
وقتی اکثر مردم «محصولات ریختهگری سرمایهگذاری» را میشنوند، آن پرههای توربین بیعیب و تقریباً توربین یا جواهرات پیچیده را به تصویر میکشند. این درخشش بازاریابی است. واقعیت موجود در طبقه مغازه یک مذاکره دائمی بین هندسه ایده آل در مدل CAD و فیزیک سرسخت فلز مذاب و پوسته های سرامیکی است. بزرگترین تصور غلط؟ که این یک فرآیند "دقیق" در یک آزمایشگاه استریل است. این دقت ناشی از هرج و مرج کنترل شده، تجربه، و بسیاری از حل مشکلات است که هرگز به برگه مشخصات نمی رسد.
همه روی قسمت فلزی نهایی وسواس دارند، اما جادوی واقعی - و منشأ بیشتر سردردها - در اتاق پوسته اتفاق میافتد. کیفیت یک ریخته گری سرمایه گذاری در حین فرورفتن و گچ کاری های متوالی در آن قفل می شود. من دیده ام که پروژه ها شکست می خورند زیرا نقطه شبنم در حین خشک شدن کنترل نمی شود و منجر به ایجاد ریز ترک هایی می شود که فقط پس از ریختن ظاهر می شوند. این فقط در مورد پیروی از یک دستور غذا نیست. این در مورد خواندن اتاق، به معنای واقعی کلمه است. رطوبت یک روز بارانی می تواند شما را 24 ساعت به عقب براند.
در جایی مانند فناوری Qingdao Qiangsenyuan (QSY)با دهههای حضورشان در این بازی، این مرحله پوستهسازی جایی است که دانش سازمانی آنها نتیجه میدهد. آنها فقط پوسته نمی سازند. آنها در حال مهندسی یک نقطه شکست کنترل شده هستند - قالبی که باید در دمای 1500 درجه سانتیگراد مقاومت کند، اما سپس به اندازه کافی شکستنی باشد تا یک قسمت پیچیده را بدون آسیب رساندن به دیواره های نازک جدا کند. برای آلیاژهای با دمای بالا مانند آلیاژهای مبتنی بر نیکل که فهرست میکنند، فرمول پوسته برای مقاومت در برابر واکنش فلز بهینهسازی شده است. یک پوسته استاندارد رو به سوپر آلیاژ اغلب باعث آلودگی سطحی می شود، لایه ای شن و ذوب شده که بعداً از بین بردن آن کابوس است.
ما یک بار شیرهای فولادی ضد زنگ داشتیم که در آن رزوه ها کمی به هم ریخته بیرون می آمدند. مقصر؟ عدم تطابق انبساط حرارتی بین هسته سرامیکی و پوسته. هسته به اندازه کافی فلز جامد کننده را مهار می کرد تا آن را از مشخصات خارج کند. رفع مشکل یک تغییر CAD نبود. قبل از ریختن، دمای پیش گرمای قالب را تنظیم می کرد تا گرادیان انجماد را تغییر دهد. این نوع دانش ضمنی است که شما در طول 30 سال ایجاد می کنید، نوعی که یک ریخته گری کاربردی را از یک دانش با یکپارچگی بالا جدا می کند.
مشتریان مشخصات مواد را ارسال می کنند - 316 ضد زنگ - و فکر می کنند که همین است. اما تمرین ذوب برای محصولات ریخته گری سرمایه گذاری با آهنگری یا ریخته گری شن و ماسه متفاوت است. شما با گرمای کوچکتر، اغلب خلاء یا اتمسفر آرگون سر و کار دارید، و ساختار دانه متفاوت است. برای محدوده QSY، حرکت از فولاد کربنی به آلیاژی مبتنی بر کبالت فقط به تعویض شمش ها بستگی ندارد. سیالیت تغییر می کند، انقباض به طور چشمگیری تغییر می کند، و پروتکل عملیات حرارتی پس از ریخته گری حیاتی می شود.
من یک نمونه اولیه برای یک ابزار جراحی ساخته شده از ضد زنگ مارتنزیتی خاص را به یاد دارم. چاپ ها به سختی خاصی نیاز داشتند. عدد سختی را زدیم اما قطعات شکننده بودند. موضوع عناصر کمیاب از مواد برگشتی (اسپری بازیافتی و رانر) بود که بر تغییر شکل اثر میگذارد. ما باید به یک ذوب 100٪ بکر می رفتیم که بودجه را منفجر کرد اما مشکل را حل کرد. این یک یادآوری است که مواد روی گواهی همیشه مواد داخل قالب نیستند. این فرآیند ویژگی های نهایی را مشخص می کند.
اینجاست که یک خانه با خدمات کامل ارزش افزوده دارد. ترکیب QSY از ریخته گری سرمایه گذاری و ماشینکاری CNC داخلی به این معنی است که آنها می توانند در مورد ترفندهای طراحی برای قابلیت ساخت مشاوره دهند. شاید اضافه کردن یک پیش نویس جزئی برای عملکرد قطعه امکان پذیر نباشد، اما ممکن است آلیاژ متفاوتی را پیشنهاد کنند که بخشنده تر باشد یا عملیات حرارتی را پیشنهاد کنند که بدون اینکه قطعه را غیرقابل ماشینکاری کند، استحکام لازم را به دست آورد. این یک تلاش مهندسی مشترک است، نه فقط یک سفارش خرید.
این لحظه حقیقت است. شما درخت را تکان می دهید، پوسته آن را منفجر می کنید و دروازه ها را می برید. حالا شما یک ریخته گری خام دارید. اولین ضربه پروب CNC همه چیز را در مورد کنترل فرآیند به شما می گوید. یک فرآیند خوب اجرا شده، ذخیره قابل پیش بینی سهام را به همراه دارد. من مغازههایی را دیدهام که بخش ماشینکاری و ریختهگری در حال جنگ هستند - ماشینکاران از نقاط سخت و جابجایی هستهها شکایت میکنند، کارخانه ریختهگری مسیرهای ابزار تهاجمی را سرزنش میکند.
عملیات یکپارچه این را کاهش می دهد. هنگامی که تیم های ریخته گری و CNC زیر یک سقف هستند، مانند در QSY، بازخورد فوری است. اگر یک جیب به طور مداوم سفت باشد، الگوی موم را می توان در تکرار بعدی تنظیم کرد. آنها میدانند که یک ریختهگری وقتی ریخته میشود، تمام نمیشود. وقتی یک قطعه ماشینکاری شده و بازرسی شده باشد، تمام می شود. برای آلیاژهای ویژه فهرست شده آنها، که اغلب در ابزارسازی بی رحم هستند، این هم افزایی بسیار مهم است. ممکن است یک قالب ریختهگری با مقاطع ضخیمتر در نزدیکی نقاط گیره طراحی کنید تا از تنشهای ماشینکاری جان سالم به در ببرد، چیزی که یک ماشینفروشی صرفاً به آن فکر نمیکند.
یک جزئیات عملی: ایجاد داده. یک خوب ریخته گری سرمایه گذاری این فرآیند شامل طراحی الگوها و پوستههای مومی با ویژگیهای مبدأ قابل ماشینکاری در ذهن خواهد بود. اینها ممکن است پدهای کوچکی باشند که روی سطوح غیر بحرانی ریخته می شوند و مکانی تمیز و پایدار را برای اولین نصب فراهم می کنند. این یک چیز کوچک است که پیچیدگی وسایل را به شدت کاهش می دهد و تکرارپذیری را بهبود می بخشد. این طرز فکر سرتاسری است که یک تامین کننده واقعی مهندسی شده را تعریف می کند محصولات ریخته گری سرمایه گذاری، نه فقط یک چرخنده قطعات.
واقعا یاد نگرفتی ریخته گری سرمایه گذاری تا زمانی که چند دسته گران قیمت را از بین ببرید. در اوایل زمان من، ما یک سفارش برای پروانه پمپ در ضد زنگ دوبلکس داشتیم. قطعات با اشعه ایکس، تست فشار، همه چیز. آنها پس از چند ماه از ترک خوردگی ناشی از تنش در میدان شکست خوردند. علت اصلی؟ بازپخت ناقص محلول پس از ریخته گری. ما از زمان/دمای استاندارد پیروی کرده بودیم، اما تغییر ضخامت بخش در این طرح خاص، یک جرم حرارتی ایجاد کرد که مانع از رسیدن هسته به دمای بحرانی شد. راه حل یک چرخه بازپخت سفارشی با زمان خیساندن طولانی تر بود. چاپ های مشتری این را مشخص نکرده است. این بر ما بود که محدودیت های فرآیند خود را بدانیم.
کلاسیک دیگر: ریز تخلخل در بخش های سنگین مجاور دیوارهای نازک. ممکن است نرم افزار شبیه سازی آن را علامت گذاری نکند، اما تجربه این کار را انجام می دهد. گاهی اوقات راه حل غیر شهودی است، مانند استفاده از خنک کننده در قالب برای انجماد جهتی از ناحیه مشکل، یا حتی طراحی مجدد سیستم دروازه به طور کامل برای تغذیه موثرتر فلز. اینها راه حل های کتاب درسی نیستند. آنها ترفندهایی هستند که شما پس از مشاهده انجماد صدها هندسه مختلف ایجاد می کنید.
این ارزش سبد یک شرکت قدیمی است. چه زمانی QSY می گوید آنها 30 سال در این کار بوده اند، به طور ضمنی به این معنی است که آنها با این حالت های خرابی در چدن، فولاد و آن آلیاژهای ویژه مشکل مواجه شده اند - و حل کرده اند. دانش فرآیند آنها اساساً کتابخانهای از مشکلات گذشته و راهحلهای معتبر است، که وقتی بلوکهای ساده را نمیسازید، ارزشمندترین دارایی است.
هر کسی می تواند یک نمونه اولیه کامل را با زمان و هزینه کافی تولید کند. چالش صنعتی تولید لات شماره 1001 است که از نظر آماری با لات شماره 1 یکسان است. اینجا جایی است که اسناد و کنترل فرآیند وارد می شود، اما همچنین جایی است که هنر با علم روبرو می شود. ویسکوزیته دوغاب، زاویه فرورفتن، جریان هوای خشک کردن - اینها را می توان استاندارد کرد، اما همچنان به اپراتورهای ماهر برای نظارت و تنظیم نیاز دارند.
برای حجم بالا محصولات ریخته گری سرمایه گذاری، این ثبات نقطه فروش است. به محفظه های توربوشارژر خودرو یا اجزای سیستم سوخت فکر کنید. توانایی یک ریختهگری با دادههای Cp/Cpk آن، نرخ بازده اولین پاس آن ثابت میشود. این کمتر در مورد ساخت یک قطعه خیره کننده است و بیشتر در مورد ساخت ده هزار قطعه خسته کننده یکسان و بدون نقص است. این امر مستلزم بلوغی است که اغلب تنها با مقیاس و زمان در عملیات همراه است.
با نگاه کردن به یک تامین کننده، من همیشه در مورد اعتبار سنجی فرآیند آنها برای یک قطعه جدید سوال می کنم. آیا آنها یک مطالعه کنترل فرآیند آماری (SPC) را روی اولین دسته تولید انجام می دهند؟ چگونه با گذشت زمان سایش ابزار مومی را کنترل می کنند؟ پاسخ ها به شما می گویند که آیا آنها فراتر از ترتیب اولیه فکر می کنند. هدف یک مشارکت است که در آن آنها به توسعه تیم مهندسی شما تبدیل می شوند و به طور فعال چرخه حیات را مدیریت می کنند. ریخته گری سرمایه گذاری ابزار و فرآیند این زمانی است که شما از خرید یک قطعه به خرید یک زنجیره تامین مطمئن و مهندسی شده میروید.