જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'ઔદ્યોગિક મિક્સર ઘટકો' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ તરત જ આંદોલનકારી અથવા મોટરને ચિત્રિત કરે છે. તે સપાટીનું સ્તર છે. વાસ્તવિક વાર્તા, જે નક્કી કરે છે કે શું મિક્સર એક દાયકા સુધી ચાલે છે અથવા એક વર્ષમાં નિષ્ફળ જાય છે, તે ઓછા આકર્ષક બિટ્સમાં છે - શાફ્ટ સીલિંગ, ગિયરબોક્સ આંતરિક, બેરિંગ હાઉસિંગ ડિઝાઇન અને નિર્ણાયક રીતે, દરેક ભાગની સામગ્રીની અખંડિતતા. મેં જોયા છે કે ઘણી બધી કામગીરીઓ હોર્સપાવર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતી વખતે એક સરળ ધાતુશાસ્ત્રને અવગણીને ઇમ્પેલર બ્લેડ, માત્ર આપત્તિજનક કાટ અથવા થાક નિષ્ફળતાનો સામનો કરવા માટે. તે માત્ર પ્રવાહી ખસેડવા વિશે નથી; તે એક એવી સિસ્ટમ બનાવવા વિશે છે જ્યાં દરેક ઘટક ચોક્કસ નરકમાંથી બચી શકે જે તમે તેને પસાર કરી રહ્યાં છો.
ફાઉન્ડેશન: સામગ્રીની પસંદગી એ કેટલોગ પસંદગી નથી
તમે ફક્ત 'સ્ટેનલેસ સ્ટીલ' પસંદ કરી શકતા નથી અને તેને એક દિવસ કહી શકો છો. હાઇ-ક્લોરાઇડ બ્રાઇન એપ્લિકેશનમાં 304SS શાફ્ટ? તે સુનિશ્ચિત બ્રેકડાઉન છે. માટે સામગ્રીની પસંદગી મિક્સર ઘટકો એન્જિનિયરિંગનો પહેલો અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ નિર્ણય છે. અહીં ફાઉન્ડ્રી અને મશિનિસ્ટ સાથેની ભાગીદારી મહત્વની છે. દાખલા તરીકે, અમે એકવાર મોટી ટાંકીના સપોર્ટ બ્રેકેટ માટે પ્રમાણભૂત કાર્બન સ્ટીલનો ઉલ્લેખ કર્યો હતો. તે ઉડતા રંગો સાથે લોડની ગણતરીઓ પસાર કરે છે. વેલ્ડ પોઈન્ટ્સ પર સંપૂર્ણ કાટનું વાતાવરણ બનાવવાની પ્રક્રિયામાંથી સતત, સુંદર ઝાકળની વાસ્તવિક દુનિયાની કસોટી જે તે પાસ કરી શકી નથી. નિષ્ફળતા નાટકીય ન હતી; તે એક ધીમી, ખર્ચાળ નમી હતી.
અહીંથી ઊંડું સપ્લાયર જ્ઞાન આવે છે. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) જેવી કંપની, કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં તેમના 30 વર્ષોથી, આ સૂક્ષ્મતાને સમજે છે. તે માત્ર એક ભાગ બનાવવા વિશે નથી; તે સલાહ આપવા વિશે છે કે ચોક્કસ એસિડિક સ્લરી માટે, 316L સ્ટેનલેસ બેઝલાઇન હોઈ શકે છે, પરંતુ હેસ્ટલોય C-276 રોકાણ માટે કાસ્ટિંગ આંદોલનકારી જે વાસ્તવમાં ચાલે છે. નિકલ-આધારિત અને કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય સાથેનું તેમનું કાર્ય ઘણીવાર ઉપભોક્તા ઘટકો અને સંપત્તિ વચ્ચેનો તફાવત હોય છે. તમે સપ્લાયર્સને મૂલ્ય આપવાનું શીખો કે જેઓ ક્વોટ કરતા પહેલા પ્રક્રિયા મીડિયા, તાપમાન ચક્ર અને સફાઈ પ્રોટોકોલ વિશે પૂછે છે.
મેં અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યો નિષ્ફળતા? અમે કૌંસ માટે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર જઈને તેને સુધારી લીધું છે, પરંતુ વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે લિક્વિડ ટ્રેપ્સને દૂર કરવા માટે ભૂમિતિને ફરીથી ડિઝાઇન કરીને. પાઠ એ હતો કે સામગ્રી અને ડિઝાઇન અવિભાજ્ય છે. નબળી ડિઝાઇન શ્રેષ્ઠ એલોયને હરાવી દેશે, અને સબપાર મટિરિયલ સૌથી સ્માર્ટ ડિઝાઇનને નબળી પાડશે. તમે દરેક ઘટકને જોવાનું શરૂ કરો છો, એક દેખીતી રીતે જડ પણ શાફ્ટ સ્લીવ, આ ડ્યુઅલ લેન્સ દ્વારા.
સીલિંગ સિસ્ટમ્સ: ધ પર્પેચ્યુઅલ બેટલફિલ્ડ
જો સામગ્રીની પસંદગી એ પાયો છે, તો સીલિંગ સિસ્ટમ એ કાયમી જાળવણી માથાનો દુખાવો-અથવા વિજય છે. ગ્રંથિ પેકિંગ વિરુદ્ધ યાંત્રિક સીલ એ માત્ર પ્રારંભિક ખર્ચનો નિર્ણય નથી; તે ચાલુ શ્રમ અને જોખમના પ્રકાર માટે પ્રતિબદ્ધતા છે. હું દૂરસ્થ રીતે જોખમી અથવા મૂલ્યવાન કોઈપણ વસ્તુ માટે સુસંગત અવરોધ પ્રવાહી સાથે ડબલ મિકેનિકલ સીલનો સમર્થક છું. હા, અપફ્રન્ટ ખર્ચ વધારે છે. પરંતુ એક મુખ્ય લીકની કિંમત-ઉત્પાદન નુકશાન, પર્યાવરણીય ઉપાય અથવા ડાઉનટાઇમમાં-તેને ગ્રહણ કરે છે.
શેતાન સીલ સપોર્ટ સિસ્ટમના ઘટકોમાં છે: જળાશય, દબાણ ગેજ, ટ્યુબિંગ. મેં $15,000 ની સીલ નિષ્ફળ જોઈ છે કારણ કે જળાશય પરનો એક સસ્તો પ્લાસ્ટિક વિઝ્યુઅલ ગ્લાસ ફાટ્યો હતો અને કોઈએ પ્રવાહી સ્તરમાં ઘટાડો નોંધ્યો ન હતો. સીલ માટે સહાયક ઘટકો તેટલા જ મહત્વપૂર્ણ છે જેટલા સીલ પોતે સામનો કરે છે. તેઓ મજબૂત, દૃશ્યમાન અને સેવાયોગ્ય હોવા જોઈએ. અમે તે ઘટના પછી ચોક્કસ, કઠોર ગેજ શૈલીઓ અને મેટલ-બોડીવાળા જળાશયો પર પ્રમાણિત કર્યા.
અન્ય સૂક્ષ્મતા એ સીલ ઇન્ટરફેસ પર શાફ્ટ ફિનિશ છે. તે માત્ર રા રફનેસ વિશે નથી. તે કઠિનતા અને રનઆઉટ વિશે છે. સીલ થોડી ખોટી ગોઠવણીને માફ કરશે, પરંતુ નરમ શાફ્ટ કે જે સ્કોર કરે છે અથવા વધુ પડતા ચાબુક તેનો નાશ કરશે. આ તમારા ઘટક સપ્લાયરની મશીનિંગ ક્ષમતા સાથે જોડાયેલું છે. શાફ્ટ પરની ચોકસાઇ, માટે થ્રેડોનું સાચું ચાલવું ઇમ્પેલર અખરોટ, આ 'સુંદર વસ્તુઓ' નથી. તે તે છે જે સીલિંગ સિસ્ટમને ડિઝાઇન મુજબ કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે. એક દુકાન જે ગંભીર કરે છે CNC મશીનિંગ તેમની ઓફરના ભાગ રૂપે, QSY યાદીઓની જેમ, આ નિર્ણાયક પરિમાણો માટે કોષ્ટકમાં તે જરૂરી ચોકસાઇ લાવે છે.
ગિયરિંગ અને ડ્રાઇવ ટ્રેન: જ્યાં કાર્યક્ષમતા ખોવાઈ જાય અથવા મળી જાય
ગિયરબોક્સ એ હૃદય છે, પરંતુ આપણે ઘણીવાર તેને બ્લેક બોક્સની જેમ ગણીએ છીએ. ટ્રેન્ડ એ સમર્પિત ડ્રાઇવ ઉત્પાદક પાસેથી પેકેજ્ડ યુનિટ ખરીદવાનો છે, અને તે સામાન્ય રીતે સ્માર્ટ છે. જો કે, તેના આંતરિક ઘટકોને સમજવાથી માઉન્ટિંગથી જાળવણી સુધીની દરેક વસ્તુની માહિતી મળે છે. હેલિકલ વિરુદ્ધ કૃમિ ગિયર? તે નિર્ણય સમગ્ર મિક્સર સ્ટ્રક્ચર માટે કાર્યક્ષમતા, ગરમીનું ઉત્પાદન અને ભૌતિક પદચિહ્નને અસર કરે છે.
ઇન્ટરફેસ પોઈન્ટ જ્યાં કસ્ટમ છે ઔદ્યોગિક મિક્સર ઘટકો રમતમાં આવો. ગિયરબોક્સ આઉટપુટ શાફ્ટ અને મિક્સર શાફ્ટ વચ્ચેનું જોડાણ એ ક્લાસિક નિષ્ફળતા બિંદુ છે. એક કઠોર જોડાણ સ્થાપન દરમિયાન અને સમગ્ર કામગીરી દરમિયાન નજીકના-સંપૂર્ણ સંરેખણની માંગ કરે છે - ટાંકીઓ અને માળખાં સ્થાયી થતાં એક વિરલતા. લવચીક ડિસ્ક કપલિંગ તમને થોડી માફી ખરીદે છે. અમે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન લેસર સંરેખણ પર આગ્રહ રાખતા શીખ્યા, સીધી-એજ ચેક નહીં. વધારાની મજૂરીનો સમય વાઇબ્રેશનને કારણે બેરિંગ અને સીલ નિષ્ફળતાઓથી પાછળથી ડાઉનટાઇમના દિવસોને બચાવે છે.
પછી મિક્સર પર જ બેરિંગ હાઉસિંગ છે. તે ફક્ત બેરિંગ રાખવા માટે જ નહીં, પરંતુ ગરમીના વિસર્જન, યોગ્ય લુબ્રિકેશન અને પ્રક્રિયાના દૂષકોને બાકાત રાખવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવવી જોઈએ. આંતરિક પોલાણ સાથેનું ખરાબ કાસ્ટ હાઉસિંગ જે ગ્રીસ અને ગરમીને ફસાવે છે તેના બેરિંગ્સ રાંધશે. કાસ્ટિંગની ગુણવત્તા - તેની ઘનતા, સુસંગતતા અને પૂર્ણાહુતિ - સર્વોપરી છે. આમાં અનુભવેલ સપ્લાયરનું છુપાયેલ મૂલ્ય છે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ. બેરિંગ બ્લોક અથવા ગિયરબોક્સ હાઉસિંગ માટે સાઉન્ડ, ક્લીન કાસ્ટિંગ એ વિશ્વસનીયતાનો અગમ્ય હીરો છે.
આંદોલનકારી એસેમ્બલી: તેના ભાગોના સરવાળા કરતાં વધુ
દરેક વ્યક્તિ ઇમ્પેલર ડિઝાઇન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે - હાઇડ્રોફોઇલ, ટર્બાઇન, એન્કર. પ્રક્રિયાના પરિણામો માટે તે મહત્વપૂર્ણ છે. પરંતુ જે એસેમ્બલી ધરાવે છે તે અસ્તિત્વ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. શાફ્ટ, હબ, બ્લેડ, ફાસ્ટનર્સ. શું બ્લેડ પર વેલ્ડિંગ છે અથવા બોલ્ટેડ છે? વેલ્ડીંગ તણાવ પેદા કરી શકે છે અને હાઇડ્રોફોઇલની ચોક્કસ પિચને વિકૃત કરી શકે છે. બોલ્ટિંગ રિપ્લેસમેન્ટ માટે પરવાનગી આપે છે પરંતુ જો યોગ્ય સામગ્રીમાંથી ડિઝાઇન અને બનાવાયેલ ન હોય તો તિરાડ કાટ બિંદુઓ રજૂ કરે છે.
અમારી પાસે એક મોટા, બોલ્ટેડ-ટર્બાઇન ઇમ્પેલર સાથેનો કેસ હતો જ્યાં થ્રેડ-લોકરનો ઉપયોગ કરવા છતાં બોલ્ટ્સ ઢીલા થતા રહે છે. મૂળ કારણ નજીવા, પરંતુ સંચિત, બ્લેડ રુટ સ્લોટ અને હબ પર મશીનિંગ સહિષ્ણુતામાં શોધી કાઢવામાં આવ્યું હતું. લોડ હેઠળ, સૂક્ષ્મ ચળવળ બનાવવા માટે પૂરતી રમત હતી, જે બોલ્ટને ઢીલું કામ કરતી હતી. ફિક્સ વધુ લોક-વોશર્સ ન હતા; તે હબ અને બ્લેડને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા માટે મેળ ખાતા સેટ તરીકે ફરીથી મશીનિંગ કરી રહ્યું હતું. તે જટિલ માટે કે પ્રકાશિત આંદોલનકારી એસેમ્બલીઓમાં, ઘટકોને તેમની અંતિમ એસેમ્બલીને ધ્યાનમાં રાખીને મશીન બનાવવાની જરૂર છે, ઘણીવાર તે જ હાથ દ્વારા અથવા ચુસ્ત સંકલન હેઠળ.
આ એક સંપૂર્ણ સેવા પ્રદાતા લાવે છે તે પ્રકારનું સર્વગ્રાહી દૃશ્ય છે. જો કોઈ કંપની હેન્ડલ કરી રહી છે રોકાણ કાસ્ટિંગ ઇમ્પેલર અને અનુગામી CNC મશીનિંગ માઉન્ટિંગ સપાટીઓની, તેઓ નિર્ણાયક ઇન્ટરફેસને નિયંત્રિત કરે છે. મટિરિયલ લોટમાં સુસંગતતા, કાસ્ટ સ્ટ્રક્ચર મશીન કેવી રીતે બને છે તેની સમજ, આ બધું વધુ વિશ્વસનીય અંતિમ ઘટકમાં ઉમેરો કરે છે. જ્યારે કંઇક ખોટું થાય છે ત્યારે તે આંગળી ચીંધવાનું ઘટાડે છે, કારણ કે જવાબદારી એકીકૃત છે.
એકીકરણ અને ક્ષેત્રીય કાર્યની વાસ્તવિકતા
આ બધા સંપૂર્ણ ઘટકોનો કોઈ અર્થ નથી જો તેઓ ઇન્સ્ટોલ કરવા અથવા સેવા આપવાનું દુઃસ્વપ્ન હોય. તે અંતિમ, વ્યવહારુ ફિલ્ટર છે. શું ડિઝાઇન મિકેનિકને વાસ્તવમાં રેન્ચ મેળવવાની મંજૂરી આપે છે ઇમ્પેલર અખરોટ? શું ભારે ગિયરબોક્સ હાઉસિંગમાં લિફ્ટિંગ આઈ કાસ્ટ છે? શું માઉન્ટિંગ ફ્લેંજ્સ પર પ્રમાણિત બોલ્ટ પેટર્ન છે, અથવા દરેક એસેમ્બલીને સાઇટ પર કસ્ટમ ડ્રિલિંગની જરૂર છે?
મને એક રેટ્રોફિટ યાદ છે જ્યાં અમારી પાસે એક સુંદર, કસ્ટમ-મશીનવાળી શાફ્ટ સીલ કારતૂસ હતી. તકનીકી રીતે દોષરહિત. તેને હાઉસિંગમાં 3mm અક્ષીય સ્લાઇડની જરૂર હતી. સમસ્યા? સીલના ચહેરાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના તે સ્લાઇડ બનાવવા માટે તેને સમાનરૂપે પકડવાનો કોઈ રસ્તો નહોતો. અમે સાઇટ પર કામચલાઉ ઇન્સ્ટોલેશન ટૂલ બનાવવાનું સમાપ્ત કર્યું. સારી ડિઝાઇન ક્રેટથી તેની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ સુધીની મુસાફરીને ધ્યાનમાં લે છે. કેટલીકવાર, સૌથી મૂલ્યવાન ઘટક એ સરળ ઇન્સ્ટોલેશન જીગ અથવા ફ્લેંજમાં નાખવામાં આવેલા સંરેખણ ચિહ્નો છે.
આ તે છે જ્યાં રબર રસ્તાને મળે છે. શ્રેષ્ઠ ઔદ્યોગિક મિક્સર ઘટકો તે માત્ર પ્રક્રિયાને ધ્યાનમાં રાખીને જ નહીં, પરંતુ ગ્રીસથી ઢંકાયેલા હાથને જાળવશે. તે મર્યાદિત જગ્યાઓ, મર્યાદિત સાધનો અને સ્પષ્ટ, અસ્પષ્ટ એસેમ્બલી સિક્વન્સની જરૂરિયાતની વાસ્તવિક દુનિયા માટે ડિઝાઇન કરવા વિશે છે. ધ્યેય એવી સિસ્ટમ બનાવવાનું છે કે જ્યાં ઘટકો માત્ર કાગળ પર જ સારી રીતે કામ ન કરે, પરંતુ પ્લાન્ટ ફ્લોરની ધૂંધળી, ઘોંઘાટીયા વાસ્તવિકતામાં, વર્ષ-દર વર્ષે.
