ઇનકોલોય ટ્યુબ

જ્યારે તમે 'ઈનકોલોય ટ્યુબ' સાંભળો છો, ત્યારે પહેલી વસ્તુ જે પૉપ અપ થાય છે તે ઘણીવાર ડેટા શીટ હોય છે - ઑસ્ટેનિટિક માળખું, નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ બેઝ, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર. પરંતુ તે માત્ર પ્રારંભિક બિંદુ છે. વાસ્તવિક વાર્તા ત્યારે શરૂ થાય છે જ્યારે તમે તેને વળાંક આપવાનો, તેને વેલ્ડ કરવાનો અથવા ખાટા સેવા વાતાવરણમાં તેની મર્યાદા સુધી દબાણ કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છો. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ્સને ઠોકર ખાતા જોયા છે કારણ કે તેઓ સ્પેકને અંતિમ શબ્દ તરીકે ગણતા હતા. એલોય કુટુંબ, જેમ ઇનકોલોય 800H અથવા ઇનકોલોય 825, તમને એક માળખું આપે છે, પરંતુ ટ્યુબની વર્તણૂક તેના સમગ્ર ઇતિહાસ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે - મેલ્ટ શોપથી અંતિમ ગરમીની સારવાર સુધી. તે અધિકાર મેળવવો એ છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રી અને મશીનિંગના દાયકાઓનો અનુભવ, જેમ કે તમે Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) જેવી પેઢીમાં શું મેળવો છો, તે વાસ્તવમાં મહત્વપૂર્ણ છે.

મેન્યુફેક્ચરિંગ ઘોંઘાટ સૌથી વધુ અવગણના

ચાલો આ ટ્યુબ માટે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા વિશે વાત કરીએ, ખાસ કરીને જટિલ ફિટિંગ અથવા જાડા-દિવાલોવાળા વિભાગો માટે. રોકાણ કાસ્ટિંગ સાથે, જે QSY 30 વર્ષથી કરી રહ્યું છે, અનાજના માળખા પરનું નિયંત્રણ એક માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઇનકોલોય ટ્યુબ. તે માત્ર ઓગળેલા રેડતા વિશે નથી. શેલ મોલ્ડ સામગ્રી, પ્રી-હીટ ટેમ્પરેચર, ઠંડક દર - અહીં થોડું વિચલન 800H જેવા ગ્રેડમાં ટાઇટેનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ જેવા તત્વોનું માઇક્રો-સેગ્રિગેશન રજૂ કરી શકે છે. આ હંમેશા પ્રમાણભૂત PMI પરીક્ષણમાં દેખાતું નથી, પરંતુ તે ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા દરમિયાન તમને ત્રાસ આપશે, જે અકાળે ગર્ભપાત તરફ દોરી જશે. મને મેનીફોલ્ડ હેડરોનો એક બેચ યાદ આવે છે જે વેલ્ડ્સ પર હાઇડ્રો પરીક્ષણોમાં નિષ્ફળ રહ્યા હતા; ગુનેગારને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ સ્ટેજમાં અસંગત ઠંડક માટે શોધી કાઢવામાં આવ્યો હતો, જે સ્થાનિક તણાવના મુદ્દાઓ બનાવે છે જેને કોઈએ તપાસવાનું વિચાર્યું ન હતું.

પછી મશીનિંગ છે. લોકો ધારે છે કે કારણ કે તે નિકલ એલોય છે, તમે ફક્ત તેના પર કાર્બાઇડ ફેંકો છો અને શ્રેષ્ઠની આશા રાખો છો. તે બરબાદ થયેલા સાધનો અને કામથી કઠણ સપાટીઓ માટેનો ઝડપી માર્ગ છે. ઇનકોલોયની સ્ટ્રિંગી ચિપ રચના એક દુઃસ્વપ્ન બની શકે છે. તમારે સખત સેટઅપ, સકારાત્મક રેક એંગલ અને શીતક વિશે સભાન નિર્ણયની જરૂર છે - કેટલીકવાર ઉચ્ચ-દબાણનું પૂર જરૂરી હોય છે, અન્ય સમયે અમુક કામગીરી માટે, તમે નૉચિંગ સમસ્યાઓ ટાળવા માટે નજીકમાં સૂકાઈ શકો છો. ધ્યેય તણાવને એમ્બેડ કર્યા વિના તે સપાટીની પૂર્ણાહુતિ હાંસલ કરવાનો છે, જે પાછળથી તણાવ કાટ ક્રેકીંગ માટે પ્રારંભિક સ્થળ બની જાય છે. તે એવી અનુભૂતિ છે જે તમે વિકસાવો છો, તમને મેન્યુઅલમાંથી મળેલી વસ્તુ નથી.

પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ અન્ય માઇનફિલ્ડ છે. તણાવ રાહત માટે સોલ્યુશન એનિલિંગ પ્રમાણભૂત છે, પરંતુ ક્વેન્ચ માધ્યમ અને ઝડપ બધું જ છે. પાણી ઓલવવું? તેલ? બળજબરીથી હવા? તે ટ્યુબના વિભાગની જાડાઈ પર આધારિત છે. એક જાડી-દિવાલો ઇનકોલોય 825 ટ્યુબ ખૂબ આક્રમક રીતે quenched અથવા તોડી શકે છે. ખૂબ ધીમેથી, અને તમે અનાજની સીમાઓમાં કાર્બાઇડના વરસાદનું જોખમ લો છો, કાટ સામે તેના હેતુને હરાવી શકો છો. અમે આ એક જિયોથર્મલ પ્રોજેક્ટ પર સખત રીતે શીખ્યા, જ્યાં અમે જે માનીએ છીએ તે પાઠ્યપુસ્તક અનીલ છે તે પછી નળીઓનું નિરીક્ષણ નિષ્ફળ ગયું. ભઠ્ઠીનો ભાર ખૂબ ગાઢ હતો, જે અસમાન થર્મલ પ્રોફાઇલ્સ બનાવે છે. તે સ્કેલ અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં એક ખર્ચાળ પાઠ હતો.

વેલ્ડીંગ: જ્યાં થિયરી ટોર્ચને મળે છે

આ તે છે જ્યાં રબર રસ્તાને મળે છે. દરેક વ્યક્તિ મેચિંગ ફિલર મેટલ્સનો ઉપયોગ કરવાની વાત કરે છે, પરંતુ તૈયારી 90% યુદ્ધની છે. એક માટે ઇનકોલોય ટ્યુબ, બેવલ ફેસ અને અંદરનો વ્યાસ (ID) સપાટી દોષરહિત રીતે સ્વચ્છ હોવી જોઈએ – અને મારો મતલબ ફક્ત તેને સાફ કરવાનો નથી. અગાઉના ટૂલિંગ અથવા હેન્ડલિંગમાંથી કોઈપણ એમ્બેડેડ આયર્ન કણો (નજીકમાં કાર્બન સ્ટીલમાંથી ધૂળ પીસવી એ ક્લાસિક દૂષિત છે) વેલ્ડ પૂલમાં લોખંડનું મંદન બનાવશે. આ વેલ્ડ ઝોનમાં કાટ પ્રતિકારને ભારે ઘટાડી શકે છે, સેવામાં ગેલ્વેનિક હુમલા માટે સંપૂર્ણ એનોડ બનાવે છે.

ઇન્ટરપાસ તાપમાન નિયંત્રણ બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવું નથી પરંતુ ઘણીવાર ઢીલું મોનિટર કરવામાં આવે છે. પાસની વચ્ચે ટ્યુબને ખૂબ ગરમ થવા દેવાથી, ખાસ કરીને પ્રતિબંધિત જગ્યાઓમાં, ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) માં અનાજની અતિશય વૃદ્ધિ તરફ દોરી શકે છે. આ વિસ્તાર પછી નબળી કડી બની જાય છે, ઓછી નમ્ર અને થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ ક્રેકીંગ થવાની સંભાવના વધારે છે. મેં જોયું છે કે વેલ્ડર્સ ગરમીના સંચયને અવગણીને નાના-વ્યાસની ઇનકોલોય ટ્યુબ પર સોકેટ વેલ્ડ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે, માત્ર ઠંડક દરમિયાન વેલ્ડને સાંભળી શકાય તે માટે. તે એક નાના 'પિંગ' જેવું લાગે છે - પુનઃકાર્યનો અવાજ.

બેક શુદ્ધ કરવું એ અન્ય એક અંધવિશ્વાસ છે. કાટરોધક માધ્યમ વહન કરતી નળીઓ માટે, ID વેલ્ડ મણકા પર સુગરિંગ (ઓક્સિડેશન) અટકાવવા માટે સંપૂર્ણ આર્ગોન બેકિંગ આવશ્યક છે. પરંતુ વોલ્યુમ અને પ્રવાહ દર મહત્વ ધરાવે છે. ખૂબ દબાણ અને તમે તમારા રુટ પાસ દ્વારા તમાચો; બહુ ઓછું અને તમને છિદ્રાળુ, દૂષિત મૂળ મળે છે. લાંબા સમય સુધી પાઈપ ચલાવવા માટે, અમે દ્રાવ્ય શુદ્ધિકરણ ડેમનો ઉપયોગ કર્યો છે, જેનાથી ગેસ બચાવવા અને કવરેજ સુનિશ્ચિત કરવા માટે QSY જેવી મશીનિંગ અને ફેબ્રિકેશનમાં વિશેષતા ધરાવતી કંપનીઓ પરિચિત હશે. તે એક સરળ યુક્તિ છે, પરંતુ તેને ભૂલી જવાથી અંદરથી સમગ્ર ટ્યુબની અખંડિતતા સાથે ચેડા થાય છે.

સામગ્રી પસંદગી છટકું

એક સામાન્ય ભૂલ સૌથી પ્રખ્યાત ગ્રેડ માટે ડિફોલ્ટ છે, જેમ કે ઇનકોલોય 800H, સંપૂર્ણ વાતાવરણને ધ્યાનમાં લીધા વિના ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે. હા, તે મહાન શક્તિ અને કાર્બ્યુરાઇઝેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે. પરંતુ જો પર્યાવરણમાં સલ્ફરની માત્રા પણ ટ્રેસ હોય, તો તમને ઉચ્ચ નિકલ કન્ટેન્ટ એલોય સાથે વધુ સારી રીતે પીરસવામાં આવશે. ડેટા શીટ્સ મુખ્ય પ્રતિકારની યાદી આપે છે, પરંતુ સાયલન્ટ કિલર્સ પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં નાની અશુદ્ધિઓ છે. નિષ્ફળતાના વિશ્લેષણનો હું એક ભાગ હતો જે સુધારક ભઠ્ઠીમાં 800H ટ્યુબ પર સલ્ફિડેશન હુમલાનો ભાગ હતો; ફીડસ્ટોક પૃથ્થકરણમાં થોડો ફેરફાર થયો હતો, અને કોઈએ સામગ્રીની યોગ્યતાનું પુનઃમૂલ્યાંકન કર્યું નથી.

પછી ખર્ચ આધારિત અવેજી રમત છે. કોઈ 'નિકલ-આધારિત' જુએ છે અને વિચારે છે કે 304H જેવા ઓછા ખર્ચે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ કરી શકે છે. કેટલાક નીચા-તાપમાન કાટ ફરજો માટે, કદાચ. પરંતુ સાચા થર્મલ થાક અને ક્રીપ પ્રતિકાર માટે, ઇનકોલોયનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મૂળભૂત રીતે અલગ છે. એલ્યુમિનિયમ/ટાઇટેનિયમ ઉમેરણો (વય-સખ્ત ગ્રેડમાં) અથવા મોલિબડેનમ અને તાંબામાંથી મજબૂત દ્રાવણ (માં ઇનકોલોય 825) માત્ર વૈકલ્પિક વધારાઓ નથી. તેઓ ઉત્પાદન છે. ટ્યુબ પસંદ કરવી એ તેની ધાતુશાસ્ત્રીય ઓળખને તમે જે નિષ્ફળતા મોડ્સને રોકવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છો તેની સાથે મેળ ખાતી હોય છે.

આ તે છે જ્યાં સામગ્રીની મુસાફરીને સમજતા સપ્લાયર સાથે ભાગીદારી ચાવીરૂપ છે. એક કંપની કે જે કાચા આકારના શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગથી માંડીને ટ્યુબના છેડા અને ફ્લેંજ્સના અંતિમ CNC મશીનિંગ સુધી બધું જ સંભાળે છે, જેમ કે QSY, સમગ્ર સાંકળમાં દૃશ્યતા ધરાવે છે. તેઓ માત્ર સ્ટોક ટ્યુબ કાપતા નથી; તેઓ સમજે છે કે કાસ્ટિંગ છિદ્રાળુતા, જો કોઈ હોય તો, મશીનની સપાટીને કેવી રીતે અસર કરે છે, અથવા મિલમાંથી ગરમીની સારવાર અનુગામી વેલ્ડીંગ કામગીરી સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી શકે છે. તે સર્વગ્રાહી દૃષ્ટિકોણ પાછળથી ઘણી આંગળી ચીંધતા અટકાવે છે.

વાસ્તવિક-વિશ્વ એપ્લિકેશન અને નિષ્ફળતા પોઈન્ટ

હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં, ટ્યુબ એ જીવન રક્ત છે. મેં શેલ-અને-ટ્યુબ એકમો પર કામ કર્યું છે જ્યાં ઇનકોલોય ટ્યુબ બંડલ યોગ્ય રીતે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવ્યું હતું, પરંતુ ટ્યુબ-ટુ-ટ્યુબશીટ વેલ્ડ પ્રક્રિયા એ પછીનો વિચાર હતો. ઇનકોલોય ટ્યુબ અને કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબશીટ વચ્ચેનું વિભેદક વિસ્તરણ પ્રચંડ તાણ બનાવે છે. તમારે એક વિગતવાર વેલ્ડ ક્રમની જરૂર છે, ઘણી વખત મજબૂત વેલ્ડ અને સીલ વેલ્ડ દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે, અને કેટલીકવાર તે તણાવને સંચાલિત કરવા માટે શીટમાં ટ્યુબનું વિસ્ફોટક વિસ્તરણ પણ હોય છે. આ પગલાંને અવગણો, અને તમે પ્રથમ થોડા થર્મલ ચક્રમાં સાંધા પર લીક જોશો.

અન્ય સૂક્ષ્મ બિંદુ કંપન-પ્રેરિત થાક છે. આ માટે ઘણીવાર ઇનકોનેલ એલોય પસંદ કરવામાં આવે છે, પરંતુ ઇન્કોલોય ટ્યુબ લાંબા, અસમર્થિત સ્પાન્સમાં, જેમ કે, ફાયર કરેલ હીટર પણ પીડાય છે. એકોસ્ટિક વાઇબ્રેશન અથવા ફ્લો-પ્રેરિત વાઇબ્રેશન ફ્રીક્વન્સીઝની તપાસ કરવી હંમેશા ડિઝાઇન સ્પેક્સમાં હોતી નથી. અમારી પાસે એક કેસ હતો જ્યાં એક બેંક ઓફ ઇનકોલોય 825 વેસ્ટ હીટ બોઈલરમાં ટ્યુબમાં ટેકો નજીક તિરાડો વિકસિત થઈ હતી. મૂળ કારણ ગેસના પ્રવાહ દ્વારા સ્થાપિત રેઝોનન્ટ આવર્તન હતું, જે એક સરળ તાણ વિશ્લેષણ પકડી શક્યું નથી. કુદરતી આવર્તનને બદલવા માટે મિડ-સ્પાન સપોર્ટ ઉમેરવાનો ફિક્સ સામેલ છે - એક જટિલ ધાતુશાસ્ત્રીય ઘટક માટે એક સરળ યાંત્રિક ઉકેલ.

નિરીક્ષણ એ તમારી સંરક્ષણની છેલ્લી લાઇન છે. ડાઇ પેનિટ્રન્ટ ટેસ્ટિંગ (PT) સપાટીની તિરાડો માટે સારું છે, પરંતુ માટે ઇનકોલોય ટ્યુબ, ખાસ કરીને વેલ્ડીંગ પછી, હું ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન માટે એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ (ECT) નો સમર્થક છું. તે ઉપસપાટીની વિસંગતતાઓ અને ભૌતિક ગુણધર્મોમાં ભિન્નતાઓને પસંદ કરી શકે છે જે PT ચૂકી જાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) દિવાલની જાડાઈ અને એકંદર ખામીઓ માટે ઉત્તમ છે, પરંતુ કાસ્ટ અથવા વેલ્ડેડ ઈન્કોલોય ઘટકના બરછટ અનાજના બંધારણ માટે તેને યોગ્ય રીતે સેટ કરવા માટે સમાન સામગ્રીમાંથી બનેલા ચોક્કસ માપાંકન બ્લોકની જરૂર પડે છે. પ્રમાણભૂત સ્ટીલ બ્લોકનો ઉપયોગ કરવાથી તમને અવિશ્વસનીય રીડિંગ મળે છે. તે આ વિશિષ્ટતાઓ છે જે યોગ્ય QA ને કાગળની કવાયતથી અલગ કરે છે.

નિષ્કર્ષના વિચારો: તે એક પ્રક્રિયા છે, ઉત્પાદન નથી

તેથી, જ્યારે તમે સોર્સિંગ અથવા સ્પષ્ટ કરી રહ્યાં છો ઇનકોલોય ટ્યુબ, તમે માત્ર કાટ-પ્રતિરોધક એલોયની લંબાઈ ખરીદી રહ્યાં નથી. તમે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની અખંડિતતા ખરીદી રહ્યાં છો જેણે તેનું ઉત્પાદન કર્યું હતું. મેલ્ટિંગ પ્રેક્ટિસ, કાસ્ટિંગ પેરામીટર્સ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ કર્વ, મશીનિંગ વ્યૂહરચના અને વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા તમામ અંતિમ પ્રદર્શનમાં બેક કરવામાં આવે છે. તમે એવી ટ્યુબમાં ગુણવત્તાની તપાસ કરી શકતા નથી જે શરૂઆતથી નબળી રીતે બનાવવામાં આવી હતી.

આ માટે સપ્લાયરની પૃષ્ઠભૂમિ કહી રહી છે. કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં ઊંડા મૂળ ધરાવતી કંપની, જેમ કે Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., તે પ્રક્રિયા-લક્ષી માનસિકતા લાવે છે. તેઓ સંભવતઃ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મશીનિંગ દરમિયાન ટૂલના વસ્ત્રો અને ફેબ્રિકેશન દરમિયાન ફિટ-અપ પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો હોય. તે અનુભવ વધુ વિશ્વસનીય ઉત્પાદનમાં અનુવાદ કરે છે કારણ કે તેઓ ચલો સમજે છે. તમે તેમની સાઇટ પર આના જેવા વિશિષ્ટ એલોય સાથે કામ કરવાનો તેમનો અભિગમ શોધી શકો છો, https://www.tsingtaocnc.com.

અંતે, સ્પેક શીટ તમને બોલપાર્કમાં લઈ જશે. પરંતુ તમારી ઇનકોલોય ટ્યુબિંગને દાયકાઓ સુધી વિશ્વસનીય રીતે ચાલુ રાખવાથી સામગ્રી કેવી રીતે વર્તે છે જ્યારે તે સંપૂર્ણ, પ્રયોગશાળા-સ્થિતિમાં ન હોય ત્યારે તે કેવી રીતે વર્તે છે તે અંગેના તીક્ષ્ણ, હાથથી જ્ઞાન માટે નીચે આવે છે. તે એવી સમસ્યાઓની અપેક્ષા રાખવા વિશે છે જે બ્રોશરમાં નથી. કોડને પૂર્ણ કરતી ટ્યુબ અને સરળ રીતે ચાલે તેવી ટ્યુબ વચ્ચેનો આ જ તફાવત છે.