જ્યારે તમે 'હેન્સ 25 મટિરિયલ સીલ' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક વિચાર વારંવાર તેના ઉચ્ચ-તાપમાન પરાક્રમ તરફ કૂદી પડે છે- યોગ્ય રીતે, તેની કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ-નિકલ-ટંગસ્ટન વંશાવલિને જોતાં. પરંતુ ચોકસાઇના ઘટકો સાથે કામ કરતા મારા વર્ષોમાં, મેં જોયું છે કે વાસ્તવિક પડકાર કાગળ પર એલોયના સ્પેક્સ નથી; તે ગતિશીલ થર્મલ અને યાંત્રિક તાણ હેઠળ વિશ્વસનીય, લીક-ટાઈટ સીલમાં તે ગુણધર્મોનું ભાષાંતર છે. ઘણી સ્પેક શીટ્સ તેના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને 1800°F સુધી જણાવે છે, પરંતુ તેઓ ભાગ્યે જ મશીનિંગની ઘોંઘાટ અથવા સીલિંગ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ માટે CNC પછીના જરૂરી કામની વિગતો આપે છે જે ખરેખર એપ્લિકેશન બનાવે છે અથવા તોડે છે. તે કાસ્ટ કરવા માટે એક વસ્તુ છે; અન્ય એક સીલ કે ધરાવે છે માટે તેને સમાપ્ત કરવા માટે.
એલોયનું પાત્ર અને મશીનિંગ વાસ્તવિકતા
Haynes 25, અથવા L605, તમારા રોજિંદા સ્ટેનલેસ નથી. તેનો ઉચ્ચ કાર્ય-સખ્તાઇ દર સુપ્રસિદ્ધ છે. તમને લાગે છે કે તમે લેથ પર લાઇટ કટ લઈ રહ્યા છો, અને જો તમારા પરિમાણો સહેજ પણ બંધ હોય તો અચાનક ટૂલ બકબક કરે છે અથવા અકાળે પહેરે છે. અમે આ ખૂબ જ શરૂઆતમાં શીખ્યા. ટર્બાઇન એક્ઝોસ્ટ કપલિંગ માટે નિર્ધારિત સીલ ફેસ માટે, અમે શરૂઆતમાં પ્રમાણભૂત કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કર્યો હતો. પરિણામ? નબળી સપાટીની અખંડિતતા અને કિનારીઓ પર માઇક્રો-ફ્રેક્ચર - સીલિંગ સપાટી માટે અસ્વીકાર્ય. તે જરૂરી Ra 16 અથવા વધુ સારી રીતે હાંસલ કરવા માટે સામગ્રી સખત સેટઅપ્સ, પોઝિટિવ રેક સાથેના તીક્ષ્ણ સાધનો અને ઘણીવાર, અંતિમ પાસ માટે સિરામિક અથવા CBN ગ્રેડ પર સ્વિચની માંગ કરે છે.
આ તે છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રીનો અનુભવ નિર્ણાયક બની જાય છે. જેવી કંપની ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની, લિ.(QSY), શેલ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગમાં તેમના ત્રણ દાયકાઓ સાથે, સમજે છે કે કાસ્ટિંગ ગુણવત્તા 50% મશીનિંગ યુદ્ધ નક્કી કરે છે. આંતરિક સંકોચન અથવા સમાવેશ સાથે નબળી રીતે કાસ્ટ કરાયેલ હેન્સ 25 ખાલી, મશીનિંગ દરમિયાન સીલ ઘટકને બગાડે છે, પછી ભલે તે CNC ઓપરેટર ગમે તેટલા કુશળ હોય. ખાસ એલોય્સ પર તેમનું ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનો અર્થ છે કે તેઓ સંભવતઃ યોગ્ય બાર સ્ટોક સોર્સ કરી રહ્યાં છે અથવા શરૂઆતથી આ સમસ્યાઓને ઘટાડવા માટે મેલ્ટ કેમિસ્ટ્રીને નિયંત્રિત કરી રહ્યાં છે.
સીલિંગ ભૂમિતિ પોતે સ્તરો ઉમેરે છે. એક સરળ ચહેરો સીલ? કદાચ સીધું. પરંતુ જ્યારે તમે પ્રેશર-બેલેન્સિંગ ગ્રુવ્સ અથવા એન્ટિ-રોટેશન સ્લોટ્સ જેવી જટિલ સુવિધાઓને સીધા હેન્સ 25 ઘટકમાં એકીકૃત કરો છો, ત્યારે મશીનિંગ વ્યૂહરચના એ એલોયની વિચલિત કરવાની વૃત્તિ માટે જવાબદાર હોય છે. અમારે ક્રિટિકલ સીલિંગ ફેસને વિકૃત ન થાય તે માટે ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ અને સિક્વન્સ ઑપરેશનને સમાયોજિત કરવું પડ્યું છે. તે સ્પર્શેન્દ્રિય પ્રક્રિયા છે, માત્ર પ્રોગ્રામ કરેલ નથી.
સીલ ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન મુશ્કેલીઓ
હેન્સ 25 ની આસપાસ સીલ એસેમ્બલી ડિઝાઇન કરવી એ અન્ય ક્ષેત્ર છે. તેનો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સામાન્ય સમાગમ સામગ્રી જેમ કે ઈન્કોનેલ અથવા તો ચોક્કસ સ્ટીલ્સથી નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે. ઉચ્ચ-તાપમાન વાલ્વ માટે સ્ટેટિક સીલમાં, અમે એકવાર હેન્સ 25 સીટને અલગ એલોય સ્ટેમ સાથે જોડી હતી. થર્મલ સાયકલિંગ દરમિયાન, વિભેદક વિસ્તરણને કારણે લીક પાથ ખુલે છે. પાઠ? સીલ માત્ર હેન્સ 25 ભાગ નથી; તે સમગ્ર ભૌતિક સિસ્ટમ છે. તમારે થર્મલ ગ્રોથનું મોડલ બનાવવું જોઈએ અથવા, વધુ સારી રીતે, સિમ્યુલેટેડ સેવા શરતો હેઠળ તેનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
સપાટીની સારવાર એ ચર્ચાનો વિષય છે. કેટલાક સીલિંગ ચહેરાના વસ્ત્રો પ્રતિકારને વધારવા માટે હળવા ક્રોમ પ્લેટિંગ અથવા વિશિષ્ટ નાઇટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા શપથ લે છે. જો કે, હેન્સ 25 નું સહજ ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ સ્તર તાપમાન પર રચાય છે, અન્ય કોટિંગ ઉમેરવાથી કેટલીકવાર સ્પેલ અથવા ડિલેમિનેટ થઈ શકે છે, જે સપાટીને સ્કોર કરે છે તે કાટમાળ બનાવે છે. મોટાભાગની ગંભીર સેવા એપ્લિકેશનોમાં અમે હેન્ડલ કરીએ છીએ-વિચારીએ એરોસ્પેસ અથવા પાવર જનરેશન સહાયક સિસ્ટમો-પ્રાધાન્ય સાવધાનીપૂર્વક મશિન અને લેપ્ડ બેર મેટલ સપાટી તરફ ઝુકે છે. મૂળ ઓક્સાઇડ સ્તરની અખંડિતતા સર્વોપરી છે.
નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ ઘણીવાર ગૌણ કામગીરી તરફ નિર્દેશ કરે છે. સીલ ઘટક દબાણ પરીક્ષણો પાસ કરી શકે છે, પરંતુ હેન્ડલિંગ નુકસાનને કારણે સેવામાં નિષ્ફળ જાય છે. હેન્સ 25, અઘરા હોવા છતાં, હજુ પણ નિક કરી શકાય છે. અમે નોન-મેટાલિક ફિક્સર અને પ્રોટેક્ટિવ એજ ગાર્ડ્સનો ઉપયોગ કરીને કડક પોસ્ટ-મશીનિંગ હેન્ડલિંગ પ્રોટોકોલનો અમલ કર્યો, ખાસ કરીને મેન્યુઅલ ક્લિનિંગ દરમિયાન રજૂ કરાયેલા બર્ર્સ માટે અન્યથા સંપૂર્ણ સીલનો બેચ નકારવામાં આવે તે જોયા પછી. તે આ ભૌતિક વિગતો છે જે કાર્યાત્મક સીલને વિશ્વસનીય સીલથી અલગ કરે છે.
કેસ ઇન પોઇન્ટ: ટર્બાઇન બાયપાસ વાલ્વ સીલ
એક નક્કર ઉદાહરણ જમીન આધારિત ગેસ ટર્બાઇન માટેનો રેટ્રોફિટ પ્રોજેક્ટ હતો. બાયપાસ વાલ્વ એક્ટ્યુએટરમાં મૂળ સીલ હાઇ-સાઇકલ થાક અને થર્મલ ક્રીપના સંયોજનને કારણે અકાળે નિષ્ફળ રહી હતી. ક્લાયન્ટે રિપ્લેસમેન્ટ માટે હેન્સ 25 નો ઉલ્લેખ કર્યો. પડકાર સીલિંગ હોઠની નજીકના ભાગનો પાતળો ક્રોસ-સેક્શન હતો, જે તણાવને દૂર કરવા માટે મશીનિંગ પછી જરૂરી સોલ્યુશન એનિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વિકૃતિની સંભાવના હતી.
અમારી પ્રક્રિયા, અજમાયશ અને ભૂલ દ્વારા વિકસાવવામાં આવી છે, જેમાં રફ મશીનિંગ સામેલ છે, એક તણાવ-મુક્ત એનિલ, પછી ન્યૂનતમ સ્ટોક દૂર કરીને મશીનિંગ સમાપ્ત કરો. 45-ડિગ્રી સીલિંગ કોનનું અંતિમ હોનિંગ કસ્ટમ ફિક્સ્ચર પર કરવામાં આવ્યું હતું. પર મશીનિંગ ટીમ સાથે અમે નજીકથી સહયોગ કર્યો QSY આ પર, તેમના લાભ CNC મશીનિંગ જટિલ આંતરિક રૂપરેખા માટે કુશળતા. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ-કાસ્ટ પ્રી-ફોર્મ પર ચુસ્ત સહનશીલતા રાખવાની તેમની ક્ષમતા એ એક મોટો ફાયદો હતો, જે અમારા અંતિમ મશીનિંગ સમય અને જોખમને ઘટાડે છે.
સફળતાનો આધાર અનાજના માળખાને નિયંત્રિત કરવા પર છે. અયોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાયકલમાંથી બરછટ અનાજ ઓછા-ચક્રના થાક જીવનને ઘટાડશે, જો કઠિનતા સાચી હોય તો પણ. અમે સપાટીના કોઈપણ કાર્બ્યુરાઇઝેશન અથવા ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનને રોકવા માટે અંતિમ હીટ ટ્રીટ દરમિયાન ખૂબ જ નિયંત્રિત ભઠ્ઠી વાતાવરણનો ઉલ્લેખ કર્યો, જેણે સીલની સપાટીના ગુણધર્મો સાથે ચેડા કર્યા હશે. આ ભાગ 18 મહિનાથી વધુ સમયથી સેવામાં છે જેમાં કોઈ જાણ કરવામાં આવી નથી - એક નાની જીત જેણે અભિગમને માન્ય કર્યો.
ઉદ્યોગની ગેરસમજો અને સપ્લાયર સિનર્જી
એક સામાન્ય ગેરસમજ એ છે કે હેન્સ 25 જેવા 'સુપર એલોય'ને સીલિંગ સમસ્યા પર ફેંકવાથી તે આપોઆપ હલ થઈ જાય છે. સાચું નથી. મેં ઓવર-ડિઝાઇન કરેલી સીલ જોઈ છે જ્યાં વધુ સારી રીતે અનુકૂળ કોટિંગ સાથે સરળ, સસ્તી એલોય પર્યાપ્ત રીતે પરફોર્મ કર્યું હોત. હેન્સ 25 માટેનું વાજબીપણું ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ, 1500 °F થી વધુ તાપમાન અને સારી માળખાકીય શક્તિની જરૂરિયાતનું સ્પષ્ટ સંયોજન હોવું જોઈએ. નહિંતર, તમે માત્ર બજેટ બર્ન કરી રહ્યાં છો.
આથી જ એવા સપ્લાયર સાથે ભાગીદારી કરવી જે મેલ્ટથી મશીન સુધીની સંપૂર્ણ સફરને સમજે છે તે મહત્વપૂર્ણ છે. ટેક્નિકલ ફાઉન્ડ્રી અને મશીનિસ્ટ જેવા QSY માત્ર વિક્રેતા નથી; તેઓ એક સંસાધન છે. જ્યારે તમે ચર્ચા કરો છો હેન્સ 25 સામગ્રી સીલ તેમની સાથે પ્રોજેક્ટ, વાતચીત શ્રેષ્ઠ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ (તેમના શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ આ એલોય માટે રોકાણ કરતાં ચોક્કસ ભૂમિતિઓ માટે વધુ સારી હોઈ શકે છે) પોસ્ટ-કાસ્ટ એનડીટી આવશ્યકતાઓ માટે, અંતિમ CNC ઑપ્સ માટે ફિક્સરિંગની બધી રીતે. તે સાતત્ય જ્ઞાનના અંતરને ઘટાડે છે જે ક્ષેત્રની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.
બીજો વ્યવહારુ મુદ્દો લીડ ટાઈમ અને મટીરીયલ ટ્રેસેબિલિટી છે. જેન્યુઇન હેન્સ 25 હંમેશા શેલ્ફ પર હોતું નથી. માં લાંબા સમયથી ચાલતી કામગીરી સાથેનો સપ્લાયર ખાસ એલોય સામાન્ય રીતે પ્રમાણિત સ્ટોક માટે સપ્લાય ચેન સ્થાપિત કરી છે. નિર્ણાયક સીલ માટે, તમારે સંપૂર્ણ મિલ પ્રમાણપત્રો અને ઘણી વખત વધારાના રસાયણશાસ્ત્રની ચકાસણીની જરૂર હોય છે. આ અપ્રમાણિત 'સમકક્ષ' સામગ્રી સાથે ખૂણાઓ કાપવા માટેનો વિસ્તાર નથી, કારણ કે સીલિંગ કામગીરી સીધી ચોક્કસ એલોય રચના સાથે જોડાયેલી છે.
નિષ્કર્ષના વિચારો: તે પ્રક્રિયા વિશે છે
તો, શું સફળ હેન્સ 25 સીલ બનાવે છે? તે ભાગ્યે જ એક યુરેકા ક્ષણ છે. તે યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી, થર્મલ બિહેવિયર માટે માહિતગાર ડિઝાઇન એકાઉન્ટિંગ, ચોક્કસ અને જાણકાર મશીનિંગ અને ઝીણવટભરી હેન્ડલિંગનો એકંદર છે. સામગ્રી સક્ષમ છે, પરંતુ તે પ્રક્રિયાના શૉર્ટકટ્સ માટે અક્ષમ્ય છે.
ઉદ્યોગ સંકલિત સપ્લાયર્સ તરફ વળે છે - જેઓ એક છત નીચે કાસ્ટ કરી શકે છે, હીટ ટ્રીટ કરી શકે છે અને મશીન - આવા ઘટકો માટે અર્થપૂર્ણ છે. તે પ્રતિસાદ લૂપ્સને કડક બનાવે છે. જો અંતિમ નિરીક્ષણ દરમિયાન સીલિંગ ફેસમાં વિસંગતતા જોવા મળે, તો મશીનિસ્ટ ગરમીની સારવારની દેખરેખ રાખનાર ધાતુશાસ્ત્રી અને ગેટીંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરનાર ફાઉન્ડ્રી એન્જિનિયર સાથે ઝડપથી સંપર્ક કરી શકે છે. આ સહયોગી મુશ્કેલીનિવારણ અમૂલ્ય છે.
આખરે, કીવર્ડ 'અખંડિતતા' છે—હેન્સ 25 ભાગની ધાતુશાસ્ત્રીય અખંડિતતા અને ઉત્પાદન સાંકળની પ્રક્રિયાગત અખંડિતતા બંને. જ્યારે બંને સંરેખિત થાય છે, ત્યારે તમને એક સીલ મળે છે જે ફક્ત સ્પેક શીટને મળતું નથી, પરંતુ ઔદ્યોગિક સેવાની કઠોર, વાઇબ્રેટિંગ, થર્મલ-સાયકલિંગ વાસ્તવિકતામાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે. તે વાસ્તવિક ધ્યેય છે, અને તે વર્કશોપની વિગતોમાં પ્રાપ્ત થાય છે, વેચાણ પુસ્તિકા પર નહીં.
