DIY મેટલ કાસ્ટિંગ

જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'DIY મેટલ કાસ્ટિંગ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ ઘરની ભઠ્ઠીમાં સોડા કેન પીગળતા ગેરેજમાં એક વ્યક્તિનું ચિત્રણ કરે છે. તે રોમેન્ટિક વર્ઝન છે, અને પ્રામાણિકપણે, અહીંથી ઘણા લોકો શરૂઆત કરે છે-મેં પણ કર્યું. પરંતુ તે અને કાર્યાત્મક, પરિમાણીય રીતે સચોટ ભાગ ઉત્પન્ન કરવા વચ્ચે એક વિશાળ અંતર છે જે ક્રેક કરતું નથી અથવા છુપાયેલ છિદ્રાળુતા નથી. વાસ્તવિક હસ્તકલા માત્ર મેટલ પ્રવાહી મેળવવા વિશે નથી; તે તે ક્ષણ પહેલા અને પછી જે થાય છે તે બધું નિયંત્રિત કરવા વિશે છે. ઘણા બધા ઓનલાઈન ટ્યુટોરિયલ્સ હાર્ડ ભાગોને છોડી દે છે: પેટર્ન ડિઝાઇન, ગેટીંગ સિસ્ટમ્સ, સંકોચનનું સંચાલન અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ. તેઓ તેને વીકએન્ડ પ્રોજેક્ટ જેવું લાગે છે, પરંતુ સતત પરિણામો મેળવવા માટે, તમારે નાના પાયે પણ, ફાઉન્ડ્રીની જેમ વિચારવાની જરૂર છે.

ફાઉન્ડેશન: તે પેટર્ન સાથે શરૂ થાય છે (અને ઘણીવાર નિષ્ફળ જાય છે).

તમારી કાસ્ટિંગ તમારી પેટર્ન જેટલી જ સારી છે. રેતી કાસ્ટિંગ માટે, તેનો અર્થ એ છે કે ડ્રાફ્ટ, યોગ્ય ફિનિશિંગ અને સામગ્રીની સ્થિરતા સમજવી. મેં લાકડામાંથી જટિલ પેટર્ન કોતરવામાં સ્વીકારવાની કાળજી કરતાં વધુ કલાકો વેડફ્યા છે, માત્ર તેમને ભેજથી લપેટવામાં અથવા રેમ-અપ દરમિયાન નિરાશાજનક રીતે રેતીમાં અટવાઇ જવા માટે. લોસ્ટ-ફોમ કાસ્ટિંગ માટે પોલિસ્ટરીન ફીણ એક શૉર્ટકટ જેવું લાગે છે, પરંતુ બર્નઆઉટ અને પરિણામી ગેસ ખામીને નિયંત્રિત કરવું એ આખું બીજું વિજ્ઞાન છે. પેટર્ન એ બ્લુપ્રિન્ટ છે, અને જો તે બંધ છે, તો બધું ડાઉનસ્ટ્રીમ પણ હશે. આ તે છે જ્યાં તમને ખ્યાલ આવે છે કે શા માટે વ્યાવસાયિક પોશાક પહેરે પસંદ કરે છે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની, લિ.(QSY) તેમના માટે મશિન પેટર્ન અથવા અદ્યતન મોલ્ડ બનાવવાની તકનીકોનો ઉપયોગ કરો શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ કાર્ય - આ તબક્કે ચોકસાઈ પછીથી પીડાની દુનિયાને દૂર કરે છે.

પેટર્ન માટે સામગ્રીની પસંદગી ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. સરળ કૌંસ માટે, પાઈન કામ કરી શકે છે. ઝીણવટભરી વિગતો સાથે અથવા બહુવિધ રેડવાની જરૂર હોય તેવી કોઈ વસ્તુ માટે, ઘટ્ટ હાર્ડવુડ, યુરેથેન રેઝિન અથવા તો મેટલ જરૂરી છે. તમારી પેટર્ન સામગ્રીનો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક મોલ્ડ કેવિટીના કદને અસર કરી શકે છે, ખાસ કરીને રેઝિન-બોન્ડેડ રેતીમાં. આ એક વિગત છે જ્યાં સુધી મોટાભાગના શોખીનોને થોડા મિલીમીટરનો ઓછો કદનો ભાગ ન મળે ત્યાં સુધી તેઓ ક્યારેય ધ્યાનમાં લેતા નથી અને શા માટે આશ્ચર્ય થાય છે.

પછી ગેટિંગ અને રાઇઝિંગ સિસ્ટમ છે. આ માત્ર મેટલ માટે એક ચેનલ નથી; તે હાઇડ્રોલિક અને થર્મલ કંટ્રોલ નેટવર્ક છે. ધાતુ રેડવું એ પાણી રેડવા જેવું નથી. તે ઠંડુ થાય છે, તે સંકોચાય છે, તે હવાને ફસાવે છે. નાના એલ્યુમિનિયમ ગિયર વડે મેં આ સખત રીતે શીખ્યું. મેં એક સુંદર પેટર્ન બનાવી, ગ્રીનસેન્ડ મોલ્ડ પેક કર્યું અને રેડ્યું. ગિયર પરફેક્ટ દેખાતું હતું... જ્યાં સુધી મેં સપાટી પર મશીનિંગ કર્યું અને દાંતના મૂળમાં જ એક વિશાળ સંકોચન પોલાણ મળ્યું. ધાતુ બહારથી અંદરથી ઘન બને છે, અને નક્કર થવાનું છેલ્લું સ્થાન-સૌથી ગરમ સ્થળ-તેને ખવડાવવા માટે પ્રવાહી ધાતુનો કોઈ ભંડાર નહોતો. તે માટે risers શું છે. તેમને યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવા માટે તમારા વિશિષ્ટ એલોયની મજબૂતીકરણની લાક્ષણિકતાઓને સમજવાની જરૂર છે, જે અનુભવ અથવા ઊંડા અભ્યાસથી આવે છે.

મેલ્ટિંગનું ક્રુસિબલ: એલોય, તાપમાન અને વાતાવરણ

ઓગળવું એ નાટકીય ભાગ છે, પરંતુ ખોટું કરવું તે ભ્રામક રીતે સરળ છે. એલ્યુમિનિયમ માત્ર એક વસ્તુ નથી. શું તમે 6061 એક્સટ્રુઝન પીગળી રહ્યા છો? 300-શ્રેણીના સોડા કેન? તેમની પાસે અલગ અલગ સિલિકોન અને મેગ્નેશિયમ સામગ્રીઓ છે, જે પ્રવાહીતા, સંકોચન અને અંતિમ શક્તિને ભારે અસર કરે છે. મેં એકવાર ઓગળેલા ડબ્બામાંથી હેન્ડલ કાસ્ટ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો. પરિણામ બરડ હતું, ઓક્સાઇડથી ભરેલું હતું અને ગરમ ફાટી જવાની સંભાવના હતી. સેકન્ડરી એલ્યુમિનિયમમાં અશુદ્ધતાનું સ્તર ઊંચું છે, અને ડિગૅસિંગ અને યોગ્ય ફ્લક્સિંગ વિના, તમે ફક્ત ભાગમાં સમસ્યા ઊભી કરી રહ્યાં છો.

તાપમાન નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. ખૂબ ઠંડી, અને મેટલ પાતળા વિભાગો ભરશે નહીં. ખૂબ ગરમ, અને તમે ગેસ શોષણ, ઓક્સિડેશન અને રેતીના ઘાટ (ગ્રીન સેન્ડમાં) બળી જવાના જોખમમાં વધારો કરો છો. એક પિરોમીટર સૌથી મૂળભૂત રેડવાની બહાર કંઈપણ માટે બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. કાસ્ટ આયર્ન અથવા ધાતુઓ માટે ખાસ એલોય (કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય, નિકલ-આધારિત એલોય, વગેરે) કે QSY હેન્ડલ જેવી કંપનીઓ ઓક્સિડેશન અને નિર્ણાયક એલોયિંગ તત્વોના નુકશાનને રોકવા માટે વાતાવરણ નિયંત્રણ સર્વોપરી બની જાય છે. ઇન્ડક્શન ફર્નેસ અને નિયંત્રિત વાતાવરણ સાથેના તેમના ઔદ્યોગિક સેટઅપ્સ કોલસાથી ચાલતા ક્રુસિબલથી પ્રકાશ-વર્ષ દૂર છે, અને સારા કારણોસર.

રેડવું એ સત્યની એક ક્ષણ છે. અકાળે થીજવું ટાળવા માટે તે પૂરતું ઝડપી હોવું જરૂરી છે પરંતુ હવા અને સ્લેગને ફસાવવાથી બચવા માટે સરળ અને તોફાની-મુક્ત હોવું જોઈએ. મેં ખરાબ ઓગળવા કરતાં વધુ કાસ્ટિંગને નબળા રેડીને બરબાદ થતા જોયા છે. માનસિકતા ધાતુ રેડવાથી મોલ્ડ કેવિટીને નિયંત્રિત રીતે ભરવા તરફ બદલાય છે. તે એક સૂક્ષ્મ પરંતુ નિર્ણાયક તફાવત છે.

મોલ્ડ સામગ્રી: માત્ર ગંદકી કરતાં વધુ

ગ્રીનસેન્ડ એ ગેટવે ડ્રગ છે. તે સસ્તું, ફરીથી વાપરી શકાય તેવું અને ક્ષમાજનક છે. પરંતુ તેની શક્તિ અને થર્મલ લાક્ષણિકતાઓ તમે પ્રાપ્ત કરી શકો તે વિગતો અને પરિમાણીય ચોકસાઈને મર્યાદિત કરે છે. વધુ સારી સુવિધાઓ માટે, તમે રેઝિન-બોન્ડેડ રેતી (જેમ કે ફુરાન અથવા ફિનોલિક) અથવા સિરામિક પ્રદેશમાં જાવ. શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ, QSY માટેની મુખ્ય પ્રક્રિયા, રેઝિન-કોટેડ રેતીનો ઉપયોગ કરે છે જે પેટર્નની આસપાસ પાતળા, સખત શેલ બનાવે છે. તે શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ આપે છે, જે નાના ભાગોના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ઘરે અઘરું છે તેની નકલ કરવાનો પ્રયાસ કરવો - ગરમ પેટર્ન, રેતી-રેઝિન મિશ્રણ અને ક્યોરિંગ ઓવન સાથે વ્યવહાર કરવા માટે સમર્પિત સેટઅપની જરૂર છે.

રોકાણ કાસ્ટિંગ (લોસ્ટ-મીણ) એ વિગતનો રાજા છે. તમે ટેક્સચર અને અંડરકટ્સ કેપ્ચર કરી શકો છો જે રેતીથી અશક્ય છે. DIY સંસ્કરણ રોકાણ માટે પ્લાસ્ટર-સિલિકા મિક્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ કેચ? ડીવેક્સિંગ અને ફાયરિંગ દરમિયાન વેક્સ પેટર્ન અને સિરામિક શેલ બંનેના વિસ્તરણ અને સંકોચનનું સંચાલન. જો તેઓ મેળ ખાતા નથી, તો શેલ ફાટી જાય છે. પછી, રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગરમ ધાતુ ઠંડા સિરામિક શેલને ફટકારે છે, જે થર્મલ આંચકોનું કારણ બની શકે છે. મોલ્ડને પહેલાથી ગરમ કરવું જરૂરી છે, પરંતુ તેને તોડ્યા વિના સમાન ગરમી મેળવવી એ નાજુક સંતુલન છે. તે દરેક એક પગલા પર તણાવનું સંચાલન કરવાની પ્રક્રિયા છે.

ભઠ્ઠીઓ અને ક્રુસિબલ્સ માટે પ્રત્યાવર્તન કોટિંગ્સ તેમના પોતાના સસલાના છિદ્ર છે. એક સસ્તી માટી-ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ ચોક્કસ એલોય સાથે ઝડપથી અધોગતિ કરશે, તમારા પીગળને દૂષિત કરશે. ખોટા પ્રત્યાવર્તન મિશ્રણ સાથે હોમમેઇડ ફર્નેસને અસ્તર કરવાથી આપત્તિજનક નિષ્ફળતા થઈ શકે છે - મને પીગળતી વખતે એક નરમ અને મંદી આવી છે, જે લાગે તેટલું જોખમી છે. મોલ્ડ અને રીફ્રેક્ટરી મીડિયા પાછળનું ભૌતિક વિજ્ઞાન પોતાનામાં એક શિસ્ત છે.

વ્હેન થિંગ્સ ગો રોંગઃ ધ રિયાલિટી ઓફ ડિફેક્ટ્સ

સંકોચન છિદ્રાળુતા, ગેસ છિદ્રો, ઠંડા બંધ, સમાવેશ, મિસરુન્સ, ગરમ આંસુ - નિષ્ફળતાની શબ્દભંડોળ વ્યાપક છે. દરેક ખામી પ્રક્રિયામાં શું ખોટું થયું તેની વાર્તા કહે છે. ભાગની અંદર એક ચળકતો, ગોળાકાર છિદ્ર? તે ગેસ છિદ્રાળુતા છે, સંભવતઃ મોલ્ડમાં ભેજ અથવા ઓગળેલા હાઇડ્રોજનથી. અનિયમિત, સ્પંજી પોલાણ? તે સંકોચન છે, ખોરાકની સમસ્યા. સપાટી પર એક દૃશ્યમાન સીમ જ્યાં બે મેટલ મોરચા મળ્યા પરંતુ ફ્યુઝ ન થયા? તે કોલ્ડ શટ છે, એટલે કે ધાતુ ખૂબ ઠંડી હતી અથવા રેડવાની પ્રક્રિયા ખૂબ ધીમી હતી.

આ મુદ્દાઓને ડીબગ કરવું તે છે જ્યાં સિદ્ધાંત પ્રેક્ટિસને પૂર્ણ કરે છે. તે તમને દરેક ચલનું પરીક્ષણ કરવા દબાણ કરે છે: રેતીમાં ભેજનું પ્રમાણ, ઘાટની કઠિનતા, રેડતા તાપમાન, એલોય કમ્પોઝિશન, ગેટીંગ ડિઝાઇન. ભાગ્યે જ એક જ જવાબ હોય છે. દાખલા તરીકે, રેડતા તાપમાનમાં વધારો કરીને ઠંડા શટ્સને ઠીક કરી શકાય છે, પરંતુ તે ગેસની સમસ્યાઓ રજૂ કરી શકે છે. તેથી કદાચ તમારે દરવાજાને મોટા થવા માટે ફરીથી ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે અથવા ધાતુના પ્રવાહને સુધારવા માટે તેમનું સ્થાન બદલવાની જરૂર છે. આ પુનરાવર્તિત, સમસ્યાનું નિરાકરણ પાસું વાસ્તવિક હૃદય છે DIY મેટલ કાસ્ટિંગ. તેથી જ પ્રક્રિયા એટલી વ્યસનકારક અને નિરાશાજનક છે. તમે માત્ર એક ભાગ બનાવી રહ્યાં નથી; તમે તેને બનાવવા માટે કામચલાઉ, નિકાલજોગ સિસ્ટમ (મોલ્ડ)નું એન્જિનિયરિંગ કરી રહ્યાં છો.

આ એક શોખીન વ્યક્તિના એકલ-દોકલ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન વચ્ચેનો તદ્દન તફાવત છે. જેવી કંપની QSY, માં દાયકાઓ સાથે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ, દરેક સંભવિત ખામી જોઈ છે અને પ્રમાણિત પ્રક્રિયાઓ, ગુણવત્તા તપાસો અને પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ છે CNC મશીનિંગ નાના વિચલનો સુધારવા અથવા ચોકસાઇ ઉમેરવા. સાથે તેમનું કામ કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગલનબિંદુઓ, પ્રવાહીતા અને સંકોચન દરો સંબંધિત જટિલતાના સ્તરો ઉમેરે છે જેને મોટાભાગના DIYers ક્યારેય સ્પર્શ કરશે નહીં.

પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ ગ્રાઇન્ડ: ફિનિશિંગ એ પ્રક્રિયાનો એક ભાગ છે

કાસ્ટિંગ ઘાટમાંથી બહાર આવે છે, અને કામ અડધું થઈ ગયું છે. તમારી પાસે કાપવા માટે સ્પ્રુ, ગેટ અને રાઈઝર છે. પછી ગ્રાઇન્ડીંગ, સેન્ડિંગ અને સંભવિત હીટ ટ્રીટમેન્ટ છે. એંગલ ગ્રાઇન્ડર વડે ગેટઓફ કરવું સીધું છે, પરંતુ તમારે સાવચેત રહેવાની જરૂર છે કે ભાગને ગૂજ ન કરો અથવા માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ફેરફાર કરવા માટે પૂરતી ગરમી ઉત્પન્ન ન કરો, ખાસ કરીને ટૂલ સ્ટીલ્સ અથવા એલોયમાં જે હવાને સખત બનાવે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ અજાણ્યા લોકો માટે કાળી કળા છે. A356 જેવા એલ્યુમિનિયમ એલોયને તેમની સંપૂર્ણ શક્તિ સુધી પહોંચવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને વૃદ્ધત્વ (T6 ટેમ્પર) ની જરૂર છે. સ્ટીલ માટે, તમારે સામાન્ય બનાવવાની જરૂર પડી શકે છે, એનીલ, શાંત અને ગુસ્સો. આ ખોટું મેળવવાથી દેખીતી રીતે સંપૂર્ણ કાસ્ટિંગ બરડ અથવા ખૂબ નરમ બની શકે છે. તેને તમારા ચોક્કસ એલોય માટે નિયંત્રિત ભઠ્ઠી અને સમય-તાપમાન-રૂપાંતરણ (TTT) આકૃતિઓનું જ્ઞાન જરૂરી છે. મોટા ભાગના DIY પ્રોજેક્ટ એઝ-કાસ્ટ સ્ટેટ પર અટકે છે, જે ઘણા ભાગો માટે કાર્યાત્મક રીતે ઠીક છે પરંતુ શ્રેષ્ઠ નથી.

છેલ્લે, ત્યાં મશીનિંગ છે. બહુ ઓછા કાસ્ટિંગ નેટ-આકારની હોય છે. બેરિંગ સપાટીને ફેરવવાની જરૂર પડી શકે છે, છિદ્રોને ડ્રિલ અને ટેપ કરવાની જરૂર પડી શકે છે, અથવા માઉન્ટિંગ ફેસને સપાટ મિલ્ડ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ તે છે જ્યાં કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગનું એકીકરણ, જેમ કે સંપૂર્ણ-સેવા પ્રદાતાની સુવિધામાં જોવા મળે છે (તમે તેમના સંકલિત અભિગમના ઉદાહરણો અહીં જોઈ શકો છો https://www.tsingtaocnc.com), ખૂબ શક્તિશાળી છે. તેઓ શરૂઆતથી જ મશીનિંગ ભથ્થાંને ધ્યાનમાં રાખીને ભાગને ડિઝાઇન કરી શકે છે, તેને કાસ્ટ કરી શકે છે અને પછી ઘરની અંદર ચોક્કસ સહનશીલતા માટે તેને સમાપ્ત કરી શકે છે. DIY કેસ્ટર માટે, આનો અર્થ ઘણીવાર થાય છે, કાસ્ટિંગને ખરેખર ઉપયોગી બનાવવા માટે મેન્યુઅલ અથવા CNC મશીનિંગમાં એક સેકન્ડ, સમાન રીતે ઊંડા ડાઇવ કરો.

તેથી, DIY મેટલ કાસ્ટિંગ એક પ્રવેશદ્વાર છે. તે ધાતુના ગલનથી શરૂ થાય છે, પરંતુ જો તમે તેની સાથે વળગી રહેશો, તો તે તમને સામગ્રી વિજ્ઞાન, પ્રવાહી ગતિશીલતા, થર્મોડાયનેમિક્સ અને યાંત્રિક ડિઝાઇન તરફ ખેંચે છે. તે તમને નિષ્ફળતાઓથી નમ્ર બનાવે છે અને તમે કાચા માલ અને જ્ઞાનમાંથી બનાવેલ જટિલ, નક્કર ધાતુની વસ્તુને પકડી રાખવાના ગહન સંતોષ સાથે તમને પુરસ્કાર આપે છે. બેકયાર્ડ રેડવું અને ઔદ્યોગિક કાસ્ટિંગ વચ્ચેનું અંતર માત્ર એક માપદંડ નથી; તે નિયંત્રણ, સમજણ અને સંસ્કારિતાનું સાતત્ય છે. અને તે જ વાસ્તવિક પડકાર છે - અને તે બધાની વાસ્તવિક મજા છે.