જુઓ, ફોમ કાસ્ટિંગ ગુમાવ્યું. તે તે પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે જે તેની સંભવિતતા માટે ઘણો બઝ મેળવે છે - નેટ-નેટ આકાર, જટિલ ભૂમિતિઓ, ઘટાડેલી મશીનિંગ. પરંતુ તે કરવાનો દાવો કરતી દસ ફાઉન્ડ્રીમાં જાઓ અને તમે સફળતાના દસ અલગ-અલગ અર્થઘટન જોશો. સૌથી મોટી ગેરસમજ? કે તે પરંપરાગત રેતી કાસ્ટિંગ માટે સરળ વિકલ્પ છે. તે નથી. તે એક સંપૂર્ણ સિસ્ટમ છે, અને જો તમારી ફોમ પેટર્ન, કોટિંગ, રેતીનું કોમ્પેક્શન અને ગેટીંગ સંપૂર્ણ, નાજુક નૃત્યમાં નથી, તો તમે ભંગાર બનાવવા માટે માત્ર ખર્ચાળ પોલિસ્ટરીન બાળી રહ્યાં છો. મેં ફોમ પેટર્નની સારવાર કરતા લોકોના વધુ નિષ્ફળ પ્રયાસો જોયા છે જેમ કે તે પ્રક્રિયાના વાસ્તવિક મૂળને બદલે નિકાલજોગ છે.
મેક-ઓર-બ્રેક પ્રારંભિક બિંદુ: પેટર્ન પોતે
બધું ફીણ પેટર્ન પર ટકી છે. તે માત્ર એક આકાર નથી; તે અસ્થિર પ્લેસહોલ્ડર છે. અમે આ ખૂબ જ શરૂઆતમાં શીખ્યા. સસ્તા, ઓછી ઘનતાવાળા EPS મણકાને સોર્સિંગ ખર્ચમાં અગાઉથી બચત કરી શકે છે, પરંતુ મણકાની ફ્યુઝન લાઇન નિષ્ફળતાનો મુદ્દો બની જાય છે. ફોમને ડેન્ટિંગ વિના હેન્ડલિંગને હેન્ડલ કરવા માટે પૂરતું ગાઢ હોવું જરૂરી છે, પરંતુ દરેક ગ્રામ વધારાનું ગેસનું પ્રમાણ રેડતા દરમિયાન હોય છે, જે ધાતુના પ્રવાહ અને અંતિમ અખંડિતતાને અસર કરે છે. પેટર્ન એસેમ્બલી - બહુવિધ ફોમ વિભાગોને ગ્લુઇંગ - એ અન્ય સાયલન્ટ કિલર છે. ખોટા એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો, અને તે કાં તો સાંધાને સીલ કરતું નથી (સીમમાં ધાતુના પ્રવેશ તરફ દોરી જાય છે, જેને વેઇનિંગ કહેવાય છે) અથવા તે કાર્બોનેસીયસ અવશેષો છોડી દે છે જે સમાવેશ બનાવે છે. ફ્લેંજ્સ પર વાલ્વ બોડીની બેચ સતત નિષ્ફળ રહી પછી અમે જટિલ સાંધાઓ માટે વિશિષ્ટ હોટ-મેલ્ટ એડહેસિવ પર સ્વિચ કર્યું. તે આ સૂક્ષ્મતા છે જે પ્રોટોટાઇપને ઉત્પાદન-તૈયાર ગુણવત્તાથી અલગ કરે છે.
પછી કોટિંગ, પ્રત્યાવર્તન સ્લરી છે. આ પેઇન્ટ નથી; તે એક અવરોધ અને અભેદ્યતા નિયંત્રક છે. ખૂબ જાડા, અને બાષ્પીભવન કરતા ફીણમાંથી ગેસ પૂરતા પ્રમાણમાં ઝડપથી બહાર નીકળી શકતો નથી, જેના કારણે ધાતુ અટકી જાય છે અથવા તો પાછું ફૂંકાય છે. ખૂબ પાતળી, અને રેતી તૂટે છે, એક ખરબચડી, ફ્યુઝ્ડ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ બનાવે છે. સ્નિગ્ધતાને સતત દેખરેખની જરૂર છે - દુકાનમાં તાપમાન અને ભેજ તેને નાટકીય રીતે અસર કરે છે. અમે એવા કોટિંગનું લક્ષ્ય રાખીએ છીએ જે સિરામિક જેવી ત્વચા પર સુકાઈ જાય, રેતી ભરવા માટે પૂરતી અઘરી હોય પરંતુ ગેસ બહાર નીકળવા માટે ધાતુના આગળના ભાગમાં તિરાડ પડી શકે તેટલું બરડ હોય. તે એક સંતુલન છે જે તમે અનુભવો છો, શાબ્દિક રીતે, તે તમારી આંગળીમાંથી કેવી રીતે ટપકશે.
મને કોમ્પેક્ટ પંપ હાઉસિંગ માટે એક પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે, એક જટિલ આંતરિક પેસેજ જોબ. ક્લાયંટ તેને ડક્ટાઇલ આયર્નમાં ઇચ્છતો હતો. પ્રથમ રન વિનાશક હતા - સંકોચન છિદ્રાળુતા જાડા વિભાગોમાં ક્લસ્ટર. ફીણ, અલબત્ત, અદૃશ્ય થઈ જાય છે અને કોઈ નિર્ધારિત થર્મલ માસ છોડતો નથી. મુદ્દો એ હતો કે અમારી ગેટીંગ, રેતી કાસ્ટિંગ પદ્ધતિથી નકલ કરવામાં આવી હતી, જે એન્ડોથર્મિક ફોમના વિઘટનથી વધારાની ગરમીના નુકશાન માટે જવાબદાર નથી. અમારે તે ઠંડકની અસરને વળતર આપવા માટે બિન-પરંપરાગત સ્થળોએ વધુ રાઈઝર ઉમેરીને, ફીડિંગ સિસ્ટમને સંપૂર્ણ રીતે ફરીથી ડિઝાઇન કરવી પડી. તે પછીથી મશીનિંગ ટચ પોઈન્ટ ઉમેરે છે, પરંતુ તે તે અથવા સ્ક્રેપ હતું. પેટર્ન એ ઉત્પાદન છે, જ્યાં સુધી તે ન હોય.
રેતી, કંપન અને સરળતાનો ભ્રમ
સૂકી, બંધાયેલ રેતી. સરળ લાગે છે. પરંતુ નાજુક, કોટેડ પેટર્નની આસપાસ તેની કોમ્પેક્શન એ છે જ્યાં મોટાભાગની દ્રશ્ય ખામીઓ જન્મે છે. વાઇબ્રેશન ટેબલ તેનું હૃદય છે. પેટર્નને વિખેરી નાખ્યા અથવા વિકૃત કર્યા વિના રેતીને દરેક પોલાણમાં વહેવા માટે તમારે બહુ-દિશાયુક્ત વાઇબ્રેશનની જરૂર છે. ખૂબ આક્રમક, અને તમે પાતળી પેટર્નની દિવાલોને શીયર કરી શકો છો અથવા કોટિંગને અકાળે ક્રેક કરી શકો છો. ખૂબ નમ્ર, અને તમે રેતીમાં નરમ ફોલ્લીઓ મેળવો છો, જે ઘાટની દિવાલની હિલચાલ અને પરિમાણીય અચોક્કસતા તરફ દોરી જાય છે - જેને આપણે મણકા તરીકે ઓળખીએ છીએ.
અમે સિલિકા રેતીનું મિશ્રણ ચલાવીએ છીએ, જોકે કેટલાક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે અમે તેની ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા માટે ઝિર્કોનિયામાં ગયા છીએ. કી સુસંગતતા છે. કોઈપણ ભેજ દુશ્મન છે; તે વરાળના ખિસ્સા બનાવવા માટે ગરમ ધાતુ અને વિઘટિત ફીણ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જેના કારણે પિનહોલ્સ થાય છે. જો ભેજનો કોઈ સંકેત હોય તો અમે રેતીને રોટરી ડ્રાયરમાં સૂકવીએ છીએ. તે એક વધારાનું પગલું છે, પરંતુ તે પછીથી સંપૂર્ણ હીટ ટ્રીટ કરતાં સસ્તું છે અને છિદ્રાળુતાને સીલ કરવા માટે જે તમે સપાટી પર પણ જોઈ શકતા નથી.
આ રેડવાની પ્રક્રિયા પોતે જ વિરોધી આબોહવા છે પરંતુ તંગ છે. તમે જે જરૂરી બળતણ છે તેના પર ધાતુ રેડી રહ્યાં છો. દર જટિલ છે. ખૂબ ધીમું, અને ફીણ ધાતુના આગળના ભાગની આગળ અધોગતિ કરે છે, જેના કારણે પોલાણ તૂટી જાય છે અથવા રેતી અંદર પડે છે. ખૂબ જ ઝડપથી, અને ગેસ જનરેશન કોટિંગની અભેદ્યતા પર હાવી થઈ જાય છે, જેના કારણે અશાંતિ અને સ્લેગનો સમાવેશ થાય છે. તમે ધુમાડા માટેના વેન્ટ્સને જુઓ છો, તેનો રંગ અને પ્રવાહ તમને જણાવે છે કે બર્ન સાફ છે કે નહીં. કાળો, તેલયુક્ત ધુમાડો એટલે અપૂર્ણ દહન, મુશ્કેલી. એક સ્થિર, રાખોડી-સફેદ પ્લુમ તમને જે જોઈએ છે તે છે. તે ખૂબ જ સંવેદનાત્મક પ્રક્રિયા છે.
જ્યાં તે બંધબેસે છે અને ક્યાં નથી
ફોમ કાસ્ટિંગ ગુમાવ્યું ભાગોના અમુક પરિવારો માટે ચમકે છે. એન્જિન બ્લોક્સ, સિલિન્ડર હેડ્સ, મેનીફોલ્ડ્સ - આંતરિક માર્ગો સાથે જટિલ આકારો કે જેમાં જટિલ અને ખર્ચાળ રેતીના કોરોની જરૂર પડશે. કોર એસેમ્બલી અને કોર પ્રિન્ટને નાબૂદ કરવાથી શ્રમમાં મોટી બચત થાય છે અને પરિમાણીય સુસંગતતામાં સુધારો થાય છે. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) જેવી કંપની માટે શેલ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગમાં દાયકાઓથી, પોર્ટફોલિયોમાં ખોવાયેલા ફીણને ઉમેરવું એ યોગ્ય ભૂમિતિ માટે યોગ્ય પ્રક્રિયા ઓફર કરવા વિશે હતું. કેટલીકવાર, આપણે જે ભાગનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ તે શેલ મોલ્ડ અથવા ખોવાયેલા ફીણ દ્વારા બનાવવામાં આવી શકે છે. બ્રેકપોઇન્ટ ઘણીવાર આંતરિક જટિલતા અને વોલ્યુમ છે. છેદતી ઓઇલ ગેલેરીઓ સાથે હાઇડ્રોલિક વાલ્વ બોડીના 500 ટુકડાઓની દોડ માટે, ફોમ જીતી ગયો. કોબાલ્ટ એલોયમાં હાઇ-ટેમ્પ ટર્બાઇન નોઝલના 50 ટુકડાઓ માટે? રોકાણ કાસ્ટિંગ પર પાછા જાઓ.
સામગ્રી મર્યાદા વાસ્તવિક છે. એલ્યુમિનિયમ અને ગ્રે આયર્ન સૌથી ક્ષમાશીલ છે. ડ્યુક્ટાઇલ આયર્નને મેગ્નેશિયમ સ્તરના કડક નિયંત્રણની જરૂર છે (ફીણનું વિઘટન નોડ્યુલરાઇઝેશનને અસર કરી શકે છે). સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ શક્ય છે, પરંતુ કોટિંગ પર થર્મલ આંચકો વધારે છે, અને ફીણમાંથી સપાટી પર કાર્બન પિકઅપ એક વાસ્તવિક ચિંતા છે. અમે 304 સ્ટેનલેસ કૌંસના સફળ રન કર્યા છે, પરંતુ તેના માટે ઉચ્ચ રિફ્રેક્ટરીનેસ અને ખૂબ જ ચોક્કસ, ઝડપી રેડવાની સાથે માલિકીનું કોટિંગ જરૂરી છે. તે અહીં હાઇ-એલોય સ્ટીલ્સ માટે ગો-ટૂ નથી; નિકલ અને કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય સાથે QSY ની કુશળતાને જોતાં, રોકાણ કાસ્ટિંગ હજી પણ તેના માટે રાજા છે. તમે પ્રક્રિયાની મજબૂતાઈ માટે રમો છો.
પોસ્ટ-પ્રોસેસઃ ધ રિયાલિટી ચેક
શેકઆઉટ સરળ છે - ફક્ત બૉક્સને ફેરવો. પરંતુ કાસ્ટિંગ પર પ્રથમ દેખાવ વાસ્તવિકતા તપાસ છે. કોટિંગ ઇન્ટરફેસમાંથી સપાટી પર લાક્ષણિકતા, સહેજ ખરબચડી, નારંગી-છાલની રચના છે. તે સેન્ડ કાસ્ટિંગ કરતાં વધુ ઝીણવટભર્યું છે પરંતુ રોકાણ જેટલું સરળ નથી. તમે લગભગ હંમેશા વિરામમાં હળવા, કાર્બોનેસિયસ ફિલ્મ જોશો; તે સામાન્ય રીતે સફાઈ રૂમમાં બ્લાસ્ટ થાય છે. ખામીઓ વિશિષ્ટ છે. સંકુચિત રેતી અચાનક, એકંદર વિકૃતિ તરીકે દર્શાવે છે. ધાતુની ઘૂંસપેંઠ પેટર્ન સીમ સાથે રફ, મેટાલિક ફિન જેવી લાગે છે. ગેસ છિદ્રાળુતા વધુ પ્રસરેલી હોય છે, ઘણીવાર માત્ર સપાટીની નીચે.
મશીનિંગ એ છે જ્યાં પરિમાણીય સ્થિરતા ચૂકવે છે. કોઈ મુખ્ય પાળી વિના, ડેટમ લક્ષણો વિશ્વસનીય છે. પરંતુ તમારે સ્પોન્જી ઝોન વિશે જાગૃત રહેવું પડશે. કેટલીકવાર, જેમ-કાસ્ટ સપાટી હેઠળ માત્ર એક અથવા બે મિલીમીટર, ફીણના વિઘટન વાયુઓમાંથી સૂક્ષ્મ છિદ્રાળુતાનું સ્તર હોઈ શકે છે. તે હંમેશા ખામી નથી હોતી, પરંતુ જો તમારી પાસે ગંભીર સીલિંગ ચહેરો હોય, તો તમે તેની નીચે આવવા માટે ઓછામાં ઓછા 2mmના મશીનિંગ કટનો ઉલ્લેખ કરો છો. કોમ્પ્રેસર હાઉસિંગની બેચ શરૂઆતમાં પ્રેશર ટેસ્ટ પાસ કર્યા પછી અમે આ શીખ્યા, પરંતુ ન્યૂનતમ વસ્ત્રો પછી ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળ ગયા. ગુનેગાર સીલિંગ સપાટી પર એક છિદ્રાળુ સ્તર હતું જે ખુલ્લું પહેર્યું હતું. હવે તે નિર્ણાયક ઇન્ટરફેસ માટે ડ્રોઇંગ પર પ્રમાણભૂત નોંધ છે.
અંતિમ વિચારો: એક સાધન, ચમત્કાર નથી
તેથી, છે ફોમ કાસ્ટિંગ ગુમાવ્યું ભવિષ્ય? કેટલાક ઘટકો માટે, સંપૂર્ણપણે. તે ચોક્કસ સમસ્યાઓ માટે એક તેજસ્વી ઉકેલ છે. પરંતુ તે માંગણી કરનાર, પ્રક્રિયા-સંવેદનશીલ શિસ્ત છે. તે સાવચેતીને પુરસ્કાર આપે છે અને અંદાજને સજા આપે છે. તે એવી વસ્તુ નથી જે તમે ફાઉન્ડ્રીમાં ઉમેરો છો. પેટર્ન મોલ્ડિંગથી લઈને રેતીના સંચાલન સુધી તેને સમર્પિત કોષની જરૂર છે. QSY જેવા સંકલિત સપ્લાયર માટે (તમે તેમની ક્ષમતા શ્રેણી અહીં જોઈ શકો છો https://www.tsingtaocnc.com), તે અન્ય વ્યૂહાત્મક સાધન છે. તે તેમને ક્લાયન્ટને માર્ગદર્શન આપવા માટે પરવાનગી આપે છે - કહો કે, કોઈને આંતરિક ચેનલો સાથે ટકાઉ કાસ્ટ આયર્ન ઘટકની જરૂર હોય છે - સૌથી વધુ કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ માટે. કેટલીકવાર તે ફીણ ગુમાવે છે, કેટલીકવાર તે તેમની મુખ્ય શેલ મોલ્ડ પ્રક્રિયા છે. મૂલ્ય એ તફાવતને જાણવામાં છે, દરેક પ્રક્રિયા જ્યારે યોગ્ય રીતે ચાલી રહી હોય ત્યારે કેવું લાગે છે અને વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે જ્યારે તે ખોટું થવાની તૈયારીમાં હોય ત્યારે શોપ ફ્લોરની શાણપણમાં છે. તે કંઈક છે જે કોઈ બ્રોશર ક્યારેય ખરેખર કેપ્ચર કરી શકતું નથી.
