Dağ kəsicisini eşitdiyiniz zaman insanların əksəriyyəti qaya üzlərini yırtaraq nəhəng, gurultulu bir heyvanı təsəvvür edir. Bu səhv deyil, amma səth səviyyəsində bir görünüşdür. Bizim iş sahəmizdə – ağır sənaye komponentləri üçün dəqiq tökmə və emal – bu termin fərqli çəkiyə malikdir. Söhbət təkcə ilkin qazıntı maşınının özündən deyil, bütün ekosistemdən gedir dağ kəsici dəstək sistemləri: kütləvi hidravlik manifoldlar, aşınmaya davamlı yol keçidləri, əksər komponentlərin heç vaxt görməyəcəyi stressləri görən xüsusi dişli korpuslar. Əsl problem böyük bir şey qurmaq deyil; amansız, şiddətli cəza altında davam edən böyük bir şey qurur. Həddindən artıq aşınma altında material elmini deyil, yalnız ölçüləri başa düşən bir mağazadan kritik sancaqlar və ya klapan blokları əldə etdikləri üçün çox sayda layihələrin uğursuz olduğunu görmüşəm.
Dözümlülük Anatomiyası
Kəsmə başlığı montajı haqqında danışaq. Bu işin sonu. Hər kəs dişlərə, karbid uclarına diqqət yetirir və olmalıdır. Ancaq dəfələrlə gördüyüm uğursuzluq nöqtəsi bu dişləri saxlayan montaj blokudur. Sadə bir saxta parça kimi görünür, lakin istilik müalicəsi və ərinti seçimi onu düzəldir və ya pozur. İllər əvvəl hər altı həftədən bir bu bloklardan keçən bir müştərimiz var idi. Onlar söndürülmüş və temperlənmiş standart 4140 poladdan istifadə edirdilər. Bir müddət işlədi, sonra sadəcə... parçalandı. Problem sərtlik deyildi; yüksək hündürlükdə əməliyyatlarda aşağı temperaturda zərbəyə davamlılıq idi. Material kövrək oldu.
Nikel əsaslı ərintilər kimi xüsusi ərintilərlə təcrübəmiz burada işə düşür. Bu, sehrli güllə kimi daha yaxşı materialı dəyişdirməkdən getmir. Bu bir mübadilədir. Nikel əsaslı bir ərinti fenomenal aşınmaya və korroziyaya davamlılığa malik ola bilər, lakin bu, emal etmək qorxulu yuxudur, sərvət bahasına başa gəlir və siz sahədə qaynaq təmiri zamanı əvvəlcədən istilik və keçidlər arası templərinizdə inanılmaz dərəcədə dəqiq olmalısınız. Bəzən daha praktik həll, birbaşa ekzotik şeylərə atılmayan, müəyyən bir mikro quruluşa malik dəyişdirilmiş yüksək dərəcəli poladdır. Bu, texniki göstəricilərə deyil, faktiki vəzifə dövrünə əsaslanan mühakimə çağırışıdır.
Mən böyük dragline vedrə diş adapteri üçün bir layihəni xatırlayıram - əmisi oğlu dağ kəsici dünya. Çap standart manqan polad tələb edirdi. Biz taxıl ölçüsünü dəqiqləşdirmək üçün iz elementləri ilə dəyişdirilmiş kompozisiya təklif edərək geri çəkildik. Müştəri şübhə ilə yanaşdı. Kiçik bir partiyanı işə saldıq, standartla birlikdə sınaqdan keçirdik. Bizimkilər fəlakətli aşınmadan əvvəl xidmət müddətində 40% yaxşılaşma göstərdi. Xərc artımı təxminən 15% təşkil edib. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.-də (QSY) məqsədimiz məhz bu cür dəyərdir. Söhbət ən bahalı materialın satılmasından getmir; bu, komponentin bütün ömrü boyu ən sərfəli həllin mühəndisliyi haqqındadır. Saytımızda bu davamlı həllərə bəzi yanaşmalarımızı görə bilərsiniz https://www.tsingtaocnc.com.
Ən az gözləmədiyiniz yerdə dəqiqlik
Budur sənayedə yayılmış yanlış fikir: ağır torpaq işləri üçün komponentlər kobud işdir. Tolerantlıqlar boşdur, bitirmənin əhəmiyyəti yoxdur. Heç bir şey həqiqətdən uzaq ola bilməz. Bir kəsici bumun yellənməsini və əyilməsini idarə edən hidravlik klapan gövdələrini götürün. Bunlar kəsişən çuxurların və qalereyaların labirintləridir. Əgər bu keçidlərdə səth çox kobuddursa, siz turbulentlik yaradırsınız, istilik yaradır və yağın deqradasiyasını sürətləndirirsiniz. Həndəsə bir neçə onda bir azalıbsa, siz daxili sızma, ləng reaksiya və böyük səmərəlilik itkisi alırsınız.
CNC emal bölməmizin qazandığı yer budur. Qabıq qəlibi və ya investisiya tökmə vasitəsi ilə yaxşı bir tökmə tökmək bir şeydir - bunu biz üç onillikdən artıq etdik. Onu tozdan boğulmuş, titrəmə maşınının içərisində dəqiq alət kimi yerinə yetirəcək səviyyəyə çatdırmaq başqa bir şeydir. Keçən il kəsicinin hidravlik sistemi üçün bir sıra əsas nasos korpuslarını emal etdik. Rulman oturacaqlarının liman üzlərinə uyğunlaşdırılması çox vacib idi. Əməliyyat zamanı potensial istilik təhrifini nəzərə almalı olduq. Son emal iqlimə nəzarət edilən otaqda edildi və biz prosesdaxili yoxlamadan istifadə etdik. Bu, mədən aləti deyil, aerokosmik tətbiq üçün bir hissənin emal edilməsi kimi hiss olunurdu. Amma indi bunu etmək lazımdır.
Sahədən gələn rəylər bunu izah edirdi. Təmir heyəti sistemin daha soyuduğunu və nasosların daha səssiz olduğunu gördü. Bu, lazımsız dəqiqliyin bəhrəsidir. Bu, əksər son istifadəçilərin heç vaxt görmədiyi detaldır, lakin onlar bunu azaldılmış dayanma müddətində və yanacaq ödənişlərində hiss edirlər. QSY-nin diqqəti həmişə tökmə zavodu ilə hazır, icraedici hissə arasındakı əlaqə üzərində olmuşdur. Bu, tam prosesə nəzarət zehniyyətidir.
Bizə Vibrasiya Haqqında Öyrənən Uğursuzluq
Hər zəng qələbə deyil. Kəsicinin toz basma sistemi üçün mötərizə ilə erkən çətin dərs öyrəndik. Bu birbaşa qaynaq idi, ya da biz belə düşünürdük. Biz onu korroziyaya davamlılıq üçün paslanmayan poladdan hazırladıq, montaj yerlərini emal etdik və göndərdik. Üç ay ərzində uğursuz oldu. Korroziyadan deyil, yorğunluqdan. Hesab etmədiyimiz yüksək dövrəli vibrasiya - kəsici nağaradan gələn harmonik onun üzərində daim işləyirdi.
Biz onu statik yük komponenti kimi qəbul etdik. Bu, dinamik idi. Düzəliş onu qalınlaşdırmaq deyildi; təbii tezliyini dəyişdirərək onu daha da pisləşdirə bilərdi. Biz geri qayıtmalı, OEM-dən vibrasiya spektrini təhlil etməli olduq (bu, kobud məlumat idi) və sönümləmə qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün müxtəlif bərkidici qabırğalar və ərintinin dərəcəsində cüzi dəyişikliklə yenidən dizayn etməli olduq. Bu, təvazökar mötərizə idi, lakin bizə həmişə soruşmağı öyrətdi: Onu nə sarsıtdı və hansı tezlikdə? hər hansı bir komponent üçün, əsasa nə qədər köməkçi görünməsindən asılı olmayaraq dağ kəsici funksiyası.
Bu, işin çirkin tərəfidir. Qırılan hissələr üzrə məhkəmə mühəndisliyidir. Sahə mexaniklərinin bir şeyin dəyişdirilməsinin nə qədər çətin olmasından şikayətləndiyini dinləyir. Bu praktik geribildirim dövrəsi istənilən sonlu elementlərin təhlili qədər dəyərlidir. Biz o kanalı açıq saxlayırıq, buna görə də OEM-lərlə uzunmüddətli əməkdaşlıq və mağazaların yenidən qurulması çox vacibdir. Ağrılı nöqtələrini bizə etibar edirlər.
Material seçimi: Əsas mühakimə
Çuqundan tutmuş kobalt əsaslı ərintilərə qədər hər şeyi tökməkdə keçmişimizlə tək bir maşın üçün material matrisi başgicəlləndirə bilər. Çərçivə təmir üçün yüksək məhsuldarlığa və yaxşı qaynaq qabiliyyətinə ehtiyac duyur - çox vaxt aşağı ərintili polad. Yem kanalındakı aşınma lövhələri bərkimiş polad və ya hətta keramika kompozit örtük tələb edə bilər. Sancaqlar və kollar? Tez-tez sərt nüvəyə malik korpusla bərkidilmiş polad.
Gördüyüm tendensiya daha çox lokallaşdırılmış materialın optimallaşdırılması istiqamətindədir. Bütün yan lövhəni bahalı aşınmaya davamlı poladdan hazırlamaq əvəzinə, biz onu ciblər və ya laynerlər ilə dizayn edirik ki, burada aşınma həqiqətən cəmləşib. Bu, daha mürəkkəb tökmə və emal işidir, lakin ümumi komponentdə tonaj və xərclərə qənaət edir. Bu cür istehsal üçün dizayn düşüncəsi tökmə və emal qruplarının CAD model mərhələsindən sinxron olmasını tələb edir. Divarın üstündən çapı atmaq olmaz.
Məsələn, biz kəsici dişli çarxı üzərində işləmişik. Dişlər həddindən artıq sərtliyə ehtiyac duyurdu, lakin qovşaq və tor möhkəmliyə ehtiyac duyurdu. Monolit material hər ikisini edə bilməzdi. Həll kompozit yanaşma idi: dişlər üçün yüksək karbonlu polad halqa, saxta ərintili polad mərkəzə qaynaqlanır. Bu qaynaq birləşməsini etibarlı, tam nüfuz edən və gərginlik qaldırıcıları olmadan etmək əsl vəzifə idi. Məhz bu hibrid konstruksiyalar kritik üçün normaya çevrilir dağ kəsici komponentlər.
İrəli Baxış: Məlumat Bağlantısı
Növbəti sərhəd, mənim fikrimcə, yalnız daha yaxşı metallar və ya daha sərt tolerantlıqlarla bağlı deyil. Bu alətlər və məlumatlar haqqındadır. Sensor portlarını və ya hətta tökmə komponentlərində inteqrasiya olunmuş gərginlikölçənləri olan prototipləri yerləşdirmək üçün sorğular almağa başlayırıq. Məqsəd profilaktik baxımdan (cədvəl üzrə hissələrin dəyişdirilməsi) proqnozlaşdırıcı texniki xidmətə (hissələrin uğursuzluqdan dərhal əvvəl dəyişdirilməsi) keçməkdir.
Bu, istehsalçı olaraq bizim üçün yeni problemlər yaradır. Zəif bir nöqtə yaratmadan naqillər üçün boru kəmərini necə tökmək olar? Sensorun tökmə prosesinin istiliyindən və bərkiməsindən sağ qalmasını necə təmin etmək olar? İstehsal hissələrində hələ orada deyilik, lakin sınaqları həyata keçiririk. Bu, sadəcə hissələrin tədarükçüsü olmaqdan maşının ümumi sağlamlıq monitorinqi sisteminə töhfə verənə qədər maraqlı keçiddir.
Orijinal nöqtəyə qayıdır. A dağ kəsici kobud güc alətindən əlaqəli, optimallaşdırılmış sistemə çevrilir. Ən böyük döymə tirdən tutmuş ən kiçik işlənmiş kollara qədər hər bir komponent bunda rol oynayır. QSY kimi bütün zənciri - tökmənin metallurgiyasından tutmuş kəsikdəki gərginliyə, sensordan gələn məlumatlara qədər başa düşən mağazalar inkişaf edəcək. Artıq təkcə maşın sexi və ya tökmə zavodu olmaq kifayət deyil. Siz mühəndislik tərəfdaşı olmalısınız. Bu, bu sahədəki çətinliklər dağından keçən əsl yoldur.
