
የሃይድሮሊክ ፓምፕ በ 350-ባር ግፊት ሲወድቅ ወይም ከ 800 ሰአታት የአኩሪ-ጋዝ አገልግሎት በኋላ የኮባልት-ቅይጥ ኖዝል ሲሰነጠቅ መሐንዲሶች “ይህን የሠራው ማነው?” ብለው አይጠይቁም። ብለው ይጠይቃሉ። "ማን ሊያስተካክለው ይችላል - እና እንደገና እንደማይከሰት ዋስትና?" ያ ጥያቄ የሸቀጥ አቅራቢዎችን ከእውነተኛ አጋሮች ይለያል። የዚያ ልዩነት እምብርት አንድ ችሎታ አለ፡- ወጥነት ያለው፣ ሊደጋገም የሚችል ትክክለኛነት በልዩ ቅይጥ ክፍሎች የፋብሪካ ሥራዎች—ብረታ ብረት፣ ጂኦሜትሪ እና ተልእኮ-ወሳኝ ተግባር በሚገናኙበት።
QINGDAO QIANGSENYUAN ቴክኖሎጂ CO., LTD. እነዚያን ውድቀቶች ያስተናግዳል - ለመታረም ጉድለቶች ሳይሆን የሂደቱን ቁጥጥር ለማጣራት እንደ የውሂብ ነጥቦች። የ AMS 5387 ኮባልት ቅይጥ ፓምፖች በሙቀት ሕክምና ወቅት የማቀዝቀዝ መጠን ከ 12 ዲግሪ ሴንቲግሬድ / ደቂቃ ሲበልጥ ሲዋጉ አይተናል። እኛ በT800 ላይ የተመሰረቱ የመሃል ዘንግ ሮለቶችን ከ15,000 ዑደቶች በኋላ 0.018 ሚሜ ክብነት ያጣሉ—የመጀመሪያው የመውሰድ እህል ፍሰት ከጭነቱ ቬክተር ጋር ስላልተጣመረ ብቻ ነው። እነዚህ የንድፈ-ሀሳባዊ ገደቦች አይደሉም። እያንዳንዱን የስዕል ግምገማ፣ እያንዳንዱን የመሳሪያ መንገድ ስልት፣ እያንዳንዱን የፍተሻ ነጥብ የሚቀርጹ በመስክ የተስተዋሉ ጣራዎች ናቸው።
አራት ችሎታዎች ተዓማኒነታቸውን ያረጋግጣሉ - እንደ የገቢያ ይገባኛል ጥያቄ ሳይሆን ፣ እንደ ሊለካ ውጤቶች።
አንዳንዶች ልዩ ቅይጥ ሥራ ክልላዊ ቅርበት እንደሚፈልግ ይከራከራሉ - “ምግቦችን በቅጽበት ለማስተካከል በቦታው ላይ መሐንዲሶች ያስፈልጉዎታል። ነገር ግን የእውነተኛ ጊዜ ማስተካከያ መቁረጥ ከመጀመሩ በፊት ይከሰታል. የእነሱ የቅድመ-ማሽን የማስመሰል ሶፍትዌር ሞዴሎች ቺፕ ምስረታ በ T800 ቅይጥ በተለያየ የሬክ ማእዘኖች ፣ በእውነተኛው ህይወት ውስጥ በ 3% ውስጥ የመሳሪያዎችን መልበስ ይተነብያል። አንድ የአውሮፓ ደንበኛ በ11 ሳምንታት ውስጥ 220 መደበኛ ያልሆኑ የግፊት ቫልቮች ሲፈልግ፣ ማነቆው አቅም አልነበረውም - በ16 castings ውስጥ የማይክሮ መዋቅርን ተመሳሳይነት እያረጋገጠ ነበር። የእነሱ መፍትሄ? በቦታው ላይ ሜታሎግራፊ ላብራቶሪ + አውቶሜትድ ኢዲኤስ ካርታ። ሻካራ ማሽነሪ ከመጀመሩ በፊት እያንዳንዱ ዕጣ ASTM E112 የእህል መጠን ማረጋገጫ አልፏል።
ይህ ዲሲፕሊን የሚለካው—ነገር ግን ቅድሚያ የሚሰጣቸው ነገሮች ሲስተካከሉ ብቻ ነው። ድምጽን አያሳድዱም. እነሱ ለተደጋጋሚነት ያመቻቻሉ-ተመሳሳይ ኦፕሬተር ፣ ተመሳሳይ ማሽን ፣ ተመሳሳይ የኩላንት ትኩረት ፣ ተመሳሳይ የድህረ-ሂደት የጽዳት ዑደት። ለዚያም ነው የአረብ ብረት ማቅለጫዎቻቸው የሚሳካላቸው ወጥነት ያለው የ 780 MPa ± 12 MPa የመሸከም አቅም - "እስከ 780 MPa" አይደለም. ለምንድነው የማይዝግ ብረት ፓምፕ መሠረታቸው በ 0.03 ሚሜ ውስጥ ከ 600 ሚሊ ሜትር በላይ የሆነ ጠፍጣፋ - በሌዘር መከታተያ የተረጋገጠ, በሲኤምኤም ብቻ አይደለም. ለምንድነው የኮባልት ቅይጥ ኖዝሎች 14,000 የሙቀት ዑደቶች በቆሻሻ-ሙቀት ማገገሚያ ተርባይኖች ውስጥ ያለ ማይክሮክራክ።
የልዩ ቅይጥ ክፍሎች ፋብሪካ እምነትን የሚያገኘው ፍጽምናን በመጠበቅ አይደለም - ነገር ግን አለፍጽምና የት እንደሚኖር በትክክል በመመዝገብ እና በዙሪያው ምህንድስና። የQINGDAO QIANGSENYUAN ቴክኖሎጂ ተለዋዋጭነትን አይደብቅም። በካርታው ላይ ያዘጋጃሉ፡- በቆርቆሮ ሻጋታ ውስጥ ያሉ የሙቀት ደረጃዎች፣ ጥልቅ የኪስ ወፍጮ ውስጥ ያሉ የመሣሪያ ማፈንገጫ ቬክተሮች፣ በኤሌክትሮፖሊሲንግ ወቅት የሃይድሮጂን ማንሳት መጠኖች። የጥራት ሪፖርታቸው ማለፊያ/ውድቀትን አይዘረዝርም። እነሱ የዴልታ እሴቶችን ከመሠረታዊ ከርቮች ጋር ያሳያሉ—ስለዚህ ደንበኞች የሚያዩት *አንድ ክፍል ዝርዝር ሁኔታን የሚያሟላ ከሆነ ብቻ ሳይሆን *ምን ያህል ህዳግ እንዳለ* ከተግባር ገደብ በፊት ነው።
የወደፊቱ ስለ ትላልቅ ማሽኖች ወይም ፈጣን ስፒሎች አይደለም. በመስክ አፈጻጸም እና በሂደት መለኪያዎች መካከል ስለ ጥብቅ የአስተያየት ምልልሶች ነው። አሁን፣ የእነርሱ የR&D ቡድን ከተሰማሩ የዊንች ማእከላዊ ዘንግ ሮለቶች የንዝረት ፊርማዎችን ከXRD ፍተሻቸው በተቀረው የጭንቀት ካርታ እያስተሳሰረ ነው። በሚቀጥለው ዓመት፣ ያ መረጃ የሚለምደዉ የመሳሪያ ዱካ ማመንጨትን ያንቀሳቅሳል—ማሽን ወደ ስመ ልኬቶች ሳይሆን የአገልግሎት-ጭነት መበላሸት መገለጫዎችን ይተነብያል። እዚህ ነው አስተማማኝነት ዒላማ መሆን ያቆመው - እና ሊለካ የሚችል ውጤት ይሆናል.
ወደ ጎን> body>