રેતી કાસ્ટિંગ ઉત્પાદન

જટિલ, ઉચ્ચ-અખંડિતતાવાળા ધાતુના ભાગો બનાવવા માટે રેતીના કાસ્ટિંગ ઉત્પાદન એ સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક પદ્ધતિ છે-ખાસ કરીને જ્યારે દિવાલની જાડાઈ 6 મીમી કરતાં વધી જાય, ભાગનું વજન 5 કિગ્રાને વટાવી જાય અથવા વાર્ષિક વોલ્યુમ 10 થી 500 યુનિટની વચ્ચે આવે. પરંતુ તમામ રેતી કાસ્ટિંગ સમાન નથી. અમે ઘણા બધા ગ્રાહકોને અસંગત અનાજ માળખું, લોડ-બેરિંગ ફ્લેંજ્સમાં અણધારી સંકોચાયેલી છિદ્રાળુતા અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી પરિમાણીય ડ્રિફ્ટ સાથે કાસ્ટિંગ મેળવતા જોયા છે - માત્ર મૂળ કારણ શોધવા માટે તે મટીરીયલ ગ્રેડ અથવા ફાઉન્ડ્રી તાપમાન ન હતું, પરંતુ કોર પ્રિન્ટ્સમાં મોલ્ડ કોમ્પેક્શન વેરિબિલિટી હતી.

શા માટે રેતી કાસ્ટિંગ હજુ પણ ચોકસાઇ ઔદ્યોગિક ઘટકો માટે જીતે છે

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.માં, અમે રેતી અને રોકાણ બંને કાસ્ટિંગ લાઇન ચલાવીએ છીએ-પરંતુ થર્મલ માસ, યાંત્રિક ભીનાશ અથવા મોટા પાયે ભૂમિતિની માંગ હોય તેવા ભાગો માટે રેતીનું કાસ્ટિંગ અનામત રાખીએ છીએ: પિસ્ટન પંપ સિલિન્ડર હાઉસિંગ 1,200 mm સુધીના વાહનો, 1,200 mm લાંબું એન્જિન, 1,200 mm લાંબુ. kg, અને પ્રેશર વાલ્વ બોડી 420 બાર પર કાર્યરત છે. ભારે મશીનિંગની રાહ જોતી આ "રફ બ્લેન્ક્સ" નથી. તેઓ નિર્ણાયક ડેટમ સપાટીઓ પર ±0.3 મીમીના નજીકના નેટ-આકારના કાસ્ટિંગ્સ છે, જેમાં મશીન્ડ ઈન્ટરફેસ પર Ra 6.3 µm જેટલી ચુસ્ત સપાટીની પૂર્ણાહુતિ છે.

ચાવી ચોકસાઇને છોડતી નથી - તે તેને અગાઉ એમ્બેડ કરી રહી છે. અમારી રેતી કાસ્ટિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા CNC- મશીનવાળી પેટર્ન ટૂલિંગ (લાકડા અથવા ફીણથી નહીં) સાથે શરૂ થાય છે, નિયંત્રિત ભેજ સાથે રેઝિન-બોન્ડેડ સિલિકા રેતીનો ઉપયોગ કરે છે. <2.1% અને અભેદ્યતા 110-130, અને મોલ્ડિંગ દરમિયાન રીઅલ-ટાઇમ કોમ્પેક્શન મોનિટરિંગ લાગુ કરે છે. તે છેલ્લું પગલું મેન્યુઅલ રેમિંગની તુલનામાં કોર શિફ્ટ ખામીઓને 74% ઘટાડે છે - Q3 2023 માં 18 હાઇડ્રોલિક મેનીફોલ્ડ બેચમાં ચકાસાયેલ ડેટા.

ચાર તકનીકી નિર્ણયો જે તમારી કાસ્ટિંગ બનાવે છે અથવા તોડે છે

રેતીનો પહેલો દાણો ફ્લાસ્કને સ્પર્શે તે પહેલાં કરવામાં આવેલી ચારમાંથી એક પસંદગીમાં મોટાભાગની નિષ્ફળતાઓ જોવા મળે છે:

• પેટર્ન ભથ્થું વ્યૂહરચના: AMS 5387 જેવા કોબાલ્ટ-નિકલ એલોય માટે સ્ટાન્ડર્ડ 1% સંકોચાઈ વળતર નિષ્ફળ જાય છે. બેરિંગ જર્નલ્સ પર GD&T કૉલઆઉટ રાખવા માટે T800-આધારિત પંપ હાઉસિંગ માટે અમે વિભેદક ભથ્થાં—0.92% અક્ષીય, 0.85% રેડિયલ—લાગુ કરીએ છીએ.
• રાઇઝર ડિઝાઇન લોજિક: વોલ્યુમ-આધારિત નહીં, પરંતુ નક્કરતા-સમય-મેચ. અમે MAGMAsoft નો ઉપયોગ કરીને ઠંડક વણાંકોનું અનુકરણ કરીએ છીએ, પછી ઇન્સ્યુલેટેડ રાઇઝર ફક્ત ત્યાં જ મૂકો જ્યાં સ્થાનિક ઘનતાનો સમય સૌથી જાડા વિભાગની આધારરેખાના 87% થી નીચે જાય.
• મોલ્ડ વેન્ટિંગ પ્લેસમેન્ટ: વેન્ટ્સ કોપ/કોર વિભાજન રેખાઓથી 12 મીમી સુધી જાય છે—અવ્યવસ્થિત રીતે નહીં—વેક્યૂમ ડિકે ટેસ્ટિંગ દ્વારા મેપ કરાયેલા ગેસ ફ્લો પાથથી બચવા માટે સંરેખિત.
• શેકઆઉટ સમય: "જ્યારે સંભાળવા માટે પૂરતી ઠંડી હોય ત્યારે." 80 મીમી સેક્શનની જાડાઈથી ઉપરના ડ્યુક્ટાઈલ આયર્ન કાસ્ટિંગ માટે, જ્યાં સુધી સપાટીનું તાપમાન 520°C ±15°C સુધી ન પહોંચે ત્યાં સુધી અમે શેકઆઉટમાં વિલંબ કરીએ છીએ. પંપ ફાઉન્ડેશન માઉન્ટિંગ લૂગ્સમાં 20 °C કરતાં વધુ વિચલિત થાય છે અને શેષ તણાવ 3.2× વધે છે.

જ્યારે સેન્ડ કાસ્ટિંગ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગને આઉટપર્ફોર્મ કરે છે-અને જ્યારે તે ન થાય

કેટલાક એન્જિનિયરો "ચોકસાઇ" માટે રોકાણ કાસ્ટિંગ માટે ડિફોલ્ટ કરે છે. પરંતુ તે એક છટકું છે. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ 15 કિગ્રાથી નીચે અને 150 mm મહત્તમ પરિમાણ હેઠળ શ્રેષ્ઠ છે - છતાં Ø25 mm કરતાં મોટા આંતરિક માર્ગો અથવા ગરમ આંસુ વિના 45 mm કરતાં વધુ જાડા દિવાલ સંક્રમણો સાથે સંઘર્ષ કરે છે. અમે તાજેતરમાં કોબાલ્ટ એલોય નોઝલનો ઓર્ડર ફરીથી ચલાવ્યો: સમાન AMS 5387 સામગ્રી, સમાન પ્રિન્ટ, બે પ્રક્રિયાઓ. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ 92% ઉપજ આપે છે-પરંતુ 320 mm આંતરિક બોરમાંથી સિરામિક અવશેષો દૂર કરવા માટે ભાગ દીઠ 11 કલાક EDM ક્લિનઅપની જરૂર છે. રેતી કાસ્ટિંગ? 98% ઉપજ, શૂન્ય પોસ્ટ-કાસ્ટ બોર ફિનિશિંગની જરૂર, 37% ઓછી જમીનની કુલ કિંમત.

જો કે—જ્યારે તમને Ra ≤1.6 µm એ-કાસ્ટ સરફેસની જરૂર હોય અથવા ઊંડાઈ-થી-વ્યાસ સાથે Ø3 mm કરતાં નાની હોય ત્યારે રેતીનું કાસ્ટિંગ ઝડપથી નિષ્ફળ જાય છે >4. તે નક્કર પટ્ટીમાંથી સીધા CNC મશીનિંગ પર જાય છે. અમે પ્રક્રિયાઓને દબાણ કરતા નથી. અમારી અવતરણ પત્રક આ તકરારને આગળ ધ્વજાંકિત કરે છે, જેમાં વૈકલ્પિક એકમ દીઠ કુલ ખર્ચ દ્વારા ક્રમાંકિત કરવામાં આવે છે - પ્રતિ કિલોગ્રામ અથવા પ્રતિ કલાક નહીં.

વાસ્તવિક-વિશ્વ ગુણવત્તા નિયંત્રણ કેવું દેખાય છે

"ISO-પ્રમાણિત ફાઉન્ડ્રી" નો અર્થ જો ટેન્સાઈલ બાર પર તપાસ અટકી જાય તો થોડો. અમારી કિંગદાઓ સુવિધા પર, દરેક રેતી કાસ્ટિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ લોટ ચાર ફરજિયાત ચેકપોઇન્ટમાંથી પસાર થાય છે:

1. ઇનકમિંગ રેતી બેચ વિશ્લેષણ: ASTM C1107 દીઠ ચાળણીનું વિતરણ, માટીની સામગ્રી અને લોસ-ઓન-ઇગ્નીશન લોગ.
2. પ્રી-પોર મોલ્ડ કઠિનતાની ચકાસણી: તમામ કોપ/કોર સપાટી પર શોર સ્ક્લેરોસ્કોપ રીડિંગ્સ ≥72, કાસ્ટિંગ સ્થાન દીઠ રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
3. પોસ્ટ-શેકઆઉટ અલ્ટ્રાસોનિક સ્કેનિંગ: નિર્ણાયક વિભાગો પર સબસર્ફેસ સંકોચવા માટે 100% વોલ્યુમેટ્રિક નિરીક્ષણ - કોઈ નમૂના નથી.
4. અંતિમ CMM માન્યતા: મૂળ ડ્રોઇંગ સામે સંપૂર્ણ GD&T રિપોર્ટ, જેમાં તાણ-રાહત હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી ડેટમ ફીચર સ્ટેબિલિટી ચેક્સનો સમાવેશ થાય છે.

અમે સંપૂર્ણ ટ્રેસિબિલિટી જાળવી રાખીએ છીએ: કાચી રેતીના લોટ નંબર્સ, મેલ્ટ ફર્નેસ લૉગ્સ, મોલ્ડ કઠિનતા નકશા અને CMM પોઇન્ટ ક્લાઉડ્સ—બધું તમારા PO નંબર સાથે જોડાયેલું છે. કોઈ અપવાદ નથી. આ રીતે અમે પ્રેશર વાલ્વ બોડીને ત્રણ નોર્થ અમેરિકન યુટિલિટી કોન્ટ્રાક્ટમાં API 6D જરૂરિયાતો પૂરી કરવાની બાંયધરી આપીએ છીએ - 22 મહિનામાં એક પણ ફીલ્ડ નિષ્ફળતા વિના.

તમારા આગલા કાસ્ટિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે તૈયાર છો?

જો તમારા ભાગનું વજન 8-300 કિગ્રા છે, ચક્રીય દબાણ અથવા ઘર્ષક વસ્ત્રો હેઠળ કામ કરે છે અને સમગ્ર બેચમાં ધાતુશાસ્ત્રીય સુસંગતતાની જરૂર છે - રેતી કાસ્ટિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ એ તમારો ફોલબેક વિકલ્પ નથી. તે તમારું પ્રદર્શન ગુણક છે. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. કાસ્ટિંગ બનાવે છે જે ટકી રહે છે—માત્ર પાસ જ નહીં—લાયકાત પરીક્ષણ. અમે તમારા કાર્યાત્મક હેતુથી શરૂઆત કરીએ છીએ, તમારા ડ્રોઇંગથી નહીં. પછી અમે પ્રક્રિયા, સામગ્રી અને નિરીક્ષણને એપ્લીકેશનની માગણી સાથે મેચ કરીએ છીએ-ન કે કેટેલોગ જે કહે છે તે શક્ય છે.

ઉત્પાદનક્ષમતા સમીક્ષાની વિનંતી કરવા માટે https://www.tsingtaocnc.com ની મુલાકાત લો. તમારા GD&T, ઓપરેટિંગ વાતાવરણ અને નિષ્ફળતાનો ઇતિહાસ લાવો. અમે તમને કહીશું કે કઈ વિશેષતાઓ કાસ્ટ કરવી જોઈએ, જે મશીનિંગ હોવી જોઈએ અને જ્યાં રેતી કાસ્ટિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ માપી શકાય તેવો ROI પ્રદાન કરે છે—તમે એક પેટર્ન કાપો તે પહેલાં.