Ko'pchilik chang metallurgiyasi (PM) haqida o'ylashganda, ular to'g'ridan-to'g'ri presslash va sinterlashga o'tishadi. Haqiqiy kukun ishlab chiqarish ko'pincha tovar bosqichi sifatida ko'rib chiqiladi, siz shunchaki sotib olasiz. Bu qimmat nazorat. Kukunning xarakteristikalari - uning morfologiyasi, zarracha hajmining taqsimlanishi, oquvchanligi va ko'rinadigan zichligi - bu erda qulflangan. Yomon kukundan chiqish yo'lini bosish yoki sinterlash mumkin emas. U keyin keladigan hamma narsani belgilaydi.
Asosiy usullar va tanlov haqiqati
Sizda asosiy yo'nalishlar mavjud: metallar uchun atomizatsiya, volfram kabi narsalar uchun kimyoviy pasaytirish va frezalash kabi mexanik usullar. Suvni atomizatsiya qilish ko'plab temir kukunlari uchun ish kuchi hisoblanadi - tejamkor, sizga yaxshi siqilgan tartibsiz, ozgina oksidlangan zarralarni beradi. Ammo agar sizga qo'shimchalar ishlab chiqarish yoki metallni quyish (MIM) kabi yuqori samarali ilovalar uchun sferik kukun kerak bo'lsa, gaz atomizatsiyasi shahardagi yagona haqiqiy o'yindir. Inert gaz, odatda argon yoki azot, eritma oqimini deyarli mukammal sferalarga ajratadi. Xarajatlarning ko'tarilishi sezilarli, ammo unumdorligi ham.
MIM uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan 316L partiya bilan biz duch kelgan amaliy muammo. Spetsifikatsiya 22 mikrondan past bo'lgan D90 uchun talab qilingan. Gaz atomizatsiyalangan kukun SEM ostida mukammal ko'rinishga ega bo'lib, chiroyli sharlar shaklida qaytib keldi. Ammo elakdan o'tkazilgan tahlillar 10 mikrondan past bo'lgan mayda zarralarning yog 'dumini ko'rsatdi. Bu debinding uchun dahshatli tush; kapillyar oqimni o'zgartiradi, qabariq paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Yetkazib beruvchi yuqori darajadagi rentabellikka erishish uchun gaz bosimini o'zgartirdi va beixtiyor ko'proq jarimalar yaratdi. U o'ziga xos xususiyatlarga ega emas edi, lekin ishlab chiqarish jarayonini deyarli barbod qildi. Bu menga faqat D10, D50, D90 nuqtalarini emas, balki har doim to'liq PSD egri chizig'ini so'rashni o'rgatdi.
Bu erda quyish zavodlari va materiallar bo'yicha mutaxassislar bilan uzoq muddatli hamkorlik muhim ahamiyatga ega. O'xshash kompaniya Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), quyma va qotishmalarda o'nlab yillar davomida buni boshqa tomondan tushunadi. Ular kukun ishlab chiqaruvchilar emas, lekin ularning qotishmalarning xatti-harakati, ayniqsa nikel yoki kobalt asosidagi murakkab super qotishmalar haqidagi chuqur bilimlari, ularga yaqin shakldagi qismlarni investitsiya quyish kabi keyingi jarayonlar uchun kukun etkazib beruvchilardan nima kerakligini ma'lum qiladi. Kukunning tozaligi va mustahkamligi to'g'ridan-to'g'ri qobiq qoliplarini quyish natijalariga ta'sir qiladi.
Ma'lumotlar varag'idan tashqari: ishlov berish va yashirin o'zgaruvchilar
Tahlil sertifikati butun hikoya emas, balki boshlang'ich nuqtadir. Ko'rinadigan zichlik va oqim tezligi (Hall debimetri bilan o'lchanadi) avtomatik presslarda qolipni to'ldirish uchun juda muhimdir. Kukun ajoyib PSDga ega bo'lishi mumkin, ammo sun'iy yo'ldosh zarralari tufayli yomon oqim - atomizatsiya minorasidagi to'qnashuvlar natijasida kattaroq sharlarga payvandlangan mayda sharlar. Ular kichik langar kabi harakat qilishadi.
Post-ishlab chiqarishni boshqarish boshqa qora tuynukdir. Noto'g'ri saqlash natijasida buzilgan mukammal kukunni ko'rdim. Temir kukunlaridagi namlikni olish klassik hisoblanadi. Hatto muhrlangan konteynerlarda ham, agar ombor iqlim nazorati ostida bo'lmasa, siz siqilish va yakuniy tortishish kuchiga zarar etkazadigan sirt oksidlanishiga ega bo'lasiz. Titan yoki alyuminiy qotishmalari kabi reaktiv materiallar uchun bu butunlay boshqa darajada ushlab turish - ko'pincha argonni to'ldirishni talab qiladi. Kukunning narxi bir narsa; uning holatini qolipga tegguncha saqlab qolish narxi boshqa.
Ba'zida eritma aralashtiriladi. Bizda bir vaqtlar yuqori yashil kuchga muhtoj bo'lgan, ammo murakkab geometriyaga ega bo'lgan komponent mavjud edi. Bir manbali kukun uni kesmas edi. Biz bir xil tayanch qotishmasidan ikkita partiyani aralashtirishni yakunladik, lekin bir oz farqli o'lchamdagi taqsimotga ega - biri oqim uchun qo'polroq, biri esa bog'lash uchun nozikroq. Aralashtirish jarayonining o'zi juda muhim bo'ldi; ikki konusli aralashtirish V-aralashtirishga nisbatan har xil bir hillikni berdi, bu qisman qismlarga mustahkamlikka ta'sir qiladi. Bu mashaqqatli va ko'p vaqt talab qiladigan jarayon bo'lib, uni yorqin PM broshyurasida hech qachon ko'rmaysiz.
Maxsus qotishmalar jumboqlari va amaliy manbalar
Bu kauchuk yo'l bilan uchrashadigan joy. Standart temir, mis yoki zanglamaydigan po'lat kukunlari bilan ishlash nisbatan sodda. Ta'minot zanjiri etuk. Ammo sizning dizayningiz Inconel 718 kabi yuqori haroratli nikel asosidagi qotishma yoki Stellite 6 kabi aşınmaya bardoshli kobalt qotishmasini talab qilganda, hamma narsa o'zgaradi.
Atomizatsiyadan oldin eritish amaliyoti muhim ahamiyatga ega. Mikroelementlar, gaz tarkibi (kislorod, azot) va asosiy qotishma bir hilligi kukunga muhrlanadi. Quymadagi kichik ajralish issiq joylarga yoki keyinchalik mos kelmaydigan sinterlanishga olib kelishi mumkin. Kabi ishlov berish bo'yicha mutaxassis uchun QSY, keyinchalik kim ijro etadi CNC ishlov berish sinterlangan PM qismlarida nopoklik kontsentratsiyasining mos kelmasligi yoki qattiq, mo'rt fazalarning mavjudligi asboblarni buzishi mumkin. Ular mutlaq mustahkamlikni ta'minlash uchun chang ishlab chiqarishga yukni qaytarib beradigan qattiq bardoshliklarga ishlov berish uchun oldindan taxmin qilinadigan, bir xil materialga muhtoj.
Ushbu kukunlarni sotib olish juda qiyin. Hajmlar kamroq, etkazib berish muddati uzoqroq. Siz tez-tez to'g'ridan-to'g'ri qotishma novda zaxirasini ishlab chiqaradigan tegirmon yoki maxsus atomizator bilan ishlaysiz. Bu tayyor xarid emas. Siz asosan material spetsifikatsiyasini birgalikda ishlab chiqmoqdasiz. Men aerokosmik muhr bo'yicha loyihani eslayman, unda kukun spetsifikatsiyasi hujjati 12 sahifadan iborat edi. O'sha paytda u haddan tashqari ko'p tuyuldi, ammo bu muvaffaqiyatsizliklarning oldini oldi.
Muvaffaqiyatsizliklar va ular bosgan saboqlar
Muvaffaqiyatsiz bo'lgan to'plamdan siz o'tgan yuztadan ko'ra ko'proq narsani o'rganasiz. Mening davrimning boshida bizda sinovda muvaffaqiyatsizlikka uchragan charchoq-kritik viteslar bor edi. Singan yuzasi toza, intergranulyar nosozlikni ko'rsatdi. Biz hamma narsani tekshirdik: bosim bosimi, sinterlash harorati va atmosfera, issiqlik bilan ishlov berish. Hammasi spetsifikatsiya uchun. Nihoyat, biz kukun uchastkasiga qaytib, chuqur sho'ng'in qildik. Kislota hazm qilish tahlili odatdagidan bir oz ko'proq azot miqdorini aniqladi. Atomizator ushbu partiya uchun yuqori azotli aralashma bilan argon manbasidan foydalangan. Interstitsial azotning ozgina ko'payishi don chegaralarini mo'rtlashtirdi. Kukun kimyoviy jihatdan o'ziga xos xususiyatga ega edi, ammo gazni tahlil qilish xususiyatlari juda keng edi. Biz uni qattiqlashtirdik va muammo yo'qoldi. Endi men atomizatsiya gazining o'zi uchun gaz sertifikatlari haqida paranoyakman.
Yana bir dars masshtabni kengaytirish haqida edi. Prototiplash uchun 50 kg lik partiyalarda mukammal ishlaydigan kukun 2 tonnalik ishlab chiqarish partiyasida o'zini boshqacha tutishi mumkin. Atomizatsiya minorasidagi sovutish tezligi o'zgarishi mumkin, bu esa mikro tuzilmadagi nozik o'zgarishlarga olib keladi. Chiqishdan oldin siz ishlab chiqarishga yaqin miqyosda uchuvchi yugurishni talab qilishingiz kerak. Bu qimmat va ko'p vaqt talab qiladi, lekin to'liq qaytarib olishdan ko'ra arzonroq.
Bularning barchasi bog'langan joy: Integratsiyalashgan ta'minot zanjiri
Bu meni kengroq nuqtaga olib keladi. Kukun ishlab chiqarish alohida qadam emas. Bu zanjirning birinchi bo'g'ini bo'lib, unda shakllantirish, sinterlash va ko'pincha ikkinchi darajali operatsiyalar kiradi CNC ishlov berish yoki sirtni qayta ishlash. Eng yaxshi natijalar butun zanjir bo'ylab fikr-mulohazalar mavjud bo'lganda keladi.
Har ikki ilg'or kasting bilan shug'ullanadigan kompaniya (qobiq qoliplarini quyish, investitsion kasting) va aniq ishlov berish, xuddi siz topadigan kabi https://www.tsingtaocnc.com, bu integratsiyani o'zida aks ettiradi. Ular oxirgi foydalanish samaradorligini ko'rishadi. Agar sinterlangan PM blankasidan ishlov beradigan qism asbobning ishlash muddati past bo'lsa yoki oldindan aytib bo'lmaydigan o'lchov barqarorligiga ega bo'lsa, bu fikr-mulohaza sinterlovchiga va oxir-oqibat chang ishlab chiqaruvchiga qaytishi kerak. Bu kukun tarkibidagi oksid qo'shilishimi? Sinterlash paytida qulab tushgan ichi bo'sh zarracha? Bu yopiq davra tushunchasi yaxshi qismlarni ishonchli, yuqori samarali komponentlardan ajratib turadigan narsadir.
Shunday qilib, siz tayyor PM qismiga qaraganingizda, siz shunchaki bosilgan va sinterlangan metallga qaramaysiz. Siz eritmaning tarixiga, atomizatsiya nozulining fizikasiga, ishlov berish logistikasiga va bir qator boshqariladigan murosaga qarayapsiz. Kukun bu DNK. Va DNK singari, kichik, ko'rinmas nuqson butun tananing taqdirini belgilashi mumkin. Buni to'g'ri yo'lga qo'yish - bu yorqin texnologiya haqida emas, balki ko'pincha mashaqqatli tajriba orqali o'rganilgan tafsilotlarga tinimsiz e'tibor berishdir.
