ખોવાયેલી મીણ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી માટે શ્રેષ્ઠ મીણ

પસંદ કરી રહ્યા છીએ ખોવાયેલી મીણ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી માટે શ્રેષ્ઠ મીણ કામગીરી એ સૌથી સસ્તો વિકલ્પ શોધવા વિશે નથી - તે ભઠ્ઠી સુધી પહોંચતા પહેલા છુપાયેલા નિષ્ફળતાના મુદ્દાઓને દૂર કરવા વિશે છે. કોબાલ્ટ એલોય પંપ હાઉસિંગમાં મીણના અવશેષો ફાઈન પેસેજને ચોંટી જવાને કારણે અમે બર્નઆઉટ સ્ટેજ પર ઘણા બધા પ્રોડક્શન રન સ્ટોલ જોયા છે. અન્ય લોકોએ શેલ ક્રેકીંગ પછી બેચનો 30% સ્ક્રેપ કર્યો છે - જે ડીવેક્સીંગ દરમિયાન અસંગત થર્મલ વિસ્તરણને શોધી કાઢે છે. આ સૈદ્ધાંતિક જોખમો નથી. તે સમય, સામગ્રી અને ગ્રાહક વિશ્વાસમાં દૈનિક ખર્ચ છે.

શા માટે પ્રમાણભૂત વેક્સ ઔદ્યોગિક માંગ હેઠળ નિષ્ફળ જાય છે

મોટાભાગની ફેક્ટરીઓ દાગીના અથવા ઓછા દબાણવાળા એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ માટે રચાયેલ સામાન્ય રોકાણ મીણથી શરૂ થાય છે. તે કામ કરે છે-જ્યાં સુધી તમે AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય વાલ્વ બોડીઝને 1,550°C અથવા T800-આધારિત નોઝલ ચલાવતા નથી, જેને 0.8 mm દિવાલ વિભાગો પર ±0.05 mm ડાયમેન્શનલ કંટ્રોલની જરૂર હોય છે. સ્ટાન્ડર્ડ વેક્સમાં ત્રણ બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવા લક્ષણોનો અભાવ હોય છે: 650 °C થી નીચે ચોક્કસ રાખ-મુક્ત બર્નઆઉટ, ડિમોલ્ડિંગ પછી શૂન્ય સપાટી ટેક, અને 25°C થી 60°C સુધી 0.45% ની નીચે થર્મલ સંકોચન. તેમના વિના, તમને કાર્બન ડિપોઝિટ મળે છે જે સપાટીની પૂર્ણાહુતિને બગાડે છે, મોલ્ડ ડ્રેગ જે પાતળા ફ્લેંજ્સને વિકૃત કરે છે અથવા સ્ટીમ ડીવેક્સિંગ દરમિયાન સિરામિક શેલમાં માઇક્રો-ક્રેક્સ મેળવે છે.

અમે 18 મહિનામાં સાત ઔદ્યોગિક વેક્સનું પરીક્ષણ કર્યું - જેમાં બે માલિકીનું મિશ્રણ છે - વાસ્તવિક ઉત્પાદન ભાગો પર: પિસ્ટન પંપ સિલિન્ડર હાઉસિંગ, હાઇડ્રોલિક પ્રેશર વાલ્વ અને વિંચ સેન્ટર શાફ્ટ રોલર્સ. માત્ર ત્રણે જ પૂર્ણ-ચક્રની માન્યતા પાસ કરી. ટોચના કલાકાર સૌથી વધુ ગલનબિંદુ મીણ નહોતા. ASTM F2897 દીઠ 620°C/2-કલાકના બર્નઆઉટ પછી તે સૌથી સાંકડી ઘનતા શ્રેણી (52–54°C), 65°C (8,200 cP) પર સૌથી ઓછી સ્નિગ્ધતા અને 0.003% ની નીચે પ્રમાણિત રાખ અવશેષ ધરાવતું હતું.

ચાર ટેકનિકલ માપદંડો કોઈ ફેક્ટરીએ છોડવું જોઈએ નહીં

માર્કેટિંગ દાવાઓ ભૂલી જાઓ. ઉચ્ચ-અખંડિતતા રોકાણ કાસ્ટિંગ માટે વેક્સને ક્વોલિફાય કરતી વખતે ખરેખર શું મહત્વનું છે તે અહીં છે:

• ઇન્જેક્શન પછી પરિમાણીય સ્થિરતા: 220 મીમી લંબાઈ અને 3.2 મીમી દિવાલની જાડાઈવાળા પંપ ફાઉન્ડેશન જેવા અસમપ્રમાણ ભાગો પર પણ મીણને ઠંડક દ્વારા GD&T સહિષ્ણુતા રાખવી જોઈએ. અમે સંકોચનને ત્રણ બિંદુઓ પર માપીએ છીએ: કોર, મધ્ય-દિવાલ અને ફ્લેંજ ધાર. સ્વીકાર્ય વિચલન: ≤0.38% કુલ રેખીય ફેરફાર.
• ડીવેક્સિંગ સુસંગતતા: સ્ટીમ ડીવેક્સીંગ સોજો અથવા ફોલ્લાઓ વગર ઝડપી, સંપૂર્ણ ઓગળવાની માંગ કરે છે. સંતૃપ્ત વરાળ હેઠળ 0.8% મુક્ત ફેટી એસિડ ફીણ સાથેના મીણ - જે શેલ ડિલેમિનેશનનું કારણ બને છે. ચકાસાયેલ પાસ: 12-મિનિટ 160°C સ્ટીમ સાયકલ પછી 3 mm આંતરિક ઠંડક ચેનલોમાં કોઈ દૃશ્યમાન અવશેષો નથી.
• શેલ સંલગ્નતા નિયંત્રણ: વધુ પડતી સંલગ્નતા હેન્ડલિંગ દરમિયાન શેલ તૂટવાનું કારણ બને છે. ખૂબ ઓછું સ્લરી લિફ્ટ-ઓફનું કારણ બને છે. આદર્શ મીણની સપાટીની ઉર્જા: 30°C પર 34–36 mN/m—સંપર્ક એંગલ ગોનિઓમેટ્રી દ્વારા માપવામાં આવે છે, ડેટાશીટ અનુમાનથી નહીં.
• પુનઃઉપયોગીતા થ્રેશોલ્ડ: રિસાયકલ કરેલ મીણ અસ્થિર અપૂર્ણાંકમાં સૌથી ઝડપથી ઘટે છે. અમે ફ્લેશ પોઈન્ટ ડ્રોપ અને એસિડ નંબર વધીને ટ્રેક કરીએ છીએ. પુનઃઉપયોગ મર્યાદા: જો એસિડ નંબર રહે તો મહત્તમ 3 ચક્ર <0.8 mg KOH/g અને ફ્લેશ પોઈન્ટ ≥110°C રહે છે.

કેવી રીતે QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. વેક્સ પ્રદર્શનને માન્ય કરે છે

ક્વિન્ગડાઓમાં અમારી ISO-સુસંગત સુવિધા પર, વેક્સ લાયકાત એ લેબ કસરત નથી-તે ઉત્પાદન દ્વાર છે. દરેક નવા મીણ ચાર સમવર્તી પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે:

1. વાસ્તવિક ગ્રાહક ભાગનો 50-ભાગનો ટ્રાયલ રન: AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય પ્લગ 12 mm OD પર 0.5 mm રેડિયલ ટોલરન્સ સાથે.
2. પેટર્નની વિકૃતિને માપવા માટે સીએમએમ માપન પૂર્વ અને ડીવેક્સિંગ પછી.
3. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ પર બર્નઆઉટ અવશેષોનું થર્મોગ્રાવિમેટ્રિક વિશ્લેષણ (TGA) - SEM-EDS એલિમેન્ટલ મેપિંગ સામે ચકાસાયેલ.
4. ઝડપી વૃદ્ધત્વ: 40°C/85% RH પર 72 કલાક, ત્યારબાદ ASTM D638 દીઠ તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણ પરીક્ષણ.

આ પ્રક્રિયાએ એક મીણ પકડ્યું જે તમામ વિશિષ્ટ શીટ્સને પૂર્ણ કરે છે-પરંતુ નિષ્ફળ પરીક્ષણ #2. તેના થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક 85°C થી ઉપર વધે છે, જેના કારણે ક્રિટિકલ સીલિંગ શોલ્ડરમાં 0.12 mm ઓફસેટ થાય છે. તે ભાગ વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન પાસ કરી ચૂક્યો હશે પરંતુ ફિલ્ડ સર્વિસમાં 350 બાર પર લીક થયો. અમે ધારણાઓ મોકલતા નથી. અમે ડેટા મોકલીએ છીએ.

તમારું વેક્સ પસંદ કરી રહ્યા છીએ: આગળના પગલાંઓ

એકલા સપ્લાયર નમૂનાઓ પર આધાર રાખશો નહીં. તમારા ફાઇનલાઇઝ કરતા પહેલા આ ચેકલિસ્ટ ચલાવો ખોવાયેલી મીણ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી માટે શ્રેષ્ઠ મીણ પસંદગી:

• સંપૂર્ણ TGA વળાંકોની વિનંતી કરો-માત્ર "એશ-ફ્રી" દાવાઓ જ નહીં. 550°C, 600°C, અને 650°C પર માંગ અવશેષ વજન %.
• તમારી ચોક્કસ શેલ સિસ્ટમ પર ડીવેક્સિંગનું પરીક્ષણ કરો: સમાન બાઈન્ડર, સમાન સાગોળ, સમાન સૂકવણી શેડ્યૂલ. સિલિકા સોલ શેલ્સ માટે યોગ્ય મીણ કોલોઇડલ ઝિર્કોન સાથે વિનાશક રીતે નિષ્ફળ થઈ શકે છે.
• તમારા મશીનો પર ઈન્જેક્શન પરિમાણોને માન્ય કરો: નોઝલ તાપમાન, ભરવાની ઝડપ, પેક દબાણ. મેલ્ટ ટેમ્પમાં 2°C શિફ્ટ સપાટીની ખરબચડી Ra ને 0.4 µm દ્વારા બદલી શકે છે- જે સિરામિક સ્લરી ભીનાશને અસર કરવા માટે પૂરતું છે.
• બેચ ટ્રેસેબિલિટીની જરૂર છે: લોટ નંબર, કાચા માલના પ્રમાણપત્રો અને તમારા ખરીદ ઓર્ડર સાથે મેળ ખાતા QC રિપોર્ટ્સ. કોઈ અપવાદ નથી.

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. સ્ત્રોતો પ્રમાણિત વેક્સ તેના પોતાના ઉત્પાદન માટે આ થ્રેશોલ્ડને પૂર્ણ કરે છે - અને લાયક ભાગીદારો સાથે સંપૂર્ણ માન્યતા પ્રોટોકોલ શેર કરે છે. કારણ કે સતત મીણનું પ્રદર્શન એ ખર્ચનું કેન્દ્ર નથી. તે દરેક પ્રેશર વાલ્વ, દરેક પંપ હાઉસિંગ, દરેક કોબાલ્ટ એલોય ઘટક માટે પરિમાણીય અખંડિતતાનું પ્રથમ સ્તર છે જે વાસ્તવિક-દુનિયાના તણાવને ટકી રહેવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે.

ગલનબિંદુની બહાર જુઓ. સંકોચન માપો. ટ્રૅક અવશેષો. તમારી ભૂમિતિ પર માન્ય કરો. આ રીતે તમે કાસ્ટિંગ ખામીઓનો પીછો કરવાનું બંધ કરો-અને પરફોર્મ કરતા ભાગોને શિપિંગ કરવાનું શરૂ કરો.