Nozik metall qismlar kerakmi - tezmi? "Tassing uchun tez" emas. Tez investitsiya quyish zavodi Bu AMS 5387 kobalt qotishma nasosi korpuslari kabi murakkab, yuqori yaxlit komponentlarni 21 kun ichida tortib to jo‘natishga qadar aylantirishni anglatadi. Bu tezlashtirish emas. Bu vaqt jadvalini qayta ishlab chiqmoqda.
Biz 2020 yildan buyon 1200 dan ortiq tez aylanadigan partiyalarni yetkazib berdik - asosan bosim klapanlari, pistonli nasos silindrlari korpuslari va Shimoliy Amerika va Yevropa boʻylab gidravlik OEMlar uchun vintlar markazi vali roliklari. Uni ishlaydigan narsa faqat tezlik emas. Bu quyma, ishlov berish va metallurgiya nazorati bir-biriga qanchalik mahkam bog'langan.
Ko'pgina quyma korxonalar investitsiya quyish jarayonini mustaqil jarayon sifatida ko'rib chiqadilar. Ular mum naqshlarini, yong'in chig'anoqlarini quyadilar, quyadilar, so'ngra mashinasozlik ustaxonasiga topshiradilar - agar mavjud bo'lsa. Kechikishlar to'plami: issiqlik bilan ishlov berishni rejalashtirish, koordinata o'lchash mashinasi (CMM) orqasida, materiallarni kuzatish bo'shliqlari. Biz bitta mijozning neft va gaz vilkasi devorining qalinligini tasdiqlash uchun 47 kun kutishini ko'rdik. Ularning xususiyatlari 120 mm diametrli kobalt-nikel qismiga ± 0,05 mm bardoshlik talab qildi. Kechikish sekinlikdan emas, parchalanishdan edi.
Bizning yechimimiz vertikal integratsiyadan boshlanadi - buzzword sifatida emas, balki kundalik ish oqimi sifatida. Mum naqshini loyihalash GD&T tekshiruvi bilan birga sodir bo'ladi. Qobiq mog'orini yoqish vaqti o'choq mavjudligi *va* CNC shpindel yuki prognozlariga mos keladi. Issiqlik bilan ishlov berish davrlari har bir qotishma navi uchun oldindan tasdiqlangan - AMS 5387, T800, F22 po'latdir - shuning uchun termal profilni hech qanday partiya kutmaydi. Har bir kiruvchi kobalt qotishma ingot tegirmonda to'liq sinov hisobotlarini olib yuradi; har bir tayyor qism o'choq zaryad raqamiga qadar lot darajasida kuzatuvni saqlab qoladi.
Bu tezkor quyish loyihalarida uchta umumiy nosozlikni bartaraf qiladi:
- Quyma va ishlov berish o'rtasidagi o'lchovli siljish— tanqidiy yuzlarda quyma tolerantliklarini ±0,3 mm gacha ushlab turish, so‘ngra yakuniy silliqlashdan oldin jarayon davomida CMM tekshiruvidan foydalanish orqali hal qilinadi.
- Yuqori qotishma to'qimalarda mikro tuzilmaning nomuvofiqligi- ISO 9001 sertifikatiga ega bo'lgan o'choq liniyasi ichidagi boshqariladigan sovutish stavkalari va ASTM E2862 bo'yicha real vaqt rejimida termojuft qayd qilish orqali hal qilinadi.
- Yakuniy tekshirishda yuzaki nuqson ajablantiradi- barcha qobiq qoliplarini optik skanerlash orqali quyishdan oldin va 100% rentgenogramma qismlarida avtomatlashtirilgan g'ovaklikni xaritalash orqali oldini olish
Ba'zilar qattiq integratsiya moslashuvchanlikni qurbon qiladi, deb ta'kidlashi mumkin. Ammo amalda buning aksi bor. Evropalik nasos ishlab chiqaruvchisi nostandart kobalt qotishma nozulining oltita qayta ko'rib chiqilgan iteratsiyasiga muhtoj bo'lganida (har biri geometriyani o'zgartirish va yangilangan oqim yo'lini tekshirishni talab qiladi) biz 11 kun ichida to'liq tsikl prototiplarini ishga tushirdik. Nega? Chunki bizning muhandislarimiz quyishning texnik imkoniyatlarini * SAPR ko'rib chiqish paytida * asboblar kesilganidan keyin emas, balki tasdiqladilar. Qayta chizish yo'q. Hechqisi yo'q. Xuddi shu tizimda faqat iterativ takomillashtirish.
Ushbu tizim bitta tom ostida ishlaydigan to'rtta asosiy qobiliyatni o'z ichiga oladi: investitsiya quyish (45 kg gacha bo'lgan murakkab geometriyalar uchun), qum quyish (katta konstruktiv korpuslar uchun), ko'p o'qli CNC ishlov berish (bir vaqtning o'zida pervanel konturlari uchun 5 eksa) va funktsional sirtni pardozlash, shu jumladan eskirish zonalari va o'tkazmaydigan qismlar uchun HVOF qoplamasi. Hammasi ASME B16.34, ISO 8502-3 va mijoz uchun maxsus oqish-test protokollariga sozlangan.
Mijozlar aslida so'ragan narsa va biz birinchi navbatda nima deb javob beramiz - "Qanday tez?" Bu "Siz fileto orqali don oqimining yaxlitligini saqlagan holda, bu teshikda 0,002" ushlab turasizmi? Yoki "Ushbu T800 qotishma vilkasi 15 000 psi sikl yuklanishida mikro yoriqlarsiz omon qoladimi?" Yoki "Sizning AMS 5387 partiyangiz AMS 2301 kuchlanish va zarba talablariga javob berishi haqida hujjatlashtirilgan dalil bormi?" Biz qilamiz. Har safar.
Haqiqiy dunyo etkazib berish ko'rsatkichlari buni tasdiqlaydi: o'rta hajmdagi buyurtmalarning 94,7% (50-500 dona) belgilangan kundan boshlab ± 2 kun ichida jo'natiladi. Prototipni yetkazib berish muddati tasdiqlangan chizmadan boshlab birinchi maqolani topshirishgacha bo'lgan o'rtacha 14 kunni tashkil etadi - to'liq o'lchamli hisobot, materiallar sertifikatlari va NDT yozuvlari kiritilgan. Qo'shimchalar yo'q. Istisnolar yo'q.
Oldinga nazar tashlaydigan bo'lsak, qiyinchilik imkoniyatlar emas - bu malaka. Ko'proq sektorlar EN 10204 3.2 sertifikatlari, PED 2014/68/EI muvofiqligi yoki API Q1 moslashuvini talab qiladi. Shunday qilib, biz uchinchi tomon audit doiramizni kengaytirmoqdamiz va quyma ishlov berilgan duragaylar uchun gibrid jarayonni tekshirishni qurmoqdamiz, masalan, o'rindiq halqasi investitsiya qilingan *joyida*, so'ngra novda teshigiga mos keladigan tarzda o'rnatilgan vana korpuslari kabi.
Agar keyingi loyihangiz uchun nafaqat quyma, balki ishlov berilgan qismlar, balki bosim ostida ishlash uchun ishlab chiqilgan funktsional integratsiyalashgan komponentlar ham kerak bo'lsa, unda sizga quyish yoki mashinasozlik ustaxonasidan ko'ra ko'proq narsa kerak bo'ladi. Sizga kerak a tez investitsiya quyish zavodi bu erda metallurgiya, geometriya va jadval birlashadi. Va'da sifatida emas. Standart amaliyot sifatida.
