Ko'pchilik "changli metallurgiya texnologiyasi" ni eshitganida, ular darhol oddiy presslangan va sinterlangan tishli qutilar yoki vtulkalarni tasavvur qilishadi. Bu kirish darajasidagi narsalar, tovarning oxiri. Haqiqiy chuqurlik va umidsizlik va hayratlanish qaerdan boshlanadi, qotishma dizayni, keyingi ishlov berish va mukammal laboratoriya namunasi va o'n ming qismdan iborat ishlab chiqarish o'rtasidagi bo'shliqni boshqarish, ularning barchasi ma'lum bir zichlik va kuchlanish kuchiga ega bo'lishi kerak. Bu shunchaki shakl yaratish emas; u yerdan boshlab mikro tuzilmani ishlab chiqishdir.
Qotishma shunchaki formula emas
Siz standart temir-mis-uglerod aralashmalarini sotib olishingiz mumkin va ular umumiy ilovalarning 80% uchun ishlaydi. Lekin mijoz yoqsa Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) kimyoviy nasosda yuqori haroratli korroziyaga qarshi turishi kerak bo'lgan komponent uchun so'rov bilan birga keladi, o'yin o'zgaradi. Ularning maxsus qotishma investitsiya quyish bo'yicha ma'lumotlari ular moddiy xususiyatlarni chuqur darajada tushunishlarini anglatadi. Suhbat eng arzon kukun nima ekanligidan nikel asosidagi qotishma ish faoliyatini qanday takrorlashimiz mumkinligiga o'tadi, ammo PMning aniq shakli afzalligi bilan?
Bu erda elementar aralashmalarga nisbatan oldindan qotishma kukunlari muhim tanlovga aylanadi. Nikel asosidagi tizimlar bilan oldindan qotishma yo'lidan borish sizga bir hillikni beradi, ammo kukun qattiqroq, kamroq siqiladi. Potentsial yanada izchil sinterlash natijalari uchun siz osonroq presslashni savdo qilasiz. Oldindan qotishma qiyin Inconel analogida yana 0,1 g/sm3 yashil zichlikka ega bo'lish uchun biz bir necha hafta davomida moylash foizlari va siqilish bosimini o'tkazdik. Ba'zan, yechim matbuotda emas, balki gibrid yondashuvni tanlashda bo'ladi - oldindan qotishma kukunining yadrosi moslashtirilgan biriktiruvchi tizimga ega bo'lib, bu ajratish paytida o'ziga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
Sinterlash atmosferasi muhim ahamiyatga ega. Oddiy endotermik gaz bu qotishmalar uchun uni kesmaydi. Biz yuqori vakuumli yoki o'ta yuqori toza vodorod pechlari haqida gapirayapmiz, karbid yog'inlarini nazorat qilish uchun aniq harorat rampalari. Sovutish tezligini noto'g'ri qabul qiling va siz QSY kabi kompaniyalar odatda ishlov beradigan shisha kabi qismlarga ega bo'lasiz - mo'rt, zarrachalarni yirtib tashlaydigan, sinterdan keyingi ishlov berish bosqichida qimmatbaho CNC asboblarini buzadi. Bu PM jarayonidagi kamchiliklar boshqa birovning ishlov berish bosh og'rig'iga aylanadigan nuqtadir.
Zichlik: Abadiy ta'qib
Muqaddas grail to'liq zichlikda yoki savdo sifatida olishingiz mumkin bo'lgan darajada yaqin. Strukturaviy qismlar, ayniqsa zarblarni almashtiradigan qismlar uchun g'ovaklik dinamik charchoq kuchining dushmani hisoblanadi. Ikki marta bosish va ikki marta sinterlash (DPDS) darslik javobidir, ammo u xarajat va aylanish vaqtini oshiradi. Ba'zi hollarda polimer bilan qoplangan kukunlar yordamida iliq siqish bilan ko'proq muvaffaqiyatga erishdik. Kukun yaxshiroq oqadi, murakkab qoliplarda bir xilda to'planadi - QSY investitsiya quyishda mumkin bo'lgan murakkab shakllar haqida o'ylab ko'ring, lekin metall kukuni bilan. Xona haroratidan 130 ° S siqilishgacha bo'lgan zichlikning sakrashi sezilarli bo'lishi mumkin, ba'zan 0,2-0,3 g / sm3, bu to'g'ridan-to'g'ri yaxshiroq xususiyatlarga ega.
Keyin metallni inyeksion kalıplama (MIM) mavjud bo'lib, u haqiqatan ham uning filiali hisoblanadi kukunli metallurgiya texnologiyasi. Bu sizga deyarli to'liq zichlik va aql bovar qilmaydigan shakl murakkabligini oladi, bu esa investitsiya quyish bilan raqobatlashadi. Ammo ajralish tsikli, agar mukammal nazorat qilinmasa, dahshatli tushdir. Men zanglamaydigan po'latdan yasalgan MIM qismlari pufakchalarining butun partiyasini ko'rdim, chunki erituvchining ajralishi juda agressiv bo'lib, sinterlash paytida kengayib boradigan gazni ushlab turardi. Bu muvaffaqiyatsizlikning narxi shunchaki kukun emas edi; bu 20+ soat davomida ishlaydigan o'choq siklida yo'qolgan vaqt edi.
Issiq izostatik presslash (HIP) kabi post-sinterlash operatsiyalari ichki g'ovaklikni davolashi mumkin, ammo bu yuqori darajadagi jarayon. Siz 2 dollarlik qismni HIP qilmaysiz. U aerokosmik yoki tibbiy implantlar uchun ajratilgan. Qaror daraxti har doim xarajat chegarasiga nisbatan ishlash talabiga to'g'ri keladi. Mening ko'p ishim mijoz bilan o'sha daraxtda harakat qilishdir.
Bosh vazir ishlov berish bilan uchrashganda: interfeys
Bu hal qiluvchi, ko'pincha e'tibordan chetda qoladigan chorraha. Juda oz sonli PM qismlari haqiqatan ham to'r shaklida. Sizga deyarli har doim ikkilamchi operatsiya kerak bo'ladi: o'lchamlar, tangalar yoki ishlov berish. G'ovaklik materialning kesish usulini o'zgartiradi. Bu abraziv. U qattiq metall kabi issiqlikni kesish chetidan uzoqlashtirmaydi. Biz ishlov berish bo'yicha hamkorlar bilan yaqindan ishlaymiz va QSY ning o'ttiz yillik CNC ishlov berish tajribasiga ega bo'lgan kompaniya parametrlarni ishlab chiqish uchun qimmatli ovoz chiqarish kengashi hisoblanadi.
Misol uchun, sinterlangan po'lat gardish bilan ishlov berish. Agar zichlik notekis bo'lsa, asbob turli xil qarshilikka duch keladi, bu esa chalkashlik va yomon sirt qoplamasini keltirib chiqaradi. Bizda CNC mashinistlari asboblarning tez aşınmasından shikoyat qilgan holatlar bor edi. Muammo asbob darajasida emas edi; Bu matritsaga notekis kukun to'lishidan kelib chiqqan holda, bosilgan qismning yuqoridan pastgacha bir oz zichlik gradienti edi. Tuzatish ozuqa poyafzalining harakatini qayta loyihalash va chang aglomeratlarini parchalash uchun oldindan aralashtirish bosqichini qo'shish edi. Foydalanish mumkin bo'lgan qismni ishonchli qismdan ajratib turadigan ana shu mayda jarayon tafsilotlari.
Ba'zan, eng yaxshi yechim ishlov berishni minimallashtirish uchun qismni loyihalashdir. Mumkin bo'lgan joyda sinterlangan sirtni qoldiring, sinterlashning qisqarishi o'zgaruvchanligini hisobga oladigan ishlov berish uchun ruxsatlarni belgilang. Bu PM muhandisi va mashinist o'rtasidagi hamkorlikdagi loyihadir, ketma-ket uzatish emas.
Maxsus qotishma uyasi va haqiqiy dunyo kelishuvlari
QSY ning quyishda kobalt va nikel asosidagi qotishmalar bilan ishlashi bevosita bog'liqdir. Ushbu materiallar ko'pincha aşınma va yuqori haroratli ilovalar uchun PM uchun qidiriladi. Ammo bular uchun kukun qimmat va sinterlash oynasi tor. Juda issiq, siz haddan tashqari don o'sishi va qismini zaiflashtiradigan evtektik fazalarni olasiz; juda salqin va u to'liq sinterlanmagan.
Biz valf o'rindig'i uchun kobalt-xrom qotishmasini olishga harakat qildik. Laboratoriya sinovlari istiqbolli edi. Ammo ishlab chiqarishda katta o'choq yukida sinterlash atmosferasida aniq uglerod potentsialini saqlab qolish mumkin emas edi. Qayiqning chetidagi qismlar markazdagi qismlardan farqli ravishda sinterlangan. Natija? Mos kelmaydigan qattiqlik. Ba'zi o'rindiqlar bir necha oy ichida eskiradi, boshqalari yillar davom etadi. Mijoz, tushunarli, ishlangan va qayta ishlangan yechimga qaytdi. Ushbu nosozlik menga shuni o'rgatdiki, ba'zi yuqori samarali qotishmalar uchun PMning texnologik sezgirligi, agar siz zavodda laboratoriya darajasida nazoratga ega bo'lmasangiz, uning iqtisodiy afzalliklaridan ustun bo'lishi mumkin, bu kamdan-kam tejamkor.
Albatta, muvaffaqiyat hikoyalari mavjud. PM orqali ishlab chiqarilgan asbob po'latlari, CPM markalari kabi, karbidning nozik, bir xil taqsimlanishi tufayli an'anaviy quyma hamkasblaridan ustundir. Bu texnologiya uchun g'alaba. Ammo bu umumiy matbuot emas, balki maxsus jihozlar va nou-xau asosida yaratilgan yutuq.
Oldinga qarash: Bu shunchaki shakllantirish emas, balki konsolidatsiya haqida
ning kelajagi kukunli metallurgiya texnologiyasi, mening fikrimcha, tishli yasash haqida kamroq va noyob moddiy holatlarni yaratish haqida. Qo'shimcha ishlab chiqarish haqida o'ylab ko'ring - bu, asosan, qatlam-qatlam PM. Yoki amorf metall kukunlarini ommaviy komponentlarga birlashtirish. Printsip bir xil: diskret zarralarni oling va ularni kogerent qattiq moddaga aylantiring.
An'anaviy PMdan olingan saboqlar - chang bilan ishlov berish, atmosferani boshqarish, qisqarishni boshqarish - barchasi ushbu yangi sohalarga bevosita taalluqlidir. Rivojlanayotgan kompaniyalar nafaqat presslash mexanikasini emas, balki moddiy fanni ham tushunadigan kompaniyalardir. QSY kabi quyish va ishlov berish merosiga ega bo'lgan firmalar oyoqqa turishadi, chunki ular butun hayot aylanishini ko'rishadi: xom ashyodan tayyor, funktsional komponentgacha. Ular sinterlash egri chizig'i ishlov berish tezligi kabi muhim ekanligini tushunishadi.
Bu bilan shug'ullanadigan har bir kishi uchun mening maslahatim - kukun bilan qo'lda ishlash. Uning oqimini his eting. Mexanik sinov ma'lumotlari bilan birga mikroskop ostida sinterlangan mikroyapıma qarang. Siz ko'rgan mayda teshiklarni charchoq singan yuzasi bilan bog'lang. Bu detallar texnologiyasi bo‘lib, jarayon parametrining 1% o‘zgarishi unumdorlikning 10% o‘zgarishiga olib kelishi mumkin. Bu doimiy qiyinchilik va uning haqiqiy qiziqishi.
