiluvchi xususiyatlar uchun barcha qismlar uchun. Biz pechni sovutishni o'tkazib yuboramiz - mexanik xususiyatlarni saqlab qolish uchun biz havo bilan sovutamiz. To'lovmi? Oxirgi 18 oy ichida bosim o'tkazadigan muhim yig'ilishlarda nol qayta ishlash. Va ha - biz har bir tsiklni NIST standartlariga mos keladigan o'choq loggerlari bilan hujjatlashtiramiz.
Monel 400 ishlov berish qo'pol kuch bilan bog'liq emas. Bu asbob, sovutish suvi, armatura va issiqlik boshqaruvi o'rtasidagi aniq xoreografiya haqida. Har bir parametr o'zaro ta'sir qiladi. Boshqalarini moslashtirmasdan birini o'zgartiring va asbobning ishlash muddati pasayadi - yoki undan ham yomoni, qismning yaxlitligi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da biz har bir Monel 400 ishiga metallurgiya shartnomasi sifatida qaraymiz: nafaqat metallni kesish, balki uning funktsional don tuzilishi, sirt yaxlitligi va uzoq muddatli korroziyaga chidamliligini saqlab qolish. Agar keyingi loyihangiz monel 400 ishlov berish bilan bog‘liq bo‘lsa, xoh u kobalt qotishmasidan yasalgan ko‘krak korpusi bo‘ladimi, xoh nostandart T800 asosidagi nasos komponenti bo‘ladimi – materialni tekshirishdan boshlang, jarayoningizni haqiqiy eskirish ma’lumotlari bilan tasdiqlang va qotishma 316 zanglamaydigan po‘lat kabi ishlaydi deb hech qachon o‘ylamang. Chunki yuqori bosimli, yuqori korroziyali muhitda taxminlar muhrlanmaydi. Aniqlik qiladi.
