
જ્યારે તમે 'અલ્ટ્રા હાઇ પ્રિસિઝન મશીનિંગ' સાંભળો છો, ત્યારે મોટા ભાગના દિમાગ સીધા માઇક્રોન-સ્તરની સહનશીલતા અને ત્રુટિરહિત સપાટીની પૂર્ણાહુતિ તરફ કૂદી પડે છે. તે તેનો એક ભાગ છે, ખાતરી કરો કે, પરંતુ તે વિશે વાત કરવા માટે તે સરળ ભાગ છે. વાસ્તવિક વાર્તા શરૂ થાય છે જ્યારે તમે સમજો છો કે આબોહવા-નિયંત્રિત પ્રયોગશાળામાં સંપૂર્ણ, તાણ-મુક્ત બિલેટ પર તે નંબરો મારવા એ એક વસ્તુ છે. દરિયાઈ ટર્બાઈન અથવા સર્જીકલ ઈમ્પ્લાન્ટ માટેના જટિલ, જેમ-કાસ્ટ ઘટક પર તેમને સતત હાંસલ કરવા, દિવસે અને દિવસે, જ્યાં હસ્તકલા કોમોડિટીથી અલગ થાય છે. ત્યાં જ ચીકણું નિકલ એલોયથી માંડીને બરડ કાસ્ટ આયર્ન સુધીના ત્રીસ વર્ષનું સંચાલન તમને શીખવે છે કે ચોકસાઇ એ માત્ર મશીનનું આઉટપુટ નથી; તે અપેક્ષા અને નિયંત્રિત સમાધાન પર બનેલી પ્રક્રિયા છે.
જે તમે વિશ્વસનીય રીતે માપી શકતા નથી તેને તમે મશીન કરી શકતા નથી, અને તમે અંદરથી બહારથી લડતા હોય તેવા ભાગ પર ચોકસાઇ રાખી શકતા નથી. આ હું જોઉં છું તે પ્રથમ મુખ્ય મુશ્કેલી છે: સામગ્રીના ઇતિહાસની અવગણના કરીને, એકલા પ્રિન્ટના પરિમાણો પર ટાંકતી દુકાનો. રોકાણ કાસ્ટિંગ અથવા શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ સાથે, જે અમારા માટે મુખ્ય વ્યવસાય છે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), ભાગ તેના પોતાના આંતરિક વર્ણન સાથે આવે છે - ઠંડકથી શેષ તણાવ, દિવાલની જાડાઈમાં થોડો તફાવત, સંભવિત સૂક્ષ્મ છિદ્રાળુતા. સીધું જમ્પિંગ પાસ ફિનિશિંગ એ ડિસ્ટોર્શન પોસ્ટ-મશીનિંગ માટેની રેસીપી છે, પછી ભલે તમારું CNC કેટલું સારું હોય.
સેટઅપ અને ફિક્સરિંગ વ્યૂહરચના એક મહત્વપૂર્ણ, ઘણીવાર અવગણવામાં આવતી, ભાગ બની જાય છે અતિ ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ. ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય વાલ્વ બોડી માટે, અમે પ્રથમ લેખના ભાગ કરતાં કસ્ટમ મોડ્યુલર ફિક્સ્ચરની ડિઝાઇન અને મશીનિંગમાં વધુ સમય પસાર કરી શકીએ છીએ. ધ્યેય એ ભાગને એવી રીતે ટેકો આપવાનો છે કે જે તેની અંતિમ સ્થાપિત સ્થિતિની નકલ કરે, જેથી તમે તાણમાં લૉક ન થાવ. કેટલીકવાર, તેમાં વ્યૂહાત્મક ક્રમનો સમાવેશ થાય છે: રફિંગ ઑપ, અમે જે પ્રેરિત કર્યું છે તેનાથી રાહત આપવા માટે થર્મલ સોક, પછી અર્ધ-ફિનિશિંગ માટે ફિક્સ્ચર પર પાછા ફરવું. તે કાગળ પર બિનકાર્યક્ષમ છે, પરંતુ તે સ્થિરતાની ખાતરી આપવાનો એકમાત્ર રસ્તો છે.
આ પાયાનું કાર્ય સીધું જ કાસ્ટિંગ કુશળતા સાથે જોડાયેલું છે. કારણ કે અમે જટિલ ભૂમિતિઓ માટે શેલ મોલ્ડ પ્રક્રિયાથી લઈને વિશિષ્ટ એલોય માટે સોલિડિફિકેશન મોડેલિંગ સુધી, કાસ્ટિંગને ઇન-હાઉસ હેન્ડલ કરીએ છીએ, અમને સ્ટોકમાં પડકારો ક્યાં હશે તેની ફોરેન્સિક-સ્તરની સમજ છે. તે એક અમૂર્ત ફાયદો છે. શુદ્ધ મશીનની દુકાનને બ્લેક બોક્સ મળે છે; અમે ભાગનું સમગ્ર જીવન ચક્ર જોયું છે. આ ખૂબ જ પ્રથમ સેટઅપથી વધુ બુદ્ધિશાળી મશીનિંગ અભિગમ માટે પરવાનગી આપે છે.
જુસ્સો હંમેશા નવી, સૌથી ઝડપી, સૌથી મોંઘી 5-એક્સિસ મિલ સાથે હોય છે. મને ખોટું ન સમજો, ક્ષમતા ચાવી છે. પરંતુ મેં છઠ્ઠા અક્ષના અભાવ કરતાં ઉપેક્ષિત મશીન પર થર્મલ ડ્રિફ્ટ અથવા 'સ્ટેટ-ઓફ-ધ-આર્ટ' સેન્ટર પર પહેરેલા સ્પિન્ડલ ટેપરમાં વધુ ચોકસાઇ ગુમાવેલી જોઈ છે. પર્યાવરણીય નિયંત્રણ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. અમે એક સમર્પિત હોલ વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ જ્યાં તાપમાન ±1°C બેન્ડની અંદર રાખવામાં આવે છે, માત્ર મશીન માટે જ નહીં, પરંતુ મેટ્રોલોજી લેબ અને કતારમાં રહેલા ભાગો માટે. ભાગ, ગેજ અને મશીન બધાને એક જ સ્તોત્ર પત્રકમાંથી થર્મલી રીતે ગાવાની જરૂર છે.
ટૂલ મેનેજમેન્ટ ચોકસાઇનું બીજું સાયલન્ટ કિલર છે. Inconel અથવા Stellite જેવી સામગ્રી સાથે, કટીંગ એજ માત્ર પહેરતી નથી; તે ટૂલ 'નિષ્ફળ' થાય તેના ઘણા સમય પહેલા તે માઇક્રો-ચિપ કરી શકે છે અથવા થોડી મિનિટોમાં બિલ્ટ-અપ ધાર વિકસાવી શકે છે, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય અખંડિતતાને બગાડે છે. અમે સુનિશ્ચિત ફેરફારો અને પ્રક્રિયામાં દેખરેખના મિશ્રણ પર ચાલીએ છીએ, કટ સાંભળીએ છીએ અને પાવર વપરાશ વળાંકો જોઈએ છીએ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સ્વસ્થ, આક્રમક કટના અવાજ અને બોરની ગોળાકારતાને બગાડતા બકબકની શરૂઆત વચ્ચેનો તફાવત જાણવાની એક કળા છે.
અને પછી સોફ્ટવેર છે, CAM પ્રોગ્રામિંગ. માટે અતિ ઉચ્ચ ચોકસાઇ કાર્ય કરો, તમે ઘણીવાર આક્રમક, સામગ્રી-નિકાલ ઑપ્ટિમાઇઝ ટૂલપાથનો ઉપયોગ કરતા નથી. તમે ધીમી, વધુ સુસંગત સંલગ્ન વ્યૂહરચનાઓનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો-ટ્રોકોઇડલ મિલિંગ, સતત સ્કૉલપ-ઊંચાઈ ફિનિશિંગ-જે અનુમાનિત ટૂલ લોડ અને કાચી ઝડપ પર ગરમીના વિસર્જનને પ્રાથમિકતા આપે છે. ટાઇટેનિયમ એરોસ્પેસ કૌંસ માટેનો પ્રોગ્રામ એલ્યુમિનિયમના મશીનિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા વ્યક્તિને રૂઢિચુસ્ત, ડરપોક પણ લાગે છે. પરંતુ તે તે નિયંત્રણ છે જે તમને બહુવિધ સુવિધાઓમાં 0.025mm ની સાચી સ્થિતિ પકડી રાખવાની મંજૂરી આપે છે.
ચોકસાઇ માપ, પૂર્ણવિરામ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. તમારી મશીનિંગ ક્ષમતા તે ચકાસવાની તમારી ક્ષમતા જેટલી જ સારી છે. પ્રક્રિયામાં ચકાસણી એ ફિક્સ્ચર ઑફસેટ્સ અથવા નાના સ્ટોક ભિન્નતા માટે વળતર આપવા માટેનું શ્રેષ્ઠ સાધન છે, પરંતુ તે અંતિમ શબ્દ નથી. નિર્ણાયક લક્ષણો માટે, બધું મશીનમાંથી બહાર આવે છે અને આબોહવા-નિયંત્રિત મેટ્રોલોજી લેબમાં જાય છે. આ તે છે જ્યાં તમે સંગીતનો સામનો કરો છો.
અમે Zeiss Contura CMM પર ખૂબ આધાર રાખીએ છીએ, પરંતુ વિશિષ્ટ કીટ પર પણ: સીલિંગ ચહેરા પર Ra/Rz માપન માટે ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન સપાટી પ્રોફાઇલોમીટર્સ અને જટિલ 2D પ્રોફાઇલ્સ માટે ઓપ્ટિકલ તુલનાકારો. ડેટા માત્ર પાસ/ફેલ સ્ટેમ્પ માટે નથી. તે મશીનિસ્ટ અને પ્રોગ્રામરોને સીધું જ ફીડ કરે છે. જો આપણે ચોક્કસ વિશેષતાના Z-અક્ષ પર સતત વિચલન જોઈએ છીએ, તો કદાચ ટૂલ ડિફ્લેક્શનની થોડી માત્રા હશે જેને અમે ધ્યાનમાં લીધા નથી. આગળના ભાગના પ્રોગ્રામને 2-માઈક્રોન એડજસ્ટમેન્ટ મળે છે. આ લૂપ બંધ, ઝડપી અને અનૌપચારિક છે - પ્રિન્ટ પર લખેલી નોંધ, મોનિટર પર ઝડપી હડલ. તે તે છે જ્યાં સૈદ્ધાંતિક પ્રક્રિયા સામગ્રીના ચોક્કસ બેચની ભૌતિક વાસ્તવિકતાને પૂર્ણ કરે છે.
એસેમ્બલી માટે નિર્ધારિત ભાગો માટે આ એકદમ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે, જેમ કે ચોકસાઇ-મશીન ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટ હાઉસિંગ જે અમે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ માટે બનાવીએ છીએ. એક ઘટક થોડા માઇક્રોન દ્વારા બંધ હોવાથી તેનું વ્યક્તિગત નિરીક્ષણ પસાર થઈ શકે છે, પરંતુ અંતિમ એસેમ્બલીમાં બંધન અથવા લીકનું કારણ બને છે. મેટ્રોલોજી ડેટા અમને અમારા સહનશીલતા બેન્ડના કેન્દ્રને ફિટ માટે 'સ્વીટ સ્પોટ' પર સ્થાનાંતરિત કરવામાં મદદ કરે છે, માત્ર નજીવા પરિમાણ માટે લક્ષ્ય નથી. તે ચોકસાઇનું વ્યવહારુ, એપ્લિકેશન-આધારિત અર્થઘટન છે.
આ તે છે જ્યાં સામાન્ય મશીનિંગ ચર્ચા અલગ પડે છે. અલ્ટ્રા ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ 17-4PH, અથવા નિકલ-આધારિત સુપરએલોય જેવા વરસાદ-સખ્તાઇવાળા સ્ટેનલેસ પર કરવા કરતાં હળવા સ્ટીલની મૂળભૂત રીતે અલગ શિસ્ત છે. દરેક સામગ્રી તેની પોતાની રીતે લડે છે. ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન મશીનો સુંદર છે પરંતુ ઘર્ષક છે, કાળજીપૂર્વક સાધન સામગ્રીની પસંદગીની માંગ કરે છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ સખત કામ કરે છે, તેથી જો તમારો ફીડ રેટ ખૂબ ઓછો હોય અથવા તમારું ટૂલ પૂરતું તીક્ષ્ણ ન હોય, તો તમે આવશ્યકપણે સપાટીને ઠંડું કરી રહ્યાં છો, આગામી પાસને વધુ કઠણ બનાવી રહ્યાં છો અને ટૂલનું જીવન બરબાદ કરી રહ્યાં છો.
ખાસ એલોય - કોબાલ્ટ અને નિકલ આધારિત જેની સાથે આપણે વારંવાર કામ કરીએ છીએ QSY-પોતાની લીગમાં છે. તેઓ ઊંચા તાપમાને તાકાત જાળવી રાખે છે, જે ટર્બાઇન અથવા રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં અંતિમ ઉપયોગ માટે ઉત્તમ છે, પરંતુ મશીનિંગ માટે ભયંકર છે. ગરમી ચિપ અને ટૂલમાં રહે છે, ભાગમાં નહીં. આના માટે વિચિત્ર ટૂલ ભૂમિતિ, કટીંગ એજ પર બરાબર નિર્દેશિત હાઇ-પ્રેશર શીતક અને ધીમી ગતિ માટે માનસિક તૈયારીની જરૂર છે. અહીં 'ચોકસાઇ' એ ભાગ વિકૃતિ અને સપાટીની અખંડિતતાને રોકવા માટે થર્મલ ઇનપુટનું સંચાલન કરવા વિશે જેટલું છે તેટલું જ તે પરિમાણોને ફટકારવા વિશે છે.
મને મોનેલ ઘટક પરનો એક પ્રોજેક્ટ યાદ છે જ્યાં અમે પ્રથમ રનમાં સંપૂર્ણ પરિમાણીય પરિણામો પ્રાપ્ત કર્યા હતા, પરંતુ મશીનિંગના અવશેષ તાણના તાણને કારણે અઠવાડિયા પછી ગૌણ EDM ઓપરેશન દરમિયાન તે ક્રેક થઈ ગયું હતું. તે ન હતો ત્યાં સુધી ભાગ તકનીકી રીતે 'સ્પેકમાં' હતો. અમે શીખ્યા કે આમાંના કેટલાક સંવેદનશીલ એલોય સાથે, મશિનિંગ વ્યૂહરચનામાં સ્ટ્રેસ મેનેજમેન્ટને પ્રાથમિક KPI તરીકે સામેલ કરવું પડશે, પછી ભલે તેનો અર્થ મધ્યવર્તી એનિલિંગ સ્ટેપ ઉમેરવાનો હોય. પ્રિન્ટ તે બહાર કૉલ નથી, પરંતુ અનુભવ કરે છે.
પુનરાવર્તિતતા માટે ઓટોમેશન અદભૂત છે. પરંતુ સાચું માટે અતિ ઉચ્ચ ચોકસાઇ કામ, ખાસ કરીને ઓછા-વોલ્યુમ, ઉચ્ચ-જટિલતાવાળા ભાગો પર, અનુભવી મશીનિસ્ટની અંતર્જ્ઞાન હજી પણ અંતિમ અલ્ગોરિધમ છે. આ તે વ્યક્તિ છે જે ઊંડા બોર પર ફિનિશિંગ પાસ દરમિયાન સ્પિન્ડલ સાઉન્ડમાં થોડો અલગ હાર્મોનિક જુએ છે અને તેને રોકવાનું, ટૂલ તપાસવાનું અને કદાચ શીતકના પ્રવાહને સમાયોજિત કરવાનું નક્કી કરે છે. CMM રિપોર્ટ પહેલાં, મશીનમાંથી પ્રથમ-લેખના ભાગને તાજા જોવાનો અનુભવ છે, અને એક લક્ષણ તરફ નિર્દેશ કરે છે જે કહે છે કે, તે ખભા કદાચ દસમા ભાગની ઊંચાઈનો હોઈ શકે છે, જે કટના વિઝ્યુઅલ ટેક્સચર સિવાય બીજું કંઈ નથી.
આ અનુભૂતિ હજારો કલાકો પર અને અગત્યનું, નિષ્ફળતાઓ પર બનેલ છે. અમે મોંઘા ભાગો કાઢી નાખ્યા છે. દરેક વ્યક્તિ જે આ રમતમાં છે. ચાવી એ સંસ્કૃતિનું નિર્માણ કરવાનું છે જ્યાં તે નિષ્ફળતાઓને દોષ વિના ફોરેન્સિક કરવામાં આવે છે. શું તે મેલ્ટમાંથી સામગ્રીની અસંગતતા હતી? ટૂલપાથ સંક્રમણમાં પ્રોગ્રામિંગ દેખરેખ? એક કોલેટ જે દેખાતું હતું તેટલું સ્વચ્છ ન હતું? તે પોસ્ટમોર્ટમ કોઈપણ પાઠ્યપુસ્તક કરતાં વધુ મૂલ્યવાન છે. તે સંસ્થાકીય જ્ઞાન બનાવે છે જે પસાર થાય છે, ઘણી વખત સરળ દુકાનના માળના નિયમો અથવા તે ચોક્કસ ભાગ નંબર માટે પ્રવાસીને ઉમેરવામાં આવેલી ચેકલિસ્ટ વસ્તુઓના સ્વરૂપમાં.
દિવસના અંતે, વેબસાઇટ, https://www.tsingtaocnc.com, CNC મશીનિંગ અને સામગ્રીની કુશળતામાં અમારી ક્ષમતાઓની સૂચિ બનાવી શકે છે. પરંતુ કટરની નીચે ધાતુ કેવી રીતે વર્તે છે તેની આ સંચિત, લગભગ સ્પર્શેન્દ્રિય સમજ જે તે સંપૂર્ણપણે વ્યક્ત કરી શકતી નથી. તે મશીન ચલાવવા અને પ્રક્રિયા ગોઠવવા વચ્ચેનો તફાવત છે. નો ધ્યેય અતિ ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ સીએમએમ રિપોર્ટમાં સારો લાગે તેવો ભાગ બનાવવા માટે જ નથી; તે એવા ઘટકને પહોંચાડવાનું છે જે તેના હેતુપૂર્વકના એપ્લિકેશનમાં દોષરહિત રીતે, અનુમાનિત રીતે કાર્ય કરે છે, પછી ભલે તે સમુદ્રના તળ પર હોય કે માનવ શરીરની અંદર. અને તે મુસાફરી હંમેશા જી-કોડ ચાલે તે પહેલા શરૂ થાય છે.
aside>