સ્ટીલ રોકાણ કાસ્ટિંગ

જ્યારે મોટા ભાગના લોકો 'સ્ટીલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ એક ખામીરહિત, નેટ-આકારના ઘટકનું ચિત્રણ કરે છે, જે મોલ્ડમાંથી બહાર નીકળે છે, જવા માટે તૈયાર છે. તે બ્રોશર આવૃત્તિ છે. વાસ્તવિકતા, જે તમે થોડા વર્ષો અને થોડા ભંગાર ડબ્બા પછી શીખો છો, તે એ છે કે તે સમાધાનનો નૃત્ય છે. તે માત્ર ધાતુને પીગળવા અને તેને સિરામિક શેલમાં રેડવાની વાત નથી. તે તમારા CAD મોડેલની સૈદ્ધાંતિક ઘનતા અને સ્ટીલને મજબૂત કરવાની ભૌતિક વાસ્તવિકતા વચ્ચેના અંતરને મેનેજ કરવા વિશે છે - સંકોચન, વિકૃતિ, સમાવેશ. ઘણા નવા આવનારાઓ, કેટલાક ખરીદદારોને પણ લાગે છે કે તે કોઈપણ જટિલ માટે જાદુઈ પ્રક્રિયા છે. તે નથી. તે એક શક્તિશાળી સાધન છે, પરંતુ જો તમે તેની ભાષા સમજો તો જ.

ધ કોર ઇલ્યુઝન: એઝ-કાસ્ટ ફિનિશ

ચાલો આ સીધું અપફ્રન્ટ મેળવીએ. માં શબ્દ તરીકે-કાસ્ટ સમાપ્ત સ્ટીલ રોકાણ કાસ્ટિંગ જો તમે મશીનવાળી સપાટી વિશે વિચારી રહ્યાં હોવ તો તે લગભગ ખોટું નામ છે. તમે જે મેળવો છો તે સિરામિક મોલ્ડમાંથી સીધી શક્ય શ્રેષ્ઠ સપાટી છે, જે રેતીના કાસ્ટિંગની તુલનામાં ઉત્તમ છે, પરંતુ તે હજુ પણ કાસ્ટ સપાટી છે. હાઇડ્રોલિક વાલ્વ બોડી માટે, તે બિન-સીલિંગ વિસ્તારો માટે સારું હોઈ શકે છે. ટર્બાઇન બ્લેડના એરોફોઇલ માટે, તે મહત્વપૂર્ણ છે. Ra મૂલ્ય કાગળ પર સારું લાગે છે, પરંતુ ડેવિલ સ્થાનિક સપાટીની રચનામાં છે - માઇક્રો-પોરોસિટી, સિરામિક સ્લરીમાંથી સહેજ નારંગી છાલની અસર. મેં પ્રોજેક્ટ્સ અટકેલા જોયા છે કારણ કે ડિઝાઇન ટીમે સમગ્ર ભાગમાં 3.2μm ની એઝ-કાસ્ટ Ra નો ઉલ્લેખ કર્યો છે, તે સમજાયું નથી કે આંતરિક ખૂણા અને અંડરકટ કુદરતી રીતે વધુ રફ ચાલે છે. તમારે પ્રક્રિયાને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે, પ્રક્રિયાને આદર્શને અનુરૂપ બનાવવા દબાણ ન કરો.

અહીં ફાઉન્ડ્રી સાથેની ભાગીદારી માત્ર પ્રાપ્તિ નહીં પણ એન્જિનિયરિંગ બની જાય છે. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) જેવી દુકાન, જેમાં તેમના ત્રણ દાયકા શેલ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ, તમને આ તરત જ જણાવશે. તેઓએ તે બધું જોયું છે. તેમનું મૂલ્ય માત્ર શેલ બનાવવામાં જ નથી; તે તમારા ડ્રોઇંગની સમીક્ષા કરી રહ્યો છે અને ઇશારો કરી રહ્યો છે, આ પાતળી દિવાલ એક વિશાળ ઘૂંટણની બાજુમાં છે? તે હોટ સ્પોટ છે. તે કાં તો છિદ્રાળુતા ખેંચશે અથવા ઘૂંટણમાં સંકોચાયેલ પોલાણનું કારણ બનશે. ચાલો અહીં રાઈઝર ઉમેરીએ, અથવા હજી વધુ સારું, શું આપણે ભૂમિતિમાં થોડો ફેરફાર કરી શકીએ? તે વાતચીત નિષ્ફળતાના વિશ્લેષણના અઠવાડિયા પછી બચાવે છે.

શેલ બનાવવાની પ્રક્રિયા પોતે એક હસ્તકલા છે. પ્રાથમિક સ્લરી ડીપ, રેતીનો સાગોળ, સૂકવવાના ચક્રો-દરેક સ્તર વિવિધતા રજૂ કરવાની તક છે. ક્વિન્ગડાઓમાં ભેજવાળો દિવસ સૂકવણીને ધીમું કરી શકે છે, જે અંતિમ શેલની શક્તિને અસર કરે છે. સારી ફાઉન્ડ્રી આને નિયંત્રિત કરે છે, પરંતુ તે ક્યારેય પુશ-બટન ઓપરેશન નથી. જ્યારે તમે કોઈ સુવિધાની મુલાકાત લો છો અને સૂકવવાના રેક્સની પંક્તિઓ જુઓ છો, જેમાં પ્રત્યેક સફેદ શેલના ક્લસ્ટરો સાથે વિચિત્ર ઇંડા જેવા દેખાતા હોય છે, ત્યારે તમે પ્રક્રિયાના હૃદયને જોઈ રહ્યાં છો. ચોકસાઇ શાબ્દિક સ્તર દ્વારા બિલ્ટ સ્તર છે.

સામગ્રી પસંદગીઓ: તે ક્યારેય માત્ર સ્ટીલ નથી

કાર્બન સ્ટીલનો ઉલ્લેખ કરવો એ રેસ્ટોરન્ટમાં જઈને ખોરાક માંગવા જેવું છે. તે અર્થહીન છે. શું આપણે સરળ કૌંસ માટે લો-કાર્બન 1020 વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ? અથવા ઉચ્ચ-શક્તિ, હીટ-ટ્રીટેડ લેન્ડિંગ ગિયર ઘટક માટે 4340? એલોય બધું નક્કી કરે છે: રેડતા તાપમાન, પ્રવાહીતા, સંકોચન પરિબળ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ રિસ્પોન્સ અને અંતિમ યાંત્રિક ગુણધર્મો.

આ બીજું ક્ષેત્ર છે જ્યાં અનુભવ ટ્રમ્પ થિયરી છે. કાટ-પ્રતિરોધક ભાગો માટે, 304 અથવા 316 સ્ટેનલેસ સામાન્ય પૂછવામાં આવે છે. પરંતુ 316માં 304 કરતાં વધુ સારી કાસ્ટિંગ ફ્લુડિટી છે, જેનો અર્થ ઝીણવટભરી વિગતોનું પ્રજનન થઈ શકે છે. જો કે, જો ભાગને નોંધપાત્ર મશીનિંગ પોસ્ટ-કાસ્ટિંગની જરૂર હોય, તો 316નો વર્ક-કઠિન દર મશીનિંગ શોપ માટે એક દુઃસ્વપ્ન બની શકે છે. કેટલીકવાર, થોડી ઓછી કાટ પ્રતિકાર સાથે પણ, 303 જેવા વધુ મશિનેબલ ગ્રેડની પસંદગી કરવી એ વધુ સ્માર્ટ સિસ્ટમ-સ્તરની પસંદગી છે. નિકલ-આધારિત જેવા સ્ટેનલેસ અને વિશિષ્ટ એલોય સાથે QSY નો અનુભવ તેમને આ વ્યવહારુ આંતરદૃષ્ટિની લાઇબ્રેરી આપે છે. તેઓ માત્ર મેટલ રેડતા નથી; તેઓ સમગ્ર ઉત્પાદન સાંકળની અપેક્ષા રાખી રહ્યાં છે.

પછી ત્યાં ખરેખર માંગવાળી એપ્લિકેશનો છે - ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ વસ્ત્રો. ત્યાં જ કોબાલ્ટ અને નિકલ સુપરએલોય આવે છે રોકાણ કાસ્ટિંગ આ અસંયમ સામગ્રીને જટિલ આકારમાં બનાવવાની પ્રક્રિયા લગભગ એકમાત્ર રસ્તો છે. પરંતુ ખર્ચ માત્ર કાચા માલમાં જ નથી, જે ખગોળશાસ્ત્રીય છે. તે પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં છે. આ એલોય થર્મલ આંચકો માટે સંવેદનશીલ હોય છે; રેડતા પહેલા શેલનું પ્રી-હીટ તાપમાન એક નિર્ણાયક પરિમાણ બની જાય છે, જે ઘણી વખત માપવામાં આવે છે અને અમુક દસ ડિગ્રીની અંદર નિયંત્રિત થાય છે. અહીં એક ભૂલનો અર્થ માત્ર ખામીયુક્ત ભાગ નથી; તેનો અર્થ તિરાડ શેલ અને પીગળેલા સુપરએલોયનો ખર્ચાળ સ્પીલ હોઈ શકે છે.

હેન્ડઓફ: CNC મશીનિંગ માટે કાસ્ટિંગ

આ મેક-ઓર-બ્રેક ઝોન છે જેની સાથે ઘણી સ્ટેન્ડઅલોન ફાઉન્ડ્રી સંઘર્ષ કરે છે. જો મશીનિંગ શોપ ડેટમ ફેસને મિલ કરવા માટે તેને યોગ્ય રીતે પકડી ન શકે તો એક સંપૂર્ણ કાસ્ટિંગ નકામું છે. સૌથી મોટો ઘર્ષણ બિંદુ ઘણીવાર કાસ્ટ સ્ટોક ભથ્થું હોય છે. વધુ પડતું મૂકો, અને તમે માત્ર વધારાની સામગ્રીને દૂર કરવા માટે મશીનિંગનો સમય અને સાધન જીવન બગાડો છો. ખૂબ ઓછું મૂકો, અને સહેજ બહારની કાસ્ટિંગ દિવાલનો અર્થ થાય છે કે કટર સપાટીને સાફ કરી શકતું નથી, પરિણામે સ્ક્રેપ ભાગ થાય છે.

સંકલિત કામગીરીનો અહીં મોટો ફાયદો છે. આ કારણે જ ક્યુએસવાયનું મોડેલ, કાસ્ટિંગ અને તેમની પોતાની સીએનસી મશીનિંગનું સંયોજન એટલું અસરકારક છે. તેમની મશીનિંગ ટીમ તેમની ફાઉન્ડ્રી સાથે સીધી રીતે કામ કરે છે. તેઓ પ્રતિસાદ લૂપ સ્થાપિત કરે છે. મશીનિસ્ટો ફાઉન્ડ્રીને કહે છે કે, અમે સતત આ ફ્લેંજને એક બાજુએ 0.5mm જાડા શોધી રહ્યાં છીએ, જેના કારણે અમારા ફિક્સ્ચરમાં કંપન થાય છે. ફાઉન્ડ્રી પછી તેને સુધારવા માટે મીણની પેટર્ન અથવા ગેટીંગ ઓરિએન્ટેશનને સમાયોજિત કરી શકે છે. આ આંતરિક સહયોગ અલગ વિક્રેતાઓ વચ્ચેના દોષની રમતને દૂર કરે છે અને સારા અંતિમ ભાગ તરફ પ્રોત્સાહનોને સંરેખિત કરે છે.

મને ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં પંપ ઇમ્પેલર માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. કાસ્ટિંગ સુંદર હતું, પરંતુ શાફ્ટ માટેના નિર્ણાયક બોરને સંપૂર્ણ પ્રેસ-ફિટ સહિષ્ણુતાની જરૂર હતી. મશીનિંગથી તણાવ રાહત પછી બોરની ગોળાકારતા જાળવી રાખવાનો પડકાર હતો. કારણ કે QSY એ બંને તબક્કાઓનું સંચાલન કર્યું, તેઓએ એક ક્રમ વિકસાવ્યો: રફ મશીન, તણાવ રાહત, પછી મશીન સમાપ્ત. ફાઉન્ડ્રી બાજુએ પ્રારંભિક તણાવ ઘટાડવા માટે શેકઆઉટ પછી ઠંડકની પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરી. જ્યારે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગને વિભાજિત કરવામાં આવે ત્યારે આ પ્રકારની કો-એન્જિનિયરિંગ અશક્ય છે. ભાગ માત્ર કાસ્ટ નથી; તે ઉત્પાદિત છે.

ગેટિંગ અને ફીડિંગ: ધ અનસીન ભૂમિતિ

જો અંતિમ ભાગ શિલ્પ છે, તો ગેટીંગ અને રાઈઝર સિસ્ટમ પાલખ છે. અને તે એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. ખરાબ રીતે ડિઝાઇન કરેલ દરવાજો ભાગમાં અશાંતિ, ચુસતી હવા અને ઓક્સાઇડ દાખલ કરી શકે છે. એક ખોટો રાઈઝર જે ખૂબ નાનો છે તે પ્રવાહી ધાતુને સંકોચાતા વિભાગમાં ખવડાવવામાં નિષ્ફળ જશે, આંતરિક સંકોચન છિદ્રાળુતા બનાવે છે. આ છિદ્રાળુતા ફક્ત એક્સ-રે નિરીક્ષણ દરમિયાન અથવા વધુ ખરાબ, સેવામાં નિષ્ફળતા દરમિયાન મળી શકે છે.

આધુનિક સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેર મદદ કરે છે, પરંતુ તે ક્રિસ્ટલ બોલ નથી. તે તમને સંભવિત થર્મલ ગ્રેડિયન્ટ નકશો આપે છે. તેનું અર્થઘટન કરવા અને ગેટીંગ કન્ફિગરેશન નક્કી કરવા માટે તમારે હજુ પણ એન્જિનિયરની જરૂર છે. આ વિજ્ઞાન અને કલાનું મિશ્રણ છે. કેટલીકવાર, સાઉન્ડનેસ માટે શ્રેષ્ઠ ગેટીંગ પછીથી કાપવા અને પીસવા માટે એક દુઃસ્વપ્ન બનાવે છે. તમારે સેકન્ડરી ઓપરેશન કોસ્ટ સાથે ધાતુશાસ્ત્રની સાઉન્ડનેસને સંતુલિત કરવી પડશે. મેં વધુ ખર્ચાળ, મલ્ટિ-ગેટ ડિઝાઇનની હિમાયત કરી છે કારણ કે તે સલામતી-નિર્ણાયક ભાગમાં ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે. પ્રારંભિક ટ્રિમિંગ મજૂરીની કિંમત વધારે હતી, પરંતુ તે સંભવિત ક્ષેત્રને રિકોલ અટકાવતી હતી. તે જજમેન્ટ કોલ છે.

ડેન્ટલ અથવા જ્વેલરીના ઘટકો જેવા નાના, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ભાગો માટે, તેઓ મોટાભાગે ટ્રી કન્ફિગરેશનનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં સેન્ટ્રલ સ્પ્રુ સાથે ડઝનેક ભાગો જોડાયેલા હોય છે. મોટા એન્જિનિયરિંગ ઘટકો માટે, જેમ કે વાલ્વ બોડી અથવા ટર્બાઇન હાઉસિંગ, દરેક ભાગમાં તેની પોતાની સમર્પિત ગેટીંગ સિસ્ટમ હોઈ શકે છે. પસંદગી ઉપજ, ફર્નેસ ચાર્જ પ્લાનિંગ અને એકંદર ખર્ચને અસર કરે છે. ફાઉન્ડ્રીની કુશળતા તેમની ગેટીંગ ડિઝાઇન કાર્યક્ષમતામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે - ધાતુના પાઉન્ડ દીઠ સારા ભાગોની મહત્તમ ઉપજ.

શિક્ષક તરીકે નિષ્ફળતા

તમે ખરેખર શીખ્યા નથી સ્ટીલ રોકાણ કાસ્ટિંગ જ્યાં સુધી તમને વિચ્છેદન કરવામાં મોટી નિષ્ફળતા મળી છે. મારા સમયની શરૂઆતમાં, અમારી પાસે લો-એલોય સ્ટીલ કૌંસની બેચ હતી જે હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન ક્રેકીંગ કરતી હતી. કાસ્ટિંગ્સે વિઝ્યુઅલ અને ડાયમેન્શનલ ચેક પાસ કર્યા. સામગ્રી પ્રમાણપત્રો દંડ હતા. સમસ્યા બિન-ધાતુના સમાવેશની હતી - શેલમાંથી નાના સિરામિક કણો જે મેટલમાં ફસાઈ ગયા હતા. આ સમાવિષ્ટો તાણ કેન્દ્રિત કરનાર તરીકે કામ કરે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટના થર્મલ તણાવ હેઠળ, તેઓએ તિરાડો શરૂ કરી.

મૂળ કારણ? તે એક સંયોજન હતું. શેલ સામગ્રીનું થર્મલ વિસ્તરણ તે ચોક્કસ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે થોડું મેળ ખાતું ન હતું, જેના કારણે નાના સ્પેલિંગ થયા હતા. અને રેડવાની ગતિ થોડી ઘણી વધારે હતી, જે કણોને અલગ કરી શકે તેવા અશાંત પ્રવાહનું સર્જન કરે છે. સુધારો એક વસ્તુ ન હતી. અમે તે એલોય માટે પ્રાઇમ સ્લરીમાં એક અલગ રીફ્રેક્ટરી લોટ પર સ્વિચ કર્યું અને રેડવાની ટીમને ધીમા, વધુ લેમિનર રેડવાની તાલીમ આપી. તે કામ કર્યું. તમને તે ઉકેલ પાઠ્યપુસ્તકમાં નથી મળતો; તમે તેને ફ્લોર પર શોધી શકો છો, માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ ખંડિત સપાટીને જોતા.

તેથી જ આ વ્યવસાયમાં આયુષ્ય મહત્વપૂર્ણ છે. 30 વર્ષથી કાર્યરત કંપની, જેમ કે https://www.tsingtaocnc.com પાછળની કંપની, આ નિષ્ફળતા મોડ્સની ઊંડી, સંસ્થાકીય મેમરી ધરાવે છે. તેઓએ સંભવતઃ એવી સમસ્યાઓનો સામનો કર્યો અને હલ કરી હશે જેની તમે કલ્પના પણ કરી ન હોય. તે જ્ઞાન તેમની પ્રક્રિયા શીટ્સ અને તેમના ટેકનિશિયનની વૃત્તિમાં જડિત છે. જ્યારે તેઓ તમારી ડિઝાઇન અથવા તેમની પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયામાં થોડો ફેરફાર સૂચવે છે, ત્યારે તે સામાન્ય રીતે એટલા માટે છે કારણ કે તે પહેલાં બાળી દેવામાં આવ્યા છે. તે સલાહ મેટલ તેના વજન વર્થ છે.

આગળ જોઈએ છીએ: માત્ર એક વારસો પ્રક્રિયા નથી

કેટલાક રોકાણ કાસ્ટિંગને જૂની-શાળા, પરિપક્વ તકનીક તરીકે જુએ છે. તે સ્થિર નથી. 3D પ્રિન્ટીંગ સાથેનું એકીકરણ એ સ્પષ્ટ ગેમ-ચેન્જર છે. પ્રિન્ટેડ વેક્સ અથવા રેઝિન પેટર્ન પ્રોટોટાઇપ્સ અથવા ઓછા-વોલ્યુમ રન માટે સખત ટૂલિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. આનાથી 20 વર્ષ પહેલાં અકલ્પનીય હતી તેવી ઝડપે ડિઝાઇન પુનરાવર્તિત થવા દે છે. પરંતુ વાસ્તવિક સીમા સામગ્રી અને વર્ણસંકર પ્રક્રિયાઓમાં છે.

અમે કાર્યાત્મક રીતે ક્રમાંકિત કાસ્ટિંગની વધુ માંગ જોઈ રહ્યા છીએ, જ્યાં ગુણધર્મો સમગ્ર ભાગમાં બદલાય છે. આ હજુ પણ મોટાભાગે R&D માં છે, પરંતુ તે દિશા નિર્દેશ કરે છે. વધુમાં, કાસ્ટિંગ અને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ વચ્ચેની રેખા અસ્પષ્ટ છે. શું ડાયરેક્ટ મેટલ-પ્રિન્ટેડ ભાગ જે પાછળથી હોટ-આઇસોસ્ટેટિકલી દબાવવામાં આવે છે (HIP'd) કાસ્ટ પાર્ટ કરતા ઘણો અલગ છે? ધાતુશાસ્ત્ર એકરૂપ થવાનું શરૂ કરે છે.

હમણાં માટે, અને નજીકના ભવિષ્ય માટે, સ્ટીલ રોકાણ કાસ્ટિંગ જટિલ, ઉચ્ચ અખંડિતતાવાળા ધાતુના ઘટકોના મધ્યમ-થી-ઉચ્ચ જથ્થાના ઉત્પાદન માટે સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક રીત છે. તેની તાકાત સૌથી ફ્લેશી ટેક્નોલોજી બનવામાં નથી, પરંતુ ઊંડેથી સમજી શકાય તેવી, ભરોસાપાત્ર અને અનુકૂલનક્ષમ તકનીક બનવામાં છે. મુખ્ય વસ્તુ તેની સાથે કોમોડિટી સેવા તરીકે નહીં, પરંતુ એક વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગ શિસ્ત તરીકે જોડાવવાની છે. એવા ભાગીદારોને શોધો જેઓ તે ભાષા બોલે છે, જેઓ આ ભાગને માત્ર ક્વોટ કરવા માટેના ડ્રોઇંગ તરીકે જ નહીં, પરંતુ વાસ્તવિક દુનિયામાં પ્રદર્શન કરવા માટેના ભૌતિક પદાર્થ તરીકે જુએ છે. તે છે જ્યાં વાસ્તવિક મૂલ્ય કાસ્ટ કરવામાં આવે છે.