
መሐንዲሶች ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ክፍሎችን ሲገልጹ፣ ብረትን ማዘዝ ብቻ አይደለም - በግፊት ታማኝነት፣ ዝገት መቋቋም እና በገሃዱ ዓለም ውጥረት ውስጥ የመጠን ተደጋጋሚነት ላይ ይጫወታሉ። ነጠላ የተሳሳተ የቫልቭ መቀመጫ ወይም በፓምፕ ቤት ውስጥ ያለው ማይክሮ-ፖሮሲስ ወደ የስርዓት ውድቀት፣ ያልታቀደ የስራ ጊዜ ወይም የደህንነት አደጋዎች ውስጥ ሊገባ ይችላል። ለዚህም ነው ከ ሀ ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ክፍሎች ፋብሪካ በተረጋገጠ የብረታ ብረት ዲሲፕሊን - የመሠረት አቅም ብቻ ሳይሆን - ለድርድር የማይቀርብ ነው።
በመጀመሪያ አንቀፅ ፍተሻ ላይ በጣም ብዙ ፕሮጀክቶች ሲቆሙ አይተናል ምክንያቱም አቅራቢው አይዝጌ ብረት መውሰድን እንደ ሸቀጥ ሂደት አድርጎታል። አይደለም. እንደ 316 ወይም ሱፐር ዱፕሌክስ UNS S32750 ያሉ Austenitic ውጤቶች የሲግማ ምዕራፍ ምስረታ ወይም የኢንተርግራንላር ግንዛቤን ለማስቀረት በቅልጥ ኬሚስትሪ፣ የማጠናከሪያ መጠን እና የሙቀት ታሪክ ላይ ትክክለኛ ቁጥጥር ይፈልጋሉ። በQINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., እያንዳንዱ አይዝጌ ብረት መጣል በተረጋገጠ ጥሬ እቃ መገኘት ይጀምራል - እስከ ሙቀት ቁጥሩ - እና የካርቦን, ናይትሮጅን እና ሞሊብዲነም ይዘትን በ ASTM A743/A744 ቀድመው በማፍሰስ. ያለ ስፔክትራል ትንተና ማረጋገጫ ምንም ዓይነት ስብስብ ወደ እቶን አይገባም።
ይህ ጥብቅነት ለተግባራዊ አካላት በጣም አስፈላጊው ነገር፡ በ350 ባር የሚሰሩ የግፊት ቫልቮች፣ ፒስተን ፓምፑ ሲሊንደር መኖሪያ ቤቶች የሚበላሽ ሃይድሪሊክ ፈሳሽ ወይም የዊንች ሴንተር ዘንግ ሮለቶች ሳይክሊክ መቃጠል እና የጨው-የሚረጭ መጋለጥ። በተጨባጭ ስምሪት ውስጥ፣ በባሕር-ደረጃ 316 castings ውስጥ እስከ 40% የሚረዝመውን የአገልግሎት ዘመን ለካን፣ ጥቃቅን መዋቅራዊ ተመሳሳይነት በሜታሎግራፊ - የመሸከም ሙከራ ብቻ አይደለም።
አንዳንድ ፋብሪካዎች መውሰድ እና CNC ማሽነሪን እንደ ቅደም ተከተላቸው የእጅ ሥራዎች ይመለከታሉ። እናዋሃዳቸዋለን። ለምሳሌ፣ ለኤኤምኤስ 5387 ስፔክ የተሰራው የኮባልት ቅይጥ ፓምፕ ክፍል ስስ ግድግዳ ጂኦሜትሪዎችን ለመያዝ ኢንቬስትመንት መውሰድን ይጠይቃል፣ ከዚያም ባለ አምስት ዘንግ ወፍጮ ±0.01 ሚሜ GD&T ጥሪዎችን በማሸግ ላይ። ነገር ግን የአስ-ካስት ወለል ቀሪ ጭንቀት ወይም ማይክሮ-መቀነስ porosity ካለው፣ ፍጹም ማሽነሪ እንኳን የረጅም ጊዜ የድካም መቋቋምን አያመጣም። ስለዚህ የእኛ ISO-compliant ፋሲሊቲ የጭንቀት እፎይታን *ከመጨረሻው ማሽነሪ በፊት* ያከናውናል - እና በሲኤምኤም ቅኝት በሦስት የሙቀት ግዛቶች የተዛባ መሆኑን ያረጋግጣል፡- እንደ-ካስት፣ ከሙቀት በኋላ እና በድህረ-ማሽን የተሰራ።
ይህ ቀጥ ያለ ውህደት የበይነገጽ ክፍተቶችን ያስወግዳል. አንድ የአውሮፓ ዕቃ አምራች ለከፍተኛ ሙቀት ዘይት መርፌ 120 ዩኒት T800 ላይ የተመረኮዙ ኖዝሎችን ሲያስፈልገው፣ ቀዳሚው ሻጭ ከሸፈኑ በኋላ በክብ ልዩነት ላይ ወድቋል። ቡድናችን የአቅጣጫ መቀነስን ለመቀነስ የጌቲንግ ዲዛይኑን በጋራ በመስራት በሂደት ላይ ያለ የአልትራሳውንድ ሙከራን በ50% የግድግዳ ውፍረት እና የመጨረሻውን መታወቂያ ክብነት እስከ 0.008 ሚሜ ያዘ - በሲኤምኤም ብቻ ሳይሆን በአየር ጋዝ የተረጋገጠ።
"ISO-certified" ማለት ምርመራው በወረቀት ስራ ላይ ከቆመ ትንሽ ነው። በእኛ Qingdao ፋሲሊቲ የጥራት ቁጥጥር አካላዊ፣ ደረጃ ያለው እና የማያሻማ ነው፡-
ሁሉንም መዝገቦች ለ10 ዓመታት እንይዛለን - ደንቡ ስለሚጠይቀው ሳይሆን ደንበኛው "በሎት #QS23-887 ውስጥ ያለው የሰልፈር ይዘት ምን ነበር?" ብሎ ሲጠይቅ ነው። በሰከንዶች ውስጥ መልስ እንሰጣለን. ይህ ቢሮክራሲ አይደለም። በአንድ ልዩ ባልሆነ መሰኪያ ምክንያት የ200ሺህ ዶላር የባህር ላይ መሳሪያ መዘጋት እንዴት እንደሚከላከሉ ነው።
የግዥ አስተዳዳሪዎች ብዙ ጊዜ ይጠይቃሉ፡- “ይህን ስዕል መስራት ትችላላችሁ?” እኛ እንጠይቃለን፡ “በመተግበሪያዎ ውስጥ በመጀመሪያ ያልተሳካው ምንድን ነው—እና የማምረቻው ሂደት እንዴት ይከላከላል?” ባለፈው አመት አንድ የደቡብ ምስራቅ እስያ የፓምፕ አምራች የጂዲ እና ቲ-ከባድ ስዕል ለማይዝግ ብረት መሰረት ሰሃን ልኮልናል. የእኛ የምህንድስና ግምገማ ባልተመጣጠነ የጎድን አጥንት ጂኦሜትሪ ምክንያት በብየዳ ወቅት እምቅ ጦርነትን ጠቁሟል። በጭፍን ከመጥቀስ ይልቅ በተመጣጣኝ የሙቀት መጠን የተሻሻለ የመውሰድ ዘዴን አቅርበናል—እና የድህረ-ማሽን ጊዜን በ35 በመቶ ቀንሷል። ክፍሉ የንዝረት ሙከራን በ 2x የአሠራር ድግግሞሽ አልፏል።
ይህ በሻጭ እና በአጋር መካከል ያለው ልዩነት ነው. ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ክፍሎችን ብቻ አናቀርብም. የመለኪያ መመዘኛዎችን፣ የማሽን ስትራቴጂን እና የማጠናቀቂያ ቅደም ተከተልን ከእርስዎ ተግባራዊ መስፈርቶች ጋር እናስተካክላለን - የመጠን መቻቻል ብቻ አይደለም። 5 ፕሮቶታይፕ ወይም 5,000 ክፍሎች ቢፈልጉ፣ የመላኪያ መረጋጋት የሚመጣው ከጥቂቱ የስራ ፍሰት ዲሲፕሊን ነው - የትርፍ ሰዓት ተስፋዎች አይደሉም።
ለተልዕኮ-ወሳኝ የኢንዱስትሪ ክፍሎች፣ አስተማማኝነት ባህሪ አይደለም። ሆን ተብሎ የተደረጉ ምርጫዎች ውጤት ነው - ከቅይጥ ምርጫ እስከ ፍተሻ ፕሮቶኮል. የሚቀጥለው ፕሮጀክትህ ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቀረጻ ክፍሎችን የሚጠይቅ ከሆነ፣ ልዩ ሉሆችን ማሟላት ብቻ ሳይሆን፣ በብረታ ብረት ተጠያቂነት ጀምር። አብሮ በተሰራው ትክክለኛነት ጀምር - አልተፈተሸም።
ወደ ጎን> body>