જ્યારે તમે સ્પેક પર 'Inconel 718 ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ' જુઓ છો, ત્યારે તે મોટાભાગે 1300°F સુધીની અંતિમ તાણ શક્તિ અને ક્રીપ રેઝિસ્ટન્સની યાદી ધરાવતી નૈસર્ગિક ડેટા શીટ સાથે આવે છે. શીટ ભાગ્યે જ ઉલ્લેખ કરે છે કે શેલ ડીવેક્સિંગ દરમિયાન એલોયની તીવ્ર જીદ અથવા ગેટીંગમાં થોડો ગેરસમજ કેવી રીતે જટિલ ટર્બાઇન ઘટકને ખૂબ ખર્ચાળ પેપરવેઇટમાં ફેરવી શકે છે. ત્યાં એક સામાન્ય ગેરસમજ છે કે કારણ કે તે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સુપરએલોય છે, પ્રક્રિયા સમાન પ્રમાણિત છે. તે નથી. શેતાન થર્મલ મેનેજમેન્ટમાં છે - માત્ર રેડવાની દરમિયાન જ નહીં, પરંતુ તમે સિરામિક શેલ બનાવવાનું શરૂ કરો ત્યારથી ગરમીનું સંચાલન કરો.
ધ શેલ ગેમ: સિરામિક ડીપ કરતાં વધુ
મીણની પેટર્નથી શરૂ કરીને, પ્રક્રિયા સીધી લાગે છે. પરંતુ 718 સાથે, ઉચ્ચ ગામા પ્રાઇમ અને ગામા ડબલ પ્રાઇમ કન્ટેન્ટ જે તેને તે મહાન ગુણધર્મો આપે છે તે પણ તેને ઘનકરણ સંકોચનને ખવડાવવા માટે એક દુઃસ્વપ્ન બનાવે છે. તમે ફક્ત તે જ વૃક્ષ લેઆઉટનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી જેનો તમે 304 સ્ટેનલેસ માટે ઉપયોગ કરશો. કમ્બસ્ટર લાઇનર માટે પ્રારંભિક નોકરી પર મેં આ સખત રીતે શીખ્યા. અમે પ્રમાણભૂત ટોપ-ગેટિંગ સિસ્ટમ, સુંદર વેક્સ એસેમ્બલી, સંપૂર્ણ શેલનો ઉપયોગ કર્યો. એનડીટીએ જાડા માઉન્ટિંગ લુગ્સમાં માઇક્રો સંકોચનનું નેટવર્ક જાહેર કર્યું. સામગ્રી સાઉન્ડ હતી, પરંતુ અવાજ નથી પર્યાપ્ત. સ્પેકમાં રેડિયોગ્રાફિક નિરીક્ષણ માટે કહેવામાં આવ્યું, અને અમે નિષ્ફળ ગયા. મુદ્દો એલોય રસાયણશાસ્ત્રનો ન હતો; તે એ હતું કે અમારું ખોરાકનું અંતર 718 ની ચોક્કસ નક્કરતા લાક્ષણિકતાઓ માટે અપૂરતું હતું. અમારે પાછા જવું પડ્યું, વધુ રાઈઝર ઉમેરવું પડ્યું અને ખરેખર વધારો ફીડર તરફ દિશાત્મક મજબૂતીકરણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે અમુક વિભાગોમાં મોડ્યુલસ. તે કિંમત અને સમય ઉમેરે છે જે પ્રારંભિક ક્વોટ ક્યારેય કેપ્ચર થયો નથી.
પછી શેલ પોતે છે. પ્રમાણભૂત ઝિર્કોનિયા/સિલિકા બાઈન્ડર સિસ્ટમ્સ કામ કરી શકે છે, પરંતુ પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો અથવા અસાધારણ સપાટી પૂર્ણ કરવાની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે, અમે ફ્યુઝ્ડ સિલિકા-આધારિત ફેસ કોટ્સ તરફ વળ્યા છીએ. થર્મલ વિસ્તરણ અસંગતતા ઓછી ગંભીર છે, જે ગરમ ફાટી જવાના જોખમને ઘટાડે છે કારણ કે વિશાળ 718 કાસ્ટિંગ ઠંડુ થાય છે અને સખત શેલ સામે સંકુચિત થાય છે. તે એક નાની વિગત છે, પરંતુ તે મૂલ્યાંકનને અવગણવું એ એવું માની લેવા જેવું છે કે ઘર બાંધવા માટે તમામ પ્લાસ્ટર સમાન છે. તમને એક માળખું મળી શકે છે, પરંતુ તિરાડો વાર્તા કહેશે.
મને એક પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે કિંગદાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી (QSY). તેઓ દાયકાઓથી રમતમાં છે, અને નિકલ એલોય માટે શેલ બનાવવાનો તેમનો અભિગમ પદ્ધતિસરનો છે. તે માત્ર ડૂબકી ચક્ર વિશે નથી; તે શેલ વોરપેજને રોકવા માટે દરેક કોટ વચ્ચે નિયંત્રિત સૂકવણી વાતાવરણ વિશે છે. 718 માટે, જ્યાં પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ તે મજબૂતીકરણના તબક્કાઓને અટકાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, વિકૃત શેલ 'એઝ-કાસ્ટ' ભાગમાં અવશેષ તણાવ તરફ દોરી શકે છે જે સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ પણ સંપૂર્ણ રીતે સુધારવા માટે સંઘર્ષ કરે છે. તેમની પ્રક્રિયા શીટ્સ હંમેશા આસપાસના ભેજ નિયંત્રણ પર ભાર મૂકે છે-એક વિગત ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે પરંતુ પરિમાણીય સ્થિરતા માટે નિર્ણાયક છે.
ધ પોરઃ વ્હેર થિયરી મીટ્સ મોલ્ટન રિયાલિટી
ઓક્સિડેશન અને અસ્થિર તત્વના નુકશાનને નિયંત્રિત કરવા માટે શૂન્યાવકાશ હેઠળ Inconel 718 ને ઓગળવું અને રેડવું એ પ્રમાણભૂત પ્રથા છે. પરંતુ 'અંડર વેક્યુમ' એ દ્વિસંગી સ્થિતિ નથી. સ્તર મહત્વપૂર્ણ છે. ઓગળવા દરમિયાન ખૂબ વધારે વેક્યૂમ ક્રોમિયમના અતિશય બાષ્પીભવન તરફ દોરી શકે છે. તમે નિકલ અને નિઓબિયમના સ્પેકમાં સમાપ્ત થાઓ છો, પરંતુ તમારા ક્રોમિયમમાં ઘટાડો થાય છે, જે ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને અસર કરે છે. અમે પ્રારંભિક ઓગળવા દરમિયાન થોડું ઓછું આક્રમક શૂન્યાવકાશ ચલાવીએ છીએ, પછી તેને શુદ્ધિકરણ માટે રેમ્પ અપ કરીએ છીએ. તે એક નૃત્ય છે, સ્વીચ ફ્લિપ નથી.
રેડવાનું તાપમાન અન્ય નિર્ણાયક નિર્ણય છે. ડેટા કહે છે કે પ્રવાહી લગભગ 1330 ° સે છે. અતિશય ગરમ રેડવાથી એકંદર અનાજની વૃદ્ધિ થાય છે અને શેલની તીવ્ર પ્રતિક્રિયા થાય છે, જે સપાટીને બગાડે છે. ખૂબ ઓછું રેડવું મિસ્ટન્સને આમંત્રણ આપે છે, ખાસ કરીને જટિલ ઠંડક ચેનલોમાં. સ્વીટ સ્પોટ ઘણીવાર લિક્વિડસની ઉપર 20-30°C ની ચુસ્ત વિન્ડો હોય છે અને તે ભાગ ભૂમિતિ પર આધાર રાખે છે. જાડા-વિભાગના વાલ્વ બોડી માટે, તમે પ્રવાહીતામાં સુધારો કરવા માટે ઉંચા જઈ શકો છો. પાતળા-દિવાલોવાળા એરોસ્પેસ કૌંસ માટે, તમે હિંમત કરો તેટલું ઓછું જાઓ. ત્યાં કોઈ સાર્વત્રિક જવાબ નથી, તેથી જ પ્રક્રિયા લાયકાત રન બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે.
એક નિષ્ફળ પ્રયાસમાં પંપ હાઉસિંગ સામેલ હતું. ભૂમિતિમાં જાડા ફ્લેંજ્સ અને પાતળા આંતરિક જાળા બંને હતા. અમે એક સમાધાન તાપમાન પર રેડવામાં. ફ્લેંજ્સ સરસ હતા, પરંતુ જાળાઓ ઠંડા શટ્સ દર્શાવે છે. સુધારો માત્ર તાપમાન સમાયોજિત ન હતી; અમારે નિયંત્રિત, અશાંત-મુક્ત પ્રવાહ દ્વારા તે પાતળા ભાગોમાં સીધા જ ગરમ ધાતુ પહોંચાડવા માટે ગેટીંગને ફરીથી ડિઝાઇન કરવું પડ્યું. તે મીણના ઝાડમાં જટિલતા ઉમેરે છે પરંતુ ભાગ બચાવી લે છે. આ તે છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રીનો અનુભવ, લાંબા ગાળાની જેમ રોકાણ કાસ્ટિંગ QSY જેવી દુકાન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો, તેનું મૂલ્ય દર્શાવે છે. તેઓએ આ સમસ્યાના સો ભિન્નતા જોયા હશે.
આફ્ટરમેથ: હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો એક ભાગ છે
હીટ ટ્રીટમેન્ટને અલગ, પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ ઓપરેશન તરીકે વિચારવું એ 718 સાથે એક ભૂલ છે. જેમ-કાસ્ટ માળખું સીધું જ નિર્ધારિત કરે છે કે હીટ ટ્રીટ શું પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને શું કરી શકતી નથી. પ્રમાણભૂત સારવાર એ 980 °C ની આસપાસ સોલ્યુશન એન્નીલિંગ છે, ત્યારબાદ ડબલ વૃદ્ધત્વ ચક્ર આવે છે. પરંતુ જો તમારી પાસે કાસ્ટ સ્ટ્રક્ચર (રોકાણ કાસ્ટિંગમાં સામાન્ય) માં ગંભીર ડેંડ્રિટિક સેગ્રિગેશન હોય, તો સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ સમય એલોયને એકરૂપ બનાવવા માટે અપૂરતો હોઈ શકે છે. વૃદ્ધાવસ્થા પછી તમને યોગ્ય કઠિનતા મળે છે, પરંતુ અસરની કઠિનતા અસંગત હોઈ શકે છે.
અમારી પાસે એકવાર ઘટકોનો એક બેચ હતો જેણે તમામ યાંત્રિક પરીક્ષણો પાસ કર્યા હતા પરંતુ ઉચ્ચ કંપન સેવામાં અકાળે નિષ્ફળ ગયા હતા. ધાતુશાસ્ત્રીય વિશ્લેષણ બરડ લેવસ તબક્કાના સ્થાનિક વિસ્તારો તરફ નિર્દેશ કરે છે, એક નિયોબિયમ-સમૃદ્ધ યુટેક્ટિક જે ઠંડકને નિયંત્રિત કરવામાં ન આવે તો ઘનકરણ દરમિયાન રચાય છે. સોલ્યુશન એનિલ તેને સંપૂર્ણપણે ઓગાળી શક્યું ન હતું. મૂળ કારણ રેડ્યા પછી ભઠ્ઠીની અંદર કાસ્ટિંગના ઠંડક દરને શોધી કાઢવામાં આવ્યું હતું. અમે સંપૂર્ણ શૂન્યાવકાશ હેઠળ ઠંડુ કરી રહ્યા હતા, જે એક મહાન ઇન્સ્યુલેટર છે. કાસ્ટિંગ્સ મજબૂત થયા પછી આર્ગોન સાથે બેકફિલિંગ દ્વારા ઠંડકને ધીમી કરવાથી અલગતાની તીવ્રતા ઘટાડવામાં મદદ મળી, જે પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટને લડવાની તક આપે છે. તેણે એક પગલું ઉમેર્યું, પરંતુ તે પ્રક્રિયાને મજબૂત બનાવી.
આ ઇન્ટરપ્લે શા માટે ઓફર કરે છે તે દુકાનો એકીકૃત છે CNC મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ, QSY રૂપરેખા જેવી તેમની સેવાના ભાગ રૂપે, એક ફાયદો છે. તેઓ આ તબક્કાઓને સિલોસ તરીકે માની શકે તેમ નથી. મશીનિસ્ટને એ જાણવાની જરૂર છે કે શું સામગ્રી સમગ્ર ભાગમાં સતત વર્તે છે, અને તે કાસ્ટિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇતિહાસ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. તે મેન્યુફેક્ચરિંગ ચેઇનના વધુ સર્વગ્રાહી દૃષ્ટિકોણને દબાણ કરે છે.
યંત્રશક્તિ: અંતિમ અવરોધ
દરેક જણ 718 કાસ્ટ કરવા વિશે વાત કરે છે, પરંતુ વાતચીત ઘણીવાર તેને મશિન કરવા પર ચમકતી હોય છે. વૃદ્ધ સામગ્રી કુખ્યાત રીતે ઘર્ષક છે અને તરત જ સખત થઈ જાય છે. જો તમારી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા શેલ પ્રતિક્રિયામાંથી સખત, બરડ સમાવેશ અથવા સપાટી એલ્યુમિના સ્કેલ છોડે છે, તો તમે પ્રથમ રફિંગ પાસ દરમિયાન કટીંગ ટૂલ્સનો નાશ કરશો. કાસ્ટ સપાટીની ગુણવત્તા સર્વોપરી છે. સારી શેલ સિસ્ટમ અને નિયંત્રિત રેડવાની આ સ્કેલને ઓછી કરે છે, પરંતુ પ્રથમ સાધન ભાગને સ્પર્શે તે પહેલાં ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ અથવા હળવા કેમિકલ મિલિંગ જેવી કેટલીક ગૌણ સપાટીની સારવારની જરૂર પડી શકે છે.
વધુમાં, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી શેષ તણાવ નોંધપાત્ર હોઈ શકે છે. જો તમે ફિક્સ્ચરમાં તણાવયુક્ત ભાગને ક્લેમ્બ કરો છો અને ભારે કટ લો છો, તો તમે તે તણાવને મુક્ત કરો છો, અને ભાગ આગળ વધે છે. તમે પ્રથમ ઓપરેશનમાં સહનશીલતા પકડી શકો છો, પરંતુ ત્રીજા દ્વારા, બધું બંધ થઈ જશે. કોઈપણ મોટી મશીનિંગ પહેલાં યોગ્ય તણાવ-રાહત ચક્ર આવશ્યક છે. કેટલીકવાર, તે રફ મશીનિંગ કરવા યોગ્ય છે, પછી અન્ય તણાવ રાહત, પછી મશીનિંગ સમાપ્ત કરો. તે બિનકાર્યક્ષમ લાગે છે, પરંતુ તે લગભગ સમાપ્ત થયેલ કાસ્ટિંગને સ્ક્રેપ કરવા કરતાં સસ્તું છે કારણ કે તે અંતિમ કંટાળાજનક કામગીરી દરમિયાન વિકૃત થઈ ગયું હતું.
આ તે છે જ્યાં સંપૂર્ણ-સેવા મોડેલ તેની યોગ્યતા સાબિત કરે છે. એક વિક્રેતા જે હેન્ડલ કરે છે રોકાણ કાસ્ટિંગ QSY ના પ્લેટફોર્મ પર દર્શાવેલ સેવાઓની જેમ અંતિમ મશીનિંગ સુધી, ઉત્પાદનક્ષમતા માટે સમગ્ર પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે પ્રોત્સાહિત કરવામાં આવે છે. તેઓ ચોક્કસ ઓરિએન્ટેશનમાં મશીનિંગ ભથ્થું ઉમેરવા અથવા ટૂલ એક્સેસ સુધારવા માટે બિન-જટિલ ફિલેટ ત્રિજ્યામાં થોડો ફેરફાર કરવાનું સૂચન કરી શકે છે. આ વ્યવહારુ, ખર્ચ-બચત આંતરદૃષ્ટિ છે જે સમગ્ર વર્કફ્લોને હેન્ડલ કરવાથી આવે છે, માત્ર રેડવાની પ્રક્રિયા જ નહીં.
નિષ્કર્ષ: તે એક સિસ્ટમ છે, એક પગલું નથી
તેથી, 'Inconel 718 ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ' એ એકલ પ્રક્રિયા નથી જે તમે કેટલોગમાંથી ઓર્ડર કરો છો. તે પરસ્પર નિર્ભર નિર્ણયોની સિસ્ટમ છે: શેલ રસાયણશાસ્ત્ર, ગેટિંગ ડિઝાઇન, રેડવાની અને ઠંડી દરમિયાન થર્મલ પ્રોફાઇલ્સ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પેરામીટર્સ અને મશીનિંગ વ્યૂહરચના. એક ક્ષેત્રમાં એક નાનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન બીજામાં ભૂલથી ભૂંસી શકાય છે. જે દુકાનો સતત વિશ્વસનીય ભાગો પહોંચાડે છે તે જ આ ઇકોસિસ્ટમને સમજે છે. તેઓ માત્ર સિરામિક મોલ્ડમાં મેટલ રેડતા નથી; તેઓ વેક્સથી ફિનિશ્ડ ભાગ સુધીની નિયંત્રિત થર્મલ અને મેટલર્જિકલ મુસાફરીનું સંચાલન કરે છે. ડેટા શીટ તમને ગંતવ્ય આપે છે, પરંતુ શોપ ફ્લોરનો અનુભવ ત્યાં જવા માટેનો એકમાત્ર વ્યવહારુ માર્ગ બનાવે છે.
સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, તેમના સાધનોની સૂચિની બહાર જુઓ. ઉચ્ચ-નિકલ એલોય માટે તેમની ચોક્કસ શેલ સિસ્ટમ્સ વિશે પૂછો. એઝ-કાસ્ટ 718 માટે તેમના પ્રમાણભૂત હીટ ટ્રીટમેન્ટ ચક્ર અને તેઓ તેને કેવી રીતે લાયક છે તે વિશે પૂછપરછ કરો. તેઓ કાસ્ટિંગથી મશીનિંગ સુધીના સંક્રમણને કેવી રીતે મેનેજ કરે છે તે પ્રશ્ન છે. જવાબો તમને કોઈપણ ગ્લોસી બ્રોશર કરતાં તેમની ક્ષમતા વિશે વધુ જણાવશે. કાર્યાત્મક કાસ્ટિંગ અને ઉચ્ચ-અખંડિતતા ઘટક વચ્ચેનો તફાવત પ્રેક્ટિસની આ સંચિત, સખત જીતેલી વિગતોમાં રહેલો છે.
