દરેક વ્યક્તિ Inconel 625 વિશે વાત કરે છે જેમ કે તે ઉચ્ચ તાપમાનના કાટ માટે જાદુઈ બુલેટ છે. તે મોટે ભાગે છે. પરંતુ જો તમે વાસ્તવમાં તેને મશિન કર્યું હોય, તેને વેલ્ડ કર્યું હોય અથવા તેમાં કાસ્ટિંગ મેળવ્યું હોય, તો તમે જાણો છો કે જાદુ ગંભીર ટેક્સ સાથે આવે છે. તે માત્ર 'સુપર એલોય' નથી; તે પ્રતિબદ્ધતા છે.
હાઇપ વિ. ધ લેથ
તમે સ્પેક શીટ જુઓ છો: 1800°F સુધીનો અદ્ભુત ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, મહાન શક્તિ, યદ્દા યદ્દા. તેઓ જે હેડલાઇન નથી કરતા તે છે કે તે કેવી રીતે કામ કરે છે. તમે કટ ઓન માં એક સુંદર, તીક્ષ્ણ સાધન લો ઇનકોનલ 625, એક સરસ ચિપ ચાલુ કરો, અને અચાનક તમે હવે કાપતા નથી-તમે ફક્ત ઘસશો અને તમારા ટૂલને નરમ કરવા માટે પૂરતી ગરમી ઉત્પન્ન કરી રહ્યાં છો, વર્કપીસને નહીં. જ્યારે તમે પ્રારંભ કરો છો તેના કરતાં સપાટી વધુ સખત બને છે. મેં એવા સેટઅપ્સ જોયા છે જે 316L પર સંપૂર્ણ રીતે કામ કરે છે તે તોડી પાડવામાં આવે છે. તમારે સખત મશીનો, સકારાત્મક રેક ભૂમિતિ અને ભારે, સતત ફીડ સાથે ધીમી ચાલવા માટે ચેતાની જરૂર છે. ખચકાટ એ મૃત્યુ છે.
શીતક વૈકલ્પિક નથી, તે વ્યૂહાત્મક છે. ગરમીના અવરોધને તોડવા અને ચિપ્સને ધોવા માટે તમારે તેને કટીંગ ધાર સુધી લઈ જવા માટે ઉચ્ચ દબાણની જરૂર છે. જો ચિપ્સ ફરીથી કાપવામાં આવે છે, તો તે સમાપ્ત અને સાધન માટે રમત સમાપ્ત થઈ ગઈ છે. મને એક કામ યાદ છે જ્યાં અમે એમાંથી મોટા વાલ્વ બોડીનું મશીનિંગ કરતા હતા ઇનકોનલ 625 કાસ્ટિંગ અમે વિચાર્યું કે અમે તેને ડાયલ કરી લીધું છે, પરંતુ અંતિમ કંટાળાજનક પાસ પર, બારની આસપાસ એક સ્ટ્રિંગ ચિપ વીંટળાયેલી હતી. તે ID પર એક ગર્લિંગ ચિહ્ન છોડી દીધું જેથી ખરાબ અમારે ભાગ સ્ક્રેપ કરવો પડ્યો. ચિપ નિયંત્રણમાં $20,000નો પાઠ.
અને સ્ટોક સોર્સિંગ અથવા કાસ્ટિંગ બાબતો. બધા 625 સમાન બનાવ્યા નથી. ઓગળવાની પ્રથા, અનાજનું માળખું—તે યંત્રની ક્ષમતાને નાટકીય રીતે અસર કરે છે. છિદ્રાળુ કાસ્ટિંગ ટૂલ્સને તમે ઇન્સર્ટ ગ્રેડ કહી શકો તેના કરતાં વધુ ઝડપથી નાશ કરશે. તમારે એક એવા સપ્લાયરની જરૂર છે જે ફાઉન્ડ્રી ઉપરથી આને સમજે, માત્ર બાર આરી સાથેના વેરહાઉસની નહીં.
વેલ્ડીંગ: જ્યાં રસાયણશાસ્ત્રની કસોટી થાય છે
વેલ્ડીંગ ઇનકોનલ 625 જોડાવા વિશે ઓછું અને તેની મિલકતોને સાચવવા વિશે વધુ છે. ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન (HAZ) માં કાર્બાઇડનો વરસાદ એ મોટો દુશ્મન છે. તમે તેને ખૂબ લાંબા સમય સુધી ગરમ કરો છો, અને ક્રોમિયમ કાર્બાઈડ અનાજની સીમાઓ સાથે રચાય છે. અચાનક, તમારી કાટ-પ્રતિરોધક અજાયબી સામગ્રીમાં વેલ્ડની બાજુમાં હુમલો કરવા માટે એક સરસ નાનો રસ્તો છે. તે સારું લાગે છે, પરંતુ તે સેવામાં નિષ્ફળ જશે.
તમારે હીટ ઇનપુટ પર ચુસ્ત નિયંત્રણની જરૂર છે. ઓછી એમ્પેરેજ, સ્ટ્રિંગર મણકા, તેને ઠંડુ થવા દેવા માટે ઘણા બધા સ્ટોપ્સ. અને તમારે એકદમ યોગ્ય ફિલરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ—સામાન્ય રીતે 625 ફિલર મેટલ પોતે અથવા ક્યારેક ERNiCrMo-3. સ્ટેનલેસ ફિલરનો ઉપયોગ કરવો કારણ કે તે હાથમાં છે તે ગેરંટીકૃત નિષ્ફળતા છે. મેં પંપ હાઉસિંગ પર રિપેર જોબ્સ જોયા છે જ્યાં કોઈએ આવું કર્યું હતું. વેલ્ડમાં દબાણ હતું, પરંતુ તે છ મહિનામાં ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટથી ફાટી ગયું હતું. પોસ્ટમોર્ટમમાં રસાયણશાસ્ત્ર ક્યાં બદલાયું હતું તે સ્પષ્ટ રેખા દર્શાવી હતી.
વેલ્ડ પહેલા અને પછીની સફાઈ ધાર્મિક છે. કોઈ ગ્રીસ નહીં, સલ્ફર નહીં, કંઈ નહીં. કોઈપણ દૂષણ વેલ્ડ પૂલમાં ચૂસી જાય છે અને બરડ તબક્કાઓ બનાવે છે. તે સ્વચ્છતા સ્તર છે જે સર્જિકલ લાગે છે.
કાસ્ટિંગ કોયડો
સાઉન્ડ કાસ્ટિંગ મેળવવું ઇનકોનલ 625 એક કલા છે. એલોયમાં લાંબી ફ્રીઝિંગ રેન્જ હોય છે, જે તેને સૂક્ષ્મ છિદ્રાળુતા અને ગરમ ફાટી જવાની સંભાવના બનાવે છે જો ગેટિંગ અને રાઇઝિંગ સંપૂર્ણ ન હોય. તમે તેને કાસ્ટ આયર્નની જેમ રેડી શકતા નથી. ફાઉન્ડ્રીને ઘાટનું તાપમાન, રેડવાની દર, બધું નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
આ તે છે જ્યાં દાયકાઓથી વધુનો અનુભવ ખરેખર ગણાય છે. જેવી કંપની ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), શેલ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગમાં તેમના 30 વર્ષ સાથે, તે ચોક્કસ પેટર્ન જ્ઞાનનું નિર્માણ કર્યું હશે. તેઓ જાણતા હશે કે સંકોચનના તાણને ઘટાડવા માટે બીબામાં જટિલ ટર્બાઇન હાઉસિંગને કેવી રીતે દિશા આપવી અથવા પાતળી દિવાલ પર જાડા ફ્લેંજના સંક્રમણ માટે ફીડ સિસ્ટમ કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવી. તે આદિવાસી જ્ઞાન છે જે તમે મેન્યુઅલમાંથી મેળવી શકતા નથી.
માં તેમની પૃષ્ઠભૂમિ નિકલ આધારિત એલોય અને સીએનસી મશીનિંગ કી છે. તેઓ માત્ર એક આકાર બનાવતા નથી; તેઓ વિચારી રહ્યાં છે કે અંતિમ ભાગ કેવી રીતે મશીનિંગ અને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવશે. શું તેઓ નિર્ણાયક ચહેરાઓ પર પૂરતો સ્ટોક છોડી દે છે? શું તેઓ સીલિંગ સપાટી પર અંતિમ કાર્યને ઓછું કરવા માટે વિદાયની રેખા મૂકે છે? તે સંકલિત માનસિકતા ડાઉનસ્ટ્રીમમાં નસીબ બચાવે છે.
તેનો ઉપયોગ ક્યારે કરવો (અને ક્યારે દૂર જવું)
તો આ બધા માથાનો દુખાવો સાથે, શા માટે તેનો ઉપયોગ કરો છો? સરળ: જ્યારે બીજું કંઈ બચતું નથી. ઉચ્ચ ક્લોરાઇડ સામગ્રી સાથે દરિયાઈ પાણીનું વાતાવરણ. ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સ. ખાટા ગેસના સંપર્કમાં આવતા ઉચ્ચ-તાપમાનના ફાસ્ટનર્સ. આક્રમક રસાયણ/પેટ્રોકેમિકલ સેટિંગ્સમાં નિર્ણાયક, બિન-ચલિત ભાગો માટે તે ડિફોલ્ટ છે.
પરંતુ મેં પહેલાં સ્પેક્સ પર પાછા દબાણ કર્યું છે. એક ક્લાયંટ સંપૂર્ણ ઇચ્છતો હતો ઇનકોનલ 625 300°F પર હળવા કાર્બનિક એસિડ સેવા માટે મેનીફોલ્ડ. તે ઓવરકિલ છે. અમે તેને હાઇ-મોલી ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સાથે સરખાવતા જીવનચક્રના ખર્ચનું વિશ્લેષણ કર્યું. ડુપ્લેક્સ પ્રારંભિક ખર્ચ, ફેબ્રિકેશન ખર્ચ પર જીત્યો હતો અને 20-વર્ષની ડિઝાઇન લાઇફ ચાલ્યો હોત. કેટલીકવાર એન્જિનિયરો 625 નો ઉલ્લેખ કરે છે કારણ કે તે કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીની સૂચિમાં છે, નહીં કે તે આર્થિક પસંદગી છે. નોકરીનો એક ભાગ એ જાણવું છે કે ક્યારે નીચેનું સૂચન કરવું.
અન્ય વૉક-અવે ક્ષણ એ છે કે જ્યારે ડિઝાઇનમાં તીક્ષ્ણ ખૂણા હોય છે અથવા તેને એક ટન જટિલ, ઊંડા મશીનિંગની જરૂર હોય છે. તમે જે તાણ પ્રેરિત કરો છો તે કદાચ યોગ્ય નથી. કેટલીકવાર, વધુ ફેબ્રિકેશન-ફ્રેન્ડલી બનવા માટે ઘટકને ફરીથી ડિઝાઇન કરવું એ સામગ્રી સામે લડવા કરતાં વધુ સ્માર્ટ છે.
રીઅલ-વર્લ્ડ સપ્લાય ચેઇન
તમે માત્ર Inconel 625 નો ઓર્ડર નથી આપતા. તમે સ્ત્રોત માટે લાયક છો. કાસ્ટિંગ માટે, તમે એવી ફાઉન્ડ્રી શોધી રહ્યાં છો જે સંપૂર્ણ રસાયણશાસ્ત્ર અને મિકેનિકલ સાથે, ગરમીમાં પાછા ફરતા સામગ્રીના પ્રમાણપત્રો પ્રદાન કરી શકે. તમે તમારા પોતાના હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોટોકોલનો ઉલ્લેખ પણ કરી શકો છો - 2150°F ±25°F પર સોલ્યુશન એનિલિંગ અને ત્યારબાદ ઝડપી ક્વેન્ચ તે હાનિકારક કાર્બાઇડને ઓગાળીને પ્રમાણભૂત છે.
ફુલ-સર્વિસ પાર્ટનર માટે, તમને એવી કોઈ વ્યક્તિ જોઈએ છે જે આખી મુસાફરીને સંભાળે. ક્યુએસવાયના અવકાશને જોઈએ છીએ - ના રોકાણ કાસ્ટિંગમાંથી ખાસ એલોય અંતિમ CNC મશિનિંગ સુધી - જે ઘણી બધી આંગળીના નિર્દેશને દૂર કરે છે. જો મશીનિંગ દરમિયાન કોઈ ખામી જોવા મળે, તો તેને ઉકેલવાની જવાબદારી તેમના પર છે, ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપ વચ્ચેની ચર્ચા નહીં. જટિલ, ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા ભાગો માટે તે સાતત્ય વિશાળ છે.
લીડનો સમય લાંબો છે. સારી સામગ્રી શેલ્ફ પર બેઠી નથી. સારી ફાઉન્ડ્રી ક્ષમતા બુક છે. કોઈપણ ઝડપી ફેરબદલનું વચન આપે છે તે ખૂણો કાપી રહ્યો છે, ખાતરીપૂર્વક. મહિનાઓ માટે પ્લાન કરો, અઠવાડિયા માટે નહીં.
અંતે, ઇનકોનલ 625 એક અસાધારણ સામગ્રી છે જે આદરની માંગ કરે છે. તે કોમોડિટી નથી; તે ડિઝાઇનર, ધાતુશાસ્ત્રી, ફાઉન્ડ્રી અને મશીનિસ્ટ વચ્ચેની ભાગીદારી છે. તે સાંકળ યોગ્ય રીતે મેળવો, અને તમને એક ઘટક મળે છે જે તે જે પ્લાન્ટમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે તેનાથી વધુ જીવે છે. એક લિંક ચૂકી જાઓ, અને તમને ખૂબ ખર્ચાળ પેપરવેઇટ મળે છે. તફાવત તે કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તેની કડક, અસ્પષ્ટ વિગતોમાં છે.
