Mikro investitsiya quyish 50 grammdan past bo'lgan aniq shakldagi metall qismlarni (ko'pincha 0,5 g gacha engil) etkazib beradi, bardoshliklari ± 0,05 mm dan qattiqroq va sirt qoplamasi Ra 1,6 mkm gacha. Sizning gidravlik valf o'rindig'ingiz 420 barda muhrlanishi kerak bo'lsa yoki kobalt qotishma nasosining ko'krak qafasi abraziv ataladan eroziyaga qarshilik ko'rsatib, 800 ° C termal aylanishdan omon qolsa, mikro investitsiya quyish qulaylik tug'dirmaydi. Bu geometriya, don tuzilishi va kimyoni har bir partiyada bir qadamda ushlab turadigan yagona jarayon.
2019 yildan beri biz 17 000 dan ortiq mikro-quyma komponentlarni ishlab chiqardik - asosan AMS 5387 kobalt qotishma nozullari, T800 asosidagi markaziy mil roliklari va eng uzun o'lchamdagi 32 mm dan past zanglamaydigan po'latdan yasalgan pistonli nasos korpuslari. Har bir partiyada biz bir xil haqiqatni ko'ramiz: standart investitsiya quyish 10 g dan past bo'ladi. Mog'orning yaxlitligi buziladi. Mum naqshining buzilishi 3% dan oshadi. Seramika qobig'ining o'tkazuvchanligi pasayadi. Metall to'ldirish oldindan aytib bo'lmaydigan holga keladi. Shuning uchun "mikro" nafaqat o'lcham bilan bog'liq - bu butun jarayon zanjirini qayta qurish haqida: mumni shakllantirish, qobiqni qurish ketma-ketligi, mum kinetikasi, oldindan qizdirish tezligi va vakuum yordamida quyish nazorati.
Uchta texnik chegara haqiqiy mikro investitsiyalarni qisqartirilgan an'anaviy quyishdan ajratib turadi. Birinchidan, naqsh asboblari ±5 mikron emas, balki ±1,5 mkm takrorlanuvchanlikda ishlashi kerak. Biz qattiqlashtirilgan P20 po'latdan yasalgan qoliplarni elektro-silliq bo'shliqlar va haroratni barqarorlashtiruvchi in'ektsiya moslamalari bilan ishlatamiz. Ikkinchidan, qobiq tizimlari besh qatlamli qurilishni talab qiladi: submikron tsirkonli ikkita yuvish qatlami, eritilgan kremniyli ikkita oraliq qatlam va boshqariladigan zarrachalar taqsimoti bilan bitta oxirgi strukturaviy qatlam. Uchinchidan, quyish ±3°C ichida real vaqt rejimida erish haroratini kuzatishni va to‘ldirish vaqtida 0,08–0,12 mbar vakuum darajasini ushlab turishni talab qiladi. Ulardan birortasini o'tkazib yuboring va qalinligi 0,8 mm dan past bo'lgan xususiyatlarda yupqa devorlar yoki to'liq bo'lmagan eshik plombalari yaqinida g'ovaklik klasterlarini olasiz.
Mijozlar tez-tez so'rashadi: "Buning o'rniga biz faqat CNC-mashina bilan ishlay olmaymizmi?" Ba'zi geometriyalar uchun - ha. Ammo 0,6 mm devorga, ichki spiral sovutish kanaliga va uchta konsentrik muhrlangan erga ega bo'lgan AMS 5387 kobalt qotishma vilkasini ko'rib chiqing. Ishlov berishda xom ashyoning 82% chiqindiga ketadi. Asbobning ishlash muddati har bir karbid qo'shimchasi uchun 47 qismga tushadi. Va frezalashdan qolgan stress yakuniy issiqlik bilan ishlov berishda 12 mkm kamonni keltirib chiqaradi. Mikro investitsiyalarni quyish tarmoqqa yaqin shaklda boshlanadi. Keyin biz mahalliylashtirilgan 5 o'qli frezalashni faqat GD&T talab qilgan joyda qo'llaymiz, masalan, muhrlangan yuz yoki o'rnatish gardish. Natija? 63% arzonroq material narxi, 4,2 marta tezroq aylanish vaqti va ishlov berish natijasida yuzaga keladigan er osti shikastlanishi natijasida mikro yoriqlar tarqalish xavfi nolga teng.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. o'zining mikro investitsiya quyish qobiliyatini laboratoriya qiziqishlari emas, balki funktsional vazifa uchun muhim qismlar atrofida qurdi. Har bir komponent toʻliq kuzatilishi mumkin boʻlgan holda joʻnatiladi: issiqlik raqami, mum loti, qobiq qurish jurnali, quyma yozuvi va ASME Y14.5 GD&T koʻrsatmalariga moslashtirilgan CMM hisoboti. Chiqarishdan oldin biz uchta termal tsikl (-40 ° C dan + 250 ° C gacha) o'lchov barqarorligini tasdiqlaymiz. Sirt yaxlitligi SEM kesmalari orqali tekshiriladi - nafaqat vizual tekshirish. Ha - biz T800 qotishmasining har bir partiyasini kobalt fazalarini taqsimlash uchun EDS xaritasi yordamida sinovdan o'tkazamiz, chunki nomuvofiq gamma-beta nisbati to'g'ridan-to'g'ri vinç markazi vallarida charchoqqa ta'sir qiladi.
Mikro investitsiyalarni quyish dizayn intizomi bilan birlashtirilganda yaxshi ishlaydi. O'tkir ichki burchaklardan saqlaning - ≥0,3 mm radiusdan foydalaning. Devor qalinligi nisbatlarini 3: 1 ostida saqlang. Qog'ozni faqat qolipdan chiqarish zarur bo'lganda belgilang - ko'pchilik tsirkon qobiqlari uchun 0,25 ° etarli. Va hech qachon nozik xususiyatlarni ajratmang: ularni dewax paytida qobiq kuchini qo'llab-quvvatlaydigan filetalar yoki qovurg'alar bilan massaga ulang. Iqtibos keltirishdan oldin biz har bir chizmani o'tish qobiliyatini ko'rib chiqamiz. O'tgan oyda biz bosim klapanining o'rindig'ida 0,45 mm chuqurlikdagi kesikni belgilab qo'ydik, bu bug 'demumi paytida keramika qobig'ini yorib yuborishi mumkin edi. Qayta loyihalash ikki soat davom etdi. Mijozni 11 kun va 8 400 dollarni hurda asboblardan tejab qoldi.
Bu eski jarayonlarni qisqartirish haqida emas. Bu yangilarini qurish haqida - qatlam-qatlam, mikron mikron, lot bo'yicha. Neft konlari nasoslari yuqori bosimni talab qilar ekan, gidravlik tizimlar mobil robototexnikaga kichrayib, kobalt-nikel qotishmalari 900°C xizmat ko'rsatish konvertlariga kirib borar ekan, mikro investitsiya quyish joyidan zaruratga o'tadi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. aniqlik natijaga mos keladigan joyga e'tibor qaratadi: nafaqat mos keladigan qismlar, balki ishlaydi, omon qoladi va takrorlanadi. mikro investitsiyalarni quyish kichikdan boshlanadi. Ishonchlilik muhokama qilinmaydigan joyda tugaydi.
