ትክክለኛነት ክፍሎች ፋብሪካ

ከፍተኛ መቻቻል ማምረት በሥዕሉ ላይ ቁጥሮችን መምታት አይደለም - በ 1,200 psi ሃይድሮሊክ ሞገዶች ውስጥ የመጠን መረጋጋትን ስለመያዝ ፣ ከ 15,000 ዑደቶች በኋላ የኮባልት ቅይጥ ኖዝሎችን መቋቋም እና ተመሳሳይ ጥቃቅን መዋቅርን ከቡድን በኋላ ማድረስ ነው። የግፊት ቫልቭ መያዣዎ በ± 0.005 ሚሜ መቻቻል ሲወድቅ ጥራት ያለው ማንቂያ አያስነሳም። የመስክ መዘጋት ያስነሳል።

በዚህ አመት ሶስት ጊዜ አይተናል የምህንድስና ቡድኖች የጂዲ እና ቲ ጥሪዎችን ለፒስተን ፓምፑ ሲሊንደር መኖሪያ ቤቶችን ሲያፀድቁ—ከዚያም መሃሉን ማቆም ማቆም ምክንያቱም ማንም አቅራቢ የገጽታ ማጠናቀቅን ማረጋገጥ አይችልም Ra ≤0.8 µm * እና* በሙቀት የተሰራ የ32–36 HRC ጠንካራ ጥንካሬ * በተመሳሳይ AMS 5387 casting*። ያ በስፔሲፊኬሽን እና በአፈፃፀም መካከል ያለው ልዩነት ትክክለኛ ክፍሎች ፋብሪካዎች አቅምን ከታማኝነት የሚለዩበት ነው።

ለምን "ትክክለኛ ክፍሎች ፋብሪካ" ከጠንካራ መቻቻል የበለጠ ማለት ነው።

ትክክለኛ ትክክለኛ ክፍሎች ፋብሪካ ወደ ላይ ይጀምራል—በCNC ኮድ ሳይሆን በብረታ ብረት ፍላጎት። በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., እያንዳንዱ የኮባልት-ኒኬል ክፍል በተመሰከረለት T800 alloy ingots ይጀምራል። ምንም ልዩ ሁኔታዎች የሉም። ለምን፧ ምክንያቱም የክሮሚየም መለያየት በ50 ሚሜ ማቋረጫ ክፍል ውስጥ ከ0.3% በላይ ከሆነ የAMS 5387 ትኩስ ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል - እና ይህ ልዩነት በሲኤምኤም ቅኝት ውስጥ አይታይም። በፓምፕ ፕላስተር ቦሪዎች ውስጥ ያለጊዜው እንደሚለብስ ያሳያል።

ለዚህ ነው አቀባዊ ውህደት አስፈላጊ የሆነው፡ መጣል፣ ማሽነሪ እና ማጠናቀቅ በአንድ ISO-compliant ጣራ ስር የሚከሰቱት። የአሸዋ-ካስቲንግ ብረት ፓምፕ መሠረቶች ከጭንቀት ይገላገላሉ *በፊት* የመጨረሻው የ CNC መፍጨት - ከውጭ አልተላከም እና እንደገና አይያዝም። የኮባልት ቅይጥ መሰኪያዎች ከቀናት በኋላ በሶስተኛ ወገን እቶን ውስጥ ሳይሆን *ወዲያውኑ ሻካራ ማሽነሪ* ከተደረገ በኋላ የመፍትሄ ማሻሻያ ይደረግላቸዋል። ያ ቅደም ተከተል የእህል መዋቅርን ይጠብቃል. ይዝለሉት እና 0.02 ሚሜ ዲያሜትር ያገኛሉ - ግን 40% የድካም ህይወት ያጣሉ.

የገሃዱ ዓለም መዘዝ? አንድ የአውሮፓ OEM OEM ከበርካታ ደረጃ አቅራቢዎች ሰንሰለት ወደ ነጠላ ምንጭ ምርት በ QINGDAO QIANGSENYUAN ከተቀየረ በኋላ የሃይድሮሊክ ሲስተም የዋስትና ጥያቄዎችን በ 68% ቀንሷል። መቻቻል ስለተሻሻለ አይደለም - ነገር ግን የሙቀት ታሪክ ፣ የገጽታ ትክክለኛነት እና የቁሳቁስ ተመሳሳይነት ቁጥጥር የተደረገባቸው እንደ አንድ ሂደት ነው እንጂ ሶስት እጅ መጥፋት አይደሉም።

በጣም ትክክለኛ የሆኑ ሱቆች የሚሰናከሉበት (እና እንዴት ማስወገድ እንደሚቻል)

አንዳንዶች ዘመናዊ ባለብዙ ዘንግ ማሽኖች ብቻ ለትክክለኛነት ዋስትና ይሰጣሉ ብለው ይከራከሩ ይሆናል። ግን ተመሳሳይ የጂ-ኮድ ሩጫዎችን በሁለት የካሊብሬድ ማዛክ ኢንቴግሬክስ i-200S ክፍሎች ለካን እና ኤኤምኤስ 5387 ሲሰራ 0.012 ሚሜ ልዩነትን አግኝተናል። አንድ ሱቅ መደበኛ ካርቦይድ ማስገቢያ ተጠቅሟል; ሌላው የተተገበሩ PCD-ቲፕ መሳሪያዎች በክሪዮጀንሲክ ማቀዝቀዣ አቅርቦት። ተመሳሳይ ማሽን. የተለየ ውጤት.

ልዩነቱ በቅይጥ-ተኮር ሂደት ዲሲፕሊን ላይ ነው፡-

• ኮባልት-ኒኬል ውህዶች ዝቅተኛ RPM፣ ከፍተኛ ምግብ እና ግትር መግጠሚያ ይፈልጋሉ- በከፍተኛ ፍጥነት ማጠናቀቅ አይደለም. 8.5 MPa የመጨመሪያ ኃይልን የሚተገበሩ ብጁ የሃይድሮሊክ ቻኮችን እንጠቀማለን ፣ ይህም በቋፍ አካላት ላይ በሚቆረጡበት ጊዜ ማይክሮ-ፈረቃን ያስወግዳል።
• ብረት መውሰድ ከማሽን በፊት ግራፋይት ሞርፎሎጂ ቁጥጥር ያስፈልገዋል. የእኛ የአሸዋ-ካስቲንግ መስመር በሙቀት ትንተና አማካኝነት nodularityን በእውነተኛ ጊዜ ይከታተላል—የ nodule ቆጠራ ከ120/ሚሜ² በታች በሚወርድበት ጊዜ ፈሳሾችን አለመቀበል።
• አይዝጌ ብረት መውሰድ የድህረ-ዌልድ የጭንቀት እፎይታ *በፊት* የመጨረሻ የጂዲ እና ቲ ፍተሻ ያስፈልጋቸዋል. የንዝረት ውጥረት እፎይታን በስራ ሂደት ውስጥ እናዋህዳለን - እንደ ድህረ ሀሳብ ሳይሆን በሰነድ ደረጃ ከ amplitude/frequency logs ጋር።

ይህ የተካተተ የብረታ ብረት ግንዛቤ ከሌለ “ትክክለኛነት” የግብይት ቃል ይሆናል - ሊደገም የሚችል ውጤት አይደለም።

መርፌውን በትክክል የሚያንቀሳቅሱ አራት ችሎታዎች

የትክክለኛነት ክፍሎችን ፋብሪካን ሲገመግሙ ያለፉ የምስክር ወረቀቶችን ይመልከቱ እና በተግባር *በተለየ መልኩ* በሚያደርጉት ላይ ያተኩሩ፡-

1. የጂዲ እና ቲ ትርጉም - ትርጉም ብቻ አይደለም።ዳታሞችን ብቻ አንፈትሽም። የተግባር ስብሰባን እናስመስላለን፡ ያ ± 0.008 ሚሜ በዊንች ማእከላዊ ዘንግ ሮለር ላይ ያለው የአቀማመጥ መቻቻል በእርግጥ ከቅድመ ጭነት ዝርዝሮች ጋር ይስተካከላል? ካልሆነ ከ *በፊት* የመሣሪያ ዱካ ከማመንጨት በፊት እንጠቁማለን እና በ500 አሃድ ሩጫ 12ሺህ ዶላር የሚቆጥብ ተግባራዊ ዳቱም ፈረቃ እንጠቁማለን።
2. ድብልቅ መውሰድ-ማሽን ማረጋገጥ፦ የውስጥ ማቀዝቀዣ ቻናሎች ላሏቸው የሲሊንደር ቤቶች፣ የአልትራሳውንድ ውፍረት ካርታን በመጠቀም የግድግዳ ውፍረትን እናረጋግጣለን *በአረንጓዴው የአሸዋ ሻጋታ ላይ* - ከመጣል በኋላ አይደለም። ዋና ፈረቃን ቀደም ብሎ ይይዛል።
3. የገጽታ ትክክለኛነት ሰነዶችእያንዳንዱ የተጠናቀቀ ክፍል የገጽታ ትክክለኛነት ዘገባን ይላካል—የራ እሴቶችን ብቻ ሳይሆን የከርሰ ምድር ማይክሮ ሃርድነት ቀስቶችን እና በXRD በኩል የሚለኩ የጭንቀት መገለጫዎች።
4. የቁሳቁስ መከታተያ እስከ ሙቀት ቁጥር እና የላድል ናሙና ኬሚስትሪየኤፒአይ 6A ተገዢነትን ለሚፈልጉ ለዘይት እና ጋዝ ደንበኞች ወሳኝ። ምንም የ"ባች አማካኝ" ሪፖርቶች የሉም። ጥሬ መረጃ ብቻ።

ለከፍተኛ መቻቻል ማምረት ቀጥሎ የሚመጣው

የሚቀጥለው ድንበር ጥብቅ መቻቻል አይደለም - የበለጠ ጥብቅ ነው * የሂደት መጋጠሚያ *. የበለጠ ትክክለኛ የሆኑ ክፍሎች ፋብሪካዎች የሴንሰር ኔትወርኮችን በቀጥታ ወደ ቀረጻ እና የCNC ስፒንድስ መክተት፣ የእውነተኛ ጊዜ የሙቀት እና የንዝረት መረጃዎችን ወደ ዲጂታል መንትዮች እንደሚመገቡ ይጠብቁ። QINGDAO QIANGSENYUAN ለኮባልት ቅይጥ አካላት ዝግ-loop ማሽንን ቀድሞውኑ በሙከራ ላይ ነው፡ በሂደት ላይ ያለ የሲኤምኤም ፍተሻዎች የሙቀት መንሸራተትን ለማካካስ የምግብ መጠንን በተለዋዋጭ ያስተካክሉ - በ 0.003 ሚሜ ውስጥ በ 8 ሰአታት ፈረቃዎች ውስጥ የቦረ ሲሊንደሪቲሲቲን መጠበቅ።

ቴክኖሎጂ ግን ዲሲፕሊንን ብቻ ይጨምራል። በጣም ጠንካራው ትክክለኛ ክፍሎች ፋብሪካ እያንዳንዱን ስዕል እንደ ማረጋገጫ ዝርዝር ሳይሆን እንደ ተግባራዊ ቃል ኪዳን የሚይዝ ነው። በአንድ ዝርዝር ላይ መቼ ወደ ኋላ መግፋት እንዳለበት፣ መቼ ይበልጥ ብልጥ የሆነ ቅይጥ እንደሚያቀርብ እና መቼ “የሙቀት ሕክምናውን እንድንቆጣጠር ከፈቀድክ” እንደሚል የሚያውቅ።

በዚህ መንገድ ነው የመጠን ትክክለኛነት ተግባራዊ አስተማማኝነት የሚሆነው። ትክክለኛ ክፍሎች ፋብሪካ በሚስዮን-ወሳኝ ስርዓቶች ውስጥ ቦታውን የሚያገኘው በዚህ መንገድ ነው።