ብጁ የጠፋ ሰም መውሰድ

'ብጁ የጠፋ ሰም መውሰድ' ሰምተሃል እና ወዲያውኑ ስለ ውስብስብ ጌጣጌጥ ወይም ስለ እነዚያ ዝርዝር የጥበብ ክፍሎች አስብ። ያ ነው የተለመደው ወጥመድ። በኢንዱስትሪ ዘርፍ፣ በተለይም ዓመታትን ባሳለፍኩበት፣ ሙሉ ለሙሉ የተለየ አውሬ ነው። ስለ ውበት ውበት ያነሰ ነው - በመጀመሪያ እና የበለጠ ከመደርደሪያው ውጭ የሆነ ክፍል በማይኖርበት ጊዜ ችግሩን መፍታት. 'ብጁ' ክፍል የቅንጦት አይደለም; የግድ ነው። ይህ ማለት ብዙ ጊዜ ከከፍተኛ ሙቀት፣ የማያቋርጥ ዝገት ወይም አስቂኝ ሜካኒካዊ ጭንቀት መትረፍ ካለበት አካል ጋር እየተገናኙ ነው። የሰም ጥለት በንድፍ ሃሳብ እና በብረታ ብረት እውነታ መካከል በጣም ረጅም፣ በጣም ግርግር ያለው ውይይት መነሻ ነጥብ ነው።

የጉዳዩ ቅርፊት፡ ሻጋታ ብቻ አይደለም።

አብዛኛዎቹ መግለጫዎች በቀጥታ ከሰም ወደ ብረት ይዘላሉ. በጣም ወሳኝ የሆነውን የቁጣ ደረጃን ይዘላሉ፡ የሴራሚክ ዛጎልን መገንባት። እርስዎ የሚያሸንፉበት ወይም ሥራውን የሚያጡበት ቦታ ይህ ነው። የሰም ዛፉን በቆሻሻ መጣያ ውስጥ እየነከረን ብቻ አይደለም፤ ከ1500°C+ የቀለጠ ብረትን ሳይሰነጠቅ፣ ሳይቀንስ ወይም ከብረት ጋር ምላሽ ሳይሰጥ የሚቋቋም ሼል እየገነባን ነው። እንደ QSY ባለ ቦታ፣ በሶስት አስርት አመታት በሼል ሻጋታ እና በኢንቨስትመንት ቀረጻ፣ ይህንን ያገኛሉ። ሂደቱ ራስ-ሰር ፍቅር አይደለም; እሱ በንብርብር የተደገፈ መመሪያ ነው። በእለቱ ያለው እርጥበት፣ በኮት መካከል ያለው የመድረቅ ጊዜ፣ የስቱኮ አሸዋ ግርዶሽ - እያንዳንዱ ተለዋዋጭ የጣት አሻራውን በመጣል የመጨረሻው ወለል ላይ ይተወዋል። ተሳሳቱ፣ እና እቶን እስኪመታ ድረስ ፍጹም የሚመስል ቅርፊት ታገኛለህ፣ ከዚያም በአሰቃቂ ሁኔታ አልተሳካም። አይቻለሁ። አዲስ ቴክኒሻን የማድረቂያ ዑደቶችን በማፋጠን ምክንያት ለዘይት እና ጋዝ ሴክተር የቫልቭ አካላት ስብስብ ወድሟል። ቅርፊቶቹ ጥሩ ቢመስሉም እርጥበትን ያዙ። በሚፈስበት ጊዜ የእንፋሎት ግፊት ከውስጥ አረፋዎች እና ከብረት ብረት ጋር እኩል ነው። ይህ በትዕግስት የ20,000 ዶላር ትምህርት ነው።

ለዚህም ነው ከፋውንዴሪ ማሽነሪ ጎን ጋር ያለው ትብብር ለድርድር የማይቀርበው። በዲፕሌክስ አይዝጌ አረብ ብረት ውስጥ የፓምፕ ኢምፔለር እየጣሉ ነው እንበል። መውሰድ የተወሰነ የአክሲዮን አበል ይኖረዋል። የCNC ማሽነሪ ቡድን የመውሰድ እድሉ የተዛባ፣ የቆዳው ተፅእኖ እና የመቀነሱ ሁኔታ የት ቁስላቸውን በትክክል ለማቀድ ሊሆን እንደሚችል መረዳት አለበት። የ casting እና CNC ክፍፍሎች በአንድ ጣሪያ ስር ሲሆኑ፣ ልክ እንደ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.፣ የግብረመልስ ምልልስ ጥብቅ ነው። ማሽነሪው ወደ ፋብሪካው ወለል መሄድ ይችላል, ችግር ያለበትን የበር ቦታ በናሙና ላይ ይጠቁማል እና ለቀጣዩ ሩጫ የጌት ስርዓቱን ማስተካከል ይችላሉ. ያ ውህደት ምሳሌን ወደ ጠቃሚ የምርት ክፍል ይለውጠዋል።

የቁሳቁስ ምርጫ ሌላ ንብርብር ነው. ሰዎች አይዝጌ ብረትን ይገልጻሉ እና እንደተጠናቀቀ ያስባሉ. ግን እየተነጋገርን ያለነው 304 ለአጠቃላይ ዝገት ወይም 17-4 ፒኤች ለጥንካሬ ነው ወይስ ለክሎራይድ አከባቢዎች ሱፐር ዱፕሌክስ? ለከፍተኛ ሙቀት አፕሊኬሽኖች፣ እንደ ኢንኮኔል 718 ባሉ ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶች ውስጥ ይዝለሉ። ብጁ የጠፋ ሰም መውሰድ ሂደት. ለምሳሌ የኒኬል ውህዶች ዝልግልግ ናቸው። እንደ አሉሚኒየም አይፈስሱም. የእርስዎ የጌቲንግ ሲስተም የበለጠ ለጋስ መሆን አለበት፣ መለያየትን ለማስቀረት የማፍሰስ ሙቀትዎ ትክክለኛ መሆን አለበት። ለኢንኮኔል ተርባይን ምላጭ የሰም ንድፍ ቅርጽ ብቻ አይደለም; የሙቀት አስተዳደር ንድፍ ነው።

ብጁ ከእውነተኛው ዓለም ጋር የሚገናኝበት፡ የ Gear ጉዳይ ታሪክ

ለባህር ኃይል ማጓጓዣ ስርዓት ፕሮጀክት አስታውሳለሁ. ደንበኛው ብጁ የማርሽ መያዣ መያዣ ያስፈልገዋል - ለማቀዝቀዝ ውስብስብ የውስጥ ቻናሎች፣ የመጫኛ ነጥቦችን ከመገጣጠም ደካማ ነጥቦችን ለማስቀረት መጣል የነበረባቸው እና ሁሉም በባህር ውሃ መከላከያ ውስጥ በኒኬል-ክሮሚየም ቅይጥ ውስጥ መሆን ነበረባቸው። የ CAD ሞዴል ንጹህ ይመስላል. ግን የመጀመሪያው የፕሮቶታይፕ ዙር አልተሳካም። በአስደናቂ ሁኔታ አይደለም, ግን በዘዴ. የግፊት ሙከራው ወሳኝ በሆነ የግድግዳ ክፍል ውስጥ ማይክሮ-ፖሮሲስን አሳይቷል።

የጉልበቱ ምላሹ ብረትን መወንጀል ነው። ዋናው ጥፋተኛ ግን ሰም ነበር። የመጀመሪያው የሰም አሠራር ትንሽ ከፍ ያለ አመድ ይዘት ነበረው። በተቃጠለበት ጊዜ የሴራሚክ ዛጎል ውጠው የወሰዱትን ጥቃቅን እና በቀላሉ የማይበላሽ ቅሪቶችን በመተው ቀልጠው ብረት ወደ ውስጥ የገባበት አካባቢ ደካማ ቦታ በመፍጠር የገጽታ ጉድለት ፈጠረ። መፍትሔው ቅይጥ መቀየር አልነበረም; ለስርዓተ-ጥለት ወደ ዝቅተኛ-አመድ፣ ፖሊመር-የተሻሻለ ሰም መቀየር ነበር። የበለጠ ወጪ ቢጠይቅም ጉዳዩን ፈታው። ይህ የግርምት ስራ ነው። ብጁ የጠፋ ሰም መውሰድ ማንም የማይናገረው. የቅርጻ ቅርጽ ብቻ ሳይሆን የቁሳቁስ ሳይንስ ነው።

ንድፍ አውጪው ቀጥ ያለ ግድግዳ ሊሆን ይችላል ብሎ ባሰበባቸው ቦታዎች ላይ ስውር ረቂቆችን በማካተት ንድፉን በማስተካከል ከምህንድስና ቡድን ጋር ሰርተናል፣ ይህም ተግባር ላይ ጣልቃ የማይገቡ ነገር ግን የሻጋታ ታማኝነት ዋስትና ያላቸው ትናንሽ የማጠናከሪያ የጎድን አጥንቶች ጨምረናል። የመጨረሻው ክፍል ከሶስት ተደጋጋሚ ፕሮቶታይፖች በኋላ ሁሉንም የኤንዲቲ እና የግፊት ፈተናዎችን አልፏል። አሁን በባህር ማዶ አገልግሎት መርከቦች አገልግሎት ላይ ነው። የደንበኛው ድረ-ገጽ የሚያብረቀርቅ የማርሽ መያዣን ብቻ ሊያሳይ ይችላል፣ ለእኛ ግን የሰም ኬሚስትሪ እና የግድግዳ ውፍረት ክርክር ታሪክ ነው።

የማሽን መጨባበጥ፡ ምንም መውሰድ ደሴት አይደለም።

ይህ ወሳኝ ነው። ጥሬ ቀረጻን በጭራሽ አታቀርቡም። የ ብጁ የጠፋ ሰም መውሰድ በ 95% የኢንደስትሪ ጉዳዮች, በቅርብ-የተጣራ ቅርጽ ያለው ባዶ ነው. 'መጨረስ' አይደለም buffing; እስከ መጨረሻው ልኬቶች ትክክለኛ የ CNC ማሽን ነው። እዚህ ያለው ጥምረት ሁሉም ነገር ነው. የመውሰጃ ቤቱ እና የማሽኑ ሱቁ የተለያዩ አካላት ከሆኑ ታማኝነትዎን ያጣሉ። በትርጉም ውስጥ መቻቻል ይጠፋል።

በተቀናጀ ክዋኔ, ሂደቱ እንከን የለሽ ነው. ፋውንዴሽኑ ቀረጻውን ቀድሞ በተገለጹ ዳቱም ንጣፎች ያመርታል—እነዚህ የCNC ማሽን የሚጠቀማቸው የማጣቀሻ ነጥቦች ናቸው። ምን ያህል አክሲዮን እንደሚለቁ ያውቃሉ (በተለምዶ ከ1-3 ሚ.ሜ, ነገር ግን አንዳንድ ጊዜ ወሳኝ በሆኑ ባህሪያት ላይ እስከ 0.5 ሚሜ ድረስ). እንደ QSY ላለ ኩባንያ ይህ የነሱ ዳቦ እና ቅቤ ነው። ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቫልቭ አካልን ከውህድ ጎን መጣል ይችላሉ፣ እና ውስጣቸው የCNC ዲፓርትመንት የፊት ማህተሞችን ይፈጫሉ፣ ቦልቱን ይቦረቦራሉ እና ይንኳኳሉ እና የውስጥ የቫልቭ መቀመጫውን ይይዛሉ - ሁሉም ተመሳሳይ የመውሰድ ዳታሞችን ያመለክታሉ። ይህ ልዩ ክፍሎችን በመገጣጠም ወይም በመገጣጠም በቀላሉ ሊያገኙት የማይችሉትን ትኩረት እና አሰላለፍ ያረጋግጣል።

ከተከፋፈሉ የአቅርቦት ሰንሰለቶች ክፍሎችን መርምሬአለሁ። ቀረጻው የሚመጣው ከአንድ ሻጭ፣ ከሌላው በማሽን ነው። ማሽነሪው፣ ጥብቅ መቻቻልን ለመምታት፣ የተጣለ ቆዳን ቆርጦ ወደማይታይ የከርሰ ምድር ባዶነት ሊገባ ይችላል። ቁርጥራጭ ወይም ይባስ፣ ድብቅ ጉድለት። ሲዋሃድ፣ የማሽን ቡድኑ የመውሰድን 'ስብዕና' ያውቃል—መቀነሱ የት እንዳለ ስለሚያውቁ የመሳሪያ መንገዶቻቸውን ያስተካክላሉ። በአንድ ቦታ ላይ ፈጣን የጠንካራነት ምርመራን ማካሄድ እና ለቀጣዩ ክፍል የሙቀት ሕክምናን ለማስተካከል ፋውንዴሽኑን ማሳወቅ ይችላሉ. እውነተኛ ብጁ ማምረቻ አስተማማኝ የሚያደርገው ይህ ዝግ-ሉፕ ነው።

የAlloy Conundrum፡ ከውሂብ ሉህ በላይ

ደንበኞች የቁሳቁስ ዝርዝር ይዘው ይመጣሉ፡ ASTM A351 CF8M። ያ መደበኛ የማይዝግ ቀረጻ ነው። ጥሩ። ነገር ግን የዚያ ቅይጥ የሜካኒካል ባህሪያት እና የዝገት መቋቋም በቀጥታ የሚታዘዙት ከሙቀት ሕክምና በኋላ ነው ብጁ የጠፋ ሰም መውሰድ. የአስ-ካስት መዋቅር ተሰባሪ ነው፣ ካርቦይድስ በጥራጥሬ ድንበሮች ላይ ተዘርፏል። የሙቀት ሕክምናን ወደ 1100 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በማሞቅ እና ካርቦሃይድሬትን ወደ መፍትሄ ለመመለስ በፍጥነት በማጥፋት መፍትሄ ያስፈልግዎታል.

ማጥፋት በጣም አስቸጋሪው ትንሽ ነገር ነው። በጣም በዝግታ ያጥፉ፣ እና ካርቦሃይድሬቶቹ እንደገና ይዘንባሉ፣ የዝገት መቋቋምን ይገድላሉ። ውስብስብ በሆነው በቀጭን ግድግዳ ክፍል ላይ በጣም በፍጥነት ያጥፉ እና ማዛባት ወይም መሰንጠቅን ይፈጥራሉ። የማመጣጠን ተግባር ነው። ለኮባልት ወይም ኒኬል-ተኮር ሱፐርአሎይ፣ የሙቀት ሕክምናው ይበልጥ ውስብስብ ነው፣ ብዙውን ጊዜ የእርጅና ዑደቶችን በማጠናከር የማጠናከሪያ ደረጃዎችን ይጨምራል። ይህንን ለአጠቃላይ የሙቀት ማከሚያ ብቻ መስጠት አይችሉም። የሂደቱ ሂደት አካል መሆን አለበት. ፋውንዴሽኑ ለዚህ ደረጃ ቁጥጥር ወይም ጥልቅ እምነት ያለው አጋር ሊኖረው ይገባል። አንድ ክፍል በፍፁም ሊጣል እና ሊሰራ ይችላል, በእቶኑ ውስጥ ብቻ ሊበላሽ ይችላል. በመሳሪያዎች ብዛት ሲከሰት አይቻለሁ። ወረቀቶቹ ሙቀትን እንደታከሙ ተናግረዋል. አልነበሩም። በውጥረት ዝገት ስንጥቅ ምክንያት በሜዳው ውስጥ በወራት ውስጥ ወድቀዋል። ዋናው ምክንያት? በማይታወቅ እቶን ውስጥ የተሰበረ የሙቀት ዳሳሽ።

ይህ የረጅም ጊዜ ኦፕሬተሮች ጠርዝ ያላቸውበት ነው. ተቋማዊ ትውስታን ገንብተዋል። ከአንዳንድ አቅራቢዎች የሚመነጨው ቅይጥ ሙቀት በሲሊኮን ይዘት ዝቅተኛ ጫፍ ላይ እንደሚሠራ ያውቃሉ፣ይህም ፈሳሽነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ስለዚህ የፍሳሽ ሙቀትን በ15 ዲግሪ ያስተካክሉ። እንዲህ ዓይነቱ እውቀት በመመሪያ መጽሐፍ ውስጥ የለም; በፋውንዴሪ ሥራ አስኪያጅ ቢሮ ውስጥ ባለው ማስታወሻ ደብተር ላይ ነው።

አድማሱን መመልከት፡ ማባዛት ብቻ ሳይሆን ማስቻል

የወደፊት እ.ኤ.አ ብጁ የጠፋ ሰም መውሰድ ርካሽ ቅጂዎችን ስለማድረግ አይደለም. በሌላ በማንኛውም ዘዴ የማይቻሉ ንድፎችን ማንቃት ነው። የአየር ንብረት መገለጫን የሚከተሉ የውስጥ ማቀዝቀዣ ቻናሎች ያሉት ሞኖሊቲክ ነዳጅ ማስገቢያ ጫፍ ያስቡ—ማሽን ማድረግ አይችሉም፣ ሊፈጥሩት አይችሉም። ጣልከው። ወይም ከጠንካራ እምብርት ጋር ተቀላቅሎ ለአጥንት መፈልፈያ የሚሆን ባለ ቀዳዳ ወለል መዋቅር ያለው የቀዶ ጥገና ተከላ። ያ የኢንቨስትመንት ስራ ነው።

የዲጂታል ክር እየጠበበ ነው. አሁን፣ የ CAD ሞዴል ወስደን፣ የማጠናከሪያ መቀነስን እና ትኩስ ቦታዎችን ለመተንበይ የማስመሰል ሶፍትዌርን ማስኬድ እና መሳሪያ ከመቁረጥ በፊት የሰም ዛፍን ዲዛይን በዲጂታል መልኩ ማሻሻል እንችላለን። ይህ የፕሮቶታይፕ ድግግሞሾችን ከአራት እስከ አንድ ወይም ሁለት ይቀንሳል። ነገር ግን ሶፍትዌሩ ኦራክል አይደለም; መመሪያ ነው። አሁንም የሰው ልጅ ውጤቱን እንዲተረጉም ያስፈልገዎታል፣የማስመሰያው ምቹ የበር መገኛ ክፍሉን ሳይጎዳ በር መፍታት የማይቻል መሆኑን ለማወቅ። የእጅ ሥራው እየጠፋ አይደለም; ወደ ዲጂታል መሰናዶ ደረጃ ወደ ላይ እየሄደ ነው።

ለአንድ አምራች, የእሴቱ ሀሳብ ይቀየራል. ከአሁን በኋላ ብረት የምንጥልበት አይደለም። ለሶስት አስርተ አመታት የፈጀው ከብረት ብረት፣ አይዝጌ አይዝጌ እና እነዚያ ጥቃቅን ልዩ ውህዶች የሚያስተምሩዎትን ሁሉንም የቁሳቁስ እና የሂደት ጥንካሬ ከዲጂታል ዲዛይንዎ የሚሰራ፣ ከፍተኛ-ንፁህነት ያለው ብረት አካል እናቀርባለን። ይህን አካሄድ እንደ tsingtaocnc.com ባሉ ድረ-ገጾች ላይ ማየት ትችላለህ—አብረቅራቂ አይደለም፣ እውነት ነው። በአንድ ፍሰት ውስጥ ያሉትን ችሎታዎች (መውሰድ፣ ማሽነሪ፣ ቁሶች) እርስ በርስ የተያያዙ ደረጃዎችን ይዘረዝራል። ትክክለኛው ታሪክ ይሄ ነው። የመጨረሻው ምርት መጣል አይደለም; በሰዓቱ የደረሰ እና የሚሰራው የተረጋገጠ፣ ለመጫን ዝግጁ የሆነ አካል ነው። ያ ነው እንደ QSY ያለ ሱቅ በጠንካራ ኢንዱስትሪ ውስጥ ከ30 አመታት በላይ እንዲሰራ የሚያደርገው። አስማት አይደለም; በሰም ክፍል እና በCNC ማሽን መካከል ለሚፈጠሩት ማራኪ ያልሆኑ ወሳኝ ዝርዝሮች ትኩረት ይሰጣል።