
Axtarış a Co 1 zavodu kobalt əsaslı ərintiləri saxlayan hər hansı bir təchizatçı tapmaqdan ibarət deyil. Söhbət AMS 5387 kobalt ərintisi 6-nın hidravlik nasos korpuslarında niyə 30.000 psi-dən aşağı dayandığını və istilik müalicəsi cəmi 15°C kənara çıxdıqda T800 dərəcəli materialın niyə çatladığını başa düşən tərəfdaşın müəyyən edilməsindən gedir. Alıcıların üç səviyyəli ticarət şirkətlərindən "Co 1" hissələrini yalnız uyğun olmayan taxıl quruluşu ilə sertifikatlaşdırılmamış tökmələr almaq üçün sifariş etdiyini gördük. Nəticə? 400 iş saatından sonra dənizdəki bucurqad mərkəzi şaft silindrlərində sahə nasazlıqları. Bu, material məsələsi deyil. Bu, mənbə uğursuzluğudur.
"Co 1" etiketli kobalt-xrom ərintiləri ISO, ASTM və ya AMS spesifikasiyası üzrə standartlaşdırılmayıb. Bir tökmə zavodunun Co 1 adlandırdığı şey ASTM F75 ilə uyğunlaşa bilər, digəri isə onu ümumi Stellite bənzər qarışıqlar üçün sərbəst şəkildə istifadə edir. Real dünya performansı dəqiq kompozisiya nəzarətindən - xüsusilə xrom (27-33%), volfram (4-6%) və karbon (0.9-1.4%) və investisiya tökmə zamanı bərkimə soyutma dərəcələrinə ciddi riayət edilməsindən asılıdır. Biz bir dəfə yüksək temperaturda yağ yandırıcı tətbiqlər üçün “Co 1 nozzle” sitat gətirən beş təchizatçını sınaqdan keçirdik. ASTM A957 dartılma və −40°C-də təsir tələblərini keçən yalnız iki çatdırılan hissə. Qalan mikrostrukturun yoxlanılması uğursuz oldu - 100 × böyüdülmə altında görünən məsaməlilik və karbid seqreqasiyası.
Bəzi alıcılar tökmə üçün ucuz tökmə zavodlarını seçir, sonra hissələri bitirmək üçün ayrı-ayrı CNC dükanlarına yönləndirirlər. Bu model Co 1 komponentləri ilə uğursuz olur. Niyə? Gərginliyi aradan qaldıran istilik müalicəsi zamanı istilik təhrifi ölçülü əlaqələri dəyişir. Mükəmməl divar qalınlığı ilə tökmə silindr korpusu, maşinist dəqiq istilik tarixini və qalıq gərginlik xəritəsini bilmirsə, emaldan sonra qeyri-spesifik olur. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. bir ISO uyğun dam altında tökmə, istilik müalicəsi, çox oxlu emal və səthin işlənməsinə nəzarət etməklə bunun qarşısını alır. Onların CMM yoxlaması *son stress aradan qaldırıldıqdan sonra baş verir — əvvəl deyil. Təkcə bu ardıcıllıq birgə layihələrimizdə təzyiq klapanlarının gövdələrində yenidən işlənməni 65% azaldır.
Qiymət tələb etməzdən əvvəl çertyojınızı göndərin və üç şeyi soruşun: (1) onların təklif etdiyi tökmə üsulu (investisiyaya qarşı mərkəzdənqaçma), (2) AMS 2249-a uyğun AMS 5387 uyğunluğunu necə yoxlayacaqları və (3) oxşar hissə ailəsindən nümunə yoxlama qeydləri. “Standart təcrübə” və ya “sənaye norması”na istinad edən cavabları rədd edin. Sizə zəmanət yox, sənədləşdirilmiş sübut lazımdır. Həmçinin, onların son Co 1 lotundan maddi kəsikli fotoşəkil tələb edin. Vahid karbid dispersiyasına və qalın hissələrin yaxınlığında büzülmə boşluqlarının olmamasına baxın.
Etibarlı Co 1 zavodu “ən yaxşı keyfiyyəti” reklam etmir. O, sizə T800 lehimli nozzle ucunda sərtlik qradiyentini göstərir. Rockwell C 42-48 spesifikasiyasından kənarda istilik düşəndə rədd edilmiş lot hesabatını paylaşır. O, tam izlənilə bilən prototiplər hazırlayır – təkcə uyğunluq üçün deyil, həm də nasos qurğusunun fərqliliyə dözməyəcəyini bildiyi üçün. Bu nizam-intizam təchizatçıları tərəfdaşlardan ayırır. Və dəqiqlik buradan başlayır.