એરોસ્પેસ ચોકસાઇ મશીનિંગ

જ્યારે તમે 'એરોસ્પેસ પ્રિસિઝન મશીનિંગ' સાંભળો છો, ત્યારે મોટાભાગના દિમાગ સીધા ચુસ્ત સહનશીલતા અને ફેન્સી 5-એક્સિસ મશીનો તરફ કૂદી પડે છે. તે તેનો ભાગ છે, ખાતરી કરો કે, પરંતુ તે સરળ ભાગ છે. વાસ્તવિક વાર્તા ભૌતિક વાર્તાલાપમાં છે, ડિઝાઇનના ઉદ્દેશ્ય અને ઉત્પાદનક્ષમતા વચ્ચેના અસ્પષ્ટ સમાધાન અને શોધી શકાય તેવા નિર્ભેળ વજનમાં છે. મેં ઘણા બધા સુંદર CAD મોડલ્સ જોયા છે જે ફિક્સ્ચર માટે દુઃસ્વપ્ન છે, અથવા સંપૂર્ણ એલ્યુમિનિયમ ભાગો જે નિષ્ફળ જાય છે કારણ કે કોઈએ એસેમ્બલીમાં થર્મલ ડાયનેમિક્સ માટે જવાબદાર નથી. તે માત્ર આકાર બનાવવા વિશે નથી; તે એક એવો આકાર બનાવવા વિશે છે જે ટકી રહે છે, પ્રદર્શન કરે છે અને દરેક વખતે યોગ્ય રીતે બનાવવામાં આવ્યું હોવાનું સાબિત કરી શકાય છે.

સામગ્રી પ્રથમ ગ્રાહક છે

તમે ખાલી સાથે શરૂ કર્યા વિના ચોકસાઇથી વાત કરી શકતા નથી. આ તે છે જ્યાં ઘણા પ્રોજેક્ટ્સ તેમની પ્રથમ વાસ્તવિકતા તપાસ મેળવે છે. એરોસ્પેસ હવે માત્ર એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ વિશે નથી. અમે ઊંડાણમાં છીએ નિકલ આધારિત એલોય જેમ કે Inconel 718, અથવા કોબાલ્ટ આધારિત એલોય આત્યંતિક વાતાવરણ માટે. આ ધાતુઓ નથી જે તમે હમણાં જ કાપી છે. તેઓ સખત મહેનત કરે છે, તેઓ ઘર્ષક છે, તેઓ તમારી સાથે લડે છે. અહીં સપ્લાયરનો અનુભવ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. મને ટર્બાઇન સીલ કમ્પોનન્ટ માટેનો એક પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે જ્યાં ડ્રોઇંગમાં હેસ્ટેલોય X ભાગ પર ચોક્કસ સપાટી પૂર્ણ કરવા માટે કહેવામાં આવ્યું હતું. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે કામ કરતી ટૂલપાથ વ્યૂહરચના માત્ર સપાટીને ચમકદાર બનાવે છે, એક સ્ટ્રેસ રાઇઝર બનાવે છે. અમારે પાછા જવું પડ્યું, બધું ધીમું કરવું પડ્યું, સંપૂર્ણપણે અલગ ટૂલ ભૂમિતિનો ઉપયોગ કરવો પડ્યો - વધુ આક્રમક શીતક વિતરણ સાથે વિશિષ્ટ વાઇપર ઇન્સર્ટ. ચક્રનો સમય ત્રણ ગણો વધ્યો, પરંતુ ભાગ તેના થાક પરીક્ષણોમાંથી પસાર થયો. તે ચોકસાઇની છુપી કિંમત છે.

તેથી જ કંપનીનો ઇતિહાસ મહત્વપૂર્ણ છે. એક દુકાન કે જે દાયકાઓથી કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં છે, જેમ કે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), એક અલગ પ્રારંભિક બિંદુ ધરાવે છે. તેઓએ જોયું છે કે સામગ્રી તેની પીગળેલી સ્થિતિમાંથી કેવી રીતે વર્તે છે રોકાણ કાસ્ટિંગ તેના અંતિમ મશિન સ્વરૂપ સુધી. અનાજના પ્રવાહ, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી શેષ તણાવ અને તે કટિંગ ટૂલ સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે તે અંગેનું જ્ઞાન અમૂલ્ય છે. તે ઘણા બધા પ્રથમ લેખના હાર્ટબ્રેકને અટકાવે છે. તમે માત્ર મશીન સમય ખરીદી રહ્યાં નથી; તમે તે સંચિત સામગ્રી અંતર્જ્ઞાન ખરીદી રહ્યાં છો.

મને લાગે છે કે મશીનિંગ પ્રક્રિયાને એક અલગ ઘટના તરીકે ગણવામાં સામાન્ય ભૂલ છે. આ અદ્યતન સામગ્રી સાથે, સમગ્ર સાંકળ જોડાયેલ છે. કાચા સ્ટોકનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થયું? શું તે બનાવટી, કાસ્ટ અથવા બાર હતું? તે અમારા રીસીવિંગ ડોકને પણ ફટકારે તે પહેલા તેનો હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇતિહાસ શું હતો? અમારી પાસે એકવાર 17-4 PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કૌંસની બેચ હતી જે મશીનિંગ પછી અણધારી રીતે લપેટાઈ જતી હતી. ઘણી બધી માથું ખંજવાળવા અને નિષ્ફળ નિરીક્ષણો પછી, અમે તેને સામગ્રી સપ્લાયર પાસેથી અસંગત વૃદ્ધત્વ સારવાર માટે શોધી કાઢ્યું. અમે સ્પિન્ડલ ચાલુ કરીએ તે પહેલાં ચોકસાઇ ખોવાઈ ગઈ હતી. હવે, સામગ્રી પ્રમાણપત્રો અને પ્રક્રિયા ઇતિહાસ એ પ્રથમ દસ્તાવેજો છે જેની અમે ચકાસણી કરીએ છીએ.

ચોકસાઇ એ એક સિસ્ટમ છે, મશીન નથી

દરેક વ્યક્તિ નવીનતમ વિશે ઉત્સાહિત થાય છે CNC મશીનિંગ સબ-માઈક્રોન રિઝોલ્યુશન સાથે કેન્દ્ર. પરંતુ મશીન માત્ર અભિનેતા છે; સ્ટેજ વધુ મહત્વનું છે. દુકાનમાં તાપમાનની સ્થિરતા એ મોટાભાગના લોકો સ્વીકારે છે તેના કરતાં મોટું પરિબળ છે. એક દિવસમાં 4-ડિગ્રી સેલ્સિયસ સ્વિંગ લાંબા, પાતળા એરોસ્પેસ એક્ટ્યુએટર હાઉસિંગને સપાટતા સહનશીલતાથી બહાર ફેંકી શકે છે. અમારે મોટા ફોર્મેટ, ઉચ્ચ-સહિષ્ણુતા કાર્ય માટે સમર્પિત ખાડી માટે મૂળભૂત આબોહવા નિયંત્રણ પ્રણાલીનો અમલ કરવો પડ્યો. તે ફેન્સી ન હતું, પરંતુ તેણે તે ભાગો પરના અમારા સ્ક્રેપ રેટમાં 60% થી વધુ ઘટાડો કર્યો.

પછી મેટ્રોલોજી છે. તમે એરોસ્પેસ સહિષ્ણુતાને વધુ સારી રીતે માપ્યા વિના માપી શકતા નથી. પરંતુ તે માત્ર CMM રાખવા વિશે નથી. તે જાણવા વિશે છે કે શું માપવું અને ક્યારે. આંતરિક માર્ગોને છેદતા જટિલ મેનીફોલ્ડ માટે, પ્રથમ-લેખના નિરીક્ષણમાં CMM પર 3D સ્કેન અને કલાકો શામેલ હોઈ શકે છે. પરંતુ પ્રોડક્શન બેચ કંટ્રોલ માટે, તમે ક્રિટિકલ-ટુ-ફંક્શન સુવિધાઓ ઓળખો છો-કદાચ ચોક્કસ બોર વ્યાસ, તેની ગોળાકારતા અને માઉન્ટિંગ ફેસ પર તેની લંબરૂપતા-અને તમે એર ગેજ અથવા સમર્પિત ફિક્સર સાથે સુવ્યવસ્થિત, પ્રક્રિયામાં તપાસ કરો છો. આ વ્યવહારિકતા એ છે જે પ્રોજેક્ટને શેડ્યૂલ અને બજેટ પર રાખે છે.

ફિક્સ્ચરિંગ એ અન્ય અનસંગ હીરો છે. નીચા-વોલ્યુમ, ઉચ્ચ-મિશ્રણ કાર્ય માટે, મોડ્યુલર ફિક્સરિંગ સિસ્ટમ્સ મહાન છે. પરંતુ નિર્ણાયક ફ્લાઇટ કમ્પોનન્ટના પ્રોડક્શન રન માટે, તમારે ઘણીવાર સમર્પિત, સખત સ્ટીલ ફિક્સ્ચરની જરૂર હોય છે જે આક્રમક કટ દરમિયાન ભાગ ડિફ્લેક્શનને ઘટાડવા માટે રચાયેલ છે. મેં ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કર્યા છે જેની કિંમત પોતાના ભાગો માટે કાચા માલ કરતાં વધુ છે. જ્યાં સુધી તમે ઓછા ચક્ર સમય, સુધારેલી સુસંગતતા અને સેટઅપ ભૂલોને દૂર કરવા પર નંબરો ચલાવો નહીં ત્યાં સુધી તે પ્રતિસાહક લાગે છે. ફિક્સ્ચરનો ભાગ બને છે એરોસ્પેસ ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રક્રિયા રેસીપી, દસ્તાવેજીકૃત અને ટૂલપાથ તરીકે નિયંત્રિત.

જ્યાં કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ અથડામણ

આ એક ખાસ કરીને રસપ્રદ જગ્યા છે. ઘણા જટિલ એરોસ્પેસ ઘટકો વજન અને સામગ્રી બચાવવા માટે નજીક-નેટ-આકારના કાસ્ટિંગ તરીકે શરૂ થાય છે. આ ચોકસાઇ મશીનિંગ પછી નિર્ણાયક લક્ષણોને સ્પેકમાં લાવે છે. અહીં સિનર્જી વિશાળ છે, પરંતુ સંઘર્ષની સંભાવના પણ એટલી જ છે. જો કાસ્ટિંગ હાઉસ અને મશીન શોપ અલગ સંસ્થાઓ છે, તો તમને દોષની રમત મળશે. તમારા કાસ્ટિંગમાં ખૂબ જ વૈવિધ્ય છે. તમારી મશીનિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ સખત છે.

ઊભી રીતે સંકલિત પ્રદાતાની જેમ, બંનેને એક છત હેઠળ રાખવાથી, ગતિશીલતામાં ફેરફાર થાય છે. ડિઝાઈનની સમીક્ષા દરમિયાન મશીનિંગ ટીમ કાસ્ટિંગ ટીમ સાથે બેસીને કહી શકે છે, જો તમે આ ફ્લેંજ પર વધારાનો 0.5mm સ્ટોક રાખી શકો અને ખાતરી આપી શકો કે તે આ પરબિડીયુંની અંદર છે, તો અમે સેટઅપને દૂર કરી શકીએ છીએ અને બોરની સાંદ્રતાને સુધારી શકીએ છીએ. કાસ્ટિંગ ટીમ કહી શકે છે, અમે તે કરી શકીએ છીએ, પરંતુ અમારે અહીં એક નાનો વેન્ટિંગ બોસ ઉમેરવાની જરૂર છે. શું તમે તેને તમારા પ્રથમ ઓપમાં બંધ કરી શકો છો? આ પ્રકારની સહયોગી પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન એ છે જ્યાં વાસ્તવિક મૂલ્ય અને વિશ્વસનીયતા બનાવવામાં આવે છે. તે હેન્ડઓફની સાંકળને સતત, પ્રતિસાદ-આધારિત લૂપમાં ફેરવે છે.

QSYનું મોડલ બંને ઓફર કરે છે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ, રોકાણ કાસ્ટિંગ, અને CNC મશીનિંગ આ જરૂરિયાત સાથે સીધી વાત કરે છે. એન્જિન કૌંસ અથવા હાઇડ્રોલિક વાલ્વ બોડી માટે, તેઓ પીગળેલા ધાતુથી તૈયાર ભાગ સુધીના સમગ્ર પ્રવાસને નિયંત્રિત કરી શકે છે. પ્રારંભિક ભૂમિતિ અને કાસ્ટિંગની આંતરિક અખંડિતતા પરનું આ નિયંત્રણ અનુગામી ચોકસાઇ મશિનિંગ તબક્કાઓને સીધી માહિતી આપે છે અને જોખમને દૂર કરે છે. મશિનિસ્ટ્સ અપેક્ષિત કઠિનતા ઝોન, સંભવિત સંકોચાતા વિસ્તારો જાણે છે અને તે મુજબ પ્રથમ દિવસથી પ્રોગ્રામ કરી શકે છે.

દસ્તાવેજીકરણ બોજ

આ ઓછામાં ઓછું આકર્ષક પરંતુ સૌથી નિર્ણાયક પાસું હોઈ શકે છે. એરોસ્પેસમાં, જો તે દસ્તાવેજીકૃત ન હતું, તો તે બન્યું ન હતું. સામગ્રીનો દરેક ભાગ તેના ઓગળેલા લોટ સુધી શોધી શકાય તેવું હોવું જોઈએ. દરેક ટૂલ ફેરફાર, ઓફસેટ એડજસ્ટમેન્ટ, અને મશીન પરની જાળવણીની ઇવેન્ટ પણ અમુક પ્રોજેક્ટ્સ માટે લોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. કાગળ સરળતાથી ભૌતિક ભાગ કરતાં વધી શકે છે.

આ તેના પોતાના ખાતર નોકરશાહી નથી. તે નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ વીમો છે. જો કોઈ ભાગ સેવામાં નિષ્ફળ જાય, તો તપાસકર્તાઓએ તેના સમગ્ર ઇતિહાસને પુનઃનિર્માણ કરવાની જરૂર છે. અમારી પાસે એવી પરિસ્થિતિ હતી કે જ્યાં લેન્ડિંગ ગિયર પિનની બેચ અસામાન્ય વસ્ત્રો દર્શાવે છે. કારણ કે અમારી પાસે સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી હતી, અમે આ મુદ્દાને ટૂલ ઇન્સર્ટના ચોક્કસ બેચમાં અલગ કરી શકીએ છીએ જેમાં સપ્લાયર તરફથી કોટિંગની ખામી હતી. અમે પછી તે ઇન્સર્ટ્સ સાથે મશીન કરેલા દરેક ભાગને ઓળખી શકીશું અને તેમને ક્વોરેન્ટાઇન કરી શકીશું. તે દાણાદાર દસ્તાવેજો વિના, અમારે મહિનાઓ સુધી દરેક સમાન ભાગને સ્ક્રેપ કરવો પડ્યો હોત, એક આપત્તિજનક ખર્ચ.

આનો અમલ માત્ર સૉફ્ટવેર વિશે જ નથી; તે એક સંસ્કૃતિ છે. મશીન ઓપરેટરે એ સમજવાની જરૂર છે કે શા માટે તેઓએ 3 PM પર પહેરવામાં આવેલ ઇન્સર્ટ બદલ્યું છે તે લોગિંગ તેઓ જે કટ કરી રહ્યાં છે તેટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. તેને શિસ્ત અને પ્રણાલીઓની જરૂર છે જે વર્કફ્લોમાં એકીકૃત છે, પછીના વિચાર તરીકે બોલ્ટ્ડ નથી. આને એકીકૃત રીતે હેન્ડલ કરવાની દુકાનની ક્ષમતા તેની એરોસ્પેસ પરિપક્વતાનું એક વિશાળ માર્કર છે.

ધ ગુડ ઇનફ પેરાડોક્સ

છેલ્લે, સંપૂર્ણતાની શોધ પર એક વિચાર. માં સતત તણાવ રહે છે એરોસ્પેસ ચોકસાઇ મશીનિંગ ડ્રોઇંગ પરની આદર્શ સહનશીલતા અને કાર્યાત્મક રીતે જરૂરી અને આર્થિક રીતે સધ્ધર શું છે તે વચ્ચે. કેટલીકવાર, ઇજનેરો લેગસી ડ્રોઇંગ અથવા શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓના આધારે સહનશીલતાનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ભાગના વાસ્તવિક કાર્ય સાથે સંરેખિત થતા નથી.

એક સારા મશીનિંગ પાર્ટનર તે વાતચીત કરવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ. ખૂણાઓ કાપવા માટે નહીં, પરંતુ ચોકસાઇને યોગ્ય રીતે લાગુ કરવા માટે. શું તે બિન-કાર્યકારી સૌંદર્યલક્ષી સપાટીને ખરેખર 0.8-માઈક્રોન Ra ફિનિશની જરૂર છે, અથવા 1.6 પૂરતી હશે, જે મશીનિંગ અને પોલિશિંગનો 30% સમય બચાવે છે? શું આ બોર, જેમાં લવચીક સીલ હોય છે, તેને 2 માઇક્રોનની અંદર સાચા ભૌમિતિક સિલિન્ડરની જરૂર છે, અથવા તેની લંબાઈ કરતાં તેની વ્યાસ સુસંગતતા વધુ મહત્વપૂર્ણ છે? આ પ્રશ્નો પૂછવા, અનુભવ દ્વારા સમર્થિત અને કેટલીકવાર છૂટછાટને માન્ય કરવા માટે કાર્યાત્મક પરીક્ષણનો પ્રસ્તાવ મૂકવો એ સેવાનો એક ભાગ છે. તે વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતા હાંસલ કરવા વિશે છે, માત્ર પ્રિન્ટ પર અમૂર્ત નંબરો મારવા માટે નહીં. કે જ્યાં હસ્તકલા વિજ્ઞાનને મળે છે.