የማሽን ትክክለኛነት ፋብሪካ

የሃይድሮሊክ ፓምፕ መኖሪያ በ 3,200 psi - ወይም በሙቀት ብስክሌት ጊዜ የኮባልት ቅይጥ ኖዝል ሲሰነጠቅ - ዋናው መንስኤ እምብዛም ንድፍ አይደለም. ትክክለኛ የፋብሪካ አፈጻጸምን በማሽን ላይ ነው፡ በጂኦሜትሪ ውስጥ ያሉ ጥቃቅን ልኬት ልዩነቶች፣ ወጥነት የሌለው የእህል መዋቅር ከማሽነሪ ማሽነሪ ወይም ያልተረጋገጠ የቁሳቁስ መፈለጊያ። በሶስት አህጉራት አይተነዋል-የመጀመሪያውን አንቀፅ ፍተሻ ያለፉ ነገር ግን ከ 47 ሰአታት ግዴታ በኋላ የተግባር ሙከራ ያልተሳካላቸው ክፍሎች። ለዚህም ነው ጥብቅ መቻቻል ማምረት በስዕሉ ላይ ስለ ጥብቅ ቁጥሮች አይደለም. ስለ ቁሶች፣ ሂደቶች እና የሰዎች ውሳኔዎች ሁሉ ስለ ቁጥጥር ነው።

ለምን "ጥብቅ መቻቻል" በተግባር ውስጥ የተለያዩ ነገሮች ማለት ነው

ጥብቅ መቻቻል ነጠላ ቁጥር አይደለም። የስርዓት ገደብ ነው. በኤኤምኤስ 5387 ኮባልት ቅይጥ ፓምፕ ክፍል ላይ ያለው ± 0.005 ሚሜ ልኬት በዝቅተኛ የካርቦን ብረት ላይ ካለው ተመሳሳይ መቻቻል የተለየ የሂደት ዲሲፕሊን ይፈልጋል። ለምን፧ ምክንያቱም የኮባልት ውህዶች በጠንካራ ሁኔታ ይሰራሉ፣ በመሳሪያው ግፊት ይለቃሉ እና በሙቀት ካልታከሙ በስተቀር *በአጨራረስ እና በማጠናቀቂያው መካከል ካልሆነ በስተቀር። በአንድ ወቅት 12 ፒስተን ፓም ሲሊንደር ቤቶችን እንደገና ሰርተናል ምክንያቱም የመጀመሪያው የ CNC መርሃ ግብር በባለብዙ ዘንግ ኮንቱርንግ ወቅት የሙቀት ማስፋፊያ ቅንጅቶችን ችላ በማለት - በዚህም ምክንያት በ 0.018 ሚሜ የኦክስጂን ፍሰት በሚሰራ የሙቀት መጠን። ማስተካከያው ቀርፋፋ የምግብ ተመኖች አልነበረም። የአሁናዊ የሙቀት ማካካሻ ክፍያን ወደ ጂ-ኮድ ውስጥ መክተት እና በሂደት ላይ ባሉ የCMM ቅኝቶች በ35°ሴ፣ በከባቢ አየር 22°ሴ ሳይሆን ማረጋገጥ ነበር።

ለተልእኮ-ወሳኝ የብረታ ብረት ክፍሎች አራት የማይደራደሩ

ትክክለኛው ትክክለኛነት የሚጀምረው የመጀመሪያው ቺፕ ከመብረሩ በፊት ነው። የግፊት ቫልቮች፣ የዊንች ሴንተር ዘንግ ሮለር እና መደበኛ ያልሆኑ T800 ቅይጥ ክፍሎችን በማምረት ለ11 ዓመታት ያህል እነዚህ አራት መቆጣጠሪያዎች አስተማማኝ አቅራቢዎችን ከአደጋ ከሚቀበሉ ሻጮች ይለያሉ፡

የቁሳቁስ ዝርያ - የምስክር ወረቀት ብቻ አይደለም: AMS 5387 billet ከሙሉ የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶች ጋር እናመጣለን፣ነገር ግን እያንዳንዱን ባች በስፓርክ ስፔክትሮሜትሪ *እና* የጠንካራነት ካርታ በመስቀለኛ ክፍል ላይ እናረጋግጣለን። አንድ የአውሮፓ ደንበኛ የቫልቭ አካላት ያለጊዜው መበስበስ አሳይተዋል ምክንያቱም አቅራቢቸው “በስፔክ” የካርቦን ልዩነት ውስጥ ስለተቀበለ -0.02% ልዩነት የካርቦይድ መለያየትን አነሳሳ። የካርበን ልዩነት ከ ± 0.005% በላይ የሆኑትን ስብስቦችን ውድቅ እናደርጋለን.
በዲቃላ ማቀነባበሪያ አማካኝነት ልኬት መረጋጋትበመጨረሻው ማሽነሪ ወቅት የአሸዋ-ካስት ፓምፕ መሠረቶች ብዙውን ጊዜ ይዛባሉ። የኛ መፍትሄ? ውጥረትን ያስወግዱ *ከ* በኋላ* ሻካራ CNC፣ ከዚያም የማጠናቀቂያ ቆራጮችን ያከናውኑ ቀሪ ጭንቀትን በናሙና ክፍሎች ላይ በኤክስ ሬይ ልዩነት ካረጋገጡ በኋላ። ይህ ከጦርነት ገጽ ጋር የተያያዘውን የምህንድስና ተሽከርካሪ በቦርድ ዊንች ሲስተሞች በ63% ቆርጧል።
የጂዲ እና ቲ ማስፈጸሚያ - ትርጓሜ አይደለም።ስዕል ከዳቱም ዘንግ አንፃር የ Ø0.01 ሚሜ መቻቻልን ሲገልጽ ደንበኛው “በግምት” ማለቱ ነው ብለን አንገምትም። ብጁ የግራናይት መጋጠሚያዎችን እንገነባለን ክፍሉን ከተጠቀሱት ትክክለኛ መረጃዎች ጋር የሚቆልፉ - እና በZiss Contura G2 RDS በ 0.3 μm የመመርመሪያ ድግግሞሽ። "በቅርብ የቀረበ" የለም.
በእያንዳንዱ ቀዶ ጥገና የተጋገረ የመከታተያ ችሎታእያንዳንዱ የኮባልት ቅይጥ ተሰኪ ከጥሬ ዕቃው፣ ከሙቀት ሕክምና ከርቭ፣ ከሲኤምኤም የፍተሻ ዘገባ እና ከኦፕሬተር መታወቂያ ጋር የሚያገናኝ በሌዘር የተቀረጸ QR ኮድ ይይዛል። በሜዳ ላይ አለመሳካት ከተከሰተ፣ መንስኤውን ከ90 ደቂቃ ባነሰ ጊዜ ውስጥ እንለያለን-ሳምንታት አይደለም።

“በቂ” የማሽን ስውር ወጪ

አንዳንድ ገዢዎች ከሂደቱ ጥብቅነት ይልቅ ለዝቅተኛው ክፍል ዋጋ ቅድሚያ ይሰጣሉ። የሚከፍሉትን ያገኛሉ - ግን ሁልጊዜ ወዲያውኑ አይደለም. አንድ የሰሜን አሜሪካ የቅባት ፊልድ መሳሪያ ሰሪ ወደ አይዝጌ ብረት ካስት ፓምፕ ስብሰባዎች ዝቅተኛ ወጭ አቅራቢነት ተቀየረ። የመነሻ ዋጋ 22 በመቶ ቀንሷል። በ8 ወራት ውስጥ፣ የመስክ አለመሳካቶች ጨምረዋል፡- 17% አሃዶች ወጥነት በሌለው የገጽታ አጨራረስ ራ ዋጋዎች ምክንያት በፍላጅ መገጣጠሚያዎች ላይ ሾልከው ወጡ (የሚለካው 1.8-3.4µm ከሚያስፈልገው ≤1.2 µm)። ማስተካከያው? የማተሚያ ቦታዎችን እንደገና በመንደፍ እና 412,000 ዶላር በዋስትና የጉልበት ሥራ መውሰድ። ትክክለኛነት ውድ አይደለም. ትክክል ያልሆኑ ውህዶች.

እውነተኛ ጥብቅ መቻቻል አጋርነት ምን ይመስላል

እሱ የሚጀምረው በሥዕሉ ግምገማ ላይ ነው - PO አይደለም። ደንበኞች ለግፊት ቫልቮች ወይም ለሲሊንደር መኖሪያ ቤቶች GD&T-heavy schematics ሲልኩልን ዝም ብለን አንጠቅስም። የማኑፋክቸሪንግ ስጋቶችን እንጠቁማለን፡- “ይህ የ0.008 ሚሜ ጠፍጣፋ ጥሪ በ320 ሚሜ x 180 ሚሜ ፊት ላይ * ከሙቀት ሕክምና በኋላ መፍጨትን ይፈልጋል - ያለበለዚያ ማዛባት ከመቻቻል በላይ ይሆናል። በዚህ መንገድ 217 የንድፍ ድግግሞሾችን ከልክለናል። የኛ አይኤስኦን የሚያከብር ተቋም በአንድ ጊዜ የኢንቨስትመንት ቀረጻ፣ ባለ 5-ዘንግ CNC ማሽነሪ እና የቫኩም ሙቀት ሕክምናን ያካሂዳል—ስለዚህ ምንም አይነት የውጭ እጅ መውጣት የልኬት ቁጥጥርን አይሽርም። የመጨረሻ ፍተሻ በር አይደለም። ቀጣይነት ያለው ነው፡የመጪ የቁሳቁስ ፍተሻዎች፣በሂደት ላይ ያለ የCMM ማረጋገጫ ከእያንዳንዱ ስራ በኋላ እና ተግባራዊ የግፊት ሙከራ በ1.5x ደረጃ የስራ ግፊት።

የማሽን ትክክለኛነት የፋብሪካ አቅም የሚለካው በእንዝርት RPM ወይም በማሽን ዕድሜ አይደለም። የተረጋገጠው T800 ኮባልት ላይ የተመሰረተ ኖዝል 14,000 የሙቀት ዑደቶች ያለ ማይክሮክራክ ሲተርፍ ነው - ወይም ፒስተን ፓምፕ መኖሪያ ቤት በ 4,500 psi ለ 18 ወራት ወጥ የሆነ ፍሰት ሲያቀርብ። ያ አስተማማኝነት የሚመነጨው ከተመዘገቡ ሂደቶች፣ ከብረታ ብረት ዲሲፕሊን እና ለግምቶች ዜሮ መቻቻል ነው። አለመሳካት ማለት የስራ ማቆም ጊዜ፣ የደህንነት ስጋት ወይም የቁጥጥር ቅጣት ማለት የት ክፍሎችን ለመግለፅ መሐንዲሶች፡ ትክክለኛነት መግለጫ አይደለም። ስርዓተ ክወናው ነው.