
ስቴላይት 21 ክፍሎች አልተሳኩም - ከደካማ ንድፍ ሳይሆን በተሳሳተ የመተካት አመክንዮ. በ 48 ሰዓታት ውስጥ ሶስት የሃይድሮሊክ ፓምፖች ሲጫኑ አይተናል ምክንያቱም ተክቷል stelite 21 ክፍል የማይክሮ መዋቅር መረጋጋት ወይም የካርቦይድ ስርጭት ሳይሆን የስም ልኬቶች ብቻ የሚዛመዱ። ያ የማሽን ስህተት አይደለም። የቁሳቁስ ስርዓቶች አለመሳካት ነው.
ስቴላይት 21 በ eutectic carbides-M የጠነከረ ኮባልት-ክሮሚየም-ቱንግስተን ቅይጥ ነው።7C3 እና ኤም23C6- ለሐሞት ፣ ለመቦርቦር እና ለከፍተኛ ሙቀት ኦክሳይድ ከፍተኛ የመቋቋም ችሎታ ይሰጣል። ነገር ግን አፈፃፀሙ በአራት የማይደራደሩ ተለዋዋጮች ላይ የተንጠለጠለ ነው፡ በሚወስዱበት ወቅት የማጠናከሪያ ፍጥነት፣ የድህረ-ዌልድ የሙቀት ህክምና ዑደት፣ የካርቦዳይድ ቀጣይነት በለበስ ወለል ላይ እና የበይነገጽ ሜታሎሎጂካል ትስስር በለበስ ወይም በተደራቢ ውቅሮች።
በገሃዱ ዓለም ማሰማራቶች ውስጥ ከ120 ኤች.ቪ በላይ የሆኑ የጠንካራ ጥንካሬዎችን በ0.5 ሚ.ሜ ጥልቀት ላይ በአግባቡ ባልተሰሩ ምትክ እንለካለን። ለዚያም ነው 73 በመቶው ያለዕድሜ አለመሳካት ወደ አንድ ዋና መንስኤ የምንመረምረው፡ ክፍሉ በአቅጣጫ ከተጠናከረ ቀረጻዎች ይልቅ ከተሰራ ባር ስቶክ የተሰራ ነው። የተሰራ ቁሳቁስ በቆሻሻ ፓምፖች ወይም በቫልቭ ወንበሮች ውስጥ ለዘለቄታው ቅንጣት መከልከል የሚያስፈልገው የተስተካከለ የካርበይድ ኔትወርክ ይጎድለዋል።
AMS 5387 ዝቅተኛው የካርበይድ መጠን ክፍልፋይ (22-28%)፣ የክሮሚየም ይዘት (27-31%) እና የተንግስተን ክልል (3.5-5.5%) ይገልጻል። ነገር ግን ብዙ አቅራቢዎች ትክክለኛውን ኬሚስትሪ በታችኛው የመቻቻል ጠርዝ ላይ በሚያቀርቡበት ወቅት የተመሰከረላቸው ክፍሎችን ወደ AMS 5387 ይልካሉ። እያንዳንዱን ስብስብ ከመልቀቁ በፊት በOES ስፔክትሮስኮፒ እና ክፍል-ክፍል SEM-EDS ካርታ እናረጋግጣለን።
የኛ የመስክ መሐንዲሶች ይህንን ፕሮቶኮል ያዳበሩት ከ142 በላይ ባለከፍተኛ ልብስ የሚለበሱ መለዋወጫዎችን በዘይት ፊልድ ስብራት ክፍሎች፣ በባህር ሃይድሪሊክ ዊንች እና በማዕድን ፒስተን ፓምፖች ላይ ከደገፉ በኋላ ነው። የሚሠራው ምትክን እንደ የሥርዓት ውህደት ተግባር ስለሚመለከት ነው—የክፍሎች ግዥ ክስተት አይደለም።
አንዳንዶች ከመደርደሪያ ውጭ 21 ክፍሎች የእርሳስ ጊዜን እና ወጪን ይቀንሳሉ ብለው ይከራከሩ ይሆናል። ነገር ግን፣ መደበኛ ካታሎግ ዕቃዎች ለተልዕኮ ወሳኝ አፕሊኬሽኖች ከሚያስፈልገው ትክክለኛ የሙቀት ታሪክ፣ የካርቦይድ አቀማመጥ ወይም የበይነገጽ ሽግግር ዞን እምብዛም አይዛመዱም። የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍል 87 ሰአታት በቆየበት ከፍተኛ ግፊት ባለው የኬሚካል መርፌ ፓምፕ ውስጥ ያልተሳካ የኮባልት ቅይጥ ኖዝል ተክተናል። ከአጠቃላይ አቅራቢ የተገኘ የመጀመሪያው ምትክ በ19 ሰዓታት ውስጥ አልተሳካም። ስር መሰረት፧ በሚወስዱበት ጊዜ ተገቢ ባልሆነ የአቅጣጫ ማጠናከሪያ ምክንያት የካርቦይድ መለያየት ጫፉ ላይ።
ወደ ብጁ-ካስት መፍትሄ በመቀየር ፈትነነዋል፡ ኢንቬስትመንት መውሰድ በአቀባዊ የሻጋታ አቅጣጫ፣ በመቀጠል HIP ማጠናከሪያ እና ትክክለኛ CNC ባለብዙ ዘንግ lathes በማብራት። የመጨረሻው ክፍል 412 ሰአታት የሚፈጀውን ጊዜ አሳልፏል—4.7× የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ህይወት። ቁልፍ አስማሚዎች፡ የእህል አሰላለፍ ከወራጅ አቅጣጫ ጋር ትይዩ፣ የካርቦይድ ቀጣይነት በጥቃቅን ሲቲ ቅኝት የተረጋገጠ እና የወለል አጨራረስ እስከ ራ 0.2 µm በማሸግ ላይ።
ይህ የንድፈ ሐሳብ አይደለም. ሊደገም የሚችል ነው። እና ሙሉውን የእሴት ሰንሰለት መቆጣጠርን ይጠይቃል-ከጥሬ ቅይጥ ማቅለጫ ኬሚስትሪ እስከ የመጨረሻ ፍተሻ. ለዚያም ነው የእኛ መገልገያ ISO-compliant casting, machining, እና metrology ስራዎችን በአንድ ጣሪያ ስር የሚያቆየው. ምንም የእጅ መውጫዎች የሉም። ምንም የበይነገጽ ክፍተቶች የሉም።
ማመልከቻዎ ከ350 ባር በላይ ጫናዎች፣ ከ400 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ የሆነ የሙቀት መጠን፣ ወይም>15% ጠጣር ይዘት ያለው መፈልፈያ ሚዲያን የሚያካትት ከሆነ የፍተሻ ዝርዝሩን ይዝለሉት። በምትኩ እነዚህን ማጣሪያዎች ተግብር፡-
QINGDAO QIANGSENYUAN ቴክኖሎጂ CO., LTD. ሦስቱንም ማጣሪያዎች በእያንዳንዱ ስቴላይት 21 ክፍል ጭነት ላይ ይተገበራል። የማምረቻ መስመራቸው AMS 5387-compliant cobalt alloy መቅለጥን፣ የቁመት ኢንቬስትመንት ቀረጻን፣ ባለ አምስት ዘንግ CNC ኮንቱሪንግን፣ እና በሲኤምኤም ላይ የተመሰረተ የጂዲ እና ቲ ማረጋገጫን ያዋህዳል—ሁሉም ሙሉ ዲጂታል የመከታተያ ችሎታ ያላቸው ናቸው። ክፍሎችን አይሸጡም. የመልበስ-ህይወት ትንበያዎችን ያቀርባሉ.
A stelite 21 ክፍል የሚበላ አይደለም. በኮባልት፣ ክሮሚየም እና ቱንግስተን የተጻፈ የአፈጻጸም ውል ነው። እያንዳንዱ ማይክሮን የካርበይድ አሰላለፍ፣ እያንዳንዱ ደረጃ የሙቀት መቆጣጠሪያ፣ እያንዳንዱ ዲሲበል የንዝረት-የተዳከመ የማሽን ጉዳይ ነው። ምትክን እንደ ሜታሊካል ምህንድስና የሚወስዱ አጋሮችን ይምረጡ - ሎጂስቲክስ አይደለም ።
ወደ ፊት ይመልከቱ፡ ዲቃላ casting-ማሽን ሂደቶች፣ በ AI የሚነዳ ካርባይድ ሞርፎሎጂ ትንበያ፣ እና ዲጂታል መንትያ የአለባበስ መገለጫዎችን ማረጋገጥ የሚቀጥለውን ትውልድ ከፍተኛ የለበሱ ክፍሎች አስተማማኝነትን ይገልፃሉ። ከትክክለኛው stellite 21 ክፍል - ዛሬ ይጀምሩ.
ወደ ጎን> body>