
ብዙ ሰዎች 'የብረት መርፌ የሚቀርጸው ማሽን' ሲሰሙ፣ አንድ ነጠላ፣ ሞኖሊቲክ አሃድ - የኢንዱስትሪ 3D የብረታ ብረት ማተሚያ ዓይነት ይሳሉ። ያ የመጀመሪያው የተሳሳተ ግንዛቤ ነው። እንደ እውነቱ ከሆነ, እሱ ስርዓት ነው, እና ማሽኑ ራሱ, መርፌው ክፍል, በጣም የሚታየው ክፍል ብቻ ነው. እውነተኛው ታሪክ የሚከናወነው በመጋቢው ዝግጅት፣ በዲቢንዲንግ እቶን እና በማቃጠያ ምድጃ ውስጥ ነው። ለከፍተኛ ደረጃ በጀት መድበው ስለነበር ብዙ ፕሮጀክቶች ሲቆሙ አይቻለሁ የብረት መርፌ የሚቀርጸው ማሽን ነገር ግን የታችኛውን የሙቀት ሂደቶችን ረስተዋል. ማሽኑ ትክክለኛ መርፌ ነው; ክፍሉን በትክክል የሚገነባው የኬሚስትሪ እና የሙቀት ሕክምና ነው።
ስለ መርፌ ክፍል እንነጋገር። ልክ እንደ ፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ አይደለም፣ ቀልጠው የሚተኩሱበት። እዚህ ያለው መጋቢ ጥሩ የብረት ዱቄት እና ፖሊመር ማያያዣ ተመሳሳይነት ያለው ድብልቅ ነው። viscosity አስቸጋሪ ነው። የማሽንዎ በርሜል የሙቀት መገለጫ በዞን ውስጥ በ10 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ እንኳን ቢጠፋ፣ መለያየት - የደም መፍሰስን ወደ ላይኛው ክፍል ወይም በዱቄት ማስተካከል ይችላሉ። ለአንዳንድ ጥቃቅን ውስብስብ አይዝጌ ብረት የቀዶ ጥገና መመሪያዎች ሩጫን አስታውሳለሁ። እንደማንኛውም ነገር ጠንካራ የሆነ የጀርመን አምራች ማሽን ተጠቀምን, ነገር ግን የላሚናር ፍሰት ጉድለቶች እያገኘን ነበር. ጉዳዩ የማሽኑ ግፊት ወይም የመቆንጠጥ ኃይል አልነበረም። የ screw ንድፍ ነበር. ለዚያ የተለየ መጋቢ ሸለተ ትብነት በጣም ኃይለኛ ነበር። የማስያዣ ስርዓቱን ለማስተካከል ከቁስ አቅራቢው ጋር መስራት ነበረብን። የማሽኑ አቅም የሚገለጸው በቶን ብቻ ሳይሆን ከቁስ ጋር ባለው ተኳሃኝነት ነው።
የመቆንጠጥ ሃይል ሌላው ነው። ሰዎች በእሱ ላይ ይጨነቃሉ. ባለ 50 ቶን ማሽን እንፈልጋለን! ለአብዛኛዎቹ የኤምአይኤም ክፍሎች፣ ጥቃቅን ጉድጓዶችን ስለሚሞሉ በጣም ብዙ ኃይል አያስፈልግዎትም። ትክክለኝነቱ በመለኪያ፣ በጥይት መቆጣጠሪያ እና ጀትን ለማስቀረት ወጥ የሆነ፣ ቀርፋፋ የክትትል ፍጥነት የመያዝ ችሎታ ነው። አንድ የተለመደ ወጥመድ አየርን የሚይዝ እና ከተጣበቀ በኋላ ብቻ የሚታዩ ክፍተቶችን የሚፈጥር የክትባት ፍጥነትን መጠቀም ነው። የማሽኑ መቆጣጠሪያ ሶፍትዌር ለዚያ ቀርፋፋ ባለብዙ ደረጃ ሙሌት መፍቀድ አለበት። ጥሩ ጨዋታ ነው።
ከዚያም በርሜል እና screw wear አለ. የብረታ ብረት ዱቄት ብስባሽ ነው. በጠንካራ አካላት እንኳን, ከፕላስቲክ የበለጠ ጥብቅ የሆነ የጥገና መርሃ ግብር እየተመለከቱ ነው. 17-4 ፒኤች አይዝጌ ምግብ በአሸዋ የተቃጠለ የሚመስሉ ከአንድ አመት ሩጫ በኋላ ብሎኖች ነቅያለሁ። የመለኪያ ዞኑን መጠን ይለውጣል, የተኩስ ክብደት ወጥነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ያንን ከብሮሹር አይማሩም; በእያንዳንዱ ፈረቃ የተተኮሰ ክብደቶችን በመመዝገብ እና ተንሳፋፊውን በማየት ይማራሉ ።
ይህ አስማት እና ራስ ምታት በእውነት ያሉበት ነው. ከምርጦቹ ውስጥ ፍጹም የሆነ አረንጓዴ ክፍል ሊኖርዎት ይችላል የብረት መርፌ የሚቀርጸው ማሽን, እና በሚቀጥሉት ደረጃዎች ሙሉ በሙሉ ያበላሹት. ካታሊቲክ መግጠም፣ የሟሟ መለቀቅ፣ የሙቀት መቆራረጥ—እያንዳንዱ የየራሱ የምድጃ መስፈርቶች አሏቸው እና የተቆለፉበትን የቢንደር ስርዓት ያዛል። አንድ ጊዜ ከታዋቂው መጋቢነት ወደ ርካሽ አማራጭ ለመቀየር ሞክረን ለደንበኛ የጦር መሣሪያ ዕቃዎችን ለማምረት ወጪን ለመቀነስ። አዲሱ መጋቢ የተለየ ማያያዣ ተጠቅሟል። ለዓመታት ፍጽምና ያደረግነው የምድጃ ዑደታችን አሁን የተሳሳተ ነበር። የማስያዣው የማስወገጃ ፍጥነቱ በጣም ፈጣን ስለነበር ክፍሎቹ ተፋጠጡ እና ተሰነጠቁ። አንድ ሙሉ ስብስብ ፣ ብዙ ሺህ ክፍሎች ፣ ተበላሽቷል። ማሽኑ በትክክል ሥራውን አከናውኗል; የሂደቱ እውቀት አልተሳካም።
መፍጨት የመጨረሻው ለውጥ ነው። የእቶኑ ከባቢ አየር (ሃይድሮጅን, ናይትሮጅን-አርጎን ድብልቅ, ቫክዩም) ወሳኝ ነው. እንደ ኩባንያ Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ Co., Ltd. (QSY)ልዩ ውህዶችን በመጣል እና በማሽን ጥልቅ ታሪካቸው ይህ ቁልፍ መስቀለኛ መንገድ ነው። ከፍተኛ ሙቀት ያለው ብረትን ይገነዘባሉ. በMIM በኩል በኒኬል ላይ የተመሰረቱ ወይም በኮባልት ላይ የተመሰረቱ ሱፐርአሎይኖችን ማስኬድ ከመደበኛ የማይዝግ አይዝጌ የተለየ አውሬ ነው። የማጣቀሚያው የሙቀት መጠን መገለጫ፣ የመቆያ ጊዜዎች እና የማቀዝቀዣ መጠኖች የመጨረሻውን የሜካኒካል ባህሪያት እና የመጠን መቻቻልን በቀጥታ ይወስናሉ። ማሽቆልቆሉ ከ15-20% ሊገመት የሚችል ነው፣ ነገር ግን ፍጹም isotropic አይደለም። ረዥም ቀጭን ባህሪ ከወፍራም እምብርት በተለየ መልኩ ይቀንሳል. ለዚያ በመሳሪያው ንድፍ ውስጥ ማካካሻ, ነገር ግን እነዚያን ማካካሻዎች ለማመን የእርምጃው ሂደት አለት-ጠንካራ እንዲሆን ያስፈልግዎታል.
ይህ በአቀባዊ የተቀናጀ ክዋኔ ትርጉም የሚሰጥበት ነው። የQSY የኢንቨስትመንት ቀረጻ እና የCNC ማሽነሪ ታሪክ የተለየ ጥቅም ይሰጣቸዋል። እነሱ የተጠጋ-የተጣራ ቅርጽን እና ትክክለኛ አጨራረስን ይገነዘባሉ. የኤምአይኤም ክፍል ብዙውን ጊዜ ከሲኤንሲ ንክኪ ይፈልጋል - እውነተኛ ጉድጓድ መቆፈር ፣ የዳተም ፊት መፍጨት። ያንን የማሽን ችሎታ በቤት ውስጥ ማግኘታቸው በትክክል እንዴት እንደሚጠናቀቅ በማወቅ የMIM ሂደትን ለተነደፈ ሁኔታ ለማመቻቸት መንደፍ ይችላሉ። ብዙ የንፁህ-ጨዋታ ኤምኤም ሱቆች እጥረት አጠቃላይ እይታ ነው።
ስለ ሻጋታው ሳይናገሩ ስለ ማሽኑ ምንም ውይይት አይጠናቀቅም. የኤምአይኤም መሳርያ ከፍተኛ ትክክለኝነት ነው፣ ብዙ ጊዜ ለእነዚህ ትናንሽ ክፍሎች ባለ ብዙ ክፍተት አቀማመጥ አለው። አየር ማናፈሻ ወሳኝ ነው. የምግብ ሀብቱ ፈሳሽ ስላልሆነ አየር መልቀቅ ከባድ ነው። ሻጋታዎችን በቫኩም የታገዘ የአየር ማስወጫ በቀጥታ ከፕላቴኑ ጋር ተገናኝተናል። የሻጋታ ብረት ልክ እንደ H13 ጠንከር ያለ መሆን አለበት፣ ነገር ግን ወደ መስታወት ማጠናቀቅ። ማንኛውም ትንሽ ጭረት የጎተቱ ምልክቶችን ያስከትላል እና የማስወጣት ኃይልን ይጨምራል፣ ይህም ስስ አረንጓዴ ክፍልን ሊያዛባ ይችላል።
የማቀዝቀዣ ቻናሎች ሌላው ረቂቅ ጥበብ ነው። የዑደት ጊዜን ለመቀነስ ማሰሪያውን በፍጥነት ማዘጋጀት ይፈልጋሉ፣ ነገር ግን በጣም ፈጣን ማቀዝቀዝ ጭንቀትን ያስከትላል። ውስብስብ የሆነውን ክፍል መሙላት እና ማቀዝቀዝ ሚዛን ለመጠበቅ በተለያዩ ዞኖች ውስጥ የተለያዩ የቀዘቀዘ የሙቀት መጠኖችን ማስኬድ የነበረብን መሳሪያዎችን አይቻለሁ። ተደጋጋሚ ነው። በ ላይ የሙከራዎች ንድፍ (DOE) ያካሂዳሉ የብረት መርፌ የሚቀርጸው ማሽንየማቅለጫ ሙቀት፣ የመርፌ ፍጥነት፣ የግፊት እና የማቀዝቀዝ ጊዜን ያስተካክሉ፣ ከዚያ የአረንጓዴውን ክፍል ጥግግት እና ልኬቶችን ይለኩ። ከዚያ መሳሪያውን ያስተካክላሉ፣ ምናልባት የመጨረሻውን ደረጃ ቁሳቁስ ለመያዝ የተትረፈረፈ ጉድጓድ ይጨምሩ እና DOE ን እንደገና ያሂዱ። በማሽኑ መለኪያዎች እና በመሳሪያው ጂኦሜትሪ መካከል የሚደረግ ውይይት ነው።
ኢንዱስትሪዎቹን ይመልከቱ፡- የህክምና፣ የጥርስ ህክምና፣ የጦር መሳሪያዎች፣ አውቶሞቲቭ ዳሳሾች፣ የሸማቾች ኤሌክትሮኒክስ። የክፍል ጥራዞች ለመሳሪያ እና ለሂደቱ እድገት ከፍተኛውን የቅድሚያ ወጪ ያረጋግጣሉ። ዓይነተኛ አፕሊኬሽን የማይዝግ ብረት የአጥንት ጠመዝማዛ ወይም ውስብስብ የኒኬል-ቅይጥ ተርባይን ምላጭ ለማይክሮ ድሮን ሊሆን ይችላል። የቁሳቁስ ምርጫ፣ በQSY ልዩ ውህዶች ባለው እውቀት እንደተጠቆመው፣ ሰፊ ነው። ነገር ግን እያንዳንዱ ቁሳቁስ በተለያየ መንገድ ያሰራጫል. ቲታኒየም MIM እጅግ በጣም ከፍተኛ የሆነ የቫኩም እቶን ይፈልጋል። የተንግስተን ከባድ ውህዶች የራሳቸው ፕሮቶኮሎች አሏቸው።
የMIM ውበት ብዙ ክፍሎችን ወደ አንድ በማዋሃድ ላይ ነው። ለአውቶሞቲቭ ነዳጅ ኢንጀክተር በአንድ ፕሮጀክት ላይ ሠርተናል። በ 316L አይዝጌ ውስጥ እንደ አንድ ኤምኤም ክፍል ነድፈነዋል። ተግዳሮቱ የድህረ-ማሽንን ለማስቀረት በቀጥታ ከውስጥ የነዳጅ ምንባቦች ውስጥ የሚፈለገውን ንጣፍ ማጠናቀቅ ነበር። የወለል ንፅህናን ወደ ተቀባይነት ደረጃ ለመቀነስ በመኖ ውስጥ ያለውን የዱቄት መጠን ስርጭቱን እና ከባቢ አየርን ለማስተካከል ወራት ፈጅቷል። የማሽኑ ተግባር እንከን የለሽ አረንጓዴ ክፍል ማምረት ሲሆን ምንም አይነት ውስጣዊ ክፍተት የሌለበት ሲሆን ይህም በኋላ ጉድጓዶች ሊሆን ይችላል.
ውድቀት ታላቅ አስተማሪ ነው። መጀመሪያ ላይ ለሴራሚክ ኤምኤም (ተመሳሳዩን የማሽን መርህ ይጠቀማል) ፕሮጀክት ነበረን. እንደ ብረት ነው የወሰድነው። ስህተት። የሴራሚክ ማያያዣው የማቃጠያ ዑደት ሙሉ ለሙሉ የተለየ ነበር, እና የመፍቻው መቀነስ ከ 25% በላይ ነበር. ክፍሎቹ በጣም ተንከባለሉ። ማሽኑ ሁለገብ መድረክ መሆኑን አስተምሮናል፣ ነገር ግን የሂደቱ እውቀቱ - የዲቢንዲንግ እና የማጣቀሚያ የምግብ አዘገጃጀቶች - ቁሳቁስ-ተኮር እና የማይተላለፍ ነው። በአረብ ብረት ወደ አልሙኒየም ወይም ሲሊከን ካርቦይድ ሲተረጎም የባለሙያዎችን ችሎታ መገመት አይችሉም።
ስለዚህ የት ነው የብረት መርፌ የሚቀርጸው ማሽን ዛሬ ተቀመጥ? የበለጠ እየተገናኘ ነው። ዘመናዊ ማሽኖች የተቀናጀ የሂደት ክትትል፣ የተኩስ ግፊት መገለጫዎችን በቅጽበት መከታተል እና ከወርቃማ ከርቭ ጋር በማነፃፀር አሏቸው። ተንሸራታች ከተገኘ መጥፎ ክፍል ከመፈጠሩ በፊት ኦፕሬተሩን ሊያስጠነቅቅ ይችላል። ይህ ወደ ኢንደስትሪ 4.0 እየተጓዘ ነው፣ ከመርፌ ማሽን፣ ከዲቢንዲንግ እቶን እና ከመጥመቂያው እቶን የተገኘው መረጃ ከመጨረሻው ክፍል ጥራት ጋር የተቆራኘ ነው።
እንደ QSY ላለ አምራች፣ የኤምአይኤም ውህደት ከሼል ሻጋታ ቀረጻ፣ የኢንቨስትመንት ቀረጻ እና የCNC ማሽነሪ ጋር መቀላቀል ኃይለኛ ፖርትፎሊዮ ይፈጥራል። አንድ ደንበኛ ለባህላዊ ማሽነሪ በጣም ውስብስብ የሆነ፣ መጠነኛ መጠን ያለው (በዓመት 10k-100k ቁርጥራጮች) ያለው እና ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው ቁሳቁስ የሚፈልግ አካል ይዞ ሊመጣ ይችላል። ኤምኤም ጥሩ መፍትሄ ይሆናል. ሙሉውን ጉዞ ማስተናገድ ይችላሉ፡ ለኤምአይኤም ከፊል ዲዛይን፣ የከብት መኖ ምርጫ፣ የመሳሪያ ማምረቻ፣ መቅረጽ፣ ዲቢንዲንግ፣ መገጣጠም እና የመጨረሻ ትክክለኛነት ማሽነሪ - ሁሉም በአንድ ጣሪያ ስር። ይህም ጥራትን ይቆጣጠራል እና የሎጂስቲክስ ግጭትን ይቀንሳል.
በመጨረሻ፣ ማሽኑ ወሳኝ ማንቃት ነው፣ ነገር ግን በዙሪያው ያለው የቁሳዊ ሳይንስ ስነ-ምህዳር፣ የሙቀት ሂደት ምህንድስና እና ትክክለኝነት መሳሪያ አጠቃቀም ዲዳ ነው። ትክክለኛው ክህሎት የፕሬስ ሥራ ላይ አይደለም; አጠቃላይ ሰንሰለትን ከዱቄት እስከ የአፈፃፀም ክፍል እንዴት ማቀናጀት እንደሚቻል በማወቅ ላይ ነው። የሥራ ሱቅን ከእውነተኛ መፍትሔ አቅራቢ የሚለየው ያ ነው። ወለሉ ላይ ከፍተኛ ድምጽ ያለው መሳሪያ ብቻ ሳይሆን አጠቃላይ ስርዓቱን ማክበር ይማራሉ.
ወደ ጎን> body>