Keling, aniq aytaylik: nozik quyma ishlov berish shunchaki ikkinchi darajali bosqich emas; bu erda kasting jarayoni haqidagi va'da bajariladi yoki buziladi. Juda ko'p texnik varaqlar buni keyinroq o'ylangan, belgilanishi kerak bo'lgan quti deb hisoblaydi. Haqiqat shundaki, qobiqdan chiqadigan chiroyli investitsion quyma ko'pincha yuqori aniqlikdagi blankadir. Haqiqiy geometriya, bir necha mikron ichida kritik bardoshlik, boshqa komponent bilan bir-biriga mos keladigan sirt qoplamasi - bularning barchasi ishlov berish maydonchasida tug'iladi. Men quyma va ishlov berishni alohida silos sifatida ko'rib chiqish orqali juda ko'p loyihalar qoqilganini ko'rganman. Pechdagi yigitlar va CNClardagi yigitlar birinchi kundan boshlab bir xil suhbatda bo'lishlari kerak.
Muqarrar uzatish: quyma shakldan ishlov berilgan qismgacha
Siz investitsiya jarayonidan quyma, ehtimol 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos korpusini olasiz. Bu mukammal ko'rinadi. Ammo uni CMM-ga qo'yganingizdan so'ng, voqea o'zgaradi. Datum sirtlari sizning ishlov berish moslamangiz bo'lishi uchun tekis yoki parallel emas. Teshiklar kichikroq va konsentrik emas. Bu normal holat. Shuning uchun ishlov berish mavjud. Haqiqiy mahorat nozik quyma ishlov berish birinchi sozlash bilan boshlanadi. Siz ignabargli ishlamaysiz; siz o'ziga xos ichki stresslarga va sovutish jarayonidagi nozik buzilishlarga ega bo'lgan tarmoqqa yaqin shaklda ishlayapsiz. O'rnatish strategiyangiz buni tan olishi kerak. Uni noto'g'ri mahkamlang va siz uni yoqib yuborasiz, keyin yukni tushirgandan so'ng tolerantlik siljishini kuzating.
Men dengiz osti qo'llanilishi uchun valf tanasini eslayman, nikel asosidagi qotishma qismi. Quyma tsexidan quyma mustahkam, siqilish g'ovakligi yo'q, rentgen nuridan o'tgan. Ammo asosiy sızdırmazlık yuzidagi birinchi ishlov berish urinishimiz dahshatli shovqin tugashiga olib keldi. Biz uni yuzning orqasidagi devor qalinligining mos kelmasligi, qolipdagi keramika yadrosining qoldig'i bilan kuzatdik. Quyma chop etishi kerak edi, lekin chop etish ishlov berish paytida mahalliy tebranishlarni hisobga olmadi. Biz asboblar yo'lini qayta loyihalashimiz kerak edi, biz soxta blankaga qaraganda ancha engilroq tugatish yo'lini ishlatdik. Bu siz faqat buni amalga oshirish orqali, kastingning yashirin tarixi kesuvchi bilan qanday o'zaro ta'sir qilishini ko'rish orqali olasiz.
Bu erda do'kon tajribasi muhim ahamiyatga ega. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) kabi kompaniya quyma va ishlov berishda o'ttiz yillik tajribaga ega bo'lib, bu o'zaro ta'sirni oladi. Siz buni ularning saytida ko'rishingiz mumkin https://www.tsingtaocnc.com. Ular shunchaki ishlov berishni subpudrat bilan ta’minlovchi quyish sexi yoki quyma buyumlar sotib oluvchi mashina sexi emas. Butun zanjirni bitta tom ostida ushlab turish, ishlov berish guruhi quyish guruhiga qaytib, "Mana bu ingichka devorni ko'ryapsizmi?" Zerikarli operatsiya vaqtida garmonikani o'ldirish uchun qolipga ozgina qoralama yoki mustahkamlovchi qovurg'a qo'sha olamizmi? Bu fikr-mulohaza zanjiri bebahodir.
Material - bu xo'jayin: quyish jarayoni sizga beradigan narsalarni qayta ishlash
Quyma materiallar bilan ishlash, ayniqsa QSY ro'yxatida kobalt va nikel asosidagi maxsus qotishmalar, bir xil nominal sinfdagi novdalarni qayta ishlashdan farq qiladi. Mikro tuzilishi boshqacha. Investitsion quyish jarayoni xususiyatlar uchun juda yaxshi bo'lgan nozik, bir xil donni yaratishi mumkin, ammo u issiqlik bilan ishlov berishga qarab materialni yanada abraziv yoki saqich holga keltirishi mumkin. Siz shunchaki Inconel 718 uchun standart tasma/tezlik jadvalini tortib ololmaysiz va uni quyma qismda ishlashini kuta olmaysiz. Qo'shimchalar, ozgina ajratish - ular bor.
Biz buni tibbiy implantlar uchun kobalt-xrom to'qimalarining partiyasi bilan qiyin yo'ldan bilib oldik. Materiallar asboblar uchun juda qiyin edi. Biz quyma metallurg bilan hamkorlik qilgunimizcha, biz qo'rqinchli tezlikda frezalarni yondirdik. Muammo quyish jarayonining sovutish tezligi edi, bu don chegaralarida o'ta qattiq karbidlar tarmog'ini yaratdi. Bizning standart karbid asboblarimiz chiplar edi. Yechim shunchaki sekinroq tezlikda emas edi; u butunlay abraziv materiallarni uzluksiz kesish uchun mo'ljallangan boshqa turdagi kesish asboblari tagiga o'tayotgan edi. Gap shundaki, ishlov berish parametrlari quyma metallurgiya tarixi bilan belgilanadi.
Bu umumiy materiallarga ham tegishli. Masalan, egiluvchan temir. Sifatli quyma dastgohlar chiroyli tarzda ishlov beradi, lekin agar nodulyarlik o'chirilgan bo'lsa, siz sirt qoplamasini buzadigan va asbobning ishlash muddatini buzadigan tishli, yirtiq kesik olasiz. Quyma uchun yaxshi ishlov berish protokoli qimmatbaho CNC sikli boshlanishidan oldin materialni tekshirish bosqichini, tez-tez tez spektrografni yoki hatto yuguruvchida qattiqlik sinovini o'z ichiga oladi. Bu muzokaralar olib borilmaydigan nazorat punkti.
Datum ovlash: Birinchi va eng muhim kesish
Bu eng kam muhokama qilinadigan jihat bo'lishi mumkin nozik quyma ishlov berish. Xom quyish bo'yicha asosiy ma'lumotlaringizni o'rnatish - bu san'at. Siz hech narsani taxmin qila olmaysiz. Bu tekis ko'rinadigan gardish? Ehtimol, egilgan. Bu ikkita tirgak tekislash uchun mo'ljallanganmi? Ular mutlaqo parallel emas. Mashinaning koordinata tizimidagi qismni haqiqiy, qayta ishlangan ma'lumotlaringizni yaratish uchun olib tashlashingiz kerak bo'lgan material miqdorini kamaytiradigan tarzda topishingiz kerak.
Biz ko'pincha birinchi kesishdan oldin asosiy sirtlarni xaritalash uchun CNC-da tekshirish tartibidan foydalanamiz. Mashinada vaqt keldi, lekin u hurdalarni tejaydi. Siz dasturga eng mos tekislikni yoki qo'pol teshikning markazini topishga ruxsat berasiz va keyin u koordinatalar tizimini mos ravishda siljitadi. Ba'zan, o'ta yuqori aniqlikdagi qismlar uchun biz hatto ishlov berishdan oldin stressni bartaraf qilamiz. Vaqtinchalik ma'lumotni yaratish uchun engil kesma oling, so'ngra qismni bo'shatish uchun termal velosipedga yuboring, so'ngra uni qaytarib oling va ishlov berilgan yuzadan datumni qayta o'rnating. Bu og'riqli, lekin 0,02 mm dan past bardoshliklarga ega qismlar uchun bu ko'pincha yagona yo'l.
Men oddiyroq, ajoyib echimlarni ham ko'rdim. Po'lat pervanellar oilasi uchun quyish zavodi (o'zining integratsiyalashgan yondashuvi bo'yicha QSYga o'xshash hamkor) muhim bo'lmagan yuzalarga kichik, ko'tarilgan prokladkalarga quyishni boshladi. Ushbu prokladkalar qolipda mukammal parallel bo'lishi uchun yaratilgan. Bizning birinchi operatsiyamiz keyingi barcha operatsiyalar uchun toshga o'xshash, kinematik o'rnatish moslamasini yaratish uchun ushbu uchta yostiqni tegirmon bilan qoplash edi. Bu o'rnatish va tekshirish vaqtini tejaydigan hamkorlikdagi dizayn o'zgarishi edi. Bu siz xohlagan sinergiya.
Ishlar noto'g'ri ketganda: g'ovaklik, siljishlar va qutqaruv operatsiyalari
Har bir kasting mukammal emas. Ishlov berish qavati oxirgi sifatli eshikdir. Siz kesishingiz va to'satdan kichik bir porozlik chuqurining paydo bo'lishini ko'rasiz. Savol har doim: bu qabul qilinadimi? ASTM standartiga ko'ra, ehtimol. Qismning funktsiyasi uchunmi? Bu muhandislik xulosasi. Ba'zan siz uni aralashtirishingiz mumkin. Boshqa paytlarda u muhim muhrlangan hududda bo'ladi va uning qismi hurda bo'ladi. Ishlov berishning o'zida bo'lishi, bu qarorni butun qit'alar bo'ylab elektron pochta orqali haftalar ichida emas, balki quyish muhandisi uni tekshirish uchun bir necha daqiqada qabul qilish mumkinligini anglatadi.
Yana hiyla-nayrang muammo - bu asosiy siljish. Ichki keramika yadrosi quyish paytida biroz harakatlanadi, bu esa devorlarning bir tomondan mo'ljallanganidan yupqaroq bo'lishiga olib keladi. Buni siz teshikka ishlov berayotganda topasiz va kutilmaganda buzib tashlaysiz. Buning uchun hech qanday qutqaruv yo'q. Yagona tuzatish - bu quyish zavodida jarayonni yaxshiroq nazorat qilish. Bu yana o'rnatilgan operatsiya o'z qiymatini ko'rsatadi. Ishlov berish guruhi zudlik bilan jismoniy fikr-mulohazalarni taqdim etadi - Biz pastki gardishda XYZ to'plamiga zarba berdik - va quyish guruhi orqaga qaytib, ushbu qolip uchun asosiy sozlash jarayonini tekshirishi mumkin. Bu halqani tezda yopadi.
Bir paytlar bizda zanglamaydigan po'latdan yasalgan katta korpuslar bor edi, ularning har bir qismi marraga o'tgandan keyin bir xil joyda ozgina g'ovaklikni ko'rsatdi. Bu kosmetik edi, lekin mijoz buni qabul qilmadi. Ularni yirtib tashlash o'rniga, biz mikro-TIG ta'mirlashni amalga oshirishi mumkin bo'lgan payvandlash mutaxassisi bilan ishladik, keyin mahalliy maydonni qayta ishladik. Bu qimmat qayta ishlash edi, lekin u qismlarni saqlab qoldi. Dars kelajakdagi buyurtmalar uchun quyma ustidagi ko'taruvchining dizaynini sozlash edi. Ishlov berish jarayonida quyma nuqsoni aniqlandi va yechim yuqorida amalga oshirildi.
Finish chizig'i: Radan ko'ra ko'proq
Qayta ishlangan quyma ustidagi sirt qoplamasi faqat Ra raqami bilan bog'liq emas. Bu sirtning yaxlitligi haqida. Turbina pichoqlari yoki qo'nish moslamasi komponentlari kabi charchoqqa duchor bo'lgan qismlar uchun ishlov berish jarayoni mikro yoriqlar yoki kuchlanish kuchlanishlarini keltirib chiqarmasligi kerak. Bu ko'pincha nazorat ostida, yumshoq tugatish o'tishlarini anglatadi, ba'zan esa o'q bilan ishlov berish yoki honlash kabi jarayonlar kuzatiladi. Qoplangan teri ko'pincha tanqidiy joylarda butunlay olib tashlanadi, chunki u ozgina oksidlanish yoki qo'shimchalarga ega bo'lishi mumkin.
Keyin o'lchov barqarorligi mavjud. Bir tomondan ishlov berilgan katta, murakkab quyma, materialni olib tashlash orqali ichki kuchlanishni bo'shatganingizda, burishishi mumkin. Ba'zan stressni bartaraf etishni muvozanatlash uchun siz bosqichma-bosqich ishlov berishingiz, qismni aylantirishingiz va materialni nosimmetrik tarzda olib tashlashingiz kerak. Bu raqs. Siz shunchaki shaklni kesmayapsiz; jarayon davomida siz qismning stress holatini boshqarasiz. Men katta tishli qutini eslayman, unda biz hamma narsani qo'pol ishlov berishimiz, uni tebranish stressini bartaraf qilish uchun yuborishimiz, keyin esa ishlov berish uchun qaytib kelishimiz kerak edi. Ushbu qadamni o'tkazib yuborish, qismlarning dalada tolerantlikdan chiqib ketishiga olib keladi.
Oxir-oqibat, nozik quyma ishlov berish potentsial va funktsional komponent o'rtasidagi ko'prikdir. Bu o'zidan oldingi kasting jarayoniga hurmatni talab qiladi. Bu standart, avtomatlashtirilgan operatsiya emas. Bu mulohazani, tajribani va ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri quyish joyiga qaytishni talab qiladi. Kompaniyaning imkoniyatlarini ko'rib chiqsangiz, ular erigan qotishmadan tortib to oxirgi qirrasigacha bo'lgan ushbu davomiylikni tushunishlarini ko'rishni xohlaysiz. Aynan shu narsa tarmoqqa yaqin shaklni tarmoq muvaffaqiyatining qismiga aylantiradi.
