'Alaşım 6 hissə' sözünü eşidəndə ağlınıza nə gəlir? Bir çox satınalma işçiləri və ya hətta işə təzə başlayan bəzi dizaynerlər üçün bu, çox vaxt texniki vərəqdə sadəcə bir sətir elementi olur: 'Material: Ərinti 6.' Onlar bunun həll olunmuş problem olduğunu düşünürlər - sadəcə çertyojı göndərin və hissələr görünəcək. Bu, ilk və ən böyük yanlış təsəvvürdür. Ərinti 6 304 paslanmayan kimi vahid, vahid material deyil; bu, əsasən kobalt əsaslı, aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılıq və yüksək temperaturda gücü saxlamaq qabiliyyətinin əla qarışığı olan bir ailədir. Şeytan, həmişə olduğu kimi, bir CAD modelindən montajda oturan funksional, etibarlı komponentə keçməyin təfərrüatlarındadır. Bu, yalnız bir CNC maşınına sahib olmaq deyil; bu, materialın kəsilərkən, üyüdüldükdə və ya daha kritik olaraq, oradakı daha bahalı ərintilərdən birinə emal zamanı sərvət sərf etməmək üçün onu şəbəkəyə yaxın formada necə tökdüyünüzü başa düşməkdən ibarətdir.
Döküm problemi: Bu, sadəcə metal tökmək deyil
Gəlin təməl haqqında danışaq. Mürəkkəb həndəsələr və ya bərk çubuq ehtiyatından maşına çevriləcək hissələr üçün tökmə məntiqi ilk addımdır. Biz bir ton iş görmüşük Ərinti 6 hissə investisiya tökmə yolu ilə. Yaxşı bir qabıq qəlibindən əldə edə biləcəyiniz təmiz, dəqiq bitirmə bu komponentlərin tez-tez tələb etdiyi sıx toleranslar üçün idealdır. Amma burada diqqət çəkən məqam var: ərinti 6 yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir və ərimiş vəziyyəti... zərifdir. Alüminium kimi axmır. Qapı və qaldırıcı sisteminiz bu xüsusi özlülük və bərkimə nümunəsi nəzərə alınmaqla dizayn edilməmişdirsə, kritik hissədə büzülmə məsaməliliyi ilə nəticələnəcəksiniz. Mən bunun baş verdiyini görmüşəm. Bir dəstə klapan oturacaqları təzyiq sınağı zamanı nasazlıqla müştəridən geri qayıtdı. X-ray, sızma yoluna çevrilən kiçik, gizli məsamə cibindən başqa gözəl bir hissə göstərdi. Düzəliş maşın qəbulu deyildi; bu, istilik qradiyentini daha yaxşı idarə etmək üçün tökmə stəkanı və çubuq bucaqlarının yenidən dizaynı idi.
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) kimi bir mağazada 30 ildən çox təcrübə kimi, həqiqətən də burada çox vacibdir. Söhbət təkcə sobanın işləməsi ilə bağlı deyil. Söhbət naxış dizaynı, kalıbın əvvəlcədən isidilməsi temperaturları və xüsusi mağaza mühitinizdə ərintinin necə reaksiya verəcəyini dəqiq bilməklə bağlıdır. Onların həm qabıq qəlibinə, həm də bu kimi materiallar üçün sərmayə tökmələrinə diqqət yetirmələri onu göstərir - bu o deməkdir ki, onlar daha dərin intuisiya yaradan müxtəlif tökmə üsulları üzrə bu metallurgiya bulmacaları ilə mübarizə aparıblar. Bunu saxtalaşdıra bilməzsən.
Və sonra tökmədən sonrakı təmizləmə var. Keramika qabığı hissəyə zərər vermədən və ya istilik gərginliyinə səbəb olmadan çıxarılmalıdır. Qumla partlatma parametrləri düzgün olmalıdır - çox aqressivdir və siz səthi sərtləşdirir və ya mikro çatlayır, çox yumşaq və sonrakı emal və ya örtüyə mane olan qalıqlar buraxırsınız. Bu bəzən elmdən daha çox sənət olan balanslaşdırıcı bir hərəkətdir.
Emal: Real Xərc (və Baş Ağrısı) Gizləndiyi Yer
Yaxşı, deməli, yaxşı bir kastinqiniz var, ya da ola bilsin ki, işlənmiş bardan başlayırsınız. İndi onu maşına salmalısan. Burada ' terminiƏrinti 6 hissə' real mağaza saatlarına və alət büdcələrinə çevrilməyə başlayır. Bu material aşındırıcıdır. Standart HSS alətlərinə gülür. Sizə karbid və tez-tez xüsusi örtüklü ixtisaslaşdırılmış siniflər lazımdır. Bununla belə, alətin ömrü poladdan əldə edəcəyiniz şeyin kiçik bir hissəsidir.
Biz bunu nasos şaftı layihəsində çətin yoldan öyrəndik. Sərt paslanmayan polad kimi proqramlaşdırılmışdır. Kənar tamamilə yox olana qədər ilk daxiletmə təxminən üç dəqiqə davam etdi. Finiş dəhşətli idi və biz hər şeyi dayandırmalı və yenidən qiymətləndirməli olduq - sürətlər, qidalanmalar, soyuducu konsentrasiyası və təzyiq (daşqınların soyudulması seçim deyil, mütləqdir), hətta alət yolu strategiyası. Qalxma frezeleme ilə adi frezeləmə kənarın dayanıqlığında nəzərəçarpacaq fərq yaratdı. Siz aləti qorumaq istədiyinizdən daha yavaş işləyirsiniz, bu da emal vaxtını artırır və bu da xərcləri artırır. Bu material ilə mil üzərində hər dəqiqə bahadır.
Buna görə təchizatçının CNC emal qabiliyyətini material kontekstində müzakirə etmək lazımdır. Əsasən alüminium istehsal edən bir mağaza avtomatik olaraq təchiz edilmir Ərinti 6. Onlar düzgün maşın sərtliyinə, mil gücünə və ən əsası, proses biliyinə ehtiyac duyurlar. QSY-nin sadalanan materiallarına baxsaq - çuqun, polad, paslanmayan, sonra xüsusi olaraq kobalt və nikel ərintilərini çağırırıq - bu bir siqnaldır. Nisbətən dostdan tutmuş çətinə qədər bütün bu spektr üçün emal proseslərini kalibrləməli olduqlarını söyləyir. Çox güman ki, parametrləri daxil etmək üçün əlavə paylarını yandırdılar.
Quraşdırma Side-Quest
Sürətli, lakin həyati bir tangent: fiksasiya. Daha yavaş kəsdiyiniz və material sərt olduğu üçün kəsici qüvvələr fərqlidir. Söhbətin qarşısını almaq üçün armaturunuz daş kimi möhkəm olmalıdır, lakin siz həm də nazik divarlı tökməni təhrif edəcək qədər bərk sıxışdıra bilməzsiniz. Etdiyimiz möhür halqaları üçün biz ərinti 6-ya yaxın xüsusi istilik genişlənmə əmsalı olan xüsusi bir mandrel dizayn etməli olduq, çünki emaldan gələn istilik standart bir polad mandreldə hissəni genişləndirəcək və soyuduqda dairədən kənara çıxacaqdı. Bu kimi kiçik detallar istifadə edilə bilən hissəni qırıntıdan ayırır.
Xüsusi ərintilər etiketi və əslində nə deməkdir
Təchizatçılar tez-tez bu kimi materialları xüsusi ərintilər altında yığırlar. Bu, rahat vedrədir, lakin bir alıcı və ya mühəndis kimi, daha dərin qazmaq lazımdır. Xüsusi vasitələr xüsusi idarəetmə, xüsusi proses nəzarəti və detallara xüsusi diqqət tələb edir. üçün Ərinti 6 hissə, əsas nəzarət nöqtələrindən biri istilik müalicəsidir. Tez-tez tökmə və ya məhlul ilə işlənmiş vəziyyətdə istifadə edilsə də, bəzən optimal aşınma müqaviməti üçün karbidləri çökdürmək üçün xüsusi yaşlanma müalicəsi tələb olunur. Əgər mağaza dəqiq, kalibrlənmiş sobalarla təchiz olunmayıbsa və zaman-temperatur əyrilərini sənədləşdirmirsə, partiyadan partiyaya uyğun olmayan performans əldə edə bilərsiniz.
İzləmə qabiliyyəti başqa bir böyükdür. Bu əmtəə deyil. Sizə əriməyə qayıdan bir sertifikat lazımdır. Nüfuzlu tökmə zavodları və maşinistlər bunu təbii olaraq təmin edəcəklər. Yüksək performanslı ərintilərlə məşğul olduğunuz zaman bu, paketin bir hissəsidir. Bir tərəfdaşı qiymətləndirərkən, onların tam material izlənilməsini təmin etmək istəyi və qabiliyyəti keyfiyyətlə bağlı ümumi ciddiliyi üçün sürətli bir filtrdir.
Bu, bir şirkətin əməliyyat tarixinə qayıdır. QSY kimi üç onillikdən artıqdır ki, tökmə və emal ilə məşğul olan bir firma, ehtimal ki, bunun üçün sistemlər qurmuşdur. Onlar keyfiyyət yoxlamalarından keçdilər, uyğunsuzluq hesabatları ilə məşğul oldular və proses vərəqlərini təkmilləşdirdilər. Bu institusional bilik yalnız metalın fiziki çıxarılması deyil, həqiqətən satın aldığınız şeydir.
Müəllim kimi uğursuzluq: Bearing Cage Hekayəsi
Uğurlu olmayan, lakin bizə ondan çox hamar layihə öyrədən qısa bir işi paylaşacağam. Bu, daşıyıcı qəfəs idi, ərinti 6 yuvarlaq ehtiyatdan nisbətən sadə bir torna hissəsi idi. Çaplar ID-də çox incə səthi bitirmə tələb edirdi. Mağazada buna nail olduq, ölçdük, mükəmməl göründü. Lakin xidmətdə, qıcıqlanma səbəbindən vaxtından əvvəl uğursuz oldu. Post-mortem analiz emal prosesinin özünə işarə etdi. Biz gözəl bitirmə əldə etdik, lakin bununla da yük altında yapışqan aşınmasına meyilli olan xüsusi səth mikrostrukturunu yaratdıq. Həll daha incə bir bitirmə deyildi; bu, daha əlverişli səth topoqrafiyası yaradan fərqli daşlama mühitindən idarə olunan, bir qədər kobud bitirmə idi. Spesifikasiya səhv idi və bizim bunu sorğulamaq təcrübəmiz yox idi. İndi biz həmişə bu ərintilərdə səthi bitirmə işarəsini tamamlamazdan əvvəl tətbiq mühiti və yükləmə şərtləri haqqında soruşuruq.
Mənbə və real vaxt qrafiki
Nəhayət, mənbəyə dair praqmatik bir nöqtə Ərinti 6 hissə. Təqdimat vaxtı. Əgər onlara tez ehtiyacınız varsa, çox vaxt bəxtiniz çatmır. Xammal rəfdə olmaya bilər. Nümunələrin hazırlanması, qəliblərin qurulması, tökmə, soyutma və təmizləmə daxil olmaqla tökmə dövrü günlərlə deyil, həftələrlə ölçülür. Ehtiyatlı sürətlər və qidalanmalar səbəbindən emal daha uzun çəkir. Keyfiyyət yoxlamaları daha çox iştirak edir. Bu mərhələlərdən hər hansı birinə tələsmək fəlakət üçün bir reseptdir. Real təchizatçı bir həftəlik dönüş vəd etməyəcək; onlar sizə öz proses qrafiki vasitəsilə yol göstərəcəklər. Yaxşı tərəfdaş gözləntiləri əvvəlcədən idarə edir. Təchizatçının tsingtaocnc.com kimi vebsaytını onların qeyd olunmuş imkanları üçün yoxlamaq başlanğıcdır, lakin əsl sınaq söhbətdədir: ərizənizlə bağlı düzgün suallar verirlər, yoxsa sadəcə qiymət və tarix təklif edirlər? Birincisi, adətən, yalnız onu necə düzəltmək deyil, hissəni necə işlətmək barədə düşündüklərini göstərir.
Sonda uğurlu Ərinti 6 hissə istehsal əməkdaşlıqdır. Funksional tələbləri anlayan konstruktor, materialın davranışını anlayan metallurq və ya tökmə mühəndisi və onun xassələrinə zərər vermədən onu necə formalaşdırmağı başa düşən maşinist arasındadır. Bu, heç vaxt sadəcə bir alış sifarişi deyil. Bu, bütün qırışların, düzəlişlərin və problemlərin həlli ilə bağlı bir prosesdir. Məqsəd nəinki çapa cavab verməyən, həm də izlərin heç vaxt getmədiyi real dünyada sağ qalan bir komponent əldə etməkdir.
