Əksər insanlar 'itirilmiş mum alüminium tökmə' eşitdikdə, qüsursuz, şəbəkəyə yaxın, getməyə hazır olan hissəni təsəvvür edirlər. Marketinq xəyalı budur. Yalnız mağazada öyrəndiyiniz reallıq, axıcılıq, büzülmə və sağlam daxili strukturun amansız axtarışı arasında daimi danışıqlardır. Bu, yalnız forma yaratmaq deyil; bərkimə hadisəsinin özünün mühəndisliyi haqqındadır. Çoxları buna qara sənət və ya daha da pisi, satınalma siyahısındakı başqa bir maddə kimi yanaşır. Həqiqət budur ki, mum naxışını tərtib etdiyiniz andan taxıl quruluşu haqqında düşünmürsünüzsə, artıq geridə qalmısınız.
Əsas yanlış fikir: Hər şey Ölçü Dəqiqliyinə aiddir
Yeni müştərilər, hətta bəzi təcrübəli mühəndislər, sərt tolerantlıqlara görə gəlirlər. Onlar ölçülü dəqiq investisiya tökmə məşhur istəyirəm. Və şübhəsiz ki, sadə mötərizə üçün əsas məqsəd budur. Ancaq alüminium ilə, xüsusilə termal və ya mexaniki stress altında olan hissələr üçün söhbət dəyişdirilməlidir. Əsl dəyəri itirilmiş mum prosesi alüminium üçün yalnız +/- 0,005 tolerantlığı saxlaya bilməsi deyil. Bu, metalın necə donmasına təsir edə biləcəyinizdir. Büzülməni kritik divara deyil, qidalandırıcıya yönəldə bilərsiniz. Düzgün görünən hissə ilə davamlı olan hissə arasındakı fərq budur.
Bir dron yuvası üçün bir layihəni xatırlayıram. CAD modeli gözəl idi, nazik divarları və soyutma üçün mürəkkəb daxili kanalları var idi. İlk prototiplər ölçü baxımından mükəmməl çıxdı. Uçan rənglərlə CMM yoxlamasından keçdi. Lakin vibrasiya sınağında onlar bazada uğursuz oldular - kövrək bir qırıq. Problem? The alüminium tökmə çox yönlü bərkimiş, gərginlik nöqtəsində sütunvari taxıl quruluşu yaradır. Həndəsə onu həvəsləndirdi. Biz CNC proqramına deyil, mum ağacı dizaynına qayıtmalı olduq. Biz keramika qabığına xüsusi yerlərdə daha bərabər oxlu taxıl əmələ gəlməsini təşviq etmək üçün incə soyuducu ventilyasiyalar əlavə etdik. Naxış mərhələsinə iki gün əlavə etdi, lakin bu hissəni hurda qalaq namizədindən etibarlı komponentə dəyişdirdi.
Ümumi tökmə zavodlarının büdrədiyi yer budur. Onlar səthi bitirəcək, lakin metallurgiyadan məhrum olacaqlar. QSY (Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.) kimi bunu əldə edən şirkət təkcə döküm satmır; onlar idarə olunan bərkimə prosesini satırlar. Xüsusi ərintilərdə öz fonları ilə onlar başa düşürlər ki, super ərintilər və ya A356 alüminium tökməyinizdən asılı olmayaraq, istilik idarəetməsi hər şeydir. Bu düşüncə tərzi kritikdir.
Mum Mərhələsi: Döyüşün həqiqətən qalib gəldiyi (və ya itirildiyi)
Hər şey mum naxışından asılıdır. Onun keyfiyyəti, konsistensiyası, montaj zamanı temperaturu. Kiçik bir tikiş, enjeksiyon təzyiqində cüzi dəyişiklik - bunlar yalnız səthin bitməsinə təsir göstərmir; onlar keramika qabığında tökmə zamanı qaçışlara və ya qanadlara səbəb ola biləcək zəif ləkələr yaradırlar. Mumumuzu təlimatda göstəriləndən bir qədər yüksək temperaturda işlədirik. Kalıbın incə detallarına daha yaxşı axır, turbulentliyi azaldır və daha sıx bir naxış verir. Mübadilə daha uzun dövr müddəti və daha diqqətli işləmədir. Ancaq mürəkkəb hissələr üçün bu, müzakirə edilə bilməz.
Montaj və ya ağac əkmək başqa sənətdir. Nümunələri necə bucaqladığınız, mum çubuğunun diametri - bu ərinmiş alüminium axınını diktə edir. Siz təlatümlü bir sıçrayış deyil, mütərəqqi, sakit bir doldurma istəyirsiniz. Ağacın çox şaquli olduğu üçün metalın mərkəzdən aşağı sıçramasına və qazı xarici boşluqlarda tutmasına səbəb olan tökülmələrin xarab olduğunu görmüşəm. İndi biz ağacları bir az spiral düzümlə dizayn edirik. Bu, mənasız görünür, lakin yumşaq bir fırlanan doldurmağı təşviq edir. Bu, dərslikdə tapa bilməyəcəyiniz o kiçik, qeyri-seksual detallardan biridir, yüzlərlə su tökməkdən və qırıntıları kəsməkdən doğan.
Mum mühitinə nəzarət daimi mübarizədir. Yayda rütubət naxışların tərləməsinə səbəb ola bilər ki, bu da qabıqların yapışma problemlərinə səbəb olur. Bizdə bir dəfə aerokosmik mötərizələr partiyası var idi, burada mərmi dewaxing zamanı çatlayırdı. İstilik genişlənmə əmsalını dəyişdirən təchizatçımızdan mumun polimer tərkibindəki incə, mövsümi dəyişikliyi izləmək bir həftə çəkdi. Avtoklav dövrü həmin partiya üçün çox aqressiv idi. İndi biz hər yeni mum çatdırılmasında kiçik bir sınaq qabığı işlədirik. Bu, əngəldir, lakin tam istehsal uğursuzluğundan daha ucuzdur.
Qabıq: Keramika sadəcə keramika deyil
Əksər spesifikasiyalar sadəcə sirkon əsaslı ilkin məhlul və əridilmiş silisium ehtiyatı tələb edir. Bu standart oyun kitabıdır. Lakin şeytan dip dövrlərində və stükko qradasiyasındadır. İncə divarlı alüminium tökmələr üçün metal təzyiqə tab gətirmək üçün kifayət qədər güclü, lakin havanı buraxmaq üçün kifayət qədər keçirici bir qabıq lazımdır. Həddindən artıq ehtiyat örtüklər və siz qaz məsaməliliyi riski; çox azdır və siz qabığın sınması və ya tökmədə isti yırtılma riski daşıyırsınız.
Yüksək bütövlükdə alüminium işimiz üçün dəyişdirilmiş prosesə keçdik. İkinci və üçüncü qatlar üçün birbaşa qaba materiala atılmaq əvəzinə daha incə, 200 mesh stükkodan istifadə edirik. Dərin girintilərdə daha vahid qalınlıq və daha yaxşı səth düzəldir. O, həmçinin damarlaşmanı azaldır – qoparaq tökmə səthinə daxil olan zəhlətökən keramika üzgəcləri. O, əlavə daldırma dövrü əlavə edir, buna görə də daha bahalıdır, lakin tökmədən sonra bitirmə vaxtını kəskin şəkildə azaldır. Bir neçə yüz hissədən ibarət bir qaçışda riyaziyyat bizim xeyrimizə işləyir.
Qurutma səssiz dəyişəndir. Paltarlar arasında qurumağa tələsmək məşğul mağazada ən çox rast gəlinən problemdir. Natamam qurutma, zəif təbəqələrarası yapışma ilə laylı qabıqlara gətirib çıxarır. Yüksək temperaturun yanması zamanı qalıq nəmlikdən gələn buxar təzyiqi qabığı içəridən parçalaya bilər. Biz sərt bir qayda tətbiq etdik: ətraf mühitin rütubəti 70% -dən yuxarı? Bütün qatlar üçün qurutma müddətinin avtomatik 4 saat uzadılması. Arqument yoxdur. Planlaşdırmanı yavaşlatdı, lakin sirli qabıq uğursuzluqlarının bütün kateqoriyasını aradan qaldırdı.
Dökülmə: Kalıbı doldurmaqdan daha çox
Alüminiumun tökülməsi a itirilmiş mum tökmə proses qum qəlibini doldurmaq kimi deyil. Keramika qabığı isti, təxminən 1000 ° C-dir və metal tez soyuyur. Tipik bir investisiya üçün bəlkə də 10-15 saniyəlik effektiv axıcılıq pəncərəniz var. Qapı sistemi mükəmməl işləməlidir. Biz həmişə qablarımızı əvvəlcədən qızdırırıq. Soyuq çömçə, yalnız ötürmə zamanı metalın temperaturunu 20-30°C aşağı sala bilər, hətta çubuq qabına dəymədən onun axıcılığını öldürür.
Tökmənin özü davamlı, sabit bir axın olmalıdır. Dayanmaq, tökmək, yapışmaq yoxdur. Metalı kalıbın ən uzaq nöqtələrinə itələmək üçün sabit metalostatik təzyiq saxlamaq istəyirsiniz. Biz tökmə komandamızı sprue kubokunda əks təzyiqi izləmək üçün məşq edirik. Çox sürətlə qalxırsa, bu, qəlibin turbulent şəkildə doldurulması deməkdir. Bəzən axın ortasında tökmə sürətini yavaşlatmaq məcburiyyətindəsiniz, bu da əks-intuitivdir. Bu toxunma bacarığıdır. Mən orada yeni texniklərlə dayanıb onlara rəhbərlik etdim: Bunu hiss edirsən? Kubok çox tez ağırlaşır. Rahatlayın... indi sabit.
Döküldükdən sonra qəlibləri ətraf havada soyumağa buraxırdıq. Müəyyən həndəsələr üçün böyük səhv. Keskin bölmə dəyişiklikləri olan hissələrin isti yırtılması ilə bağlı problemlərimiz var idi. İncə hissələr bərkiyir və büzülür, hələ də ərimiş, daha qalın hissələri bir-birindən ayırır. İndi vermikulitlə doldurulmuş izolyasiya qutularımız var. Nəzarətli, yavaş soyumaq üçün isti qəlibləri birbaşa onların içinə köçürürük. Bu, başqa bir addım əlavə edir, lakin bu, əslində bu stressləri aradan qaldıran qəlib daxili istilik müalicəsidir. Bir gecədə isti gözyaşardıcı problemlərimizin təxminən 80%-ni həll etdik.
QSY kimi dükanlarla emal və tərəfdaşlıq
Bu, rezinlə yolun birləşdiyi yerdir. Mükəmməl alüminium investisiya tökmə yalnız onu bitirən maşın sexi qədər yaxşıdır. Buna görə də gördüyünüz kimi ciddi CNC emal edən bir tökmə zavodunun modeli QSY əməliyyatı, çox güclüdür. Onlar bütün səyahəti başa düşürlər. Biz tökmə dizayn edərkən, biz artıq bərkitmə nöqtələri, ehtiyat ehtiyatı və sıxışdırıldıqdan və kəsildikdən sonra hissənin əyilməsinə səbəb ola biləcək qalıq gərginlik potensialı haqqında düşünürük.
Klassik bir problem var: tökmə gözəl ölçülərə malikdir, lakin maşinist ilk kəsimi götürəndə səthin teksturası dəyişir və ya alət şaqqıldayır. Çox vaxt bu, CMM zondunun heç vaxt toxunmadığı yeraltı büzülmə məsaməliliyi və ya yüngül soyuqluq zonasıdır. Yalnız tökmə zavodu emal parametrlərini günahlandıracaq. Yalnız maşınların tökmə keyfiyyətini günahlandıracağı bir maşın sexi. Şaquli inteqrasiya edilmiş provayder bunu daxildə həll etməlidir. Onlar emal anomaliyasını tökmə temperaturu və ya qabığın bu xüsusi partiyadan əvvəlcədən istiləşməsi ilə əlaqələndirə bilərlər. Bu geribildirim döngəsi əvəzolunmazdır.
Məsələn, QSY-nin kobalt və nikel ərintilərinin sərt emal təcrübəsi birbaşa alüminiuma çevrilir. Onların zehniyyəti materialı yüksək bütövlükdə olan substratdan proqnozlaşdırıla bilən şəkildə çıxarmaqdır. Onlar bilirlər ki, 5 oxlu dəyirman üçün nəzərdə tutulmuş tökmə üçün emal zamanı sabitlik üçün qeyri-kritik üzdə kiçik, qurbanlıq yastıq əlavə etməli ola bilərsiniz, bu, təmiz tökmə zavodunun lazımsız xüsusiyyət kimi rədd edə biləcəyi bir şeydir. Prototipləşdirmə metodunu əlverişli istehsal prosesinə çevirən bu sondan sona perspektivdir. Siz sadəcə bir kastinq almırsınız; onun kəsici alət altında gözlənilən şəkildə davranacağına əminlik alırsınız.
Yekun Fikir: Bu, Məhsul deyil, Prosesdir
Beləliklə, bir şeyi götürsəniz, bu olsun: itirilmiş mum alüminium tökmə bir-birindən asılı proseslər zənciridir. Bir əlaqəni ayrı-ayrılıqda optimallaşdırmaq çox vaxt digərini pozur. Mum qabığa, qabıq dolmaya, dolgu taxıl quruluşuna, taxıl quruluşu isə sonra gələn hər şeyə təsir edir. Müvəffəqiyyət ona vahid, davamlı bir sistem kimi baxmaqdan gəlir.
Bu məkanda inkişaf edən, sadəcə bir sitatdan daha çox etibar edə biləcəyiniz şirkətlər, bu sistem düşüncəsini mənimsəmiş şirkətlərdir. Onlarda keçmiş uğursuzluqların yaraları var - çatlamış qabıqlar, məsaməli hissələr, əyilmiş emal edilmiş hissələr - və onlar öz protokollarını bu dərslər ətrafında qurublar. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. üçün olduğu kimi, onların veb-saytları qabıq qəlibləri tökmə və CNC emal kimi xidmətləri ayrıca sadalaya bilər, lakin əsl dəyər onları necə inteqrasiya etmək məcburiyyətində olduqlarıdır. Bu, sadəcə çapa cavab verməyən, həm də real dünyada çıxış edən komponenti təqdim edir. Bu qarışıq, təkrarlanan və kompromislərlə doludur. Ancaq kliklənəndə mürəkkəb, yüksək performanslı alüminium hissə düzəltməyin daha yaxşı yolu yoxdur.
