ઔદ્યોગિક ભાગો

જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'ઔદ્યોગિક ભાગો' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ સૂચિ આઇટમ, CAD મોડેલ અથવા શેલ્ફ પરના ચળકતા ઘટકનું ચિત્રણ કરે છે. તે પ્રથમ ભૂલ છે. વાસ્તવિક ભાગ ભૂમિતિ નથી; તે તણાવ હેઠળ ભૌતિક વર્તનનું આંતરછેદ છે, જીવંત એસેમ્બલીમાં સહનશીલતા સ્ટેક-અપ અને દસ વર્ષની સેવા જીવન દરમિયાન નિષ્ફળતાની કિંમત. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ અટકેલા જોયા છે કારણ કે પ્રોક્યોરમેન્ટ ટીમે QC બેન્ચમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી અને ભેજવાળા, ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણમાં 24/7 ચાલતા મશીનમાં બોલ્ટ થઈ જાય તે પછી શું થાય છે તે સમજ્યા વિના 'ટુ-સ્પેક' ગિયર અથવા વાલ્વ બોડી મેળવે છે. ડ્રોઇંગ એ માત્ર પ્રારંભિક બિંદુ છે.

ફાઉન્ડેશન: તે રેડવાની સાથે શરૂ થાય છે

તમે ટકાઉ વિશે વાત કરી શકતા નથી ઔદ્યોગિક ભાગો ફાઉન્ડ્રીથી શરૂ કર્યા વિના. આ તે છે જ્યાં આંતરિક અનાજનું માળખું સેટ કરવામાં આવે છે, જ્યાં છુપાયેલ ખાલી જગ્યાઓ અથવા સમાવેશ નિષ્ફળતાના ભાવિ બિંદુ બની જાય છે. ત્રણ દાયકાથી, ટીમ ખાતે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY) આ વાસ્તવિકતા સાથે વ્યવહાર કરવામાં આવ્યો છે. શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પર તેમનું લાંબા ગાળાનું ધ્યાન માત્ર સર્વિસ લિસ્ટિંગ નથી; તે એક માન્યતા છે કે ચોકસાઇ મશીનિંગ પછીથી મૂળભૂત રીતે ખામીયુક્ત કાસ્ટિંગને ઠીક કરી શકતું નથી. મને હાઇ-પ્રેશર પંપ હાઉસિંગ માટેનો એક પ્રોજેક્ટ યાદ છે જ્યાં પ્રારંભિક સપ્લાયરની રેતી કાસ્ટિંગમાં અસંગત દિવાલની ઘનતા હતી. તેણે પરિમાણીય તપાસો પાસ કરી પરંતુ પ્રેશર સાયકલિંગ પરીક્ષણોમાં અદભૂત રીતે નિષ્ફળ ગઈ. અમારે ચોરસ એક પર પાછા જવાનું હતું.

આપેલ ભાગ માટે શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ વચ્ચેની પસંદગી ક્લાસિક જજમેન્ટ કોલ છે. શેલ મોલ્ડ તમને મધ્યમ જટિલતાવાળા ભાગો માટે સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ આપે છે - એન્જિન કૌંસ અથવા હાઇડ્રોલિક મેનીફોલ્ડનો વિચાર કરો. પરંતુ જ્યારે તમે ખરેખર જટિલ આંતરિક ચેનલોમાં પ્રવેશો છો, જેમ કે ટર્બાઇન બ્લેડ અથવા ફ્યુઅલ ઇન્જેક્ટર બોડીમાં, તમે રોકાણ કાસ્ટિંગ ક્ષેત્રમાં છો. મીણ પેટર્ન પ્રક્રિયા એવી ભૂમિતિઓ માટે પરવાનગી આપે છે જે મશીન માટે લગભગ અશક્ય છે. બંને પદ્ધતિઓમાં QSY નો અનુભવ અહીં નિર્ણાયક છે; તેઓ એક ઉકેલને આગળ ધપાવતા નથી પરંતુ પહેલા ભાગના કાર્યનું મૂલ્યાંકન કરે છે.

આ તબક્કે સામગ્રીની પસંદગી એ બીજી મુશ્કેલી છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉલ્લેખ કરવો લગભગ અર્થહીન છે. શું તે સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર માટે 304 છે અથવા ક્લોરાઇડ વાતાવરણ માટે 316 છે? અથવા શું તમે ઇન્કોનેલ જેવા નિકલ-આધારિત એલોયના ક્રીપ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનો સાથે કામ કરી રહ્યા છો? મેં હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં અકાળ ક્રેકીંગ માટે નીચલા-ગ્રેડ એલોય લીડનો ઉપયોગ કરવાના ખર્ચ આધારિત નિર્ણયો જોયા છે. ફાઉન્ડ્રીની ભૂમિકા સલાહ આપવાની છે, પરંતુ એન્જિનિયરને યોગ્ય પ્રશ્નો પૂછવા માટે પૂરતી જાણકારી હોવી જોઈએ. કોબાલ્ટ અને નિકલ-આધારિત જેવા વિશિષ્ટ એલોય્સ સાથે QSY નું કાર્ય સૂચવે છે કે તેઓ માત્ર પ્રમાણભૂત ઓર્ડર ચલાવવા માટે જ નહીં, પરંતુ આ ઉચ્ચ-સ્ટેક વાર્તાલાપથી ટેવાયેલા છે.

ચોકસાઇ સ્તર: જ્યાં CNC મશીનિંગ પ્રવેશે છે

કાસ્ટિંગ તમને રફ આકાર આપે છે, પરંતુ કાર્યાત્મક ઇન્ટરફેસ - બોલ્ટ છિદ્રો, સીલિંગ સપાટીઓ, બેરિંગ બેઠકો - CNC મશીન પર જન્મે છે. આ તે છે જ્યાં એક છત હેઠળ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ વચ્ચેની સિનર્જી, QSY ની જેમ, તેનું મૂલ્ય દર્શાવે છે. જટિલ કાસ્ટિંગ માટે ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન એ મુખ્ય માથાનો દુખાવો છે. જો મશિનિસ્ટ કાસ્ટિંગના ડેટમ પોઈન્ટ્સ અને સોલિડિફિકેશન પ્રક્રિયામાંથી સંભવિત તણાવના મુદ્દાઓને સમજી શકતો નથી, તો તેઓ તેને એવી રીતે ક્લેમ્પ કરી શકે છે કે જેનાથી માઇક્રો-સ્ટ્રેઈન પ્રેરિત થાય અથવા વધુ ખરાબ, જટિલ આંતરિક બોર માટે ચોરસ ન હોય તેવી સપાટી પર સંપૂર્ણ પૂર્ણાહુતિ મેળવી શકાય.

એક ચોક્કસ પાઠ શીખ્યા જેમાં ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડર માટે વિશાળ કાસ્ટ આયર્ન બેઝ સામેલ છે. કાસ્ટિંગ સાઉન્ડ હતું, પરંતુ ગાઈડ રેલ માઉન્ટ્સના ભારે મિલિંગ દરમિયાન, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી શેષ તણાવ છૂટી ગયો હતો, જેના કારણે થોડો પણ આપત્તિજનક વાર્પ થયો હતો. અમે આખો ભાગ ગુમાવ્યો. સોલ્યુશન, જેને અનુભવી ભાગીદાર અમલમાં મૂકશે, તે ઘણીવાર રફિંગ અને ફિનિશિંગ પાસ વચ્ચે તણાવ-રાહત એનિલિંગ પગલું છે. તે સમય અને ખર્ચ ઉમેરે છે, પરંતુ તેને છોડવું એ જુગાર છે. આ એક પ્રકારની પ્રક્રિયા છે જે પાર્ટ ઉત્પાદકોને ભાગ સપ્લાયર્સથી અલગ કરે છે.

ટોલરન્સિંગ એ ઓવર-એન્જિનિયરિંગ માટેનું બીજું યોગ્ય ક્ષેત્ર છે. મને ડ્રોઇંગ્સ પ્રાપ્ત થયા છે જ્યાં દરેક લક્ષણને ±0.01mm માટે બોલાવવામાં આવે છે. તે માત્ર પ્રતિબંધિત રીતે ખર્ચાળ નથી, પરંતુ તે ઘણીવાર બિનજરૂરી છે. એક સારા મશીનિંગ પાર્ટનરને એસેમ્બલી ફંક્શન વિશે પૂછીને પાછળ ધકેલવું જોઈએ. શું આ બોરને ખરેખર H6 સહિષ્ણુતાની જરૂર છે, અથવા શું H7 પૂરતું હશે? આ સહયોગી ઘર્ષણ તંદુરસ્ત છે. તે સૂચવે છે કે તેઓ ઉત્પાદનક્ષમતા અને તમારી કુલ કિંમત વિશે વિચારી રહ્યાં છે, જવાબદારી ટાળવા માટે સૂચનાઓનું આંખ આડા કાન કરતા નથી.

વાસ્તવિક-વર્લ્ડ ટેસ્ટ: નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ અને પુનરાવર્તન

સૌથી મૂલ્યવાન આંતરદૃષ્ટિ એવા ભાગોમાંથી આવે છે જે તૂટી જાય છે. મારી કારકિર્દીની શરૂઆતમાં, અમારી પાસે બેચ હતી ઔદ્યોગિક ભાગોરાસાયણિક પંપ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇમ્પેલર્સ-જે છ મહિના પછી બ્લેડના મૂળમાં થાકની તિરાડો વિકસાવે છે. સામગ્રી પ્રમાણપત્રો સંપૂર્ણ હતા, પરિમાણો સ્પેકમાં હતા. નિષ્ફળતાના પૃથ્થકરણે પરિબળોના સંયોજન તરફ ધ્યાન દોર્યું: તીક્ષ્ણ સંક્રમણ ત્રિજ્યા (ડિઝાઇનની દેખરેખ) તે ચોક્કસ વિસ્તારમાં મશીનિંગ પ્રક્રિયામાંથી સપાટીની થોડી ઊંચી ખરબચડીને કારણે વધી જાય છે, જે તણાવ તિરાડો માટે એક સંપૂર્ણ પ્રારંભિક બિંદુ બનાવે છે.

આ તે છે જ્યાં સપ્લાયરની પોસ્ટ-મોર્ટમ બાબતોમાં સામેલ થવાની ઇચ્છા છે. વ્યવહારિક વિક્રેતા ડિઝાઇનને દોષ આપશે અને દૂર જશે. ટેકનિકલ પાર્ટનર જેમ કે QSY પોતાની સ્થિતિ કેવી રીતે બેસે છે, ફ્રેકટોગ્રાફી રિપોર્ટ જોશે અને સંભવિત ઘટાડા અંગે ચર્ચા કરશે: ભવિષ્યના ઓર્ડર પર ફરજિયાત ત્રિજ્યા તપાસ, સપાટીની પૂર્ણાહુતિને સુધારવા માટે તે સુવિધા માટે ટૂલ પાથમાં ફેરફાર, અથવા ઓછા-સ્ટ્રેસ ગ્રાઇન્ડીંગ પાસ માટે સૂચન પણ. નિષ્ફળતાથી પ્રક્રિયા ગોઠવણ સુધીનો આ લૂપ એ છે જ્યાં સાચી વિશ્વસનીયતા બનાવવામાં આવે છે.

બીજી સામાન્ય પરંતુ ઓછી નાટકીય નિષ્ફળતા એ માત્ર બિનકાર્યક્ષમતા છે. અમે એકવાર ઘણી નાની દુકાનોમાંથી વાલ્વ બોડીનો પરિવાર મેળવ્યો હતો. લીડનો સમય લાંબો હતો, ગુણવત્તા અસંગત હતી, અને સંચાર એક દુઃસ્વપ્ન હતો. આવા ઉત્પાદનને એક જ, સક્ષમ ઉત્પાદક સાથે એકીકૃત કરવું જે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ બંનેનું સંચાલન કરે છે તે બધું સરળ બનાવે છે. તમે પીગળેલા ધાતુથી તૈયાર ભાગ સુધી સમગ્ર સામગ્રી અને પ્રક્રિયા સાંકળ માટે સંપર્કના એક બિંદુ સાથે કામ કરી રહ્યાં છો. જવાબદારી સ્પષ્ટ છે. જટિલ એસેમ્બલી માટે, નિર્ણાયક માટે એક જ સ્ત્રોત છે ઔદ્યોગિક ભાગો લોજિસ્ટિકલ જોખમને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

બિયોન્ડ મેટલ્સ: ધ પ્રોસેસ માઇન્ડસેટ

તમે ખરેખર શું ખરીદી રહ્યાં છો તે મેટલનો ટુકડો નથી; તે નિયંત્રિત પ્રક્રિયા છે. QSY જેવી 30 વર્ષ જૂની કંપનીએ સંભવતઃ મટીરીયલ સ્પેક્સમાં ફેરફાર, મશીનિંગ ટેક્નોલોજીનો વિકાસ અને ગુણવત્તાના ધોરણો કડક થતા જોયા છે. તે સંસ્થાકીય મેમરી એક સંપત્તિ છે. તેઓએ સંભવતઃ તેમની પોતાની આંતરિક શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ વિકસાવી છે - અમુક ભાગની ભૂમિતિઓ માટે વિશિષ્ટ ગેટીંગ ડિઝાઇન, મુશ્કેલ સેટઅપ્સ માટે માલિકીનું ટૂલિંગ સોલ્યુશન્સ, તેમના સામાન્ય એલોય માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોટોકોલ સ્થાપિત કર્યા છે. આ એવી વસ્તુ નથી જે તમને વેબસાઇટ પર મળે છે; તે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દ્વારા પ્રગટ થાય છે.

દાખલા તરીકે, મશીનિંગ કાસ્ટ આયર્ન વિરુદ્ધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિરુદ્ધ નિકલ એલોય એક સંપૂર્ણપણે અલગ વિશ્વ છે. ઝડપ, ફીડ્સ, શીતકના પ્રકારો, સાધનની ભૂમિતિ—બધું નાટકીય રીતે બદલાય છે. એક દુકાન જે આકસ્મિક રીતે કહે છે કે અમે તમામ સામગ્રીઓનું મશીન કરીએ છીએ તે સત્યને ખેંચી શકે છે. તમે વિશિષ્ટતાઓ સાંભળવા માંગો છો: તમારા 316 સ્ટેનલેસ ભાગ માટે, અમે વર્ક હાર્ડનિંગને મેનેજ કરવા માટે ચોક્કસ ગ્રેડ કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ સાથે સમર્પિત ઉચ્ચ-દબાણવાળી શીતક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીશું. તે ઊંડાણ દર્શાવે છે.

છેલ્લે, અસ્પષ્ટ બાજુ છે: નિરીક્ષણ અને દસ્તાવેજીકરણ. એક ભાગ તેની સાથે આવે છે તે કાગળ જેટલો જ સારો છે. સામગ્રી પરીક્ષણ અહેવાલો, સંપૂર્ણ CMM ડેટા સાથે પ્રથમ-લેખના નિરીક્ષણ અહેવાલો, અનુરૂપતા પ્રમાણપત્રો. પ્રોફેશનલ ઑપરેશન આને સિસ્ટમ સુધી લઈ જાય છે. તે કંટાળાજનક છે, પરંતુ જ્યારે ઓડિટર મુલાકાત લે છે અથવા ક્ષેત્રની નિષ્ફળતા થાય છે, ત્યારે આ ટ્રેસિબિલિટી એ તમારો એકમાત્ર બચાવ છે. તે પુષ્ટિ કરે છે કે ભાગ માત્ર બનાવવામાં આવ્યો ન હતો, પરંતુ તે ચકાસાયેલ અને નિયંત્રિત સિસ્ટમમાં બનાવવામાં આવ્યો હતો.

નિષ્કર્ષ: ભાગની સાચી કિંમત

તેથી, જ્યારે નિર્ણાયક માટે સ્ત્રોતનું મૂલ્યાંકન કરો ઔદ્યોગિક ભાગો, ભાગ દીઠ કિંમત અને સૂચિબદ્ધ ક્ષમતાઓથી આગળ જુઓ. ભૂતકાળની સમસ્યાઓ અંગે ચર્ચા કરવાની તેમની ઈચ્છાનું માપન કરો. પડકારરૂપ ભાગનું ઉદાહરણ પૂછો અને તેઓએ તેને કેવી રીતે હલ કર્યું - માર્કેટિંગની શરતોમાં નહીં, પરંતુ તકનીકી વિગતોમાં: ફિક્સ્ચરિંગ, ટૂલ વેર, વિકૃતિ નિયંત્રણ. QSY જેવા ભાગીદાર, તેના સંકલિત કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ અને જણાવેલી સામગ્રી શ્રેણી સાથે, જટિલતાને નિયંત્રિત કરવા માટે સ્થિત છે, પરંતુ તેનો પુરાવો તકનીકી સંવાદમાં છે.

અંતિમ ધ્યેય એવા સપ્લાયરને શોધવાનું છે કે જેના ઇજનેરો તમારા ઇજનેરો સાથે સમાન ભાષામાં વાત કરી શકે - સહિષ્ણુતા, ભૌતિક ગુણધર્મો, નિષ્ફળતાના મોડ્સ અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણોની ભાષા. ક્રેટમાં જે ભાગ આવે છે તે તે વહેંચાયેલ સમજણનું ભૌતિક અભિવ્યક્તિ છે. તે ખરીદેલી કોમોડિટી જેવું લાગવું જોઈએ નહીં, પરંતુ વિતરિત સોલ્યુશન જેવું લાગવું જોઈએ જેને બનાવવામાં તમે બંનેનો હાથ હતો. જ્યારે તમે જાણો છો કે તમે ભાગો ખરીદવાથી સપ્લાય ચેઇન બનાવવા તરફ આગળ વધ્યા છો.

અંતે, સૌથી ભરોસાપાત્ર ઘટક ઘણીવાર તે બનાવે છે તે લોકો સાથેનો સંબંધ છે. કારણ કે જ્યારે આગલી અણધારી સમસ્યા ઊભી થાય છે - અને તે થશે - તમારે ફોન કૉલની જરૂર પડશે, પરત કરવાની અધિકૃતતાની નહીં.