જ્યારે તમે 'ઉચ્ચ-શક્તિના ભાગો' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક વિચાર ઘણીવાર ડેટા શીટ પરના તાણ નંબરો પર કૂદકો લગાવે છે - UTS, ઉપજ શક્તિ, કદાચ વિસ્તરણ. તે પ્રારંભિક બિંદુ છે, ખાતરી કરો કે, પરંતુ તે જ છે જ્યાં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ્સ, ખાસ કરીને નવા ક્લાયન્ટ્સથી લઈને ભારે ઉદ્યોગ અથવા માંગણી કરતી એપ્લિકેશનો, ટ્રીપ થઈ જાય છે. તેઓ મટિરિયલ ગ્રેડ સાથે આવશે, કહો કે 4340 અથવા 17-4 PH, અને ધારો કે ભાગની કામગીરીની ખાતરી આપવામાં આવી છે. વાસ્તવિકતા, તે ભાગ જે ખરેખર નિષ્ફળ જાય છે અથવા દુકાનના ફ્લોર પર અથવા ક્ષેત્રમાં સફળ થાય છે, તે સામગ્રી, પ્રક્રિયા અને ડિઝાઇનના ઉદ્દેશ્યના અવ્યવસ્થિત આંતરછેદમાં બનાવટી છે. તે માત્ર ધાતુ શું છે તેના વિશે નથી, પરંતુ તમે તેનું શું કરો છો અને તમે તેને કેવી રીતે આકાર આપો છો.
ફાઉન્ડેશન: તે કાસ્ટિંગ સાથે શરૂ થાય છે
તમે એવી તાકાતમાં મશીન કરી શકતા નથી કે જેની સાથે શરૂઆત કરવા માટે ન હોય. તે મુખ્ય નિયમ છે. અમારા માટે, આમાંથી ઘણું બધું ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો કાસ્ટિંગ તરીકે શરૂ કરો. શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ લો - તે માત્ર આકાર બનાવવા વિશે નથી. હાઇડ્રોલિક વાલ્વ બ્લોક અથવા પંપ હાઉસિંગ માટે કે જેને સતત 5000+ PSI હેન્ડલ કરવાની જરૂર છે, તે પ્રારંભિક કાસ્ટિંગની સંપૂર્ણતા એ બધું છે. છિદ્રાળુતા માત્ર સપાટીની ખામી નથી જેને તમે દૂર કરી શકો છો; તે એક તણાવ કેન્દ્રિત કરનાર છે જે ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ ક્રેક શરૂ કરવાની રાહ જોઈ રહ્યું છે. અમે તે જોયું છે. એક ભાગ તમામ સ્થિર પરીક્ષણો પાસ કરે છે, પછી થોડા હજાર ચક્ર પછી થાક પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય છે. ગુનેગાર? જટિલ દિવાલ વિભાગમાં એક નાનું સંકોચન પોલાણ, જ્યાં સુધી તમે ભાગ ખોલો નહીં ત્યાં સુધી અદ્રશ્ય. એટલા માટે ફાઉન્ડ્રીમાં પ્રક્રિયા નિયંત્રણ ખર્ચ નથી; તે ભાગની સમગ્ર સેવા જીવન માટે વીમા પૉલિસી છે.
ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ તમને વધુ સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે ચોખ્ખા આકારની નજીક લઈ જાય છે, જે જટિલ ભૂમિતિઓ માટે ઉત્તમ છે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો જેમ કે ટર્બાઇન બ્લેડ અથવા ઇમ્પેલર્સ. પરંતુ અહીં, ગેટીંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન અને ઠંડક દર નિર્ણાયક ચલો બની જાય છે. ઘનકરણ ક્રમ ખોટો મેળવો, અને તમે આંતરિક તાણ અથવા માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ અસંગતતાઓ રજૂ કરો છો જેને ગરમીની સારવારની કોઈપણ માત્રા સંપૂર્ણપણે સુધારી શકતી નથી. તે એક સૂક્ષ્મ કળા છે. તમે માત્ર સિરામિક શેલમાં મેટલ રેડતા નથી; તમે નિર્દેશિત કરી રહ્યાં છો કે તે કેવી રીતે પ્રવાહીમાંથી ઘન, અનાજમાં ફેરવાય છે. તે માળખું તેની શક્તિનો આધાર છે.
અને એલોય પોતે જ - આ તે છે જ્યાં 30 વર્ષ આવે છે. ધોરણ 316 સ્ટેનલેસમાંથી 17-4PH જેવા વરસાદ-સખ્તાઈ ગ્રેડમાં અથવા ઈન્કોનેલ 718 જેવા નિકલ-આધારિત એલોયના ક્ષેત્રમાં, સમગ્ર રમતને બદલી નાખે છે. આ સામગ્રીઓ ઓછી ક્ષમાશીલ છે. તેમના ઉચ્ચ શક્તિ સંભવિત ચોક્કસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોટોકોલ પાછળ બંધ છે. દાખલા તરીકે, 17-4PH સાથે, H900 અને H1150 ટેમ્પર્સ વચ્ચેનો તફાવત માત્ર થોડા ksi નથી; તે એપ્લિકેશન પ્રોફાઇલમાં સંપૂર્ણ પરિવર્તન છે - એક મહત્તમ શક્તિની તરફેણ કરે છે, બીજી સારી કાટ પ્રતિકાર અને કઠિનતા. ખોટી ભલામણ કરવી કારણ કે તે પ્રમાણભૂત છે તે ઉત્તમ ભૂલ છે. તમારે પૂછવું પડશે: કાર્યકારી વાતાવરણ શું છે? શું તે શુદ્ધ યાંત્રિક ભાર છે, અથવા ત્યાં થર્મલ સાયકલિંગ, કાટ, ઘર્ષણ છે? ઉચ્ચ-શક્તિની જરૂરિયાત ક્યારેય શૂન્યાવકાશમાં હોતી નથી.
મશીનિંગ ડાન્સ: અખંડિતતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના સામગ્રીને દૂર કરવી
આ તે તબક્કો છે જ્યાં સારી કાસ્ટિંગ એક મહાન ભાગ બની જાય છે, અથવા બરબાદ થઈ જાય છે. CNC મશીનિંગ ચાલુ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો પ્રોગ્રામ ચલાવવાની સરળ બાબત નથી. કાચા કાસ્ટિંગ અથવા બનાવટી ખાલી જગ્યામાં શેષ તણાવ એ છુપાયેલ નકશો છે. ખોટા ક્રમમાં ભારે કટ લો, અને તમે તેને મશીનિંગ કરી રહ્યા હોવ ત્યારે તમે શાબ્દિક રીતે તે ભાગને આકારમાંથી બહાર ખેંચી શકો છો, અથવા વધુ ખરાબ, નવા તાણને પ્રેરિત કરી શકો છો જે હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન પાછળથી વિકૃત થઈ જશે. અમે વર્ષો પહેલા આ ખૂબ જ સખત રીતે શીખ્યા હતા મોટા ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન ગિયર બ્લેન્ક્સના બેચ પર. તેમને સુંદર રીતે મશીન બનાવ્યા, તેમને બહાર મોકલ્યા. તેઓ ગરમીની સારવાર પછી પાછા આવ્યા, બોર પર થોડા તું દ્વારા સહનશીલતા બહાર. ભઠ્ઠીમાંથી તણાવ રાહત સામગ્રીને નવા સંતુલનમાં ખસેડવા દે છે. હવે, અમે વ્યૂહાત્મક રફિંગ સિક્વન્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, સંતુલિત સ્ટોક છોડીએ છીએ, અને અંતિમ મશીનિંગ પસાર થાય તે પહેલાં ઘણીવાર તણાવ-રાહત ચક્રનો સમાવેશ કરીએ છીએ. તે એક પગલું ઉમેરે છે, પરંતુ તે સમગ્ર બેચને બચાવે છે.
કઠણ એલોય સાથે સાધનની પસંદગી અને શીતક વ્યૂહરચના મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય પર જેનરિક કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ ચલાવવાથી ટૂલ મિનિટોમાં બળી જશે અને સપાટીને સખત બનાવી દેશે, આગળના પાસને વધુ કઠણ બનાવશે અને સામગ્રીની સપાટીની રચનાને સંભવિતપણે નુકસાન પહોંચાડશે. તમારે સખત સેટઅપ, હકારાત્મક રેક ભૂમિતિ, કેટલીકવાર CBN અથવા PCD ટૂલ્સની જરૂર હોય છે. અને શીતક માત્ર ઠંડક માટે જ નથી; તે ચિપ ખાલી કરાવવા માટે છે. બિલ્ટ-અપ એજ અથવા રીકટ ચિપ સપાટીને માર્ક્સ કરી શકે છે, જે અન્ય નાનું સ્ટ્રેસ રાઈઝર બનાવે છે. QSY જેવી કંપની માટે, કાસ્ટ આયર્નથી લઈને ઈન્કોનેલ સુધીની વિવિધ સામગ્રીઓ માટે ટૂલિંગ વ્યૂહરચનાઓ અને પરિમાણોની ઊંડી લાઇબ્રેરી જાળવવી એ મશીનો જેટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. તે મેન્યુઅલથી નહીં, ફ્લોર પર હજારો કલાકોમાંથી બનેલું સ્પષ્ટ જ્ઞાન છે. તમે અમારી સાઇટ પર કેસ સ્ટડીઝમાં દસ્તાવેજીકૃત આ પડકારો પ્રત્યેના અમારા કેટલાક અભિગમો શોધી શકો છો https://www.tsingtaocnc.com.
પછી સુવિધાઓનો પ્રશ્ન છે. તીક્ષ્ણ આંતરિક ખૂણાઓ દુશ્મન છે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો. તેઓ સંપૂર્ણ તાણ કેન્દ્રિત કરનાર છે. અમે ડિઝાઇન સમીક્ષામાં ઘણો સમય વિતાવીએ છીએ, ઉદાર ફિલેટ રેડિએની હિમાયત કરીએ છીએ, પછી ભલે તે ટૂલપાથને જટિલ બનાવે. કેટલીકવાર ક્લાયન્ટનું CAD મોડલ એક સુંદર, તીક્ષ્ણ ખૂણો દર્શાવે છે જે સૈદ્ધાંતિક રીતે નાના છેડાની મિલ સાથે મશીન માટે શક્ય છે. આપણે પાછળ દબાણ કરવું પડશે: તે ખૂણો નિષ્ફળતાનો મુદ્દો હશે. ચાલો તેની ત્રિજ્યા કરીએ, ભલે તે માત્ર R0.5mm હોય. આદર્શ ડિઝાઇન અને મેન્યુફેક્ચરેબલ, વિશ્વસનીય વાસ્તવિકતા વચ્ચે તે સતત વાટાઘાટો છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ: ધ કીમિયો ઓફ સ્ટ્રેન્થ
જો મશીનિંગ એ શિલ્પ છે, તો ગરમીની સારવાર એ ધાર્મિક વિધિ છે જે તેને જીવંત બનાવે છે. આ તે છે જ્યાં ઉલ્લેખિત સામગ્રી ગુણધર્મો વાસ્તવમાં પ્રાપ્ત થાય છે. અને તે એક સેટથી દૂર છે અને તેને ભૂલી જાઓ ઓવન ચક્ર. ઓઇલ, પાણી, પોલિમર, હવા-ની તીવ્રતા ખૂબ જ અલગ છે. એક જટિલ આકારનું શમન ઉચ્ચ શક્તિનો ભાગ ખૂબ ઝડપી, અને તમે ક્રેકીંગ અથવા ગંભીર વિકૃતિનું જોખમ લો છો. ખૂબ જ ધીમું, અને તમને સ્ટીલ્સમાં ઇચ્છિત માર્ટેન્સિટિક રૂપાંતરણ મળતું નથી, જેનાથી તમને નરમ કોર મળે છે.
અમે વિશિષ્ટ હીટ ટ્રીટ શોપ્સ સાથે ભાગીદારી કરીએ છીએ, પરંતુ અમે માત્ર ડ્રોઇંગ જ મોકલતા નથી. અમે ભાગની ભૂમિતિ અને એલોયના આધારે વિગતવાર પ્રક્રિયા સૂચનાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. જાડા-સેક્શનના લો-એલોય સ્ટીલના ભાગ માટે, અમે થર્મલ આંચકો ઘટાડવા માટે વિક્ષેપિત અથવા માર્ક્વેન્ચ પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરી શકીએ છીએ. વરસાદ-સખ્તાઇવાળા સ્ટેનલેસ માટે, વૃદ્ધત્વ માટે સમય-તાપમાન વળાંક પવિત્ર છે; 10°C અથવા 15 મિનિટનું વિચલન કઠિનતા અને કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે બદલી શકે છે. મને દરિયાઈ ઘટક માટેનો એક પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે જ્યાં મીઠું-સ્પ્રે કાટ પ્રતિકાર ઉપજની શક્તિ જેટલી નિર્ણાયક હતી. 17-4PH માટે પ્રમાણભૂત H900 ટેમ્પરે અમને તાકાત આપી પરંતુ કાટ પ્રતિકારની સરહદ છોડી દીધી. અમારે વધુ વયની સ્થિતિ (H1150 ની નજીક) સાથે પ્રયોગ કરવો પડ્યો હતો અને પછી સારવાર પછી થોડી અલગ સામગ્રી દૂર કરવાના દર માટે એકાઉન્ટિંગ ભથ્થાને સમાયોજિત કરવું પડ્યું હતું. તે એક સંતુલિત કાર્ય હતું, પરંતુ તે એક ભાગ વિતરિત કરે છે જે કામ કરે છે.
ચકાસણી બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. હીટ ટ્રીટરના પ્રમાણપત્રો એ એક શરૂઆત છે, પરંતુ મિશન-ક્રિટીકલ ભાગો માટે, અમે ઘણીવાર અમારી પોતાની સ્પોટ તપાસો કરીએ છીએ - નમૂનાના ભાગના વિવિધ વિભાગોમાં સખતાઈ પરીક્ષણો, અથવા સંપૂર્ણ યાંત્રિક પરીક્ષણ માટે સમાન હીટ લોટમાંથી કૂપન મોકલીએ છીએ. તમે વિશ્વાસ કરો છો, પરંતુ તમે ચકાસો છો. સેવામાં નિષ્ફળ ગયેલા ભાગની કિંમત આ વધારાની ખંતની કિંમતને ઓછી કરે છે.
કેસ ઇન પોઇન્ટ: એક ગિયર હબ જે લગભગ ન હતું
થોડા વર્ષો પહેલા, એક ક્લાયંટ અમારી પાસે હેવી-ડ્યુટી વિંચમાંથી નિષ્ફળ ગિયર હબ સાથે આવ્યો હતો. મૂળ એક ફેબ્રિકેટેડ વેલ્ડમેન્ટ હતું જે ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં ક્રેક થયું હતું. તેઓ એક મોનોલિથિક ઇચ્છતા હતા, ઉચ્ચ શક્તિ બદલી સ્પેક માટે ASTM A ડક્ટાઇલ સ્ટીલ (90 ksi ટેન્સાઇલ) નીચા તાપમાને ઉચ્ચ અસરની કઠિનતા સાથે બોલાવવામાં આવી હતી. પરિમાણીય સ્થિરતા માટે શેલ મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને કાસ્ટિંગ જ, QSY ખાતે અમારા માટે સીધું હતું. પડકાર મશીનિંગ અને અંતિમ ગુણધર્મો હતો.
ભાગમાં મોટી, પાતળી ફ્લેંજ હતી. સ્ટાન્ડર્ડ પ્રેક્ટિસ પર આધારિત અમારી પ્રારંભિક મશીનિંગ ક્રમ, રફિંગ પસાર થયા પછી સહેજ પરંતુ અસ્વીકાર્ય યુદ્ધમાં પરિણમ્યું. અમારે પાછા જવું પડ્યું, સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન ફ્લેંજને ટેકો આપવા માટે ફિક્સરિંગને ફરીથી ડિઝાઇન કરવું અને ધીમી, વધુ સંતુલિત કટીંગ વ્યૂહરચના અપનાવવી પડી. પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ આવી. કઠિનતા હાંસલ કરવા માટે, યોગ્ય શાંત અને સ્વભાવની જરૂર હતી, પરંતુ અમે ફ્લેંજ વિકૃત થવા વિશે ચિંતિત હતા. અમે હીટ ટ્રીટરની સાથે વૈવિધ્યપૂર્ણ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરવા માટે કામ કર્યું છે જે એકસમાન ઠંડકની ખાતરી કરવા માટે શમન દરમિયાન ભાગને ઊભી રીતે પકડી રાખે છે. તે એક વધારાનું પગલું હતું, એક વધારાનો ખર્ચ હતો, પરંતુ તે કામ કર્યું. ભાગો તમામ યાંત્રિક સ્પેક્સને પૂર્ણ કરે છે અને કોઈ સમસ્યા વિના ચાલે છે. તે પ્રોજેક્ટ, અન્ય ઘણા લોકોની જેમ, અમારા પોર્ટફોલિયોમાં Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ની વેબસાઇટ પર સારાંશ આપેલ છે. તે એક સરસ ઉદાહરણ છે કે કેવી ઉચ્ચ-શક્તિની મુસાફરી છે, તે ગંતવ્ય નથી જ્યાં તમે ફક્ત સૂચિમાંથી સામગ્રી પસંદ કરીને પહોંચો છો.
તેમાંથી અને અસંખ્ય અન્ય ઓર્ડર્સમાંથી ટેકઓવે એ છે કે ખરેખર વિશ્વસનીય વિતરિત કરવું ઉચ્ચ શક્તિનો ભાગ ફાઉન્ડ્રીમાં ઓગળેલા રસાયણશાસ્ત્રથી લઈને અંતિમ નિરીક્ષણ સુધીના સમગ્ર વર્કફ્લોને એક, એકીકૃત સિસ્ટમ તરીકે સારવારની જરૂર છે. કોઈપણ કડીમાં નબળાઈ સમગ્ર સાંકળ સાથે સમાધાન કરે છે. તમે એક ભાગમાં ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરી શકતા નથી; તમારે તેને અંકુશિત પગલું દ્વારા પગલું બનાવવું પડશે.
માનવ પરિબળ અને પ્રક્રિયાની લાગણી
છેલ્લે, એક અમૂર્ત તત્વ છે જે સ્પેક્સ કેપ્ચર કરતું નથી. આ વ્યવસાયમાં દાયકાઓ પછી, QSY પર અને તે પહેલાં, તમે એક પ્રકારનો અનુભવ કરો છો. અનુભવી યંત્રશાસ્ત્રી કટમાં ફેરફાર સાંભળી શકે છે - થોડી હાર્મોનિક શિફ્ટ - જે તેને કહે છે કે સાધન નિસ્તેજ થવાનું શરૂ થઈ રહ્યું છે અથવા સામગ્રીમાં સખત સ્થાન છે. ફાઉન્ડ્રી ટેકનિશિયન ઘાટમાં મેટલના પ્રવાહને જોઈ શકે છે અને તાપમાન થોડું ઓછું હોય તો તે સમજી શકે છે. આ રહસ્યવાદી નથી; તે હેન્ડ-ઓન રિપીટિશનથી જન્મેલી પેટર્નની ઓળખ છે.
આ લાગણી ચુકાદાના કૉલને જાણ કરે છે. જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટ મોટા પ્રમાણમાં કાસ્ટિંગના બિન-જટિલ વિસ્તારમાં એક નાનું, અલગ વિરામ દર્શાવે છે, ત્યારે શું તમે $10,000નો ભાગ સ્ક્રેપ કરો છો? ધોરણ હા કહી શકે છે. પરંતુ સ્થાન, તાણની દિશા અને એપ્લિકેશનના સલામતી પરિબળના આધારે, અનુભવી એન્જિનિયર પ્રોજેક્ટને સાચવીને, તેને નોંધ સાથે મંજૂર કરી શકે છે. તેનાથી વિપરિત, સંપૂર્ણ દેખાતી સપાટી નકારવામાં આવી શકે છે કારણ કે મશીનિંગ ફીડ રેટ ખૂબ ઊંચો હતો, જે સંભવિત રૂપે સબસર્ફેસને નુકસાન પહોંચાડે છે. આ નિર્ણયો તે છે જ્યાં રબર રસ્તાને મળે છે. તેઓ કેવી રીતે તેની ઊંડી, લગભગ સહજ સમજ પર આધારિત છે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો વાસ્તવિક દુનિયામાં જીવો અને મૃત્યુ પામો, એક સમજ કે QSY એ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં તેના લાંબા ઓપરેશન દરમિયાન કેળવ્યું છે.
તેથી, જ્યારે આપણે વાત કરીએ છીએ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો, અમે ખરેખર નિયંત્રણ અને સમજણની ફિલસૂફી વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ, જે જટિલ પ્રક્રિયાઓની સાંકળમાં લાગુ પડે છે. તે ધાતુવિજ્ઞાન, થર્મોડાયનેમિક્સ, મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ અને વ્યવહારિક દુકાન ફ્લોર શાણપણ વચ્ચેના બિંદુઓને જોડવા વિશે છે. ડેટા શીટ એ વચન છે; ઓર્ડર આપ્યા પછી જે થાય છે તે બધું તે વચનની ડિલિવરી છે. અને તે ડિલિવરી ક્યારેય, ક્યારેય સ્વચાલિત નથી.
