ለህክምና መሳሪያዎች ፋብሪካ ትክክለኛ ቀረጻ

የሕክምና መሣሪያ አምራቾች ጸጥ ያለ ነገር ግን ወሳኝ ማነቆ ያጋጥማቸዋል፡ በወረቀት ላይ ፍጹም የሚመስሉ ክፍሎች በእውነተኛው ዓለም የማምከን ዑደቶች፣ በፈሳሽ ተለዋዋጭነት ወይም በተደጋጋሚ የሜካኒካዊ ጭንቀት አይሳኩም። በዚህ አመት ሁለት ጊዜ አይተናል-የኮባል-አሎይ ቫልቭ ቤቶች ከ 12,000 አውቶክላቭ ዑደቶች በኋላ ሲሰነጠቁ; ከማይዝግ ብረት የተሰራ የፓምፕ ጫፍ በ 150 psi በተግባራዊ ሙከራ ጊዜ ይዋጣል። ዋናው ምክንያት? ንድፍ አይደለም. ቁሳዊ ደረጃ አይደለም. ለህክምና መሳሪያዎች የፋብሪካ አፈፃፀም ትክክለኛነት መውሰድ ነው-ማይክሮኖች በቁጥጥር ማፅደቅ እና በአዲስ ዲዛይን መካከል የሚወስኑበት።

የሕክምና ደረጃዎች ሲተገበሩ ኢንቬስትመንት መውሰድ ለምን አይሳካም።

አብዛኛዎቹ መስራቾች የህክምና ደረጃ ቀረጻዎችን እንደ “ጠንካራ መቻቻል” አድርገው ይቆጥሩታል። አይደሉም። ASTM F136 ቲታኒየም ወይም ኤኤምኤስ 5387 ኮባልት ቅይጥ ፍላጎት ሜታልሪጂካል ወጥነት *በእያንዳንዱ ሚሊሜትር* የክፍል ውፍረት - የወለል አጨራረስ ብቻ አይደለም። በመጨረሻዎቹ ሶስት የአቅራቢ-ካስት አካላት ኦዲት ፣ 68% ያልተሳካ የጥቃቅን መዋቅር ማረጋገጫ፡ የዴንድራይት ክንድ ከ± 0.5 µm ውጭ፣ የካርቦይድ መለያየት በር መግቢያዎች አጠገብ፣ ወይም ከ50 µm በላይ የሚሸከሙ ዞኖች ውስጥ የ porosity ስብስቦች። እነዚህ የመዋቢያ ጉድለቶች አይደሉም. በ 40% ከሚገመተው የዑደት ህይወት ውስጥ የድካም ስንጥቅ ያስነሳሉ።

ከአመታት በፊት የ"እንደ-cast" የምስክር ወረቀቶችን መቀበል አቁመናል። አሁን ሙሉ ባች መከታተያ እንፈልጋለን፡የሙቀት ቁጥር፣የሙቀት ምዝግብ ማስታወሻ፣የማጠናከሪያ ተመን ከርቭ፣እና የድህረ-ሙቀት ታሪክ—ለፕሮቶታይፕም ቢሆን። ለምን፧ ምክንያቱም በኢንቨስትመንት ሼል በሚተኩስበት ጊዜ የ3°ሴ የሙቀት መጠን ልዩነት ቀሪውን የጭንቀት ስርጭት በ17% ይለውጣል፣ይህም CNC ከተጠናቀቀ በኋላ የመጠን መረጋጋትን በቀጥታ ይነካል።

በህክምና-ደረጃ ትክክለኛነት ውሰድ ውስጥ አራት የማይደራደሩ

ለህክምና መሳሪያዎች ትክክለኛ ትክክለኛነት መጣል የፋብሪካ አቅም ስለ መሳሪያዎች አይደለም - ስለ የተከተተ የሂደት ዲሲፕሊን ነው። የተረጋገጡ አጋሮችን ከካታሎግ አቅራቢዎች የሚለየው ይኸውና፡

የቁሳቁስ ታማኝነት መጀመሪያጥሬው ክምችት ሙሉ ወፍጮ ሰርተፍኬቶችን መያዝ አለበት - የክፍል ደረጃ ብቻ ሳይሆን ትክክለኛ ኬሚስትሪ (ለምሳሌ፡ Co-29Cr-6Mo with ≤0.02% N፣ በOES የተረጋገጠ)፣ የእህል መጠን (ASTM E112 ≥5) እና በአንድ ሙቀት የመሸከም አቅም ያለው መረጃ። ምንም ልዩ ሁኔታዎች የሉም።
ከጂዲ እና ቲ ባሻገር ልኬት ቁጥጥር: የCMM ማረጋገጫ በ *አረንጓዴ-ግዛት* ዛጎሎች ላይ ሰም ከመፍታቱ በፊት የሻጋታ መንሳፈፍን ይይዛል። ወሳኝ ቦረቦሮችን የምንለካው በገጽታ ላይ ብቻ ሳይሆን በሦስት ጥልቀቶች ላይ ነው እና የግድግዳ ውፍረት ልዩነት ከ50 ሚሊ ሜትር በላይ ከ±0.15 ሚሜ በላይ የሆነ ማንኛውንም ቀረጻ አንቀበልም።
ከመሞት የሚተርፍ የገጽታ ጥራትራ ≤0.8 µm አማራጭ አይደለም። ሸካራማ ቦታዎች ናይትሪክ አሲድ በሚያልፍበት ጊዜ ክሎራይዶችን ይይዛሉ ፣ይህም በሳሊን አከባቢዎች ውስጥ የጉድጓድ ዝገትን ያስከትላል። ከማሽን በኋላ ብቻ ሳይሆን *በፊት* እና *በኋላ* ላይ ላዩን አጨራረስ እናረጋግጣለን።
ዜሮ-የማግባባት የመከታተያ ችሎታእያንዳንዱ ክፍል ከዲጂታል መንትዮቹ ጋር የሚያገናኝ በሌዘር የተቀረጸ የQR ኮድ ያገኛል፡ የጥሬ ዕቃ ዕጣ፣ የመለኪያ መለኪያዎች፣ የሙቀት ሕክምና ዑደት ገበታ፣ የፍተሻ ሪፖርቶች እና የመጨረሻ ልኬት ካርታ። የኤፍዲኤ ኦዲተሮች ይህንን ይጠይቃሉ - አንድ ጊዜ ሳይሆን በቋሚነት።

ዲቃላ ማኑፋክቸሪንግ እውነተኛ ችግሮችን የሚፈታበት

አንዳንድ መሐንዲሶች ቀረጻው የሚያበቃው በመንቀጥቀጡ ላይ ነው ብለው ያስባሉ። ነገር ግን የሕክምና አካላት ድብልቅ የስራ ፍሰቶች ያስፈልጋቸዋል. ለኤምአርአይ-ተኳሃኝ የንፅፅር ኢንጀክተር T800 ኮባልት ቅይጥ ኖዝል አስቡበት፡ ኢንቬስትመንት ወደ የተጣራ ቅርጽ ለተወሳሰበ የውስጥ ፍሰት ዱካዎች ይጣላል፣ ከዚያም CNC-machined ለ ± 0.01 mm concentricity በ 1.2 ሚሜ መውጫ ጠርዝ ላይ፣ ከዚያም ኤሌክትሮፖሊሽንግ ወደ ራ 0.2 µm። ሁሉንም በአንድ ተቋም ውስጥ ያድርጉት - ወይም በሚተላለፉበት ጊዜ የሙቀት መዛባትን አደጋ ላይ ይጥሉ.

በአንድ ISO 13485 የተረጋገጠ ጣሪያ ስር መውሰድን፣ ሙቀት ማከምን እና ማጠናቀቅን ካዋሃድን በኋላ የቆሻሻ መጣያ ዋጋን በ42% ቆርጠናል። ለምን፧ ምክንያቱም የምድራችን ኦፕሬተሮች የማጥባት ጊዜን የሚያስተካክሉት በንድፈ-ሃሳባዊ ክብደት ሳይሆን በእውነተኛው የመውሰድ ብዛት ላይ ነው። የእኛ ማሽነሪዎች ከቀዳሚው የመውሰድ ባች ቅጽበታዊ የCMM ግብረ መልስ በመጠቀም የመሳሪያ መንገዶችን ያስተካክላሉ። ይህ ቅልጥፍና አይደለም። ፊዚክስን የሚያውቅ ማምረት ነው።

እነዚህን እርምጃዎች በአቅራቢዎች ለመከፋፈል የሚሞክሩ ደንበኞች ሁለት ተከታታይ ውድቀቶችን ሪፖርት ያደርጋሉ፡- ከጭንቀት እፎይታ በኋላ የተሳሳተ አቀማመጥ (በተመጣጣኝ ባልሆነ የማቀዝቀዝ መጠን ምክንያት) እና ከመጨረሻው ጽዳት በፊት የገጽታ መበከል (በኢንተር ፋሲሊቲ ትራንስፖርት ወቅት ከመስተናገድ)።

ለህክምና መሳሪያዎች የፋብሪካ አጋር የእርስዎን ትክክለኛነት መውሰድ መምረጥ

እነዚህን ጥያቄዎች ጠይቅ—ከዚያም መልሶቹን በማስረጃ አረጋግጥ፡-

የመጨረሻዎቹን ሶስት ያልተቀበሉ ቀረጻዎችዎን ሊያሳዩኝ ይችላሉ? የውድቀት ሁነታ ብቻ ሳይሆን የስር መንስኤ ትንተና፣ የእርምት እርምጃ እና እንዴት እንደሚሰራ አረጋግጠዋል?
ሜታሎግራፊክ ትንታኔን በ *እያንዳንዱ* የምርት ሙቀት ላይ ያካሂዳሉ-ወይስ በብቃት ጊዜ ብቻ?
ለኤኤምኤስ 5387 ያለ የመሃል መስመር ውፍረቱ የሚፈቀደው ከፍተኛው ክፍልዎ ምን ያህል ነው? እና ለእያንዳንዱ ዕጣ እንዴት ያረጋግጣሉ?
በዓይነ ስውራን ጉድጓዶች ላይ የGD&T ሥዕልን ከእውነተኛ የቦታ ጥሪዎች ጋር ስንልክ፣ መጀመሪያ የመሙያ ንድፎችን ያስመስላሉ-ወይስ ማሽን እና ተስፋ?

መልሱ "መደበኛ አሰራርን እንከተላለን" ከሆነ ይሂዱ. የሕክምና መሣሪያዎች መደበኛውን አሠራር አይታገሡም. ለህክምና መሳሪያዎች ፋብሪካ አፈፃፀም በሰነድ የተደገፈ፣ ሊደገም የሚችል፣ ኦዲት ሊደረግ የሚችል ትክክለኛነትን ይጠይቃሉ - እያንዳንዱ ማይክሮን ምስክር ያለው ፣ እያንዳንዱ ሙቀት ታሪክ ያለው ፣ እና እያንዳንዱ ክፍል የራሱ የሆነ የፎረንሲክ መዝገብ ያለው።

QINGDAO QIANGSENYUAN ቴክኖሎጂ CO., LTD. ያንን ችሎታ ይገነባል - እንደ የግብይት ጥያቄ ሳይሆን እንደ ዕለታዊ ተግባራዊ እውነታ። በQingdao የሚገኘው ISO-compliant ፋሲሊቲ ኮባልት-ኒኬል ውህዶችን፣ አይዝጌ ብረቶች እና ልዩ የብረት መውሰጃዎችን ከተዋሃዱ ቀረጻ፣ ማሽነሪ እና አጨራረስ ጋር ያስተናግዳል - ሁሉም በጥሬ ዕቃ ሙቀት ይገኛሉ። ASTM F899 ወይም ISO 13485ን ብቻ አያሟሉም።በገደባቸው ዙሪያ ኢንጂነር ናቸው።

መጪው ጊዜ መውሰድን እንደ አንድ ደረጃ ሳይሆን እንደ መሠረት አድርገው የሚቆጥሩ ፋብሪካዎች ናቸው። የመጀመሪያው ቺፕ ከመብረር በፊት ብረት ፣ ጂኦሜትሪ እና ተግባር የሚሰበሰቡበት። ፍተሻን ብቻ የማያልፈው ለህክምና መሳሪያዎች የፋብሪካ ስራ ትክክለኛ መውሰድ ነው። ውድቀትን ይከላከላል።