રોકાણ કાસ્ટિંગ માટે સિરામિક કોર

જ્યારે તમે 'ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ માટે સિરામિક કોર' સાંભળો છો, ત્યારે મોટાભાગના માને છે કે તે માત્ર એક પ્લેસહોલ્ડર છે, એક બલિદાન આકાર છે. તે પ્રથમ ગેરસમજ છે. વાસ્તવમાં, તે આંતરિક જટિલતાના આર્કિટેક્ટ છે. ખરાબ રીતે ડિઝાઇન કરેલ કોર તૂટી શકે છે, શિફ્ટ થઈ શકે છે અથવા બહાર નીકળવામાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે, સમગ્ર ટર્બાઈન બ્લેડ અથવા મેડિકલ ઈમ્પ્લાન્ટને સ્ક્રેપ કરી શકે છે. મેં દુકાનોને એલોય અથવા શેલને દોષ આપતા જોયા છે, માત્ર મૂળ કારણ શોધવા માટે એક કોર હતો જે સુપરએલોય રેડવાના થર્મલ આંચકાને ટકી શકતો ન હતો. તે એક ઘટક નથી; તે ડિઝાઇન ચક્રની શરૂઆતથી જ ચોકસાઇ માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

સામગ્રી માત્ર સિરામિક નથી

તેને કૉલ કરીને એ સિરામિક કોર સ્ટીલને 'મેટલ' કહેવા જેવું છે. રચના બધું છે. સિલિકા-આધારિત કોરો સામાન્ય છે, પરંતુ 1500 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપર રેડવામાં આવેલા ઉચ્ચ-નિકલ એલોય માટે, તમે એલ્યુમિના અથવા ઝિર્કોનિયા-આધારિત સિસ્ટમ્સ જોઈ રહ્યાં છો. તફાવત માત્ર તાપમાન રેટિંગ નથી. થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક (CTE) આસપાસના શેલ મોલ્ડ સાથે મેળ કરવા માટે એન્જિનિયર્ડ હોવું આવશ્યક છે. મિસમેચ, સહેજ પણ, ઠંડક દરમિયાન તણાવની તિરાડો બનાવે છે. મને એક પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે કોબાલ્ટ આધારિત એલોય મેનીફોલ્ડ જ્યાં અમે ઑફ-ધ-શેલ્ફ એલ્યુમિના કોરનો ઉપયોગ કર્યો. તે ડીવેક્સ પછી સંપૂર્ણ દેખાતું હતું, પરંતુ રેડ્યા પછી, કાસ્ટિંગની આંતરિક ચેનલો પર સપાટીની તિરાડોમાં પરિભ્રમણ કરતી કોરમાં સૂક્ષ્મ તિરાડો દેખાય છે. મુખ્ય સામગ્રી 'સારી' હતી, પરંતુ તે 'યોગ્ય' ન હતી.

પછી બાઈન્ડર સિસ્ટમ છે. તે માત્ર ગ્રીન સ્ટેટ દરમિયાન સિરામિક અનાજને એકસાથે રાખવા વિશે નથી. તે અંતિમ તાકાત સેટ કરવા માટે ફાયરિંગ દરમિયાન નિયંત્રિત પતન વિશે છે અને, નિર્ણાયક રીતે, પછીથી કોસ્ટિક બાથમાં નિયંત્રિત વિસર્જન. કેટલાક માલિકીના સિલિકા-આધારિત કોરો બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરે છે જે એક નાજુક, કાચવાળો તબક્કો છોડી દે છે, જે તેમને નુકસાનને નિયંત્રિત કરવા માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે. વાસ્તવિક કૌશલ્ય એવી સામગ્રી તૈયાર કરવાનું છે જે શેલ બિલ્ડિંગ અને રેડતા ટકી શકે તેટલું મજબૂત છે, છતાં રાસાયણિક રીતે એટલું નબળું બની જાય છે કે આક્રમક યાંત્રિક માધ્યમો વિના દૂર કરી શકાય જે પાતળી કાસ્ટ દિવાલોને નુકસાન પહોંચાડી શકે.

આ તે છે જ્યાં ચોક્કસ એલોય સાથેનો અનુભવ ચૂકવે છે. સાથે કામ કરે છે નિકલ આધારિત એલોય, દાખલા તરીકે, તમે જાણો છો કે તેમની પાસે લાંબી નક્કરતા શ્રેણી અને ઉચ્ચ મેલ્ટ પ્રવાહીતા છે. લાંબા સમય સુધી ધાતુના પ્રવેશ અને ધોવાણનો પ્રતિકાર કરવા માટે કોરને અપવાદરૂપ ગરમ શક્તિની જરૂર છે. સામાન્ય હેતુનો કોર ધોવાઈ શકે છે, એક ખરબચડી આંતરિક સપાટી છોડી દે છે જે ટર્બાઇન ઘટકમાં હવાના પ્રવાહને મારી નાખે છે. તે એક શાંત નિષ્ફળતા છે—તમે તેને માત્ર એક્સ-રે અથવા ફ્લો ટેસ્ટિંગ દરમિયાન જ જોઈ શકો છો.

ડિઝાઇન: જ્યાં થિયરી ફાઉન્ડ્રી ફ્લોરને મળે છે

CAD મોડલ્સ સંપૂર્ણ છે. કોરો નથી. સૌથી મોટો તફાવત ડ્રાફ્ટ એંગલ અને સપોર્ટમાં છે. ડિઝાઇનર્સ વારંવાર એરોડાયનેમિક અથવા હાઇડ્રોલિક કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે આંતરિક સુવિધાઓ પર શૂન્ય ડ્રાફ્ટ ઇચ્છે છે. પરંતુ કોર એ એક ભૌતિક પદાર્થ છે જેને ડાઇમાંથી બહાર કાઢવો જોઈએ અથવા સાધનમાં દબાવવો જોઈએ. અમે વર્ષો સુધી આ માટે લડ્યા. કોમ્પ્રોમાઈઝ ઘણીવાર ન્યૂનતમ ડ્રાફ્ટ હોય છે, કહો કે 0.5 થી 1 ડિગ્રી, કોર પ્રિન્ટના વ્યૂહાત્મક ઉપયોગ સાથે-તે એક્સ્ટેંશન કે જે વેક્સ પેટર્નમાં કોરને શોધી અને એન્કર કરે છે અને બાદમાં શેલ.

મને એરોસ્પેસ માટે જટિલ ઇંધણ નોઝલ ડિઝાઇન યાદ છે. આ સિરામિક કોર ઘણા પાતળા, કેન્ટિલવેર્ડ હાથ હતા. સિમ્યુલેશનમાં, તે સ્થિર હતું. વ્યવહારમાં, તેની આસપાસ મીણની પેટર્નના ઇન્જેક્શન દરમિયાન, દબાણને કારણે વિચલન થાય છે. પરિણામ? સ્પેકની બહાર દિવાલની જાડાઈની વિવિધતા. આ સુધારો વધુ સારી કોર ન હતી; તે વેક્સ ઈન્જેક્શન ગેટ્સને ફરીથી ડિઝાઇન કરી રહ્યું હતું અને તે પ્રક્રિયા દરમિયાન કોરને તાણવા માટે કામચલાઉ સિરામિક સપોર્ટ (બાદમાં ગ્રાઇન્ડીંગમાં દૂર કરવામાં આવ્યો) ઉમેરી રહ્યો હતો. તેણે ખર્ચ અને એક પગલું ઉમેર્યું, પરંતુ તે ભાગ બચાવ્યો. આ પ્રકાર છે રોકાણ કાસ્ટિંગ nuance જે તમને પાઠ્યપુસ્તકોમાં જોવા મળતું નથી.

અન્ય વ્યવહારુ માથાનો દુખાવો કોર વેન્ટિંગ છે. જેમ જેમ પીગળેલી ધાતુ પોલાણને ભરે છે, કોરની અંદર ફસાયેલી હવા બહાર નીકળી જવી જોઈએ. જો તે ન કરી શકે, તો બેક-પ્રેશર સંપૂર્ણ ભરણને અટકાવે છે, અથવા ગેસ કાસ્ટિંગમાં ફસાઈ જાય છે. અમે કોરના બિન-જટિલ વિસ્તારોમાં નાના વેન્ટ હોલ્સને ડ્રિલ કરીએ છીએ, પરંતુ તેમનું પ્લેસમેન્ટ એક કળા છે. ઘણા બધા કોરને નબળા પાડે છે; ખૂબ ઓછા કારણ ખામી. તે કોરના વોલ્યુમ અને ભૂમિતિ પર આધારિત ચુકાદો કોલ છે, જે ઘણીવાર અજમાયશ દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવે છે.

નિષ્ણાત નિર્માતા સાથે ભાગીદારી

આ એવી કોમોડિટી નથી કે જે તમે કેટલોગમાંથી ઓર્ડર કરો છો. તે સહ-વિકાસ પ્રક્રિયા છે. વર્ષોથી, અમે વિશેષજ્ઞો પર ભારે ઝુકાવ કર્યું છે. જેવી કંપની ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY) અહીં ચોક્કસ મૂલ્ય લાવે છે. તેમના 30 વર્ષ સાથે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ, તેઓ સમગ્ર પ્રક્રિયા સાંકળને સમજે છે. જ્યારે તમે તેમની સાથે કોર ડિઝાઇન વિશે ચર્ચા કરો છો, ત્યારે તેઓ માત્ર એકલતામાં કોર વિશે જ વિચારતા નથી. તેઓ વિચારી રહ્યાં છે કે તે તેમની શેલ સિસ્ટમ સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, તેમના ડીવેક્સિંગ ઓટોક્લેવ, તેમની રેડવાની પ્રેક્ટિસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિરુદ્ધ a ખાસ એલોય.

ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વાલ્વ બોડી માટેના પ્રોજેક્ટની સમીક્ષા કરીને મેં તેમની સુવિધાની એકવાર મુલાકાત લીધી હતી. કોરમાં ઊંડા, સાંકડા ખિસ્સા હતા. તેમના એન્જિનિયરે તરત જ સંભવિત લીચ-આઉટ સમસ્યા તરફ ધ્યાન દોર્યું. તેમનું સૂચન પોકેટના આસ્પેક્ટ રેશિયોમાં થોડો ફેરફાર કરવાનો હતો અને રાસાયણિક વિસર્જનને વેગ આપવા માટે તે ચોક્કસ ઝોનમાં વધુ છિદ્રાળુ કોર ફોર્મ્યુલેશનનો ઉલ્લેખ કરે છે. તે સંકલિત વિચાર છે. તે રાખવાથી આવે છે CNC મશીનિંગ ઘરની અંદર પણ ક્ષમતા-તેઓ પ્રારંભિક ટ્રાયલ્સના પ્રતિસાદના આધારે વેક્સ કોર ડાઈઝ માટેના ટૂલિંગમાં ઝડપથી ફેરફાર કરી શકે છે, વિકાસ લૂપને ટૂંકાવી શકે છે. તમે તેમની સાઇટ પર તેમનો અભિગમ જોઈ શકો છો https://www.tsingtaocnc.com.

સંબંધ ચાવીરૂપ છે કારણ કે કોર બન્યા પછી જવાબદારી સમાપ્ત થતી નથી. પ્રથમ લેખનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, ઘણી વખત સીટી સ્કેનિંગનો ઉપયોગ કરીને ફાયર્ડ સિરામિક કોરને CAD મોડલ સાથે સરખાવવામાં આવે છે, વિકૃતિની તપાસ કરવામાં આવે છે. પછી વેક્સ ઈન્જેક્શન ડાઈમાં કોરને ફિક્સ કરવાની પ્રક્રિયા છે. નિષ્ણાત નિર્માતા ઘણીવાર ફિક્સર અથવા વિગતવાર પ્રોટોકોલ પ્રદાન કરશે. સામાન્ય કોર સપ્લાયર માત્ર નાજુક ભાગોનું બોક્સ મોકલે છે.

નિષ્ફળતા એ ડેટા પોઈન્ટ છે

તમે સાથે કામ કર્યું નથી સિરામિક કોરો જ્યાં સુધી તમને અદભૂત નિષ્ફળતા મળી નથી. એક જે મારી સાથે વળગી રહે છે તે મોટા ઔદ્યોગિક પંપ ઇમ્પેલર માટે હતું. કોરો વિશાળ અને જટિલ હતા. તેઓએ સુંદર ફાયરિંગ કર્યું અને શેલ બિલ્ડિંગમાંથી બચી ગયા. ની રેડવાની કાસ્ટ આયર્ન સરળતાથી ચાલ્યું. આ સમસ્યા શેકઆઉટ દરમિયાન ઉભરી હતી. કોર ખાલી બહાર આવશે નહીં. અમે વિસ્તૃત લીચિંગ, થર્મલ શોક, અલ્ટ્રાસોનિક બાથનો પણ પ્રયાસ કર્યો. ટુકડાઓ આંતરિક માર્ગોમાં જોડાયેલા રહ્યા. પોસ્ટમોર્ટમમાં આ મુદ્દો બહાર આવ્યો: કોર બાઈન્ડરે શેલના પ્રાથમિક સ્લરી કોટમાં વપરાતી માટીમાં ચોક્કસ અશુદ્ધિ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી હતી, જે ઊંચા તાપમાને ફ્યુઝ્ડ સિરામિક ઈન્ટરફેસ બનાવે છે. મુખ્ય સામગ્રી સારી હતી. શેલ સામગ્રી સારી હતી. પરંતુ તેમનું સંયોજન, તે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, આપત્તિજનક હતું.

તે નિષ્ફળતાએ અમને હંમેશા સુસંગતતા પરીક્ષણ ચલાવવાનું શીખવ્યું - અમે ઉપયોગ કરવાની યોજના બનાવીએ છીએ તે વાસ્તવિક શેલ સ્લરી સિસ્ટમ સામે કોરનો એક નાનો ટુકડો ફાયરિંગ, પછી સંલગ્નતા માટે તપાસવું. તે એક સરળ પગલું છે જે હવે અમારી પ્રક્રિયામાં પ્રમાણભૂત છે. તે પણ મને શીખવ્યું કે માં રોકાણ કાસ્ટિંગ, દરેક તત્વ સિસ્ટમનો ભાગ છે. તમે શૂન્યાવકાશમાં એકને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકતા નથી.

અન્ય સામાન્ય, શાંત નિષ્ફળતા પરિમાણીય ડ્રિફ્ટ છે. એક કોર પ્રથમ 100 ટુકડાઓ માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે, પછી તમે ઉપલી સહિષ્ણુતા મર્યાદા તરફ વલણ જોવાનું શરૂ કરો છો. તે ઘણી વખત ટૂલિંગ છે - મીણ કોર બનાવવા માટે વપરાતી ડાઇ - નીચે પહેરવામાં આવે છે. અથવા તે ફાયરિંગ ફર્નેસ વાતાવરણમાં સૂક્ષ્મ ફેરફાર હોઈ શકે છે. આને પકડવા માટે સખત આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણની જરૂર છે, માત્ર અંતિમ કાસ્ટિંગને જ નહીં, પરંતુ સિરામિક કોરને બહુવિધ તબક્કામાં માપવા. તે કંટાળાજનક છે, પરંતુ તે ધીમી ગતિની આપત્તિને અટકાવે છે.

ધ અનસંગ પેઓફ

જ્યારે તે બધા એકસાથે આવે છે, ત્યારે સિરામિક કોર તે છે જે અશક્ય કાસ્ટિંગને સક્ષમ કરે છે. જટિલ ઠંડક ચેનલો સાથે હોલો ટર્બાઇન બ્લેડ વિશે વિચારો જે એરફોઇલ કોન્ટૂરને અનુસરે છે. અન્ય કોઈ પદ્ધતિ તે કાસ્ટ આંતરિક ભૂમિતિને પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી. મૂલ્ય માત્ર હોલો જગ્યા બનાવવાનું નથી; તે ચોક્કસ રીતે એન્જિનિયર્ડ ફ્લો પાથ બનાવવા માટે છે જે એન્જિનને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે વધુ ગરમ થવા દે છે. આ કોરોના વિકાસ અને ઉત્પાદનની ઊંચી કિંમત વાજબી છે.

જેવી કંપની માટે QSY, જેનું કામ ઔદ્યોગિકથી ફેલાયેલું છે કાસ્ટ આયર્ન ઉચ્ચ-પ્રદર્શન માટે ઘટકો કોબાલ્ટ આધારિત એલોય, કોર ટેકનોલોજી આ બજારો વચ્ચેનો પુલ છે. સિદ્ધાંતો સમાન છે, પરંતુ ચોકસાઇ અને ભૌતિક વિજ્ઞાનમાં અમલના ભીંગડા. એક છત હેઠળ તે સ્પેક્ટ્રમનું સંચાલન કરવાની ક્ષમતા એ જ છે જે નોકરીની દુકાનને સાચા એન્જિનિયરિંગ ભાગીદારથી અલગ પાડે છે.

તેથી આગલી વખતે જ્યારે તમે જટિલ રોકાણ કાસ્ટિંગ જુઓ, ત્યારે અંદરની અદ્રશ્ય કરોડરજ્જુને યાદ રાખો. તે સિરામિક કોર પેસ્ટ તરીકે શરૂ કરવામાં આવ્યું હતું, તેને આકાર આપવામાં આવ્યો હતો, પકવવામાં આવ્યો હતો, હેન્ડલ કરવામાં આવ્યો હતો, મીણથી ઘેરાયેલો હતો, કોટેડ હતો, ફરીથી ફાયર કરવામાં આવ્યો હતો, પીગળેલી ધાતુમાં ડૂબી ગયો હતો અને અંતે ઓગળી ગયો હતો. તેનું સમગ્ર અસ્તિત્વ ચોકસાઇનું ક્ષણિક કાર્ય છે, જે પાછળ માત્ર એક સંપૂર્ણ પોલાણ છોડીને જાય છે. તે અધિકાર મેળવવો એ કાસ્ટિંગ બનાવવાની અડધી લડાઈ છે જે માત્ર સારી નથી, પરંતુ ફ્લાઇટ-લાયક, ઇમ્પ્લાન્ટ-ગ્રેડ અથવા મિશન-ક્રિટિકલ છે. તે માત્ર એક પ્લેસહોલ્ડર ક્યારેય નથી.