Siz gravitatsiyaviy quyma temirda chidamlilik haqida ko'p eshitasiz, lekin suhbatdoshlarning aksariyati nuqtani o'tkazib yuboradi. Bu faqat temir darajasi yoki devor qalinligi haqida emas. Quyma zavodida o‘ttiz yil ishlaganimdan so‘ng, haqiqiy tendentsiya – bu chidamlilikka qat’iy belgilangan xususiyat sifatida qarashdan uni texnologik o‘zgaruvchanlik sifatida boshqarishga o‘tish, texnikadagi nozik o‘zgarishlar va quyishdan keyingi qarorlar katta ta’sir ko‘rsatadi. Har bir inson abadiy davom etadigan qismni xohlaydi, lekin u erdagi yo'l yanada nuances bo'lib bormoqda.
Qirol sifatida materialning noto'g'ri tushunchasi
Mijozlar chidamlilik haqida so'rashganda, ular birinchi navbatda material darajasiga o'tishadi. Menga 35 yoki undan yuqori sinfni bering. Albatta, kuchlanish kuchi muhim. Ammo men juda ko'p loyihalarni ko'rdim, ularda yuqori sifatli dazmol ishlab chiqariladi, so'ngra har bir birlik uchun bir necha tsentni tejash uchun hamma narsani murosaga keltiradi. Eritmaning kimyoviy tarkibi tezroq quyish uchun o'zgartiriladi, emlash shoshilinch ravishda amalga oshiriladi - to'satdan yuqori sifatli temir sovib ketgan grafit yoki ortiqcha karbidlarga to'la. The gravitatsiyaviy quyma temir qismlari qog'ozda aniqlash uchun sinovdan o'tkazing, ammo mikroyapı mo'rt. Ular tsiklik yuk ostida dalada muvaffaqiyatsizlikka uchraydi va hamma materialni ayblaydi. Bu material emas edi; bu material atrofidagi jarayon edi.
Bir necha yil oldin bizda gidravlik klapan tanasi uchun ish bor edi. Xususiyat qattiq bo'lib, bosimning yaxshi yaxlitligini talab qiladi. Dastlabki ishlarda ehtiyotkorlik bilan qizdiriladigan standart quyma temir cho'yan va biz o'zimizda ishlab chiqarilgan xususiy emlash vositasidan foydalanilgan. Qismlar barcha sinovlardan o'tdi. Raqobatchi bizning narximizni sezilarli darajada pasaytirdi. Keyinchalik bildikki, ular yuqori navli dazmoldan foydalangan, lekin qolip haroratini nazorat qilish va quyish tezligida burchaklarni kesib tashlagan. Ularning qismlari dastlabki gidrostatik sinovdan o'tdi, ammo 500 ga yaqin bosim aylanishidan so'ng mikro yoriqlar paydo bo'ldi. Biznikilar hali ham 5000+ da ishlayotgan edi. Mijoz qaytib keldi. Dars? Dazmolning nasl-nasabi unga qanday munosabatda bo'lishingizdan ko'ra kamroq ahamiyatga ega gravitatsiyaviy quyish jarayon.
Bu haqiqiy birinchi tendentsiyaga olib keladi: asosiy chidamlilik drayveri sifatida jarayonning izchilligiga e'tibor. Bu har bir o'zgaruvchini - mog'or qatlamining qalinligi, quyma harorat gradienti, qolipdagi sovutish tezligini - diniy jo'shqinlik bilan nazorat qilish haqida. Bizning pechlarimiz va quyma liniyalarimizdagi ma'lumotlarni qayd qiluvchi qurilmalar shunchaki ko'rsatish uchun emas; Ular, biz quyish oxirida cho'milish haroratining 10 daraja Selsiyga pasayishiga qadar chidamlilik muammosini qanday kuzatamiz.
Chidamlilik haqiqatan ham qo'lga kiritilgan yoki yo'qolgan joyda: Ko'rinmas geometriya
Chidamlilik SAPR modelida ishlab chiqilmagan; u qismga tashlanadi. Bu fikrlashda katta o'zgarish. Muhandislar funktsiyani ishlab chiqishadi, lekin ular ko'pincha qattiqlashuv paytida stress kontsentratsiyasini yaratadigan geometriyalarni ishlab chiqadilar. O'tkir ichki burchaklar, qismning keskin o'zgarishi - bu chidamlilik qotillari. Men ko'rgan tendentsiya - qolipni tayyorlashdan oldin yaqinroq hamkorlik. Biz simulyatsiya dasturiy ta'minotiga ko'proq vaqt sarflaymiz, shunchaki aniq nuqsonlarni oldini olish uchun emas, balki sovutish paytida termal stresslarni modellashtirish uchun.
Masalan, og'ir kompressor uchun qavs. Dizayn chiroyli, vaznni tejaydigan qovurg'a tuzilishiga ega edi. Ammo bizning simulyatsiyamiz qovurg'a birikmalarida issiq yirtilib ketish ehtimoli yuqori ekanligini ko'rsatdi. Foydalanishda mustahkamlik uchun emas, balki yaratilish paytida kuch uchun ozgina fileto qo'shishni taklif qildik. Dizayn jamoasi qarshilik ko'rsatdi - u minimal og'irlik qo'shdi. Biz bitta partiyani avvalgidek va bittasini o'z modifikatsiyamiz bilan ishlab chiqardik. Bo'yoqning kirib borishi tekshirilgandagina ko'rinadigan yoriqlar mavjud bo'lgan partiyada 30% parchalanish darajasi bor edi. O'zgartirilgan to'plam? Nolga yaqin. The chidamlilik Ovoz quyish darajasi o'z-o'zidan yuqori edi, chunki u o'z tug'ilishida ichki nuqsonlarsiz omon qoldi.
Ushbu proaktiv simulyatsiya QSYda biz uchun muzokaralar olib bo'lmaydigan qadamga aylanmoqda. Bu maydondagi nosozliklarga olib keladigan halokatli, yashirin kamchiliklardan qochish orqali o'zini oqlaydigan sarmoyadir. U yuqoriga chidamlilikni harakatga keltiradi.
To'qimalardan keyingi gambit: issiqlik bilan ishlov berish va ishlov berish
Mana bahsli. Stressni yo'qotish uchun yumshatish. Ba'zi do'konlar uni belgilash uchun majburiy quti sifatida ko'rishadi. Boshqalar vaqt va energiyani tejash uchun uni o'tkazib yuborishadi. Bizning pozitsiyamiz rivojlandi. Endi biz uni selektiv vosita sifatida ko'ramiz. Nasos korpuslari kabi murakkab, yopiq shakllar uchun bu juda muhimdir. Noto'g'ri sovutishdan qolgan stress juda katta bo'lishi mumkin. Stressni bartaraf etishni o'tkazib yuborish qismning ichidagi kamonni o'rashga o'xshaydi; ishlov berish uni bo'shatib, buzilishlarni keltirib chiqaradi va xizmatdagi yuklar oldindan zo'riqtirilgan komponentda ishlaydi.
Ammo biz qismlarga ham haddan tashqari ishlov berdik. Kulrang temirdan yasalgan oddiy, ochiq ramkali tutqich to'liq stressni bartaraf etish tsiklidan o'tdi. Bu shunchaki stressni bo'shatib qo'ymadi; u materialni biroz yumshatib, asosiy rulman maydonida uning aşınma qarshiligini pasaytirdi. Bu standart retseptni o'ylamasdan qo'llash holati edi. Endi biz geometriya, devor qalinligi o'zgarishi va oxirgi ishlov berish chuqurligi asosida qaror qabul qilamiz. Ba'zan, barqaror, oddiy qism uchun, qolipda boshqariladigan sovutish etarli. Ushbu tanlangan dastur ko'proq emas, balki aqlliroq ishlov berish tendentsiyasidir.
Keyin ishlov berish mavjud. Chiroyli quyma qism agressiv ishlov berish orqali vayron bo'lishi mumkin. Ushbu oxirgi muhim bosqichni nazorat qilish uchun biz CNC ishlov berishni qisman birlashtirdik. A ustida og'ir, tez kesish olish quyma temir qismi sirtdagi grafit matritsasini yirtib tashlashi mumkin, bu esa charchoqning boshlang'ich nuqtalariga aylanadigan mikro yoriqlar tarmog'ini yaratishi mumkin. Bizning mashinistlarimiz quymalarimiz uchun maxsus asbob geometriyalari va ozuqa/tezliklardan foydalanishni bilishadi. Bu faqat o'lchovni urish haqida emas; bu biz quyish zavodida yaratish uchun ko'p mehnat qilgan yaxlitlikni saqlash haqida.
Qotishma nozikligi: hamma narsa super qotishma emas
Shovqin har doim ekzotik qotishmalar haqida. Ammo ko'pgina sanoat ilovalari uchun kulrang yoki egiluvchan temirni qotishma bilan chidamlilik o'sishi qo'pol kuchdan ko'ra noziklik bilan bog'liq. Mis, qalay yoki xromning kichik qo'shimchalari. Biz ko'chib o'tish haqida gapirmayapmiz nikel asosidagi qotishmalar, lekin matritsani sozlash haqida.
Biz kon konveyer tizimi uchun eskirish plitasida ishladik. Sof kulrang temir juda tez eskirdi. Egiluvchan temir juda qattiq va qimmat edi. Biz xrom va misning boshqariladigan qo'shilishi bilan kulrang temirga joylashdik. Xrom ishqalanishga chidamliligi uchun qattiqroq, perlitli matritsani ta'minladi, mis esa grafitni tozaladi va katta mo'rtliksiz mustahkamlikni oshirdi. The chidamlilik tendentsiyalari Bu erda ko'pincha o'z yozuvlarimizdagi ko'p yillik sinov va xatolar asosida boshqariladigan muayyan mulk profillari uchun mikro-qotishma. Bu biz super qotishmalardan foydalanamiz deyishdan ko'ra kamroq jozibali, lekin ko'pincha dastur uchun samaraliroq va tejamkor.
Bu erda quyma zavodining tajribasi o'zgarmasdir. Ushbu retseptlarni faqat qo'llanmadan tortib ololmaysiz. Ular sizning asosiy temir manbangizga, eritish amaliyotingizga, hatto mahalliy iqlimning mog'orni quritishga ta'siriga bog'liq. Yashirin sos ko'pincha o'nlab yillar davomida qayd etilgan ma'lumotlardir.
Eng yaxshi o'qituvchi sifatidagi muvaffaqiyatsizlik: shaxsiy anekdot
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) da ishlagan vaqtimning boshida biz yondashuvimizni o'zgartirgan katta muvaffaqiyatsizlikka duch keldik. Dengizda foydalanish uchun egiluvchan temir vites qutisi to'plami. Ular barcha QA tekshiruvlaridan o'tishdi. Xizmatga olti oy o'tgach, biz vahima bilan qo'ng'iroq qildik: murvat teshiklari atrofida yoriqlar paydo bo'ldi. Bu falokat edi.
O'limdan keyingi tekshiruv shafqatsiz edi. Material nodulyarlik va darajaga mos keldi. Dizayn ishonchli edi. Aybdormi? Qum biriktiruvchi tizimning yangi, tezroq mahsulotga o'zgarishi. Bu bizning mog'or ishlab chiqarish tezligimizni biroz yaxshiladi, lekin murvat boshliqlari atrofidagi muhim qismlarda sovutish dinamikasini o'zgartirdi. U biroz yuqoriroq karbid miqdori zonasini yaratdi, bu esa uni mo'rt qiladi. Dvigatel tebranishidan doimiy stress bu zaiflikni aniqladi. Biz mijozni yo'qotdik, almashtirish uchun pul to'ladik va deyarli obro'imizni yo'qotdik.
Ushbu muvaffaqiyatsizlik bizni o'zgarishlar nazoratini institutsionalizatsiya qilishga majbur qildi. Har qanday o'zgarish - yangi bog'lovchi, yangi emlash vositasi, yangi po'choq materiali - endi tajriba partiyasi va qat'iy seksiyalar va mikro-tahlillardan o'tadi. Biz faqat standart xususiyatlarni sinab ko'rmaymiz; biz o'sha nozik mikro tuzilmaviy siljishlarni qidiramiz. Bu og'riqli saboq haqiqiy dunyo uchun ko'proq narsani qildi chidamlilik bizning gravitatsiyaviy quyma temir qismlari har qanday darslikdan ko'ra. Bu chandiqlardan kelib chiqqan tendentsiya: kichik samaradorlikni ta'qib qilishda tizimli qat'iylik.
Xo'sh, tendentsiyalar qayoqqa ketmoqda? Oddiy javoblardan uzoqda. Simulyatsiyadan tortib selektiv issiqlik bilan ishlov berishgacha, yumshoq ishlov berishgacha bo'lgan integratsiyalashgan jarayonni boshqarishga. Chuqur tarixiy ma'lumotlarga asoslangan mikro-qotishmalarga. Va eng muhimi, bu chidamlilikni hurmat qilish uchun siz bir qismga sinovdan o'tkazadigan xususiyat emas; bu jarayonda siz yaratadigan madaniyat. Bu hech kim ko'rmaydigan yuzlab o'zgaruvchilarni zerikarli, sinchkovlik bilan, munozarasiz nazorat qilish - bu qism yillar o'tib ham benuqson ishlamaguncha. Bu haqiqiy tendentsiya. Bizning veb-saytimizda batafsil tavsiflangan jarayonlarimizda qo'llaniladigan falsafamizning bir qismini topishingiz mumkin tsingtaocnc.com, lekin haqiqiy bilim, har doimgidek, quyma qavatda.
