એલોય 6 ભાગો

જ્યારે તમે 'એલોય 6 ભાગો' સાંભળો છો, ત્યારે મનમાં શું આવે છે? ઘણા બધા લોકો અથવા તો કેટલાક ડિઝાઇનરો જેઓ કામ પર તાજા છે, તે ઘણીવાર સ્પેક શીટ પર ફક્ત એક લાઇન આઇટમ હોય છે: 'મટીરીયલ: એલોય 6.' તેઓ માને છે કે તે એક ઉકેલાયેલ સમસ્યા છે—માત્ર ડ્રોઇંગ બહાર મોકલો અને ભાગો દેખાશે. તે પ્રથમ અને સૌથી મોટી ગેરસમજ છે. એલોય 6 એ 304 સ્ટેનલેસ જેવી એકલ, સમાન સામગ્રી નથી; તે એક કુટુંબ છે, મુખ્યત્વે કોબાલ્ટ-આધારિત, જેમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઊંચા તાપમાને શક્તિને પકડી રાખવાની ક્ષમતાના સહી મિશ્રણ સાથે. શેતાન, હંમેશની જેમ, એસેમ્બલીમાં બેઠેલા CAD મોડેલમાંથી કાર્યાત્મક, વિશ્વસનીય ઘટક સુધી પહોંચવાની વિગતોમાં છે. તે માત્ર CNC મશીન રાખવા વિશે નથી; જ્યારે તમે તેને કાપો છો, તેને ગ્રાઇન્ડ કરો છો, અથવા, વધુ વિવેચનાત્મક રીતે, ત્યાંના વધુ મોંઘા એલોયમાંના એક પર મશીનિંગમાં સમય બગાડવાનું ટાળવા માટે તમે તેને નેટ-આકારની નજીક કેવી રીતે કાસ્ટ કરો છો તે સમજવા વિશે છે.

કાસ્ટિંગ કોયડો: તે માત્ર ધાતુ રેડવાની નથી

ચાલો ફાઉન્ડેશન વિશે વાત કરીએ. જટિલ ભૂમિતિઓ અથવા ભાગો માટે કે જે સોલિડ બાર સ્ટોકમાંથી મશીન માટે ખૂન હશે, કાસ્ટિંગ એ તાર્કિક પ્રથમ પગલું છે. અમે સાથે કામ એક ટન કર્યું છે એલોય 6 ભાગો રોકાણ કાસ્ટિંગ દ્વારા. એક સારા શેલ મોલ્ડમાંથી તમે જે સ્વચ્છ, સચોટ પૂર્ણાહુતિ મેળવી શકો છો તે ચુસ્ત સહનશીલતા માટે આદર્શ છે જે આ ઘટકો વારંવાર માંગે છે. પરંતુ આ રહ્યો કેચ: એલોય 6નું ગલનબિંદુ ઊંચું છે અને તેની પીગળેલી સ્થિતિ... ફિનીકી છે. તે એલ્યુમિનિયમની જેમ વહેતું નથી. જો તમારી ગેટીંગ અને રાઈઝર સિસ્ટમ તે ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા અને નક્કરીકરણ પેટર્નને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવી નથી, તો તમે નિર્ણાયક વિભાગમાં જ સંકોચન છિદ્રાળુતા સાથે સમાપ્ત થશો. મેં તેને થતું જોયું છે. દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન નિષ્ફળતા સાથે ગ્રાહક પાસેથી વાલ્વ બેઠકોનો એક બેચ પાછો આવ્યો. એક્સ-રેમાં છિદ્રાળુતાના નાના, છુપાયેલા ખિસ્સા સિવાય એક સુંદર ભાગ દર્શાવવામાં આવ્યો હતો જે લીક પાથ બની ગયો હતો. ફિક્સ મશીન સેટિંગ ન હતી; તે હીટ ગ્રેડિયન્ટને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે રેડતા કપ અને સ્પ્રુ એંગલની રીડીઝાઈન હતી.

આ તે છે જ્યાં ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેક્નોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY) જેવી દુકાનમાં 30 થી વધુ વર્ષોનો અનુભવ ખરેખર ગણાય છે. તે માત્ર ભઠ્ઠી ચલાવવા વિશે નથી. તે પેટર્ન ડિઝાઇન, મોલ્ડ પૂર્વ-ગરમી તાપમાન અને તમારા ચોક્કસ દુકાનના વાતાવરણમાં એલોય કેવી રીતે પ્રતિક્રિયા કરશે તે બરાબર જાણવા વિશે છે. આના જેવી સામગ્રી માટે શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ બંને પર તેમનું ધ્યાન જણાવે છે - તેનો અર્થ એ છે કે તેઓએ વિવિધ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓમાં આ ધાતુશાસ્ત્રીય કોયડાઓ સાથે કુસ્તી કરી હશે, જે ઊંડા અંતર્જ્ઞાન બનાવે છે. તમે તેને બનાવટી કરી શકતા નથી.

અને પછી કાસ્ટિંગ પછીની સફાઈ છે. સિરામિક શેલને ભાગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અથવા થર્મલ તણાવને પ્રેરિત કર્યા વિના દૂર કરવું પડશે. સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ પેરામીટર્સ એકદમ યોગ્ય હોવા જરૂરી છે - ખૂબ જ આક્રમક અને તમે સપાટીને સખત અથવા માઇક્રો-ક્રૅક કરો છો, ખૂબ નરમ અને તમે અવશેષો છોડી દો છો જે અનુગામી મશીનિંગ અથવા કોટિંગમાં દખલ કરે છે. તે એક સંતુલિત કાર્ય છે જે ક્યારેક વિજ્ઞાન કરતાં વધુ કલા છે.

મશીનિંગ: જ્યાં વાસ્તવિક ખર્ચ (અને માથાનો દુખાવો) છુપાવે છે

ઠીક છે, તો તમારી પાસે સારી કાસ્ટિંગ છે, અથવા કદાચ તમે ઘડાયેલા બારથી પ્રારંભ કરી રહ્યાં છો. હવે તમારે તેને મશીન બનાવવું પડશે. આ તે છે જ્યાં શબ્દ 'એલોય 6 ભાગોવાસ્તવિક શોપ ફ્લોર કલાકો અને ટૂલિંગ બજેટમાં અનુવાદ કરવાનું શરૂ કરે છે. આ સામગ્રી ઘર્ષક છે. તે પ્રમાણભૂત HSS ટૂલ્સ પર હસે છે. તમારે કાર્બાઇડની જરૂર છે, અને ઘણીવાર વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ સાથે વિશિષ્ટ ગ્રેડ. તો પણ, ટૂલ લાઇફ એ સ્ટીલ સાથે તમે જે મેળવશો તેનો એક અપૂર્ણાંક છે.

અમે પંપ શાફ્ટ પ્રોજેક્ટ પર આ સખત રીતે શીખ્યા. તેને સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલની જેમ પ્રોગ્રામ કર્યું. ધાર સંપૂર્ણપણે અદૃશ્ય થઈ જાય તે પહેલાં પ્રથમ દાખલ લગભગ ત્રણ મિનિટ ચાલ્યો હતો. પૂર્ણાહુતિ ભયંકર હતી, અને અમારે દરેક વસ્તુને રોકવી અને પુનઃમૂલ્યાંકન કરવું પડ્યું - ઝડપ, ફીડ્સ, શીતક એકાગ્રતા અને દબાણ (પૂર ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે, વિકલ્પ નથી), સાધન માર્ગની વ્યૂહરચના પણ. ક્લાઇમ્બ મિલિંગ વિરુદ્ધ પરંપરાગત મિલિંગ એ ધારની સ્થિરતામાં નોંધપાત્ર તફાવત કર્યો. તમે ટૂલને સાચવવા માંગતા હોવ તેના કરતાં તમે ધીમી દોડશો, જે મશીનિંગનો સમય વધારે છે, જે ખર્ચમાં વધારો કરે છે. આ સામગ્રી સાથે સ્પિન્ડલ પર દરેક મિનિટ ખર્ચાળ છે.

આ કારણે સામગ્રીના સંદર્ભમાં સપ્લાયરની CNC મશીનિંગ ક્ષમતાની ચર્ચા કરવાની જરૂર છે. એક દુકાન કે જે મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ કરે છે તેના માટે આપમેળે સજ્જ નથી એલોય 6. તેમને યોગ્ય મશીનની કઠોરતા, સ્પિન્ડલ પાવર અને સૌથી અગત્યનું, પ્રક્રિયાના જ્ઞાનની જરૂર છે. QSY ની સૂચિબદ્ધ સામગ્રીઓ-કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ, પછી ખાસ કરીને કોબાલ્ટ અને નિકલ એલોયને જોતાં-તે એક સંકેત છે. તે કહે છે કે તેઓએ આ સમગ્ર સ્પેક્ટ્રમ માટે તેમની મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓનું માપાંકન કરવું પડ્યું છે, પ્રમાણમાં મૈત્રીપૂર્ણથી લઈને એકદમ મુશ્કેલ સુધી. પરિમાણ ડાયલ ઇન કરવા માટે તેઓ સંભવતઃ તેમના ઇન્સર્ટ્સના હિસ્સા દ્વારા સળગી ગયા છે.

આ ફિક્સ્ચરિંગ સાઇડ-ક્વેસ્ટ

એક ઝડપી પરંતુ મહત્વપૂર્ણ સ્પર્શક: ફિક્સરિંગ. કારણ કે તમે ધીમી કટીંગ કરી રહ્યાં છો અને સામગ્રી અઘરી છે, કટીંગ ફોર્સ અલગ છે. બકબક અટકાવવા માટે તમારું ફિક્સ્ચર રોક-સોલિડ હોવું જરૂરી છે, પરંતુ તમે એટલી સખત ક્લેમ્પ પણ કરી શકતા નથી કે તમે પાતળી-દિવાલોવાળી કાસ્ટિંગને વિકૃત કરી શકો. સીલ રિંગ્સના એક ભાગ માટે અમે એલોય 6 ની નજીક ચોક્કસ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સાથે કસ્ટમ મેન્ડ્રેલ ડિઝાઇન કરવાનું હતું, કારણ કે મશીનિંગની ગરમી પ્રમાણભૂત સ્ટીલ મેન્ડ્રેલ પરના ભાગને વિસ્તૃત કરશે, અને જ્યારે તે ઠંડુ થાય છે, ત્યારે તે રાઉન્ડ-ઓફ-ઓફ-ઓફ થઈ જશે. તેના જેવી નાની વિગતો ભંગારમાંથી વાપરી શકાય તેવા ભાગને અલગ કરે છે.

સ્પેશિયલ એલોય્સ લેબલ અને તેનો ખરેખર અર્થ શું છે

સપ્લાયર્સ ઘણીવાર ખાસ એલોય હેઠળ આવી સામગ્રીને ગઠ્ઠો કરે છે. તે એક અનુકૂળ ડોલ છે, પરંતુ ખરીદનાર અથવા એન્જિનિયર તરીકે, તમારે વધુ ઊંડા ખોદવાની જરૂર છે. વિશેષ અર્થ એ છે કે તેને ખાસ હેન્ડલિંગ, વિશેષ પ્રક્રિયા નિયંત્રણો અને વિગતો પર વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. માટે એલોય 6 ભાગો, મુખ્ય નિયંત્રણ બિંદુઓ પૈકી એક હીટ ટ્રીટમેન્ટ છે. જ્યારે તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર એઝ-કાસ્ટ અથવા સોલ્યુશન-ટ્રીટેડ સ્થિતિમાં થાય છે, ત્યારે કેટલીકવાર શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે કાર્બાઇડને અવક્ષેપિત કરવા માટે ચોક્કસ વૃદ્ધત્વની સારવારની જરૂર પડે છે. જો દુકાન ચોક્કસ, માપાંકિત ભઠ્ઠીઓથી સજ્જ નથી અને સમય-તાપમાન વળાંકોનું દસ્તાવેજીકરણ કરતી નથી, તો તમે બેચથી બેચ સુધી અસંગત પ્રદર્શન મેળવી શકો છો.

ટ્રેસિબિલિટી એ બીજી મોટી છે. આ કોઈ કોમોડિટી નથી. તમારે એક પ્રમાણપત્રની જરૂર છે જે ઓગળવામાં પાછા જાય છે. પ્રતિષ્ઠિત ફાઉન્ડ્રીઝ અને મશીનિસ્ટ આ બાબત અલબત્ત પ્રદાન કરશે. જ્યારે તમે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોય સાથે કામ કરી રહ્યાં હોવ ત્યારે તે પેકેજનો એક ભાગ છે. જીવનસાથીનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, તેમની સંપૂર્ણ સામગ્રી શોધવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરવાની તેમની ઇચ્છા અને ક્ષમતા ગુણવત્તા વિશેની તેમની એકંદર ગંભીરતા માટે ઝડપી ફિલ્ટર છે.

આ કંપનીના ઓપરેશનલ ઈતિહાસ પર પાછા ફરે છે. એક ફર્મ કે જે ત્રણ દાયકાથી વધુ સમયથી કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં છે, જેમ કે QSY, સંભવતઃ આ માટે સિસ્ટમ્સ બનાવી છે. તેઓએ ગુણવત્તાના ઓડિટનો અનુભવ કર્યો છે, બિન-અનુરૂપ અહેવાલો સાથે વ્યવહાર કર્યો છે અને તેમની પ્રક્રિયા શીટ્સને શુદ્ધ કરી છે. તે સંસ્થાકીય જ્ઞાન તે છે જે તમે ખરેખર ખરીદી રહ્યાં છો, માત્ર ધાતુના ભૌતિક દૂર કરવા માટે નહીં.

શિક્ષક તરીકે નિષ્ફળતા: ધ બેરિંગ કેજ સ્ટોરી

હું એક સંક્ષિપ્ત કેસ શેર કરીશ જે સફળ ન હતો, પરંતુ અમને એક ડઝનથી વધુ સરળ પ્રોજેક્ટ્સ શીખવવામાં આવ્યા હતા. તે બેરિંગ કેજ હતું, એલોય 6 રાઉન્ડ સ્ટોકમાંથી પ્રમાણમાં સરળ લેથેડ ભાગ. પ્રિન્ટમાં ID પર ખૂબ જ સરસ સપાટી પૂર્ણ કરવા માટે કહેવામાં આવ્યું હતું. અમે તેને દુકાનમાં પ્રાપ્ત કર્યું, તેને માપ્યું, તે સંપૂર્ણ દેખાતું હતું. પરંતુ સેવામાં, તે ગાલિંગને કારણે અકાળે નિષ્ફળ ગયો. પોસ્ટમોર્ટમ વિશ્લેષણ મશીનિંગ પ્રક્રિયાને જ નિર્દેશ કરે છે. અમે એક સરસ પૂર્ણાહુતિ હાંસલ કરી હતી, પરંતુ આમ કરવાથી, અમે એક વિશિષ્ટ સપાટી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પણ બનાવ્યું હતું જે લોડ હેઠળ એડહેસિવ વસ્ત્રો માટે સંવેદનશીલ હતું. સોલ્યુશન ફાઇનર ફિનિશ ન હતું; તે એક અલગ ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયાથી નિયંત્રિત, સહેજ રફ ફિનિશ હતું જેણે સપાટીને વધુ અનુકૂળ ટોપોગ્રાફી બનાવી હતી. સ્પેક ખોટું હતું, અને અમારી પાસે તેના પર પ્રશ્ન કરવાનો અનુભવ નહોતો. હવે અમે હંમેશા આ એલોય પર સરફેસ ફિનિશ કોલઆઉટને અંતિમ સ્વરૂપ આપતા પહેલા એપ્લિકેશન પર્યાવરણ અને લોડની સ્થિતિ વિશે પૂછીએ છીએ.

સોર્સિંગ અને વાસ્તવિક સમયરેખા

છેલ્લે, સોર્સિંગ પર એક વ્યવહારિક મુદ્દો એલોય 6 ભાગો. લીડ સમય. જો તમને તેમની ઝડપથી જરૂર હોય, તો તમે ઘણીવાર નસીબની બહાર છો. કાચો માલ શેલ્ફ પર ન હોઈ શકે. પેટર્ન મેકિંગ, મોલ્ડ બિલ્ડીંગ, રેડવું, ઠંડક અને સફાઈ સહિતની કાસ્ટિંગ સાયકલ, દિવસો નહીં, અઠવાડિયામાં માપવામાં આવે છે. સાવચેતીપૂર્વકની ઝડપ અને ફીડ્સને કારણે મશીનિંગમાં વધુ સમય લાગે છે. ગુણવત્તા તપાસ વધુ સામેલ છે. આમાંના કોઈપણ તબક્કામાં ઉતાવળ કરવી એ આપત્તિ માટે એક રેસીપી છે. વાસ્તવિક સપ્લાયર એક અઠવાડિયાના ટર્નઅરાઉન્ડનું વચન આપશે નહીં; તેઓ તમને તેમની પ્રક્રિયાની સમયરેખામાં લઈ જશે. સારો જીવનસાથી અપેક્ષાઓનું અગાઉથી સંચાલન કરે છે. સપ્લાયરની વેબસાઈટ તપાસવી, જેમ કે tsingtaocnc.com, તેમની જણાવેલી ક્ષમતાઓ માટે એક શરૂઆત છે, પરંતુ વાસ્તવિક કસોટી વાતચીતમાં છે: શું તેઓ તમારી અરજી વિશે યોગ્ય પ્રશ્નો પૂછે છે, અથવા તેઓ માત્ર કિંમત અને તારીખનો ઉલ્લેખ કરે છે? ભૂતપૂર્વ સામાન્ય રીતે સૂચવે છે કે તેઓ ભાગ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે વિશે વિચારી રહ્યાં છે, માત્ર તે કેવી રીતે બનાવવું તે વિશે નહીં.

અંતે, સફળ એલોય 6 ભાગો ઉત્પાદન એક સહયોગ છે. તે ડિઝાઇનર વચ્ચે છે જે કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને સમજે છે, ધાતુશાસ્ત્રી અથવા ફાઉન્ડ્રી એન્જિનિયર કે જેઓ સામગ્રીની વર્તણૂકને સમજે છે, અને મશિનિસ્ટ જે તેના ગુણધર્મો સાથે સમાધાન કર્યા વિના તેને કેવી રીતે આકાર આપવો તે સમજે છે. તે માત્ર ખરીદી ઓર્ડર ક્યારેય નથી. તે એક પ્રક્રિયા છે, જેમાં તમામ કરચલીઓ, પુનરાવર્તનો અને સમસ્યાનું નિરાકરણ શામેલ છે. ધ્યેય એવા ઘટક સાથે સમાપ્ત થવાનો છે જે ફક્ત પ્રિન્ટને જ મળતો નથી, પરંતુ વાસ્તવિક દુનિયામાં ટકી રહે છે જ્યાં પ્રિન્ટ ક્યારેય જતી નથી.