
જ્યારે તમે 'ઈનકોનેલ એલોય પાર્ટ્સ' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક ઇમેજ ઘણીવાર જેટ એન્જિન અથવા ડીપ-સી રિગ્સ માટે અવિનાશી ઘટકોમાંથી એક છે. તે ખોટું નથી, પરંતુ તે એક સરળીકરણ છે જે આ વ્યવસાયમાં પ્રથમ મોટી મુશ્કેલી તરફ દોરી જાય છે: તમામ ઇનકોનેલ્સ સાથે વ્યવહાર કરવો જેમ કે તેઓ માત્ર 'ખડતલ નિકલ સ્ટીલ' છે. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ્સને ઠોકર ખાતા જોયા છે કારણ કે કોઈએ 625 માટે વધુ સારી રીતે અનુકૂળ એપ્લિકેશન માટે 718 નો ઉલ્લેખ કર્યો છે, અથવા વધુ ખરાબ, તેને 304 સ્ટેનલેસની જેમ મશીન બનાવવાનો પ્રયાસ કર્યો છે. શેતાન, હંમેશની જેમ, વિગતોમાં છે - થર્મલ ઇતિહાસ, પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અને તમારા કટીંગ ટૂલમાં ચિપની તીવ્ર, હઠીલા વાસ્તવિકતા.
આ એલોય સાથે કામ કરવું, ખાસ કરીને માટે ઇનકોનલ એલોય ભાગો ઉચ્ચ-તણાવ વાતાવરણ માટે નિર્ધારિત, એટલે સમજવું કે તેમની પાસે મેમરી છે. તમે જે યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવો છો તે પ્રક્રિયા સાંકળ સાથે સીધી રીતે જોડાયેલ છે. દાખલા તરીકે, Inconel 718 સાથે, તે પ્રખ્યાત ઉપજની તાકાત હાંસલ કરવા માટે વય-સખત ક્રમ પોસ્ટ-મશીનિંગ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. તેને અવગણો અથવા ચૂકી જાઓ, અને ભાગ પ્રારંભિક QA પાસ કરી શકે છે પરંતુ ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ ક્ષેત્રમાં અદભૂત રીતે નિષ્ફળ જાય છે. તે કોઈ કોમોડિટી નથી જેને તમે માત્ર માપ પ્રમાણે ઓર્ડર કરો છો.
આ તે છે જ્યાં Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) જેવી ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપના 30 થી વધુ વર્ષો વાસ્તવમાં મહત્વપૂર્ણ છે. તે વેબસાઇટ પર સૂચિબદ્ધ ક્ષમતાઓ વિશે નથી; તે સંચિત, લગભગ સાહજિક જ્ઞાન વિશે છે કે પીગળેલી સ્થિતિમાંથી એલોય કેવી રીતે વર્તે છે રોકાણ કાસ્ટિંગ અંતિમ CNC પાસ સુધી પ્રક્રિયા. તમે તેને બનાવટી કરી શકતા નથી. તેમની લાંબા ગાળાની કામગીરી, જે તમે વિગતવાર જોઈ શકો છો https://www.tsingtaocnc.com, સૂચવે છે કે તેઓએ મોટા નિકલ-આધારિત એલોય કાસ્ટિંગમાં અલગતાને નિયંત્રિત કરવાના શીખવાની કર્વ નેવિગેટ કરી છે - એક સામાન્ય માથાનો દુખાવો જે પ્રીમિયમ સામગ્રીને સ્ક્રેપમાં ફેરવે છે.
મને ટર્બાઇન સીલ રિંગ માટેનો એક કેસ યાદ છે. પ્રિન્ટમાં Inconel 738, એઝ-કાસ્ટ અને મશીનની માંગણી કરવામાં આવી હતી. જુદા જુદા વિક્રેતાના પ્રારંભિક રનમાં અસંગત કઠિનતા ઝોન હતા, જે અસમાન વસ્ત્રો તરફ દોરી જાય છે. આ મુદ્દો શેલ મોલ્ડમાં અસમાન ઠંડક દરો પર પાછો ફર્યો. આ સુધારો માત્ર એક મશીનિંગ ઝટકો ન હતો; તેને કાસ્ટિંગ સ્ટેજમાં જ ગેટીંગ અને રાઈઝર ડિઝાઇનની પુનઃવિઝિટ કરવાની જરૂર હતી-એક સર્વગ્રાહી દૃષ્ટિકોણ જે પાર્ટ મેકર્સને મટીરીયલ પ્રોસેસર્સથી અલગ કરે છે.
આ જ ખરી કસોટી છે. કોઈપણ ખાસ એલોય માટે CNC મશીનિંગનો દાવો કરી શકે છે. તેને નફાકારક અને ચોક્કસ રીતે પહોંચાડવી એ બીજી વાર્તા છે. Inconel 625 જેવા એલોયના ઉચ્ચ વર્ક-કઠિન દરનો અર્થ એ છે કે તમારી કટીંગ વ્યૂહરચના બધું જ છે. હળવા, સતત કટની ઊંડાઈ, વર્ક-કઠણ સ્તર હેઠળ મેળવવા માટે આક્રમક ફીડ દરો અને કઠોર ટૂલ પાથ એ ગોસ્પેલ છે. અચકાવું, અથવા ટૂલને રહેવા દો, અને તમે હમણાં જ એક સ્થાનિક કઠિનતા સ્થળ બનાવ્યું છે જે તમારા આગામી દાખલને ખાઈ જશે.
શીતક અહીં માત્ર ઠંડક માટે જ નથી; તે લ્યુબ્રિકેશન અને ચિપ ઇવેક્યુએશન માટે છે. ઊંડા પોલાણના કામ માટે ઉચ્ચ-દબાણ, થ્રુ-ટૂલ શીતક લગભગ ફરજિયાત છે. અમે આ અવિભાજ્ય રીતે બ્લેડેડ રોટર (બ્લિસ્ક) પ્રોટોટાઇપ્સના બેચ પર સખત રીતે શીખ્યા. એક જ ફોર્જિંગ પર 40-કલાકના મશીનિંગ ચક્રના અડધા માર્ગમાં ચિપ વેલ્ડીંગને કારણે આપત્તિજનક સાધનની નિષ્ફળતા થઈ. ખર્ચ માત્ર ટૂલિંગ ન હતો; તે મશીન પરનો ખોવાયેલો સમય હતો અને પૂર્વ-મશીન વર્કપીસ માટેનું જોખમ હતું. હવે, ટૂલ લાઇફ મોનિટરિંગ અને ચોક્કસ સિરામિક અથવા કાર્બાઇડ ગ્રેડ કોઈપણ માટે આયોજનમાં બેક કરવામાં આવે છે નિકલ આધારિત એલોય નોકરી
તે આ દૃશ્યોમાં છે કે ભાગીદારની મશીનિંગ ફિલસૂફી દર્શાવે છે. એક દુકાન કે જે તેને 'સ્પેશિયલ જોબ' તરીકે માને છે અને તેમના પ્રમાણભૂત પરિમાણોને અનુરૂપ બનાવે છે તે સંઘર્ષ કરશે. QSY જેવી દુકાન, તેના પર સ્પષ્ટ ફોકસ સાથે CNC મશીનિંગ આ મુશ્કેલ સામગ્રીઓમાંથી, સંભવતઃ સમર્પિત મશીન સેટઅપ્સ, પેરામીટર લાઇબ્રેરીઓ અને, નિર્ણાયક રીતે, અનુભવી ઓપરેટરો છે જેઓ યોગ્ય રીતે થઈ રહેલા કટના અવાજ અને લાગણીને જાણે છે.
ઘણા ભાગો કાસ્ટિંગ તરીકે શરૂ થાય છે, અને આ રસ્તામાં એક મહત્વપૂર્ણ કાંટો છે. શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ બંને QSY ની યાદીમાં છે, અને પસંદગી ડાઉનસ્ટ્રીમના કામ પર ઊંડી અસર કરે છે. જટિલ આંતરિક માર્ગો સાથેના જટિલ, પાતળી-દિવાલોવાળા ઇન્કોનલ ભાગો માટે, રોકાણ કાસ્ટિંગ રાજા છે. તે તમને તે ખર્ચાળ, મુશ્કેલ-મશીન સામગ્રીની માત્રાને ઘટાડીને, જે તમારે દૂર કરવાની જરૂર છે તે નજીકના-નેટ-આકારનો ફાયદો આપે છે.
પરંતુ 'નજીક-નેટ-આકાર' એ એક વચન છે જે પાળવું મુશ્કેલ છે. જેમ-કાસ્ટ ઇનકોનલ ભાગ પર પરિમાણીય સહનશીલતા મોલ્ડ તાપમાન, રેડવાની તાપમાન અને એલોયની પોતાની ઘનતા સંકોચન પેટર્નથી પ્રભાવિત થાય છે. મેં વાલ્વ બોડીનો એક બેચ જોયો છે જ્યાં કાસ્ટ ફ્લેંજની જાડાઈ ઓટોમેટેડ CNC ફિક્સરિંગને ફેંકી દેવા માટે પૂરતી અલગ છે, જેના કારણે પુનઃકાર્ય અને પુનઃપ્રોગ્રામિંગનો આખો દિવસ થાય છે. ઉકેલ એ આગળના છેડે કડક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને વિશ્વસનીય ડેટમ સ્થાપિત કરવા માટે પ્રથમ મશીનિંગ ઓપ માટે કેટલાક અનુપાલન સાથે ફિક્સ્ચરની રચના હતી.
કાસ્ટ સપાટીની ગુણવત્તા એ અન્ય છુપાયેલ પરિબળ છે. માઇક્રો-પોરોસિટી અથવા સમાવિષ્ટો સાથે નબળી સપાટી તમારા મશીનિંગ માટે પ્રારંભિક બિંદુ બની જાય છે. તમે 0.5mm સ્ટોક ભથ્થાની યોજના બનાવી શકો છો, પરંતુ જો પ્રથમ 0.2mm સપાટીના ઓક્સિડેશનથી સખત ફોલ્લીઓથી ભરેલો હોય, તો તમારું સાધન રફ રાઇડ માટે તૈયાર છે. એક સારી ફાઉન્ડ્રીમાં મશીન શોપને સુસંગત, સાઉન્ડ સપાટી પ્રસ્તુત કરવા માટે વાઇબ્રેટરી ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા નિયંત્રિત અથાણાં જેવી અંતિમ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે-આદર્શ રીતે એક જ છત નીચે આંગળીઓથી દૂર રહેવા માટે.
કેટલીકવાર, શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો છતાં, એક ભાગને મશીન પછીની મરામતની જરૂર હોય છે, અથવા તેને વેલ્ડમેન્ટ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ ઇન્કોનલ પોતાની એક વિશેષતા છે. પ્રાથમિક ચિંતા ગરમ તિરાડને અટકાવવી અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) માં કાટ પ્રતિકાર જાળવી રાખવાની છે. તેને અલ્ટ્રા-ક્લીન કંડીશન, ચોક્કસ ફિલર મેટલ્સ (ઘણી વખત 718 બેઝ માટે 625 ફિલર જેવી ઓવરઓલૉય્ડ કમ્પોઝિશન) અને ઇન્ટરપાસ તાપમાનનું ઝીણવટભર્યું નિયંત્રણ જરૂરી છે.
એક વ્યવહારુ પાઠ: અમારે એકવાર મોટા 718 હાઉસિંગ પર મશિન માઉન્ટિંગ લગનું સમારકામ કરવું પડ્યું. પ્રી-હીટ અને ઇન્ટરપાસ ટેમ્પ સંપૂર્ણ રીતે મેનેજ કરવામાં આવ્યું હતું, પરંતુ પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (PWHT) ચક્ર ઝડપી કરવામાં આવ્યું હતું. પરિણામ શેષ તાણ હતું જે પાછળથી અંતિમ કંટાળાજનક કામગીરી દરમિયાન વિકૃતિનું કારણ બને છે, ભાગને સ્ક્રેપ કરે છે. ટેકઅવે એ હતું કે પીડબ્લ્યુએચટી સહિત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા એ એડ-ઓન નથી; તે મેન્યુફેક્ચરિંગ સિક્વન્સનો અભિન્ન ભાગ છે અને તે મુજબ શેડ્યૂલ અને રિસોર્સ્ડ હોવું જોઈએ.
આ બીજું ક્ષેત્ર છે જ્યાં વર્ટિકલ એકીકરણ મદદ કરે છે. જો કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ કરતી સમાન એન્ટિટી પણ વેલ્ડ એન્જિનિયરિંગ કુશળતા ધરાવે છે, તો સામગ્રીની પસંદગીથી લઈને અંતિમ તણાવ રાહત સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયાનું સંકલન કરી શકાય છે. તે 'ઓવર-ધ-વોલ' સમસ્યાને અટકાવે છે જ્યાં એક વિભાગનો ઉકેલ બીજા માટે માથાનો દુખાવો બનાવે છે.
વન-ઑફ પ્રોટોટાઇપ બનાવવું ઇનકોનલ એલોય ભાગો પડકારરૂપ છે. પચાસ કે સો બનાવવું કે જે તમામ સ્પેકની અંદર હોય અને સમાન રીતે પરફોર્મ કરે તે સાચો બેંચમાર્ક છે. આ તે છે જ્યાં પ્રક્રિયા દસ્તાવેજીકરણ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમો ચૂકવણી કરે છે. તે પુનરાવર્તિતતા વિશે છે: મોલ્ડ માટે સમાન રેતીની રચના, હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસ માટે સમાન થર્મલ પ્રોફાઇલ, સમાન ટૂલપાથ વ્યૂહરચના અને CNC ફ્લોર પર થ્રેશોલ્ડ પહેરે છે.
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. જેવી કંપની માટે, કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં તેમના દાયકાઓનો સંભવ છે કે તેઓએ આ સિસ્ટમ્સ બનાવી છે, ઘણીવાર અજમાયશ અને ભૂલ દ્વારા. તેમની વેબસાઇટ પ્રસ્તાવના સાથે કામનો ઉલ્લેખ કરે છે કોબાલ્ટ આધારિત એલોય અને નિકલ આધારિત એલોય, જે મને કહે છે કે તેઓ સંભવતઃ ધાતુશાસ્ત્રીય સપોર્ટ અને પરીક્ષણ લેબ્સ ઇન-હાઉસ અથવા ચુસ્ત રીતે જોડાયેલા છે. તે બેચ સર્ટિફિકેશન અને ટ્રેસિબિલિટી માટે જરૂરી છે, જે એરોસ્પેસ, એનર્જી અથવા મેડિકલ એપ્લિકેશન્સ માટે બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે.
અંતે, સફળ ઇન્કોનલ ભાગો માત્ર 5-એક્સિસ મિલ અથવા વેક્યૂમ ઇન્ડક્શન ફર્નેસ ધરાવતા નથી. તે સંચિત, ક્યારેક પીડાદાયક, પ્રવાહીથી સમાપ્ત ઘટક સુધીના દરેક પગલા પર સામગ્રી કેવી રીતે આગળ વધે છે, પ્રતિક્રિયા આપે છે અને નિષ્ફળ જાય છે તેના જ્ઞાન વિશે છે. તે ડિઝાઇન, મટીરીયલ સાયન્સ અને શોપ ફ્લોર વ્યવહારવાદ વચ્ચેની વાતચીત છે. તમે ખરેખર સપ્લાયરમાં આ જ શોધી રહ્યાં છો-માત્ર સાધનોની સૂચિ જ નહીં, પરંતુ વર્ષોથી, વારંવાર અને વધુ વખત, સખત રીતે જીતેલી વાતચીતનો પુરાવો.
aside>