“Kuchli metallurgiya po‘lati” degan so‘zni eshitganingizda, bevosita laboratoriya ma’lumotlar varag‘idan olingan bu mukammal, yuqori samarali komponentlar tasviri bo‘lishi mumkin. Do'kondagi voqelik ko'pincha chigalroq bo'lib, bu ideal mikro tuzilma va ishlab chiqarishning shafqatsiz iqtisodiyoti o'rtasidagi kelishuv mavjud. Bu faqat presslash va sinterlash haqida emas; Bu materialning ham, mijozning ham umidlarini boshqarish haqida.
Xususiyat varaqlari va do'konlar o'rtasidagi bo'shliq
Biz tez-tez so'rovlarni olamiz, ba'zida hamkorlar orqali Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), quyish va ishlov berish bo'yicha chuqur tajribaga ega bo'lganlar, hozirda investitsiya quyish orqali qilingan qismni o'zgartirish mumkinmi yoki yo'qligini so'raydi. chang metallurgiyasi xarajat yoki ishlash uchun. Birinchi savol: biz hech qachon qila olmaymizmi? lekin kerakmi? Yuqori charchoq kuchini talab qiladigan murakkab mexanizm uchun PM g'alaba qozonishi mumkin. Ammo oddiy, qalin devorli korpus uchun an'anaviy quyma yoki hatto bardan ishlov berish ko'pincha arzonroq bo'lib qoladi, ayniqsa pastroq hajmlarda. To'rga yaqin shaklning jozibasi kuchli, ammo bu murakkab tishli matritsa uchun asbob-uskunalar narxi loyihaning qotili bo'lishi mumkin.
Men gidravlik valf komponenti loyihasini eslayman. Chizma uchun 7,4 g/sm3 zichlik ko'rsatilgan chang metallurgiya po'latdir oqish o'tkazmasligini ta'minlash uchun. Biz bunga ikki marta bosish va sinterlash orqali erishdik, ammo sinterlashdan keyingi o'lchamli burilish dahshatli tush edi. Qism o'choqdan chiqqanda mukammal ko'rinardi, ammo CMM o'lchovlari boshqa voqeani aytdi. Biz bir necha hafta davomida shakldan oldingi dizaynni o'zgartirdik, asosan qarama-qarshi yo'nalishda buzilishlarni yaratdik, bu butunlay intuitiv tuyuldi. Bu ishladi, lekin u ishlab chiqish vaqtiga 15% qo'shdi. Bu yashirin xarajat - iteratsiya.
Bu erda ishlov berish bo'yicha hamkorga ega bo'lish muzokara olib bo'lmaydi. Eng yaxshi PM jarayoni bilan ham, ko'pincha muhim toleranslar yoki sirtni tugatish uchun oxirgi ishlov berish o'tishi kerak bo'ladi. QSY kabi kompaniya, ularning bilan CNC ishlov berish tajriba, hal qiluvchi ahamiyatga ega bo‘ladi. Siz ularga sinterlangan qismni berib, mo''jizalarni kutishingiz mumkin emas; material temir po'latdan farqli o'laroq harakat qiladi. U abrazivroq va g'ovaklikka ega bo'lishi mumkin. Biz faqat qotishma sinfini emas, balki mashinistlarga yuboradigan chizmada sinterlangan zichlik va qattiqlikni belgilashni o'rgandik. Kabi eslatma qoldiq g'ovaklikni o'z ichiga oladi, o'tkir asboblardan foydalaning, barchani bosh og'rig'idan xalos qiladi.
Temir va ugleroddan tashqari moddiy nuanslar
Asosiy temir kukuni faqat tuvaldir. San'at qo'shimchalarda - oldindan qotishma kukunlari va moylash materiallarida. Distaloy kabi diffuziya bilan bog'langan kukunni ishlatish, nikel va misni temir zarrachalariga oldindan qotishma, oddiy kukunlarni aralashtirish bilan solishtirganda sinterlashdan keyin ancha bir hil xususiyatlarni beradi. Lekin qimmatroq. Yuqori aşınmaya bardoshli dastur uchun biz molibden o'z ichiga olgan oldindan qotishma po'lat kukunidan foydalanishimiz mumkin, so'ngra mustahkamlik uchun mis va grafit qo'shamiz. Sinterlash atmosferasi juda muhim bo'lib qoladi - dekarburizatsiyani oldini olish uchun qisman vakuum yoki yorilgan ammiak. Buni noto'g'ri tushuning, shunda qotib qoladigan po'latingiz qotib qolmaydi.
PM qismlari tabiatan zaifroq degan keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha mavjud. To'g'ri bajarilgan bo'lsa, to'g'ri emas. Karbonitridlanish kabi qattiqlashuv jarayonlari orqali biz 60 HRC sirt qattiqligiga erishdik. chang metallurgiya po'latdir avtomobil transmissiyalari uchun komponentlar. Asosiysi, birinchi navbatda etarli zichlikka erishish. 6,8 g/sm3 bo'lgan qism bir-biriga bog'langan g'ovaklikka ega bo'ladi, bu esa karburizatsiya qiluvchi gazni so'rib oladi va mos kelmaydigan chuqurlikka olib keladi. Uni 7,2 yoki undan yuqori darajaga surib qo'ying va u issiqlik bilan ishlov berish paytida qattiq materialga o'xshaydi.
Muvaffaqiyatsizlik tarixi: biz bir marta pastki kesilgan kichik, yuqori quvvatli dastani yasashga harakat qildik. Dizayn ikkilamchi ishlov berishdan qochish uchun bosish paytida hosil bo'lishi kerak edi. Bu aqlli tuyuldi. Ammo matritsadan chiqarib yuborilganda, siqilgan, lekin hali sinterlanmagan (biz buni yashil qism deb ataymiz) nozik qism deyarli har safar yorilib ketadi. Oqimni yaxshilash va ishqalanishni kamaytirish uchun chang aralashmasida turli xil moylash aralashmalarini sinab ko'rdik, ammo aniq mexanik kuchlanish juda yuqori edi. Biz qismni qayta loyihalashimiz, shaklni soddalashtirishimiz va pastki qismni yaratish uchun keyingi CNC operatsiyasini qabul qilishimiz kerak edi. Bu yashil kuch nimaga qodirligini ortiqcha baholashning klassik holati edi. Dars jarayonni dizaynga moslashtirishga majburlash emas, balki jarayonni loyihalash edi.
Bosh vazir boshqa jarayonlar bilan uchrashganda
Bu qiziqarli makon. Kompaniyalar yoqadi QSY ixtisoslashgan investitsion kasting va qobiq qoliplarini quyish. Xo'sh, PM qachon raqobatlashadi va u qachon to'ldiradi? Ba'zi nikel asosidagi super qotishmalar kabi ishlov berish qiyin bo'lgan qotishmalar uchun ham PM, ham investitsiya quyish da'vogarlardir. PM nozik don tuzilishini taklif qilishi mumkin. Biroq, juda katta qismlar uchun (10 kg dan ortiq o'ylab ko'ring), katta hajmdagi presslash amaliy bo'lib qoladi va quyma hali ham hukmronlik qiladi. Biz gibrid yondashuvlarni ko'rdik, bu erda murakkab PM preformasi sinterlanadi, so'ngra payvandlash yoki payvandlash orqali quyma yoki ishlov berilgan yig'ilishga qo'shiladi. Bu joy, lekin u muayyan muammolarni hal qiladi.
Ularning veb-saytida, tsingtaocnc.com, QSY kobalt va nikel asosidagi qotishmalar kabi materiallarni sanab o'tadi. Bular, ayniqsa, yuqori haroratga chidamlilik va aşınma xususiyatlarini talab qiluvchi qismlar uchun, shuningdek, valf o'rindiqlari yoki turbina pichoqlari uchun, shuningdek, PM uchun asosiy nomzodlardir. Kukun yo'li ushbu qimmatbaho qotishmalar uchun moddiy chiqindilarni minimallashtirishi mumkin. Muammo ularni ifloslantiruvchi moddalarni kiritmasdan sinterlashdir; ko'pincha yuqori vakuumli pechlarni talab qiladi. O'choq vaqtining narxi uning qismlari narxiga tushadi. Shunday qilib, qaror matritsasi har doim hajm, murakkablik va moddiy xarajatlarga qaytadi.
Men sinterlashdan keyingi operatsiyalarni ajoyib deb bilaman. Sinterlangan qism tugallanmagan. Buning uchun o'lchamlarni o'lchash (qolipda oxirgi marta bosish), sirt oksidi va yumshoq muhrlanish uchun bug' bilan ishlov berish yoki turli qoplama yoki qoplama jarayonlari kerak bo'lishi mumkin. Bir paytlar bizda barcha mexanik sinovlardan o'tgan, ammo korroziyaga chidamlilik uchun tuz purkagich sinovidan o'ta olmagan qismlar partiyasi bor edi. G'ovaklik, garchi o'zaro bog'lanmagan bo'lsa ham, qoplama eritmasini ushlab turardi, keyinchalik u tashqariga chiqib, qabariq paydo bo'lishiga olib keldi. Tuzatish qoplamadan oldin qatronlarni singdirish bosqichi edi - oddiy, arzon jarayon, bu har doim ham standart texnik varaqda bo'lmaydi, lekin ba'zi ilovalar uchun juda muhimdir.
Iqtisodiy voqelik va kuchli tomonlari
Kun oxirida, chang metallurgiya po'latdir sehrli o'q emas. Bu juda yoqimli jarayon. Yuqori hajm (asboblarni amortizatsiya qilish uchun), o'rtacha va yuqori murakkablik (to'r shakli ustunligidan foydalanish uchun) va PM mikro tuzilishidan foydalanadigan material. Avtomobil dvigatelining tishli qismlari, elektr asboblari viteslari yoki qulflash qismlari haqida o'ylab ko'ring. Bir martalik prototiplar yoki juda kam hajmlar uchun, hatto isrofgarchilik bo'lsa ham, qattiqdan ishlov berish yaxshiroqdir. Zararsizlik nuqtasi doimiy munozara mavzusidir.
U haqiqatan ham moddiy kombinatsiyalarda porlaydi, siz boshqa joylardan osongina erisha olmaysiz. Gradientli tuzilishga ega bo'lgan qismni, masalan, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi uchun misga boy, ikkinchi uchi esa mustahkamlik uchun standart po'latdir - aqlli qolip dizayni va kukunli qatlam bilan bitta press-sinter siklida mumkin. Biz polimer bilan infiltratsiya qilingan gözenekli temir konstruktsiyadan foydalangan holda, bu kabi o'z-o'zidan moylanadigan podshipnik bilan tajriba o'tkazdik. Bu ishladi, lekin infiltratsiya chuqurligini doimiy ravishda nazorat qilish biz ommaviy ishlab chiqarish uchun hech qachon to'liq hal qilmagan muammo edi.
Kengroq manzaraga qaraganda, PM ishlab chiqaruvchilari va nozik mashinistlar o'rtasidagi hamkorlik funktsional komponentni taqdim etadi. O'xshash firma Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. PMni aniq ilovalar uchun yaroqli qiladigan quyi oqim qobiliyatini ifodalaydi. Biz boshqariladigan material xususiyatlariga yaqin tarmoq shaklidagi blankani qilamiz; ular uni yakuniy o'lchovli va sirt tugatish taqdiriga olib keladi. Bu umumiy tushunishni talab qiladigan topshiriqdir - sinterlangan sirt boshqacha ekanligini bilish, g'ovaklik qaerda bo'lishi mumkinligini bilish va shunga mos ravishda besleme, tezlik va asboblar yo'llarini sozlash. Ushbu dialog har qanday uskunadan ko'ra ko'proq metall kukunini ishonchli mashina qismiga aylantiradi.
