
જ્યારે ઇજનેરો સ્પષ્ટ કરે છે કે ફાઉન્ડ્રી કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી ચોકસાઇ ધાતુના ભાગો માટે, તેઓ માત્ર ધાતુનો ઓર્ડર આપતા નથી-તેઓ 300-બાર હાઇડ્રોલિક લોડ્સ હેઠળ પરિમાણીય સ્થિરતા, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અખંડિતતા અને કોબાલ્ટ એલોય નોઝલમાં છિદ્રાળુતા માટે શૂન્ય સહિષ્ણુતા પર દાવ લગાવી રહ્યાં છે. અમે ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ વિલંબિત જોયા છે - ડિઝાઇનની ખામીઓ દ્વારા નહીં, પરંતુ મેળ ન ખાતી ફાઉન્ડ્રી ક્ષમતાઓ દ્વારા: ISO 9001-પ્રમાણિત મેલ્ટ કંટ્રોલ વિના દુકાનોમાં મોકલવામાં આવેલી રેતી કાસ્ટિંગ અથવા 3-એક્સિસ મિલો પર મશીન કરાયેલ રોકાણ કાસ્ટ હાઉસિંગ જે આંતરિક વાલ્વ પોર્ટ્સ પર ±0.015 mm રાખી શકતા નથી.
સાચું ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ પ્રથમ રેડતા પહેલા શરૂ થાય છે. તેનો અર્થ એ છે કે પ્રમાણિત મિલ પરીક્ષણ અહેવાલો સાથે કાચો માલ પસંદ કરવો-માત્ર ગ્રેડના નામો જ નહીં-અને એલોય રસાયણશાસ્ત્ર *ઓગળતા પહેલા* ચકાસવું. ક્વિન્ગડાઓમાં અમારી સુવિધા પર, દરેક AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય બેચ આગમન પર સ્પેક્ટ્રોમેટ્રિક વિશ્લેષણમાંથી પસાર થાય છે. જો ક્રોમિયમ સ્પેકમાંથી 0.2% કરતા વધુ વિચલિત થાય તો અમે સામગ્રીને નકારીએ છીએ—ભલે સપ્લાયરનું પ્રમાણપત્ર “અનુરૂપ” કહેતું હોય. શા માટે? કારણ કે અમે માપ્યું છે કે કેવી રીતે 0.2% શિફ્ટ પિસ્ટન પંપ સિલિન્ડર હાઉસિંગમાં કાર્બાઇડ વિતરણમાં ફેરફાર કરે છે, જે ઉચ્ચ-દબાણવાળા તેલ અને ગેસ એપ્લિકેશન્સમાં વસ્ત્રોના જીવનને સીધી અસર કરે છે.
આ શિસ્ત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ દ્વારા વિસ્તરે છે: 400-mm-જાડા પંપ ફાઉન્ડેશનમાં શેષ તણાવને રોકવા માટે રેતીના મોલ્ડમાં નિયંત્રિત ઠંડક દર; ઓક્સાઇડ સમાવેશને દૂર કરવા T800 એલોય નોઝલ માટે વેક્યૂમ-આસિસ્ટેડ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ શેલ બિલ્ડિંગ; તણાવ-રાહત એનિલિંગ પછી તરત જ CNC મશીનિંગ - 500-પાર્ટ રનમાં પરિમાણીય પુનરાવર્તિતતા જાળવવા માટે - એર-કૂલિંગ પછી ક્યારેય નહીં.
મોટાભાગના સપ્લાયરો "CNC + કાસ્ટિંગ" ને અલગ સેવાઓ તરીકે સૂચિબદ્ધ કરે છે. કાર્યાત્મક કામગીરીની બાંયધરી આપવા માટે થોડા તેમને ચુસ્તપણે એકીકૃત કરે છે. વ્યવહારમાં શું કામ કરે છે તે અહીં છે:
કેટલાક ખરીદદારો પ્રક્રિયાની કઠોરતા કરતાં ઓછી એકમ કિંમતને પ્રાથમિકતા આપે છે. અમે સમજીએ છીએ કે શા માટે - જ્યાં સુધી તેઓ ક્ષેત્ર નિષ્ફળતાનો સામનો ન કરે. એક નોર્થ અમેરિકન હાઇડ્રોલિક OEM એ બીજા પાસેથી 12% નીચો ક્વોટ સ્વીકાર્યો ફાઉન્ડ્રી કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી. પરિણામ? 23% ઊંચો સ્ક્રેપ રેટ સિલિન્ડર હાઉસિંગ પર અનટેક્ટેડ સબસર્ફેસ સંકોચનને કારણે. દિવાલની જાડાઈની એકરૂપતાને પુનઃસ્થાપિત કરવામાં ફરીથી મશીનિંગ નિષ્ફળ થયું. લીડ સમય 11 અઠવાડિયા સુધી લંબાયો. જમીનની કુલ કિંમત 37% વધી.
તેનાથી વિપરિત, જે ગ્રાહકો અમને વહેલા જોડે છે — ડ્રોઈંગ રિવ્યુ દરમિયાન — અલગ પરિણામો જુએ છે. યુરોપિયન પંપ ઉત્પાદક માટે, અમે ઓળખ્યું કે AMS 5387 પંપના ભાગ પર બિન-માનક ટેપર સંપૂર્ણ CNC સ્ટોક દૂર કરવાને બદલે નજીકના નેટ-આકારના રોકાણ કાસ્ટિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. સામગ્રીની બચત: 64%. મશીનિંગનો સમય ભાગ દીઠ 18.2 થી 4.7 કલાક સુધી ઘટાડ્યો. પ્રથમ-લેખની મંજૂરી દિવસ 1 પર પસાર થઈ.
ચોકસાઇ સ્થિર નથી. જેમ જેમ ઓઈલ અને ગેસ ઓપરેટરો પંપને 10,000 પીએસઆઈ પર દબાણ કરે છે અને ઓફશોર વિન્ચ -40 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર કામ કરે છે, તેમ સામગ્રીની વર્તણૂક બદલાય છે. અમારું R&D ફોકસ મોટા મશીનો પર નથી-તે કાસ્ટિંગ મેટલર્જી અને પોસ્ટ-પ્રોસેસ ભૂમિતિ વચ્ચેના કડક જોડાણ પર છે. અત્યારે, અમે હાઇબ્રિડ પ્રક્રિયાઓને માન્ય કરી રહ્યાં છીએ: વાલ્વ સીટ ઝોનનું લેસર-આસિસ્ટેડ સ્થાનિક સખ્તાઇ દ્વારા ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, પછી સપાટીની ખરબચડી Ra 0.4 µm કરતાં વધી જાય તે પહેલાં માઇક્રો-ચેટર શોધવા માટે ઇન-પ્રોસેસ ફોર્સ મોનિટરિંગ સાથે ગ્રાઇન્ડિંગ સમાપ્ત કરો.
જો તમારા આગલા પ્રોજેક્ટને એવા ભાગોની જરૂર હોય કે જ્યાં નિષ્ફળતાનો અર્થ ડાઉનટાઇમ, સલામતીનું જોખમ અથવા નિયમનકારી બિન-અનુપાલન હોય - એવા ભાગીદારને પસંદ કરો કે જેની "ચોકસાઇ"ની વ્યાખ્યા ડેટામાં રહે છે, બ્રોશરમાં નહીં. એ પસંદ કરો ફાઉન્ડ્રી કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી જે દરેક કાસ્ટિંગને મિશન-ક્રિટીકલ કમ્પોનન્ટની જેમ વર્તે છે-કારણ કે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ, એન્જિનિયરિંગ વાહનો અને વિશિષ્ટ પંપમાં, તે છે.
aside>