ઉચ્ચ ચોકસાઇ સીએનસી મશીનિંગ

જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'ઉચ્ચ ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ તરત જ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા વિશે વિચારે છે, કદાચ ±0.001 અથવા વધુ સારું. તે તેનો એક ભાગ છે, ચોક્કસ, પરંતુ તે એક પ્રારંભિક બિંદુ છે, સમાપ્તિ રેખા નથી. વાસ્તવિક પડકાર માત્ર એક જ વાર ડ્રોઇંગ પર સંખ્યાને હિટ કરવાનો નથી; તે ભાગ નંબર 1 અને ભાગ ક્રમાંક 10,001 પર, જટિલ ભૂમિતિઓ અને અક્ષમ્ય સામગ્રીઓમાં સતત તેને ફટકારે છે. ઘણી દુકાનો દાવો કરે છે કે તેઓ તે કરે છે, પરંતુ દાવો કરવા અને પહોંચાડવા વચ્ચેનું અંતર એ છે કે જ્યાં વાસ્તવિક કાર્ય-અને ખર્ચાળ ભૂલો થાય છે.

ફાઉન્ડેશન: તે માત્ર મશીન વિશે નથી

કોઈપણ હાઈ-એન્ડ 5-એક્સિસ મિલ ખરીદી શકે છે. મશીન એ પૂર્વશરત છે, પરંતુ તે તેની આસપાસની ઇકોસિસ્ટમ છે જે સાચી ચોકસાઇ નક્કી કરે છે. હું પર્યાવરણીય નિયંત્રણ વિશે વાત કરું છું. અમે વર્ષો પહેલા આ સખત રીતે શીખ્યા. 0.005mm ની સાચી સ્થિતિ ધરાવતા એલ્યુમિનિયમ સેન્સર હાઉસિંગની શ્રેણીનું મશીનિંગ કરવાનું કામ હતું. ભાગો સવારે સંપૂર્ણ હતા, પરંતુ મધ્ય બપોર સુધીમાં, તેઓ સ્પેકમાંથી બહાર નીકળી જશે. સવારના ઠંડકથી માત્ર 4°C વધતા દુકાનના તાપમાન પર પાછા ફરવા માટે અમને એક અઠવાડિયું લાગ્યું. મશીનની રચના, ભાગ અને ટૂલિંગમાં થર્મલ વિસ્તરણ બધું જ ફેંકી દેવા માટે પૂરતું હતું. તે સમયે અમે મશીનિંગ ફ્લોર માટે સંપૂર્ણ આબોહવા નિયંત્રણમાં રોકાણ કર્યું. તે એક વિશાળ, અસ્પષ્ટ ખર્ચ છે જે મશીન બ્રોશરમાં દેખાતો નથી, પરંતુ તે બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે.

પછી ટૂલ મેનેજમેન્ટ છે. જેવી કંપની માટે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), જે નિયમિતપણે કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય જેવી કઠિન સામગ્રીનું મશીન કરે છે, ટૂલ વેર એ રેખીય ઘટના નથી; તે એક ચલ છે જેની તમારે અપેક્ષા રાખવી પડશે અને તમારા પ્રોગ્રામિંગમાં તેની ભરપાઈ કરવી પડશે. જ્યારે તમે માઇક્રોનનો પીછો કરી રહ્યાં હોવ ત્યારે તમે નિષ્ફળતા માટે સાધન ચલાવી શકતા નથી. અમે શિસ્તબદ્ધ ટૂલ લાઇફ મોનિટરિંગ સિસ્ટમનો અમલ કરીએ છીએ, પરંતુ તે માટે પણ માનવ સ્તરની જરૂર છે. કટનો અવાજ, સ્વેર્ફનો દેખાવ-અનુભવી યંત્રશાસ્ત્રીઓ તેના માટે સમજણ વિકસાવે છે. આ કઠોર પ્રક્રિયા અને અનુભવી અંતઃપ્રેરણાનું આ સંયોજન છે જે તમને ત્યાં લઈ જાય છે.

અને ફિક્સરિંગ. આ તે છે જ્યાં ઘણી નોકરીઓ બાજુમાં જાય છે. તમારી પાસે વિશ્વમાં સૌથી સચોટ સ્પિન્ડલ હોઈ શકે છે, પરંતુ જો ભાગ ભારે રફિંગ પાસ દરમિયાન માઇક્રોનને ખસેડે છે, તો તે કંઈપણ નથી. અમે હેન્ડલ કરીએ છીએ તે ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગમાં સામાન્ય પાતળી-દિવાલોવાળા ઘટકો માટે, તણાવ અથવા વિકૃતિને પ્રેરિત કર્યા વિના સખત ટેકો પૂરો પાડે છે તે ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરવું એ પોતે જ એક કલા છે. કેટલીકવાર, ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન અને પ્રોટોટાઇપિંગ તબક્કા CAM પ્રોગ્રામિંગ કરતાં વધુ સમય લે છે.

સામગ્રી બાબતો: ચોકસાઇમાં વાઇલ્ડ કાર્ડ

માટે સ્પેક શીટ ઉચ્ચ ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ ઘણીવાર ભૌતિક વર્તન પર ચળકાટ. વિવિધ કાસ્ટ આયર્ન અને સ્ટીલ્સથી લઈને વિદેશી નિકલ-આધારિત એલોય સુધીની શ્રેણી QSY સાથે કામ કરવાનો અર્થ છે કે તમે માત્ર ધાતુને કાપતા નથી; તમે તેની સાથે વાટાઘાટો કરી રહ્યા છો. કટર હેઠળ દરેક સામગ્રીનું પોતાનું વ્યક્તિત્વ હોય છે.

17-4 PH સ્ટેનલેસ લો, જે પર્યાપ્ત સામાન્ય સામગ્રી છે. તેની ઉકેલ-સારવારની સ્થિતિમાં, તે ચીકણું છે અને સખત મહેનત કરવાનું પસંદ કરે છે. જો તમારી ફીડ્સ અને સ્પીડ ઓછા માર્જિનથી બંધ છે, તો તમે માત્ર એક સાધન પહેર્યા નથી; તમે એક કઠણ સપાટી બનાવી રહ્યાં છો જેની સાથે આગળનો પાસ સંઘર્ષ કરશે, વાઇબ્રેશનનો પરિચય કરાવશે અને ચોકસાઇને મારી નાખશે. તમારે તે કાર્ય-કઠણ સ્તર હેઠળ આક્રમક રીતે આવવાની જરૂર છે, જે જ્યારે તમે ચોક્કસ બનવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં હોવ ત્યારે પ્રતિ-સાહજિક લાગે છે. તેનાથી વિપરીત, હાઇડ્રોલિક મેનીફોલ્ડ માટે બરડ કાસ્ટ આયર્નને મશિન કરવા માટે કિનારીઓ પર માઇક્રો-ચિપિંગ ટાળવા માટે અલગ અભિગમની જરૂર છે, જે સીલ સપાટીઓને બગાડી શકે છે.

વાસ્તવિક પરીક્ષણ ખાસ એલોય સાથે આવે છે. અમે ગયા વર્ષે Inconel 718 ટર્બાઇન ઘટકોની બેચનું મશીનિંગ કર્યું હતું. રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી શેષ તણાવ નોંધપાત્ર હતો. તમે એક સુંદર પહેલો કટ લેશો, તે ભાગ CMM પર સંપૂર્ણ દેખાશે, પછી તમે તેને ફ્લિપ કરશો, બીજી બાજુ મશીન કરશો, અને તે વિકૃત થતાં ભયાનક રીતે જોશો. કટીંગ દરમિયાન ચોકસાઇ ગુમાવી ન હતી, પરંતુ સામગ્રીના આંતરિક તાણને ફરીથી વિતરિત કર્યા પછી. સોલ્યુશનમાં બહુ-તબક્કાની પ્રક્રિયા સામેલ હતી: રફિંગ પછી તણાવ-રાહત ચક્ર, પછી અર્ધ-ફિનિશિંગ, બીજું સ્થિરીકરણ અને અંતે ફિનિશિંગ મશીનિંગ. તે સમય અને ખર્ચ ઉમેરે છે, પરંતુ તે જરૂરી પરિમાણીય સ્થિરતાની ખાતરી આપવાનો એકમાત્ર રસ્તો હતો. આ કોઈપણ પ્રમાણભૂત મશીનિંગ હેન્ડબુકમાં નથી; તે પુનરાવૃત્તિ દ્વારા શીખ્યા છે, અને કેટલીકવાર, નિષ્ફળતા.

પ્રક્રિયા સાંકળ: કાસ્ટિંગથી સમાપ્ત ભાગ સુધી

QSY ખાતે અમારો સંકલિત અભિગમ, શેલ મોલ્ડ/ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ અને ઇન-હાઉસ CNC મશીનિંગ બંનેને આવરી લે છે, એક અનોખો વેન્ટેજ પોઈન્ટ પૂરો પાડે છે. સીએનસી મશીનમાં ભાગ લોડ થાય તે પહેલાં સાચી ચોકસાઇ ઘણીવાર શરૂ થાય છે. અસંગત દિવાલની જાડાઈ અથવા આંતરિક સંકોચન સાથે નબળી ડિઝાઇન કરેલ કાસ્ટિંગ મશીનિંગ દરમિયાન દરેક પગલામાં તમને લડશે, પછી ભલે તમારો પ્રોગ્રામર ગમે તેટલો સારો હોય.

અમે શોધી કાઢ્યું છે કે CAD સ્ટેજથી ફાઉન્ડ્રી એન્જિનિયરો સાથે સહયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. તે બંને દ્રષ્ટિકોણથી ઉત્પાદનક્ષમતા માટે ડિઝાઇન કરવા વિશે છે. દાખલા તરીકે, અમે કાસ્ટિંગ પર એક નાનું બલિદાન પૅડ ઉમેરવાનું સૂચન કરી શકીએ છીએ-એક સ્થાન બિંદુ જે અંતિમ ઑપરેશનમાં મશિન કરવામાં આવશે-તેની ખાતરી કરવા માટે કે અમારી પાસે અમારા તમામ મશીનિંગ સેટઅપ્સ માટે નૈસર્ગિક, સુસંગત ડેટમ છે. આ પ્રકારની ક્રોસ-પ્રોસેસ પ્લાનિંગ પરિવર્તનશીલતાના વિશાળ સ્ત્રોતને દૂર કરે છે.

બીજી નિર્ણાયક કડી પ્રથમ-લેખનું નિરીક્ષણ છે. જ્યારે કાસ્ટિંગની બેચ મશીનિંગ વિભાગમાં આવે છે, ત્યારે અમે એવું માનતા નથી કે CAD મોડેલ ગોસ્પેલ છે. વાસ્તવિક-વિશ્વ મોડેલ બનાવવા માટે અમે નમૂના કાસ્ટિંગને 3D-સ્કેન કરીશું. આનાથી CAM પ્રોગ્રામરો તેમના ટૂલ પાથને કાસ્ટિંગના કાસ્ટ તરીકેના પરિમાણોમાં નાના ફેરફારોને ધ્યાનમાં લેવા માટે સહેજ સંતુલિત કરી શકે છે. તે વાસ્તવિકતા સાથે અનુકૂલન કરવા વિશે છે, માત્ર એક સૈદ્ધાંતિક આદર્શને અનુસરવાનું નથી. આ પગલાએ ટૂલને એર-કટીંગ કરતા અટકાવીને અસંખ્ય નોકરીઓ બચાવી છે કારણ કે દિવાલ નજીવી કરતા 0.5 મીમી પાતળી હતી, અથવા તે જાડી હોવાને કારણે તૂટી પડતી હતી.

માપન ચોકસાઇ: CMM એ ન્યાયાધીશ છે, ભાગીદાર નથી

આ વિધર્મી લાગે છે, પરંતુ સાઇન-ઓફ માટે ફક્ત CMM રિપોર્ટ પર આધાર રાખવો એ એક છટકું છે. કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો અવિશ્વસનીય, આવશ્યક સાધનો છે, પરંતુ તે તમને સંપૂર્ણ મૂવી નહીં પણ સ્નેપશોટ આપે છે. એક ભાગ CMM ના ગ્રેનાઈટ ટેબલ પર સંપૂર્ણ રીતે માપી શકે છે પરંતુ કાર્યમાં નિષ્ફળ જાય છે. જ્યાં શક્ય હોય ત્યાં અમે કાર્યાત્મક માપન માટે જોઈએ છીએ.

મને બહુવિધ કોણીય બંદરો સાથે એક જટિલ વાલ્વ બોડી યાદ છે. CMM રિપોર્ટ દર્શાવે છે કે તમામ સ્થિતિકીય સહિષ્ણુતા 0.01mm ની અંદર હતી - સારી રીતે 0.02mm સ્પેકની અંદર. પરંતુ જ્યારે ક્લાયંટ તેને એસેમ્બલ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે, ત્યારે સમાગમના ભાગો સંરેખિત થતા નથી. મુદ્દો? CMM દરેક બોરની ધરીને ડેટમ સ્ટ્રક્ચરમાંથી સ્વતંત્ર રીતે માપી રહ્યું હતું. સમગ્ર ભાગમાં મિનિટની કોણીય ભૂલોનો સંચિત સ્ટેક-અપ, જેને CMM સૉફ્ટવેર સૈદ્ધાંતિક રીતે યોગ્ય રીતે પ્રક્રિયા કરે છે, તે એસેમ્બલીની વાસ્તવિક-વિશ્વની અનુભૂતિને કેપ્ચર કરી શક્યું નથી. અમે એક સખત સ્ટીલ કાર્યાત્મક ગેજ બનાવવાનું સમાપ્ત કર્યું જે વાસ્તવિક સમાગમના ઘટકોની નકલ કરે છે. ભાગને ચોક્કસ લાગણી સાથે ગેજમાં ક્લિક કરવાનું હતું. તે ગેજ, સીએમએમ રિપોર્ટ નહીં, ગુણવત્તાનું અંતિમ મધ્યસ્થી બન્યું.

સરફેસ ફિનિશ એ ચોકસાઇનું બીજું પરિમાણ છે જે ઘણીવાર ઓછા-અહેવાલ કરવામાં આવે છે. એક ભાગ પરિમાણીય રીતે સંપૂર્ણ હોઈ શકે છે પરંતુ તેની સપાટી નબળી હોય છે જે વધુ પડતા વસ્ત્રોનું કારણ બને છે અથવા યોગ્ય સીલને અટકાવે છે. હાઇડ્રોલિક ઘટકો માટે, અમે વારંવાર નિર્દિષ્ટ કરીશું અને નિર્ણાયક સીલિંગ સપાટીઓ પર Ra અને Rz મૂલ્યોની ચકાસણી કરીશું. તે માત્ર દેખાવ વિશે નથી; તે કામગીરી વિશે છે. આના માટે ટૂલ પાથ વ્યૂહરચના, ટૂલ નોઝ ભૂમિતિ, ઇન્સર્ટ ગ્રેડ અને શીતક એપ્લિકેશનના યોગ્ય સંયોજનની જરૂર છે - આ બધું QSY ની ઇન્વેન્ટરીમાંથી ચોક્કસ સામગ્રી માટે ફાઇન-ટ્યુન થયેલ છે, પછી તે ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હોય.

માનવ તત્વ: જ્યાં અલ્ગોરિધમ અટકે છે

છેવટે, તમે ચુકાદાને સ્વચાલિત કરી શકતા નથી. સૌથી અત્યાધુનિક CAM સૉફ્ટવેર તમને કહી શકતું નથી કે કોઈ ચોક્કસ સાધન પાથ, કાર્યક્ષમ હોવા છતાં, લાંબા, પાતળી વિશેષતા પર હાર્મોનિક વાઇબ્રેશન બનાવશે. તે ઓપરેટર અથવા પ્રોગ્રામર તરફથી આવે છે જેણે તે પહેલાં થતું જોયું છે. સીટ-ઓફ-ધ-પેન્ટ જ્ઞાન એ ડિજિટલ સંપૂર્ણતા અને ભૌતિક વાસ્તવિકતા વચ્ચેના અંતરને દૂર કરે છે.

અમે એવી સંસ્કૃતિને પ્રોત્સાહિત કરીએ છીએ જ્યાં મશીનિસ્ટ પ્રોગ્રામરોને ફીડ કરે છે. પરંપરાગત પોકેટીંગ રૂટીનને બદલે અહીં ટ્રોકોઇડલ પાથનો ઉપયોગ કરવા જેવી નોંધ, છેલ્લી દોડમાં બકબક કરેલું સાધન સોનાની ધૂળ છે. આ પ્રતિસાદ લૂપ, ઘણી વખત નોકરીના પ્રવાસી પર લખવામાં આવે છે અથવા કોફી પર ચર્ચા કરવામાં આવે છે, તે અમારી પ્રક્રિયાઓને સતત શુદ્ધ કરે છે. તે સૂચનાઓના સમૂહને જીવંત, સુધારણા પ્રણાલીમાં ફેરવે છે.

તેથી, જ્યારે તમે એક માટે સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યાં છો ઉચ્ચ ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ પ્રોજેક્ટ, તેમની મશીન સૂચિની બહાર જુઓ. તેમના આબોહવા નિયંત્રણ વિશે પૂછો. પૂછો કે તેઓ સુપરએલોય પર ટૂલ વેરનું સંચાલન કેવી રીતે કરે છે. એક ઉદાહરણ માટે પૂછો કે તેઓ કેવી રીતે વિકૃત ભાગને હેન્ડલ કરે છે. તેમના જવાબો તમને કોઈપણ ચળકતા બ્રોશર કરતાં ચોકસાઇ પહોંચાડવાની તેમની વાસ્તવિક ક્ષમતા વિશે વધુ જણાવશે. તે આ તીક્ષ્ણ, અસુરક્ષિત વિગતોમાં છે કે સાચી ચોકસાઇ કાં તો જીતી છે અથવા હારી છે.