
જ્યારે એન્જિનિયરો હાઇડ્રોલિક વાલ્વ, પંપ હાઉસિંગ અથવા વિંચ શાફ્ટ માટે ચોક્કસ મેટલ ભાગોનો ઉલ્લેખ કરે છે-જે ભાગો 300-બાર દબાણ હેઠળ ±0.01 mm સહનશીલતા ધરાવતા હોવા જોઈએ-તેમને માત્ર સપ્લાયરની જરૂર નથી. તેઓની જરૂર છે કાસ્ટિંગ અને પાવડર મેટલર્જી ફેક્ટરી જે ધાતુશાસ્ત્રીય સુસંગતતાને બિન-વાટાઘાટપાત્ર ગણે છે.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ક્વિન્ગડાઓમાં આવી એક સુવિધા ચલાવે છે-જેનરિક ફાઉન્ડ્રી અથવા જોબ શોપ તરીકે નહીં, પરંતુ મિશન-ક્રિટીકલ ઘટકો માટે વર્ટિકલી ઈન્ટીગ્રેટેડ પાર્ટનર તરીકે. અમે અન્યત્ર થર્મલ સાયકલિંગ પરીક્ષણો નિષ્ફળ ગયા પછી ક્લાયન્ટ્સને ફરીથી ડિઝાઇન કરાયેલ AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય નોઝલ સાથે ત્રણ વખત પાછા ફરતા જોયા છે. દરેક પુનરાવૃત્તિએ અમને કંઈક શીખવ્યું: માત્ર રેતી કાસ્ટિંગ T800-આધારિત પંપ બોડીમાં અનાજની રચનાને સ્થિર કરશે નહીં; હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં સીએનસી મશીનિંગ શેષ તણાવ રજૂ કરે છે; અને સરફેસ ફિનિશ કોસ્મેટિક નથી-તે તેલ અને ગેસ મડ પંપમાં 2,000 કલાક અને 8,000 કલાકની સર્વિસ લાઇફ વચ્ચેનો તફાવત છે.
મોટાભાગના સપ્લાયર્સ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગને સાઇલ્ડ ડિપાર્ટમેન્ટમાં અલગ કરે છે-અથવા સંપૂર્ણ રીતે આઉટસોર્સ કરે છે. તે હેન્ડઓફ ગેપ બનાવે છે: એઝ-કાસ્ટ અને ફાઇનલ મશીન્ડ સ્ટેટ્સ વચ્ચે ડાયમેન્શનલ ડ્રિફ્ટ, બેચ લોટમાં અસંગત માઇક્રોહાર્ડનેસ, અથવા જ્યારે કાસ્ટિંગ ડ્રાફ્ટ ટૂલ એક્સેસ પાથ માટે જવાબદાર નથી ત્યારે GD&T મિસલાઈનમેન્ટ.
અમારી ISO-સુસંગત સુવિધા પર, રોકાણ કાસ્ટિંગ, સેન્ડ કાસ્ટિંગ અને મલ્ટિ-એક્સિસ CNC મશીનિંગ એક ગુણવત્તા સિસ્ટમ હેઠળ કાર્ય કરે છે - એક છત પર નહીં. અમે પર્લાઇટ સેગ્રિગેશનને મર્યાદિત કરવા માટે નિયંત્રિત ઠંડક દરો સાથે આયર્ન હાઉસિંગ કાસ્ટ કરીએ છીએ, પછી તેમને પ્રક્રિયામાં ચકાસણીથી સજ્જ 5-અક્ષ કેન્દ્રો પર મશીન કરીએ છીએ. કોબાલ્ટ-નિકલ ઘટકો માટે, અમે છિદ્રાળુતાને દૂર કરવા માટે વેક્યૂમ-ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, ત્યારપછી રફ મશીનિંગ * પહેલાં * તાણ-રાહત એનિલિંગ દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે-તેથી અંતિમ રૂપરેખા પૂર્ણાહુતિ દરમિયાન સાચી રહે છે.
આ એકીકરણ માપી શકાય તેવા પરિણામો આપે છે: • પિસ્ટન પંપ સિલિન્ડર હાઉસિંગ પર 92% ફર્સ્ટ-પાસ યીલ્ડ (વિ. ઇન્ડસ્ટ્રી એવરેજ 68%) • સપાટીની અખંડિતતા SEM ફ્રેકટોગ્રાફી દ્વારા ચકાસવામાં આવે છે-માત્ર Ra મૂલ્યો જ નહીં • કાચા બિલેટ પ્રમાણપત્રથી અંતિમ CMM રિપોર્ટ સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી, પ્રતિ 1902 લોગ
કેટલાક દલીલ કરી શકે છે કે પ્રમાણભૂત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ એએમએસ 5387 અથવા ટી800 પર સમાનરૂપે લાગુ પડે છે. તેઓ નથી કરતા. કોબાલ્ટ આધારિત સુપરએલોય ઘનકરણ દરમિયાન અણધારી રીતે સંકોચાય છે. તેમની થર્મલ વાહકતા 316 સ્ટેનલેસ કરતા અડધી છે. અને કટ ઊંડાઈના માત્ર 0.05 મીમી પછી તેમનો વર્ક-કઠિનતા દર વધે છે.
અમે એન્જિનિયરિંગ વાહન વિંચ માટે બિન-માનક કેન્દ્ર શાફ્ટ રોલર પર આ સખત રીતે શીખ્યા. પ્રારંભિક ટ્રાયલ્સમાં પરંપરાગત કાર્બાઇડ દાખલ અને ફ્લડ શીતકનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. સાધન જીવન 11 મિનિટ ચાલ્યું. સપાટી તિરાડો 120 µm ઊંડાઈએ દેખાય છે. સુધારો? PCD-ટિપ્ડ ટૂલ્સ પર સ્વિચ કરવું, −196°C પર ક્રાયોજેનિક નાઇટ્રોજન ઠંડક, અને બે થર્મલ-સ્થિર તબક્કામાં મશીનિંગ - એમ્બિયન્ટમાં રફ, 4 કલાક માટે 20°C ±0.5°C પર સ્થિર થયા પછી સમાપ્ત કરો. પરિણામ: 102-મિનિટ ટૂલ લાઇફ, શૂન્ય સબસર્ફેસ ડેમેજ, અને થાક લાઇફ 3.7× દ્વારા વિસ્તૃત.
નિયંત્રણનું તે સ્તર માત્ર ત્યારે જ કાર્ય કરે છે જ્યારે ભૌતિક વિજ્ઞાન, કાસ્ટિંગ ફિઝિક્સ અને મશીનિંગ ડાયનેમિક્સ એક જ એન્જિનિયરિંગ ટીમમાં રહે છે - ત્રણ ઇમેઇલ શૃંખલાઓમાં નહીં.
પ્રમાણપત્રો મહત્વપૂર્ણ છે - પરંતુ તે પ્રવેશ ટિકિટ છે, ગેરંટી નથી. અમારી પાસે ISO 9001 અને AS9100 છે, હા. પરંતુ તે ધોરણો તમારા ભાગની કામગીરીમાં કેવી રીતે અનુવાદ કરે છે તે વધુ મહત્વનું છે.
દરેક આયર્ન કાસ્ટિંગ ASTM E186 માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે, માત્ર દ્રશ્ય નિરીક્ષણ જ નહીં. દરેક કોબાલ્ટ એલોય બેચને મિલ પ્રમાણપત્રો સામે સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક વેરિફિકેશન મળે છે-અને અમે 10 વર્ષ માટે નમૂનાઓ જાળવી રાખીએ છીએ. જ્યારે યુરોપીયન ક્લાયન્ટે પુરાવાની માંગણી કરી કે તેમના પ્રેશર વાલ્વ બોડી EN 10204 3.2 ને મળે છે, ત્યારે અમે કાગળ મોકલ્યા નથી. અમે વાસ્તવિક પરીક્ષણ કૂપન્સ, સંપૂર્ણ તાણ, અસર અને કઠિનતા ડેટા સાથે, ઉત્પાદન ભાગો સાથે હીટ-ટ્રીટેડ મોકલ્યા.
અમે ઉત્પાદનક્ષમતાને વહેલું પણ માન્ય કરીએ છીએ-ટૂલિંગ કાપ્યા પછી નહીં. અમારા એન્જિનિયરો ટાંકતા પહેલા GD&T વિરોધાભાસને ફ્લેગ કરે છે: "આ સ્થિતિ સહિષ્ણુતા માટે કાસ્ટ ડેટમ પર સ્થાન મેળવવું જરૂરી છે જે ±0.15 mm શિફ્ટ થાય છે — ચાલો ડેટમ સ્કીમમાં સુધારો કરીએ અથવા સેકન્ડરી મશીનિંગ ડેટમ ઉમેરીએ." તે અઠવાડિયા બચાવે છે-અને દરેક $27,000 ના મૂલ્યના સ્ક્રેપ લોટને ટાળે છે.
A કાસ્ટિંગ અને પાવડર મેટલર્જી ફેક્ટરી તમે હજી સુધી નામ ન આપ્યું હોય તેવી સમસ્યાઓ હલ કરવી જોઈએ. વ્યવહારમાં તેનો અર્થ શું છે તે અહીં છે:
અમારું ધ્યાન સાંકડું રહે છે - હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ, તેલ અને ગેસ સાધનો, એન્જિનિયરિંગ વાહન ડ્રાઇવલાઇન્સ અને વિશિષ્ટ પંપ એસેમ્બલીઓ. અમે ટર્બાઇન બ્લેડ કે મેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટ બનાવતા નથી. તે ધ્યાન અમારા પ્રક્રિયાના જ્ઞાનને વધુ તીવ્ર બનાવે છે: રેતીના દાણાનું કદ ઉચ્ચ દબાણવાળા વાલ્વમાં સીલ-સપાટીના વસ્ત્રોને કેવી રીતે અસર કરે છે, શા માટે ચોક્કસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિંચ શાફ્ટમાં ગેલિંગ પ્રતિકારને સુધારે છે, અથવા H₂S ના સંપર્કમાં આવેલા કોબાલ્ટ એલોય પ્લગમાં આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટને કેવી રીતે અટકાવે છે.
જો તમારા આગલા પ્રોજેક્ટમાં મુશ્કેલ એલોયમાં ચુસ્ત-સહિષ્ણુતા કાસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે-અથવા હાઇબ્રિડ ભાગો જ્યાં કાસ્ટિંગ બલ્ક ભૂમિતિને વ્યાખ્યાયિત કરે છે અને મશીનિંગ કાર્યાત્મક સપાટીઓ પહોંચાડે છે-તમને ક્ષમતા કરતાં વધુની જરૂર છે. પીગળેલી ધાતુ અને તૈયાર ભાગ વચ્ચે શું થાય છે તેના પર તમારે સાબિત નિયંત્રણની જરૂર છે. તે સાચી વ્યાખ્યા છે કાસ્ટિંગ અને પાવડર મેટલર્જી ફેક્ટરી.
aside>