મેટલ કાસ્ટિંગ કંપની

જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'મેટલ કાસ્ટિંગ કંપની' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ ફાઉન્ડ્રી ફ્લોરનું ચિત્રણ કરે છે - પીગળેલી ધાતુ, સ્પાર્ક, ગરમી. તે તેનો એક ભાગ છે, ચોક્કસ, પરંતુ તે તેના સ્ટોવ દ્વારા રેસ્ટોરન્ટનું વર્ણન કરવા જેવું છે. વાસ્તવિક વાર્તા ધાતુના ઘાટમાં પડે તે પહેલાં લેવામાં આવેલા નિર્ણયો અને તે ઠંડું થયા પછી તમે જે સમસ્યાઓ હલ કરો છો તેમાં છે. ઘણા બધા ગ્રાહકો વિચારે છે કે તે માત્ર ઓગળવા અને રેડવાની વાત છે; માથાનો દુખાવો ત્યારે શરૂ થાય છે જ્યારે તેઓ પરિમાણીય સહિષ્ણુતા, પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ મશીનિંગ અને સામગ્રીની પસંદગીનો અહેસાસ કરે છે - તે કામનો મુખ્ય ભાગ છે.

ફાઉન્ડેશન માત્ર રેતી નથી

શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ લો. તે માત્ર 'બેટર સેન્ડ કાસ્ટિંગ' નથી. રેઝિન-કોટેડ રેતી તે કઠોર શેલ બનાવે છે, જે તમને પરંપરાગત લીલી રેતી કરતાં વધુ સારી પૂર્ણાહુતિ અને ચુસ્ત સહનશીલતા આપે છે. પરંતુ યુક્તિ પેટર્નમાં છે. જો તમારી પેટર્ન સંપૂર્ણ ન હોય, તો તમે બનાવેલ દરેક શેલ તે ખામી ધરાવે છે. અમે વર્ષો પહેલા પંપ હાઉસિંગની દોડમાં આ સખત રીતે શીખ્યા હતા. ક્લાયંટ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ પેટર્નમાં થોડો ડ્રાફ્ટ એંગલ ખોટી ગણતરી હતી. તે CAD મોડલ પર નહિવત દેખાતું હતું, કદાચ અડધી ડિગ્રી. પરંતુ થોડાક સો શેલ ચલાવ્યા પછી, ઇજેક્શન અને સરફેસ ફિનિશ પર સંચિત અસર એક દુઃસ્વપ્ન હતી. આખી બેચ સ્ક્રેપ કરી. તે વસ્તુ છે-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ડિઝાઇન સમીક્ષાથી શરૂ થાય છે, ખરીદી ઓર્ડરથી નહીં.

રોકાણ કાસ્ટિંગ વધુ જટિલ બને છે. તમે ઓગળેલા મીણની પેટર્નની આસપાસ તે સિરામિક શેલ સ્તર બનાવી રહ્યાં છો. ભૂમિતિની સ્વતંત્રતા અદ્ભુત છે, પરંતુ ગેટીંગ અને રાઇઝર ડિઝાઇન વિજ્ઞાન કરતાં વધુ કલા છે. મને નિકલ-આધારિત એલોયમાં ટર્બાઇન ઘટક માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. એલોય પોતે કામ કરવા માટે એક જાનવર હતું - ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, મુશ્કેલ સંકોચન. અમે માત્ર એક જટિલ વિભાગમાં સતત સંકોચન પોલાણને દૂર કરવા માટે રાઇઝર રૂપરેખાંકનના ત્રણ પુનરાવર્તનોમાંથી પસાર થયા. દરેક પુનરાવૃત્તિનો અર્થ થાય છે નવું વેક્સ ટૂલિંગ, નવું શેલ બિલ્ડ, નવું રેડવું. ખર્ચમાં વધારો થયો છે, પરંતુ કોઈ શોર્ટકટ નથી. તમે પછીથી મશીનિંગ સાથે મૂળભૂત મજબૂતીકરણ સમસ્યાઓને ઠીક કરી શકતા નથી.

ત્યાં જ આ વ્યવસાયમાં 30 વર્ષ ગણાય છે. તે નિષ્ફળ રેડવાની અને સફળ રાશિઓની પુસ્તકાલય છે. ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સમાન આકારની વિરુદ્ધ કાસ્ટ આયર્નમાં ચોક્કસ ભૂમિતિ કેવી રીતે વર્તે છે તે માટે તમે આંતરડાની લાગણી વિકસાવો છો. થર્મલ ડાયનેમિક્સ સંપૂર્ણપણે અલગ છે. જેવી કંપની ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY) માત્ર પ્રિન્ટ લઈને અને મેટલ રેડવાથી તે લાંબા સમય સુધી કાર્યરત રહેતું નથી. તે અંતિમ ભાગમાં બેક કરવામાં આવે તે પહેલાં સમસ્યાઓની અપેક્ષા રાખવા માટે તે સંચિત ચુકાદા વિશે છે.

સામગ્રી સ્પેક શીટ કરતાં વધુ છે

ક્લાઈન્ટો તમને મટીરીયલ સ્પેક-'ASTM A536, 65-45-12' અથવા '316 સ્ટેનલેસ' આપે છે. તે શરૂઆતની લાઇન છે. સમાપ્તિ રેખા એ જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે ધ્વનિ કાસ્ટિંગ છે. આ બે બિંદુઓ વચ્ચેનું અંતર એ છે કે જ્યાં ફાઉન્ડ્રી તેમની કીપ કમાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન. તે નોડ્યુલર ગ્રેફાઇટ માળખું સતત મેળવવું એ માત્ર મેગ્નેશિયમ ઉમેરવા વિશે નથી. તે તમારા બેઝ આયર્નમાં સલ્ફરની સામગ્રી, ઇનોક્યુલેશન પ્રેક્ટિસ, ઠંડક દરને નિયંત્રિત કરવા વિશે છે. ઇનોક્યુલેશન પછીનો થોડો વિલંબ કાર્બાઇડની રચના તરફ દોરી શકે છે, જે ભાગને બરડ બનાવે છે. અમે જોયું છે કે તે એક સંપૂર્ણ સારી કાસ્ટિંગને સ્ક્રેપમાં ફેરવે છે કારણ કે સમય સેકંડથી બંધ હતો.

પછી તમારી પાસે વિશિષ્ટ એલોય છે. કોબાલ્ટ-આધારિત, નિકલ-આધારિત એલોય જેમ કે હેસ્ટેલોય અથવા સ્ટેલાઇટ. આ મોટાભાગે આત્યંતિક વાતાવરણ માટે હોય છે - ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ કાટ. પડકાર બે ગણો છે: પ્રથમ, અશુદ્ધિઓનો પરિચય કર્યા વિના અથવા મુખ્ય એલોયિંગ તત્વોને બાળી નાખ્યા વિના તેમને પીગળીને અને રેડવું; બીજું, તેઓ ઘણી વાર પછી મશીન માટે નરક બની જાય છે. તેમની ખૂબ જ મિલકતો જે તેમને મૂલ્યવાન બનાવે છે (વર્ક સખ્તાઇ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર) તેમને CNC દુકાનો માટે દુઃસ્વપ્ન બનાવે છે. એટલા માટે એક સંકલિત મોડલ, જ્યાં એક જ કંપની કાસ્ટિંગનું સંચાલન કરે છે અને CNC મશીનિંગ, ખૂબ અર્થમાં બનાવે છે. મશીનિસ્ટ્સ કાસ્ટિંગના સંભવિત હાર્ડ સ્પોટ્સ, સંભવિત શેષ તણાવ ઝોનને સમજે છે, કારણ કે તેઓ ડિઝાઇન તબક્કાની વાતચીતનો ભાગ હતા.

મને કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ એલોયમાં વાલ્વ બોડી યાદ છે. કાસ્ટિંગ બરાબર બહાર આવ્યું, બધા એક્સ-રે અને ડાઈ-પેન ધોરણોને મળ્યા. પરંતુ મશીનિંગ દરમિયાન, ઇન્સર્ટ્સ ભયજનક દરે ઘસાઈ ગયા હતા. આ સમસ્યા ઘનકરણ દરમિયાન કાર્બાઇડના નાના વિભાજનને કારણે જોવા મળે છે, જે ભારે કઠિનતાના સ્થાનિક વિસ્તારો બનાવે છે. તે સ્પેક દીઠ ખામી ન હતી, પરંતુ તે સાધન જીવનને મારી નાખે છે. અમારે વધુ સમાન માળખાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે અનુગામી રન માટે રેડતા તાપમાન અને મોલ્ડ પ્રી-હીટને સમાયોજિત કરવું પડ્યું. ફાઉન્ડ્રી ફ્લોર અને મશીન શોપ વચ્ચેનો તે પ્રકારનો પ્રતિસાદ લૂપ અમૂલ્ય છે. આ તે છે જે તમે એકીકૃત પ્રદાતા સાથે જુઓ છો—તેમની વેબસાઇટ, tsingtaocnc.com, કારણસર કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ બંનેની યાદી આપે છે. તે માત્ર સેવા સૂચિ નથી; તે વર્કફ્લો છે.

CNC એ પછીનો વિચાર નથી; તે એક્સ્ટેંશન છે

આ સૌથી મોટી ગેરસમજ હોઈ શકે છે. લોકો વિચારે છે કે તમે એક ભાગને 'પર્યાપ્ત નજીક' કાસ્ટ કરો છો અને પછી તેને સંપૂર્ણતા માટે મશીન કરો છો. તમારા બજેટને ફૂંકવા માટે તે એક ઝડપી ટ્રેક છે. જો તમે બંને પ્રક્રિયાઓને ધ્યાનમાં રાખીને મેન્યુફેક્ચરિબિલિટી (DFM) માટે ડિઝાઇન નહીં કરો, તો તમે મશીનિંગ પડકારો સર્જશો જે ખર્ચાળ છે અથવા ઉકેલવા માટે અશક્ય છે. તમારે કાચા કાસ્ટિંગ પર ફિક્સરિંગ પોઈન્ટ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. તમારે પર્યાપ્ત સ્ટોક છોડવાની જરૂર છે - ખૂબ ઓછો, અને તમે કાસ્ટિંગ ત્વચાને સાફ કરી શકતા નથી; ખૂબ જ, અને તમે ખર્ચાળ મશીનિંગ સમય અને ટૂલ વસ્ત્રો બગાડો છો, ખાસ કરીને હાર્ડ એલોય પર.

અમારી પાસે એક ઘટક હતો, સ્ટીલમાં એક મોટો માઉન્ટિંગ કૌંસ. ડિઝાઇનમાં એક જટિલ બોર હતો જેને ઝીણી પૂર્ણાહુતિ અને ચુસ્ત સહનશીલતાની જરૂર હતી. પ્રારંભિક પદ્ધતિ તેને નક્કર કોર વડે કાસ્ટ કરવાની હતી, પછી તેને CNC મિલ પર ડ્રિલ કરીને બોર કરવાની હતી. ટૂલ ચેટર ભયંકર હતું, અને અમે બહુવિધ કંટાળાજનક બારમાંથી પસાર થયા. સોલ્યુશન એ હતું કે બોરને થોડો અન્ડરસાઈઝ કરવામાં આવે પરંતુ પ્રી-કોર્ડ હોલ સાથે. આનાથી કંટાળાજનક સાધનને વધુ સમાન પ્રારંભિક બિંદુ મળ્યું અને મોટાભાગની બકબક દૂર થઈ. તેણે પેટર્ન બનાવવા માટે એક પગલું ઉમેર્યું, પરંતુ તે મશીનિંગના કલાકોના સમય અને ગુણવત્તામાં સુધારો બચાવ્યો. તે સિનર્જી છે. આ મેટલ કાસ્ટિંગ કંપની અને મશીન શોપ સંવાદમાં હોવું જરૂરી છે, આદર્શ રીતે એક જ છત નીચે.

QSY ના અવકાશ-શેલ મોલ્ડિંગ, ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ અને સંપૂર્ણ CNC મશીનિંગને જોતાં-તે એકીકરણ ગર્ભિત મૂલ્ય પ્રસ્તાવ છે. તેઓ માત્ર ફાઉન્ડ્રી અથવા નોકરીની દુકાન નથી. તેઓ પેટર્નથી ફિનિશ્ડ, મશિન કમ્પોનન્ટ સુધીની સમગ્ર મૂલ્ય સાંકળને નિયંત્રિત કરી રહ્યાં છે. આ ચલોને નિયંત્રિત કરે છે. મશીનિસ્ટ ફાઉન્ડ્રી મેનેજર પાસે પાછા જઈ શકે છે અને કહી શકે છે કે, આ બેચ વધુ સખત ચાલી રહી છે, અને તેઓ તેને ગરમીના લોટ અથવા મોલ્ડ તાપમાન સેટિંગમાં પાછું શોધી શકે છે.

વાસ્તવિક કિંમત પુનઃકાર્યમાં છે (અથવા તેનો અભાવ)

પ્રતિ કિલોગ્રામ કાસ્ટિંગની કિંમત ખરીદી કરવા માટે જોખમી માપદંડ છે. એકવાર તે તમારી એસેમ્બલી લાઇનને હિટ કરે તે પછી સૌથી સસ્તું રેડવું સૌથી મોંઘો ભાગ બની શકે છે. સપાટીની છિદ્રાળુતા કે જે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ પસાર કરે છે તે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં સીલ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. એક વણતપાસાયેલ સમાવેશ આપત્તિજનક થાક નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. ખર્ચ પછી કાસ્ટિંગ નથી; તે વોરંટીનો દાવો, ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમ, પ્રતિષ્ઠાનું નુકસાન છે.

ફાઉન્ડ્રીમાં ગુણવત્તાયુક્ત પ્રણાલીઓ પેપરવર્ક નથી. તે બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT) પ્રોટોકોલ છે - પ્રવાહી પ્રવેશ, ચુંબકીય કણ, જટિલ ભાગો માટે રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ. તે પ્રથમ-લેખ નિરીક્ષણ છે, પરિમાણો પર આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ. ઉચ્ચ-અખંડિતતાના ભાગો માટે, તમારે ઉત્પાદન ચલાવવાની સાથે કૂપન કાસ્ટમાંથી યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે પ્રમાણિત સામગ્રી પરીક્ષણ અહેવાલની જરૂર પડી શકે છે. આ બધા પૈસા ખર્ચે છે, પરંતુ તે વીમો છે જે તમે ખરીદી રહ્યાં છો.

તે જોખમ વ્યવસ્થાપન માટે નીચે આવે છે. શું તમે સબસી વાલ્વ માટે સુશોભન હાર્ડવેર અથવા એક ઘટક બનાવી રહ્યા છો? પ્રક્રિયાઓ (શેલ મોલ્ડ વિ. રોકાણ), સામગ્રી ગ્રેડ, નિરીક્ષણ સ્તર - નિષ્ફળતાના પરિણામ સાથે તમામ માપદંડ. એક ગંભીર મેટલ કાસ્ટિંગ કંપની અરજી વિશે અગાઉથી પૂછશે. જો કોઈ ડિઝાઇન અનકાસ્ટેબલ હોય અથવા મશીન માટે પ્રતિબંધિત રીતે ખર્ચાળ હોય તો તેઓ પાછળ ધકેલશે. તે પુશબેક, અનુભવમાંથી જન્મે છે, તે છે જેના માટે તમે ચૂકવણી કરી રહ્યાં છો. તે સેવા નથી; તે છુપાયેલા ખર્ચને ટાળવા માટે ભાગીદારી છે.

તો, તમે ખરેખર શું શોધી રહ્યાં છો?

જો તમે કાસ્ટ ઘટકોનું સોર્સિંગ કરી રહ્યાં છો, તો તમે ખરેખર એ શોધી રહ્યાં નથી મેટલ કાસ્ટિંગ કંપની. તમે નજીકના નેટ-આકારના મેટલ ભાગ માટે ઉકેલ પ્રદાતા શોધી રહ્યાં છો. કાસ્ટિંગ માત્ર એક તબક્કો છે. તમારે એવા પાર્ટનરની જરૂર છે જે તમારા CAD મોડલથી તમારા ઉત્પાદનમાં બોલ્ટ કરેલા ભાગ સુધીની સમગ્ર યાત્રાને સમજે. તેનો અર્થ એ છે કે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં નિપુણતા (જેમ કે શેલ અને રોકાણ પદ્ધતિઓ QSY હાઇલાઇટ્સ), ઊંડું સામગ્રી જ્ઞાન જે ડેટાશીટની બહાર જાય છે અને નિર્ણાયક રીતે, સંકલિત મશીનિંગ ક્ષમતા.

વેબસાઈટ અને 30 વર્ષનો ઈતિહાસ સંકેત છે. તેઓ દ્રઢતા, સંચિત જ્ઞાન અને સંભવતઃ ક્લાયન્ટ બેઝનો સંકેત આપે છે જે તેમની સાથે અટવાયેલો છે કારણ કે તેઓ વિશ્વસનીયતા પહોંચાડે છે. આ ઉદ્યોગમાં, તમે આકર્ષક વેચાણ પિચો પર ત્રણ દાયકા સુધી ટકી શકતા નથી. તમે સતત એવા કાસ્ટિંગ્સ પહોંચાડીને જીવી શકો છો જે તમારા ટૂલ્સને નષ્ટ કર્યા વિના કોબાલ્ટ એલોયને કેવી રીતે મશીન બનાવવું જેવી સમસ્યાઓ હલ કરીને અને જ્યારે ડિઝાઇનને ટ્વીક કરવાની જરૂર હોય ત્યારે પ્રમાણિક રહીને.

આગલી વખતે જ્યારે તમે સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરો, ત્યારે માત્ર ક્વોટ માટે પૂછશો નહીં. તેમની લાક્ષણિક ઘનકરણ સિમ્યુલેશન પ્રક્રિયા વિશે પૂછો. પૂછો કે તેઓ તેમની મશીનિંગ અને ફાઉન્ડ્રી ટીમો વચ્ચે પ્રતિસાદને કેવી રીતે હેન્ડલ કરે છે. એક કેસ સ્ટડી માટે પૂછો જ્યાં ડિઝાઇનમાં ફેરફારથી ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો થયો છે. તેમના જવાબો તમને સાચી તરીકે તેમની ક્ષમતા વિશે વધુ જણાવશે મેટલ કાસ્ટિંગ કંપની કોઈપણ ગ્લોસી બ્રોશર ક્યારેય કરી શકે છે. બાકી માત્ર પીગળેલી ધાતુ છે.