Qum quyish butun dunyo bo'ylab eng ko'p qo'llaniladigan metall shakllantirish jarayoni bo'lib qolmoqda - barcha quyma metall qismlarning 70% dan ortig'ini tashkil etadi. Ammo ishlaydigan qum quyish zavodida har bir bo'lim "erigan metallni qolipga quyishdan" ko'proq narsani bajaradi. Har bir qism nozik zanjirda kalibrlangan tugun sifatida ishlaydi: bitta noto'g'ri moslashtirilgan yadro qutisi, bitta siqilgan qoliplash stantsiyasi yoki bitta nomuvofiq chayqalish vaqti 12% dan yuqori parchalanish tezligiga aylanishi mumkin. Biz bu gidravlik silindrli korpuslar uchun uchta alohida ishlab chiqarish seriyasida sodir bo'lganini ko'rdik - har safar qotishma kimyosiga emas, balki uning qanday ishlashidagi nozik buzilishlarga bog'liq. qum quyish zavodining qismlari interfeys.
Qoliplash uchun zamin: geometriya haqiqatga aylanadigan joy
Kalıplama zamini shunchaki ish maydoni emas - bu operatsiyaning o'lchovli yurak urishi. Bu erda naqsh plitalari ±0,05 mm tekislikka bardoshli qattiq po'lat stollarga o'rnatiladi. Yadro qutilari harorat barqarorlashtirilgan tokchalarda (22-24 ° C) o'tiradi, chunki sovuq quti tizimlarida hatto 3 ° C drift ham qatron biriktiruvchi shifo kinetikasini o'zgartiradi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da biz ikkita parallel qoliplash liniyasini ishga tushiramiz: biri nasos poydevori kabi yuqori yaxlit temir quyish uchun, ikkinchisi past hajmli kobalt-nikel qotishma korpuslari uchun, bu erda qo'lda to'qnashuv hali ham yupqa devorli xususiyatlar atrofida eng yaxshi donani tekislashni ta'minlaydi. Operatorlar kalibrlangan pnevmatik tamperlardan foydalanadilar - bolg'acha emas - va qoliplarni quritish pechiga qo'yishdan oldin qo'lda penetrometrlar yordamida yashil kuchini tekshiring. Bu qadam oʻtkazib yuborilsinmi? Siz quyish paytida, ayniqsa R1,2 mm dan past bo'lgan ichki radiuslar yaqinida, AMS 5387 kobalt qotishma nozullarida kuyish nuqsonlari paydo bo'ladi.
Eritma do'koni va quyish stantsiyasi: Boshqarish krandan boshlanadi
Harorat kuzatilmaydi - ular boshqariladi. Bizning induksion pechlarimiz har 8 soniyada erish ma'lumotlarini qayd qiladi: vannaning harorati, quvvat sarfi, ushlab turish vaqti va shlak tarkibi real vaqt spektroskopiyasi orqali. T800 asosidagi vinçli markaziy mil tsilindrlari uchun biz xromni oksidlantirmasdan mikro-segregatsiyalarni eritish uchun 1520 ° C ± 5 ° C haroratda to'liq 9 daqiqa ushlab turamiz - kam emas, ko'p emas. Quyma stansiyasi odamning fikrini emas, balki avtomatlashtirilgan chelakning egilishini nazorat qiladi. Nega? Chunki kranni ochish va qolip bilan aloqa qilish o'rtasidagi 0,8 soniyalik kechikish zanglamaydigan po'latdan yasalgan quymalarda oksid qo'shilish sonini 40% ga oshiradi. Biz buni o'lchaymiz. Biz uni issiqlik raqami bo'yicha kuzatamiz. Va ha - biz kimyoviy xususiyatlardan o'tadigan, lekin spiral suyuqlik qoliplarida suyuqlik sinovlaridan o'tmaydigan issiqliklarni rad etamiz.
Shakeout & Cleaning Line: Kastinglar o'z shaklini oladigan joy
Ko'pchilik silkinish shunchaki "qumni yiqitish" deb o'ylashadi. Noto'g'ri. Bu quyma yaxlitligini birinchi mexanik tekshirish. Bizning tebranish tebranish jadvallarimiz amplituda bilan boshqariladigan namlash bilan 12 Gts chastotada ishlaydi - juda agressiv yoriqlar nozik qismli vana korpuslari; juda yumshoq barglari qum sovutish kanallarida qamalgan. Cho'kishdan so'ng, quyma to'g'ridan-to'g'ri kobalt qotishmalari uchun keramik munchoqlar (po'lat qum emas) bilan portlatishga o'tadi - po'lat qum temir zarralarini joylashtiradi va bu neft va gaz xizmatida erta chuqurlashishni keltirib chiqaradi. Keyin muhim nazorat nuqtasi keladi: GD & T tomonidan belgilangan asosiy modellarga qarshi CNC-ga asoslangan optik skanerlash. Porshenli nasos korpusi oltita ma'lumot elementi bo'ylab Ø0,15 mm pozitsiyaga bardoshli bo'lishi kerak. Agar shunday bo'lmasa, u orqaga qaytadi - qayta ishlash uchun emas, balki shakllantirish jamoasi bilan ildiz sabablarini ko'rib chiqish uchun. Ushbu qayta aloqa tizimi takroriy nuqsonlarni ikki hafta ichida 65 foizga qisqartiradi.
Sifat laboratoriyasi va kuzatuv markazi: muvofiqlik emas - aniqlik
Biz “QA qilmaymiz”. Biz har bir uchastkada ishonch hosil qilamiz. Kiruvchi xom ashyo to'liq tegirmon sinov hisobotlarini olib boradi - tushirishdan oldin ASTM A48, A958 yoki AMS 5387 bilan tasdiqlangan. Har bir quyma yakuniy tugatishda lazer bilan chizilgan noyob QR kodini oladi: uni skanerlang va siz eritmalar kimyosini, issiqlik bilan ishlov berish davri jurnallarini, CMM tekshiruv hisobotlarini, sirt pürüzlülüğü xaritalarini va hatto kalıplama stantsiyasidan operator identifikatorini ko'rasiz. Qog'oz yo'q. Transkripsiyada xatolik yo‘q. Bu ortiqcha narsa emas - bu Shimoliy Amerika va Evropa Ittifoqidagi mijozlar bosim uchun muhim qismlarga talab qiladigan narsa. Evropalik mijoz o'zlarining kobalt qotishma vilkalari uchun elektrod partiyasigacha kuzatib borishni so'raganida, biz uni 72 soat ichida yetkazib berdik. Bu bizda tayyor bo'lgani uchun emas, balki bizning tizimimiz uni dizayn bo'yicha ushlagani uchun.
Tushunish qum quyish zavodining qismlari har bir zonani alohida funktsiya sifatida emas, balki o'zaro bog'liq kalibrlash nuqtasi sifatida ko'rishni anglatadi. Kalıplama to'plamlari geometriyasi. Erish metallurgiyani belgilaydi. Shakeout tizimli mustahkamlikni ochib beradi. Sifat laboratoriyasi funksional mosligini tasdiqlaydi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da biz ushbu interfeyslarni nafaqat ularni boshqaramiz, balki muhandislik qilamiz. Chunki 350 bar va 200 ° S haroratda ishlaydigan bosim klapanlari, nasos korpuslari yoki vintlar vallari uchun bardoshlik nazariy emas. O'lchanadi. U qayd etilgan. Bu kafolatlangan.
