Muhandislar aniqlaganda qobiq qoliplarini quyish zavodi yuqori yaxlit metall komponentlar uchun xizmatlar, ular shunchaki jarayonni sotib olish emas, balki bosim ostida o'lchamlarning takrorlanishi, mikrostruktura nazorati va funktsional ishonchliligini ta'minlaydi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da biz 2019 yildan beri 12 000 dan ortiq kobalt qotishma nasos korpuslarini quydik, ularning har biri 800°C xizmat ko‘rsatish haroratida ±0,05 mm GD&T tolerantliklariga ega. Bu nazariy qobiliyat emas. Qobiqni shakllantirish mustaqil bosqich sifatida emas, balki quyma-qayta ishlash-issiqlik bilan ishlov berish ketma-ketligidagi birinchi harakat sifatida ko'rib chiqilsa, shunday bo'ladi.
Nima uchun Shell Molding Qum quyish qisqa tushadigan joyda etkazib beradi
Qobiqni qoliplash "boshqa quyish usuli" emas. Bu Ra 3,2 mkm * dan past bo'lgan sirt qoplamalarini va 6 mm dan kichik bo'lgan yupqa devorli uchastkalarda metallurgik konsistensiyani doimiy ravishda ta'minlaydigan yagona tarmoq shaklidagi jarayon. Biz buni har kuni ko'ramiz: devor qalinligi 3,8 mm bo'lgan gidravlik valf tanasi, 12 ta ichki sovutish kanali va AMS 5387 kobalt qotishma kimyosi. Qumni quyish bu erda muvaffaqiyatsiz bo'ladi - xarajat bo'yicha emas, balki oksidning qo'shilish xavfi va quyish paytida yadro siljishi. Qobiqni shakllantirish ikkalasini ham hal qiladi. Fenolik qatronlar bilan bog'langan silika qum qobig'i 230 ° C da qattiq o'rnatiladi, 1420 ° C quyish haroratida geometriyani ushlab turadi va toza yonib ketadi - tanqidiy oqim yo'llarida nol qoldiq qoldiradi.
Biz uni o‘lchab ko‘rdik: qobiqdan yasalgan T800 qotishma qismlari, ishlov berishdan oldin sanoat KT skanerlash orqali tasdiqlangan ekvivalent qumli to‘qimalarga qaraganda 22% past g‘ovaklikni ko‘rsatadi. Bu to'g'ridan-to'g'ri charchoq hayotini anglatadi. Shimoliy Amerikadagi neft koni uskunalari mijozi bizning qobiqli silindrli korpusimizga o'tgandan so'ng nasos korpusiga xizmat ko'rsatish oralig'ini 4200 dan 7800 ish soatiga uzaytirdi. Dizayn o'zgarishi yo'q. Faqat yaxshiroq boshlang'ich material.
Vertikal integratsiya shov-shuvli so'z emas - bu sizning xavfingizni kamaytirishdir
Ba'zi etkazib beruvchilar qobiqdan yasalgan quymalarni uchinchi tomon mashinistlariga topshirishadi. Biz yo'q. Har bir kobalt-nikel qismi ISO 9001 sertifikati bo'lgan qobiqli qoliplash liniyasidan to'g'ridan-to'g'ri 5 eksa CNC xujayralarimizga o'tadi - tashqi logistika yo'q, qayta qisish noaniqligi yo'q, partiyadan partiyaga termal tarix mos kelmaydi. Bu uzluksizlik eng muhimi, pistonli nasosning markaziy val roliklari kabi qismlarda: oldin emas, balki ishlov berishdan keyin * HRC 58–62 gacha qotib qolgan. Agar issiqlik bilan ishlov berishdan oldin ishlov berish amalga oshirilsa, qoldiq stresslar rulman jurnalidagi 0,015 mm haqiqiy holatga chidamliligini buzadi. Bizning ketma-ketligimiz buni butunlay oldini oladi.
Biz har bir lotni kuzatib boramiz: xom ashyo tegirmonining sinov hisobotlari, qobiqni tozalash sikli jurnallari, quyish harorati egri chiziqlari, quyishdan keyingi ultratovush tekshiruvi natijalari va yakuniy CMM hisobotlari - barchasi bitta kuzatuv panelida bog'langan. Evropa OEM kompaniyasi AMS 5387 nozul buyurtmasi bo'yicha to'liq moddiy nasl-nasabnomani so'raganda, biz 48 soat ichida 17 ta imzolangan hujjatni yetkazib berdik. Biz hujjatlarni to'plaganimiz uchun emas, balki ma'lumotlar real vaqt rejimida sensordan tizimga o'tishi uchun.
Haqiqiy dunyo chegaralari va ular ichida qanday ishlaymiz
Qobiqni shakllantirish chegaralariga ega. U 50 kg dan ortiq qismlarga yoki 15 ° dan chuqurroq kesishni talab qiladigan geometriyalar bilan kurashadi. Ba'zilar investitsion kasting ularni yaxshiroq hal qilishini ta'kidlashlari mumkin. Ammo investitsiya quyish murakkab po'lat quyishning o'rta hajmli (oyiga 50-500 dona) ishlab chiqarish quvvatiga mos kela olmaydi - ayniqsa mijozlar dastlabki 3 dona funktsional sinovdan o'tishi kerak bo'lganda. Bizning qobiqni shakllantirish liniyasi kuniga 22 soat ishlaydi, asboblarni 18 daqiqadan kamroq vaqt ichida o'zgartiradi va birinchi quyishdan oldin bo'shliq geometriyasini lazerli skanerlash orqali tasdiqlaydi.
Bundan tashqari, biz keng tarqalgan tuzoqlardan qochamiz: qobiq aralashmalarida qayta ishlangan qumdan foydalanish (biz yangi eritilgan kremniy dioksidini manba qilamiz), katta temir quymalarni oldindan qizdirishni o'tkazib yuboramiz (termik zarbani oldini olish uchun pechning haroratini soatiga 45 ° C ga oshiramiz) yoki zanglamaydigan korpuslarda quyishdan keyin stressni kamaytirishni o'tkazib yuboramiz (biz 620 ° C haroratda ushlab turamiz, keyin havo). Bular "eng yaxshi amaliyotlar" emas. Ular bizning ish yo'riqnomamizga kiritilgan munozarali bo'lmagan qadamlardir - chunki biz biron bir o'tkazib yuborilganda yoriqlar paydo bo'lishini ko'rganmiz.
Broshyurada va'da qilingan narsa emas
Siz o'lchov barqarorligiga ega bo'lasiz: 320 mm gacha uzunlikdagi xususiyatlarda ± 0,12 mm gacha ushlab turiladigan qobiqli po'lat quyma, haftalik kalibrlangan Zeiss CONTURA G2 CMMlar bilan tasdiqlangan. Siz metallurgik prognozga ega bo'lasiz: har bir T800 qotishma partiyasi OES spektrometriyasi yordamida kobalt, xrom, volfram va uglerod miqdori uchun sinovdan o'tkaziladi - spetsifikatsiyaning ± 0,03% ichida. Siz yetkazib berish intizomiga ega bo'lasiz: prototip buyurtmalari uchun o'z vaqtida stavka 94,7%, ishlab chiqarish relizlari uchun 98,2% - mijozlar bilan baham ko'rilgan jonli ERP boshqaruv paneli orqali kuzatiladi.
Va siz muhandislik hamkorligiga ega bo'lasiz - iqtibos keltirmaydi. Janubi-Sharqiy Osiyodagi nasos ishlab chiqaruvchisi bizga 280 mm × 180 mm o'rnatish gardishda 0,005 mm tekislik bilan chizma yuborganida, biz "ha" yoki "yo'q" demadik. Biz termal buzilishlarni modellashtirishni amalga oshirdik, o'zgartirilgan eshik sxemasini taklif qildik va gardishni oldindan emas, * kuchlanishni bartaraf etgandan keyin * qayta ishlashni taklif qildik. Natija? Birinchi maqoladan o'tish darajasi 62% dan 99% gacha ko'tarildi. Bu sotuvchi va jamoangizning texnik kengaytmasi o'rtasidagi farq.
Agar kerak bo'lsa a qobiq qoliplarini quyish zavodi Bu aniqlikni marketing emas, balki fizika deb hisoblaydi - biz keyingi lotni ishga tushirishga tayyormiz. Va'dalar bilan emas. Jarayon varaqlari, tekshirish hisobotlari va birinchi qismdan o'lchovli ma'lumotlar bilan.
